包括什么內(nèi)容
礦作業(yè)規(guī)程旨在確保礦山安全生產(chǎn)，規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率。規(guī)程內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：明確安全操作程序，如個人防護設(shè)備的使用、危險區(qū)域的標(biāo)識和避難所的位置等。
2. 開采流程：詳細(xì)描述從勘探、鉆孔、爆破到裝載、運輸?shù)拿總€步驟。
3. 機械設(shè)備操作：涵蓋各類礦山設(shè)備的操作、維護和故障處理。
4. 環(huán)境保護：規(guī)定廢棄物管理、水土保持和噪音控制措施。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、氣體泄漏等情況的應(yīng)對方法。
6. 人員培訓(xùn)：確定員工安全教育和技能培訓(xùn)的要求。
編制指南
1. 依據(jù)法規(guī)：規(guī)程應(yīng)基于國家和地方的礦業(yè)法律法規(guī)，確保合規(guī)性。
2. 實地考察：結(jié)合礦山實際情況，考慮地質(zhì)條件、設(shè)備狀況和作業(yè)環(huán)境等因素。
3. 專家參與：邀請礦業(yè)工程師、安全專家參與規(guī)程編寫，確保專業(yè)性。
4. 員工反饋：征求一線工人意見，了解實際操作中可能遇到的問題，優(yōu)化規(guī)程。
5. 定期修訂：根據(jù)作業(yè)實踐和新法規(guī)動態(tài)，定期更新規(guī)程，保持其時效性。
復(fù)審規(guī)定
1. 年度復(fù)審：每年至少進行一次規(guī)程全面復(fù)審，確保內(nèi)容的適用性。
2. 事故后復(fù)審：發(fā)生安全事故后，立即評估規(guī)程的有效性，并進行必要的修訂。
3. 技術(shù)更新：當(dāng)新技術(shù)、新設(shè)備引入時，及時調(diào)整規(guī)程以適應(yīng)變化。
4. 合規(guī)性檢查：對照最新法規(guī)，確保規(guī)程符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 復(fù)審記錄：所有復(fù)審過程和結(jié)果應(yīng)有書面記錄，以便追蹤和改進。
礦作業(yè)規(guī)程的制定和執(zhí)行是礦山安全的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。通過持續(xù)的審查和完善，我們將共同努力，打造一個安全、高效、環(huán)保的采礦環(huán)境。
礦作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 某礦斜井安全作業(yè)規(guī)程
一、斜井規(guī)格和巷道坡度要按設(shè)計施工。
二、斜井的井口處必須有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井內(nèi)。
三、使用車輛運輸?shù)?在斜坡道不同位置要設(shè)置會車場,并且在斜坡巷道上分段設(shè)置緩坡平臺,會車場應(yīng)在緩坡平臺的位置設(shè)建。
四、車輛倒車時,人員不準(zhǔn)站在車的兩側(cè)或在車后停留,防止發(fā)生擠傷。
五、車輛在斜坡路上行駛過程中,人員不得在車后尾隨或行走,禁止搭乘運輸車輛。
六、車輛在斜坡路上停止或在作業(yè)面停放裝車時,車輪必須用可靠的物體阻牢,防止發(fā)生溜車危險。
七、在斜坡路上同方向行駛的車與車之間必須保持100米的安全距離,嚴(yán)禁搶道會車,空車要給重車讓路,嚴(yán)禁在斜坡路上熄火溜車滑行。
八、斜井要按設(shè)計形成兩個以上能夠與地面相通的獨立行人的安全出口。
九、斜井要建立完善的通風(fēng)設(shè)施,獨頭作業(yè)面必須采取局扇通風(fēng)或混合式通風(fēng)。
十、斜井工作面使用行燈必須為36伏電壓照明,主巷道照明線路應(yīng)使用防水電纜,并固定吊掛在車輛不能碰撞損壞的巖幫上。設(shè)備配電裝置應(yīng)單設(shè)硐室,安裝在配電柜上,并有可靠的防水保護裝置。嚴(yán)禁裸露,防止發(fā)生觸電。
十一、斜井放炮應(yīng)由爆破組長指揮,并在主要巷道通道口或一定位置設(shè)立放炮警示危險標(biāo)志,井口應(yīng)安排警戒人員看守。放炮前必須通知各作業(yè)面人員到達(dá)安全地點后,方可指揮放炮。
十二、所有作業(yè)人員入井前,首先要檢查確定作業(yè)面的安全情況,排凈炮煙,撬凈巷道和作業(yè)面頂、幫浮石,安全可靠后方可正常作業(yè)。
十三、斜井采礦作業(yè)應(yīng)按采礦設(shè)計規(guī)定進行施工,嚴(yán)禁亂挖亂采。
十四、斜井安全檢查制度
1、帶班長和安全員每班在工人作業(yè)前,先進入井下及作業(yè)面檢查安全情況,不安全不準(zhǔn)安排工人作業(yè),并做好安全檢查記錄,班中要隨時檢查安全,對不安全或有較大危險的部位要立即停止作業(yè)進行處理。
2、作業(yè)工人班前、班中都要邊工作邊檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排凈作業(yè)現(xiàn)場隱患,發(fā)現(xiàn)重大危險時,應(yīng)及時向帶班長和安全員報告。
十五、使用有軌礦車卷揚提升的斜井,卷揚配置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定匹配,卷揚工必須持證上崗,提升設(shè)備必須安裝合格的安全保護裝置,提升過程中,任何人不準(zhǔn)在軌道下方或兩側(cè)停留,嚴(yán)禁搭乘礦車上下、出入井。
十六、冬季要搞好防寒措施,斜坡路面結(jié)冰或光滑時,要做好防滑措施。
第2篇 煤礦內(nèi)線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢查、檢修、安裝、挪移機電設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)，必須遵循驗電、放電、封線(裝設(shè)短路地線)的順序進行工作。
3.從事高壓電氣作業(yè)時，必須有2 人以上工作，操作高壓設(shè)備時一人監(jiān)護，一人操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4.同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1)一般不準(zhǔn)同時作業(yè)，需要在停電的線路上進行多項作業(yè)時，應(yīng)分別辦理停電手續(xù)。
(2)必須有可靠的安全措施，以保障他人安全。
(3)必須同時工作時，要分別掛停電牌，并指定專門聯(lián)系人負(fù)責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。
5.修理后達(dá)不到防爆要求的電氣設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。
6.檢修所用的零配件必須合格。
7.準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他使用的用具。
8.穿絕緣鞋，攜帶驗電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進行工作。
9.檢修前、后的設(shè)備均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進行干燥處理。
10.使用起重工具時，應(yīng)先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠。
11.操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作：
(1)送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))，后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合斷路器。
(2)停電拉閘操作順序應(yīng)為：先斷開斷路器，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘(隔離開關(guān))，最后拉電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))。
12.檢修電機、變壓器吊芯抽轉(zhuǎn)子時，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機更換線圈時，應(yīng)在拆開后繪出草圖，并記下有關(guān)數(shù)據(jù)，作為繞制新線圈的依據(jù)。
13.檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子序號和標(biāo)記。要保護好防爆面，對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。
14.設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗，合格后填寫檢修試驗記錄，否則不準(zhǔn)出廠。
15.操作電氣設(shè)備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1)操作高壓電氣設(shè)備時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應(yīng)遵循驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端。
拆短路地線時順序與此相反。
(2)在由變電站(所)配出線路的各機房、車房內(nèi)進行停送電工作時，應(yīng)事先與變電站(所)聯(lián)系，與變電站(所)的值班員配合好，按規(guī)定程序進行操作。
(3)在有可能反送電的開關(guān)上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路地線。送電時必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系，專人送電。嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時間送電。
(4)在有可能反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標(biāo)志牌。
(5)操作刀閘(隔離開關(guān))時應(yīng)果斷迅速。
(6)操作高壓開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定的順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離刀閘。
16.在繼電保護、儀表等二次回路上工作時，必須遵守下列規(guī)定：
(1)嚴(yán)禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開路，不得將二次側(cè)永久接地點斷開。
(2)短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5 平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固，接觸良好。
(3)嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。
(4)在電流互感器和電壓互感器上工作時，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難時，也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關(guān))，放置絕緣隔板后再進行工作。
(5)在二次回路上進行通電試驗時，為防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開，并取下二次回路的保險后，方準(zhǔn)進行工作。
17.檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行。
(1)必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，方可進行。
(2)維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項向值班司機講明，并做好檢修、檢查前的一切準(zhǔn)備工作后，方準(zhǔn)進行工作。
(3)檢修、檢查時，停、送電操作應(yīng)由司機按操作順序規(guī)定進行操作。維修電工做好監(jiān)護工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
18.兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷，進行重新接頭或連接時均需定相。找好相序后才準(zhǔn)許并聯(lián)運行，其定相步驟和方法如下：
(1)準(zhǔn)備一個一次電壓與線路電壓同等級的電壓互感器和量程大于200 伏的電壓表，互感器與電壓表必須正?？煽?。
(2)將電壓表接于互感器二次側(cè)。
(3)將一條線路停電，經(jīng)驗電、放電，確認(rèn)無電壓后，將線路中的一相用銅導(dǎo)線接于互感器的一個接線柱上。
(4)從電壓互感器的另一個接線柱上引出一根導(dǎo)線，并將導(dǎo)線固定在高壓試電筆驗電的一端。操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，持驗電筆手把。此時工作人員應(yīng)與互感器和導(dǎo)線保持安全距離，將停電的線路送電。
(5)將高壓試電筆由遠(yuǎn)至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相，此時電壓表的指示為零時表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100 伏時，被試相為不同相序。
(6)依上述方法試其他兩相。三相試完找出相同相序后，做好標(biāo)記。依方法再核對一次，準(zhǔn)確無誤后再準(zhǔn)備接線。
(7)定好相后，兩條線路按停送電的順序停電，經(jīng)驗電、放電、掛接地線后進行接線并聯(lián)。
(8)定相應(yīng)選在場地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關(guān)較近的開關(guān)處工作。定相場地應(yīng)設(shè)遮欄，禁止無關(guān)人員靠近。
(9)定相停送電時應(yīng)由專人指揮，專人停送電。一人操作，一人監(jiān)護。必須由有經(jīng)驗的人做此工作。每停一次電后必須驗電、放電，確認(rèn)無電壓后再進行工作。
19.清點工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。
20.檢修好的設(shè)備，經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)驗收合格簽字后上卡入賬，入庫保管或投入使用。
第3篇 全面法采礦、出礦作業(yè)規(guī)程
１.鑿巖—爆破—通風(fēng)—出礦—撬頂平場—鑿巖
２.落礦作業(yè)規(guī)程應(yīng)遵循平巷規(guī)程的所有條款。
３.鑿巖過程中巖工通過觀察巖粉避免破壞上下盤圍巖，注意觀察礦脈錯動規(guī)律，減少損失貧化。
４.落礦時必須按設(shè)計排距，眼距布眼，以降低大塊產(chǎn)出率。
５.必須按設(shè)計采礦范圍落礦，以留足礦柱尺寸，礦體必須采到礦體上下盤邊界，以降低貧化率。
６.爆破時，由里向人行天井起爆，采場炮孔超過5個時，必須用導(dǎo)爆管成組爆破，成組點火一人不超過5組，導(dǎo)火線長度應(yīng)保證人員撤至安全地點，最短不小于2.5m導(dǎo)火線切頭長度 不小于5mm，一根導(dǎo)火線只準(zhǔn)切一次，禁止邊打眼邊裝藥以及邊裝邊點，邊切邊點。
７.出礦時出現(xiàn)礦石懸空應(yīng)采用長木桿綁炸藥爆破震動，使礦石落下，嚴(yán)禁用釬子、木棍等去捅，嚴(yán)禁進入采場下處理及出礦。
８.撬頂平場時，進入作業(yè)場之前首先將順路廢石清理干凈，撬碴由兩人同時作業(yè)，掛好照明，一人撬碴，一人照明，要求燈光明亮，精神集中，嚴(yán)禁談笑打鬧，殘炮交巖工處理，撬不下來的浮石給上臨時支柱，或掛上標(biāo)志，并上報，撬碴嚴(yán)禁與平場鑿巖等同時作業(yè)。
９.密切注意采場變化，遇不可預(yù)見情況，不能滿足安全生產(chǎn)需要，須立即停止作業(yè)并撤出，上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)有關(guān)部門人員研究修改設(shè)計，方可重新開工。
１０.根據(jù)地質(zhì)條件發(fā)生變化，如礦體分支、尖滅、錯斷、遇破碎帶、較大斷層等情況，及時通知地質(zhì)人員給予鑒定，給出解決辦法，修改設(shè)計方可施工。
１１.必須加強采場通風(fēng)，如有毒有害氣體超標(biāo)，必須立即撤出人員，絕對不允許進行下序作業(yè)。
１２.上山是上下行人的通道，因此天井底板及聯(lián)通采場聯(lián)絡(luò)道的浮石，每班必清。
１３.作業(yè)嚴(yán)格遵守《有色礦山安全操作規(guī)程》及《采掘作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章冒險蠻干，確保作業(yè)人員安全。
１４.礦房回采必須按階梯推進，保證作業(yè)面與上山暢通。
１５.為保證出礦安全，大塊首先應(yīng)在采場進行二次破碎，大塊率控制在5%以內(nèi)。
１６.嚴(yán)格控制采幅，使可避免的貧化率控制在25%以內(nèi)。
１７.及時檢查處理采場頂板和兩幫松石，確保安全生產(chǎn)。
１８.針對不同采場，有特別情況需加強安全防范措施時，另附說明。
１９.落礦、出礦、撬頂平場任何兩道工序不能平行作業(yè)。
２０.碴工在裝碴時必須在較寬一側(cè)裝，并保證后退之路暢通。
２１.當(dāng)出礦出現(xiàn)大塊進行二次破碎時，必須放好警戒。
第4篇 采礦、采砂場作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程
一、采礦、采砂場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮、管理、審核簽發(fā)爆炸物品。
二、進入采礦、采砂場作業(yè)人員必須戴安全帽和佩戴所需安全防護用品。
三、必須遵循“采剝并舉，剝離先行，貧富兼采”的原則，按照由上而下的開采順序，分成臺階式開采，各作業(yè)臺階保持一定的超前距離，嚴(yán)禁從下部掏采。
四、采剝工作面禁止形成傘檐、根底和空洞，臺階平臺應(yīng)保持平整。
五、采剝工作面不得有浮石、危石，如未處理時，不得在浮石危險區(qū)從事其它任何作業(yè)，并須制作醒目的危險標(biāo)志，禁止任何人員在邊坡底部滯留。
六、爆破人員作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb6722-56《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，必須嚴(yán)格按領(lǐng)取、清退制度領(lǐng)用爆破物品，當(dāng)班剩余的爆破器材必須及時清點退回庫房保管，嚴(yán)禁亂放、亂扔、私借和轉(zhuǎn)讓他人。
七、嚴(yán)禁掏底滑落和擴壺式爆破。
第5篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2．不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。
4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7．在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。
8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9．在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
11．檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。
13．在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。
14．需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15．操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16．對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18．對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19．注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20．對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23．對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24．向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。
25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
27．經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進行送電。
28．對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29．設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31．檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32．認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第6篇 f礦剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點班組必須嚴(yán)格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產(chǎn)指導(dǎo)方針。
二、控制合理的剝離工作面臺階高度;挖掘機剝離時臺階高度不能超過15米:
人工剝離時:
1、松軟砂石泥土不能超過1.8米;
2、破碎松軟巖石不能超過3米;
三、剝離作業(yè)時,必須按照從上至下的作業(yè)順序,嚴(yán)禁從下至上逆和作業(yè)。嚴(yán)禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過6米,礦體失去開采價值時,剝離工作停止。剝離工作停止后,工作面形成最終邊坡,坡面必須符合下列規(guī)定:
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進行爆破作業(yè)時,盡量采用松動爆破,以減少對相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結(jié)束后,在礦山安全員的指導(dǎo)下作業(yè)人員應(yīng)及時清除浮石英鐘,以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)對各采點的剝離工作進行指導(dǎo)和監(jiān)督。并經(jīng)常進行全面檢查,及時排險安全隱患。
各采點班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排,及時清除安全隱患,嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程,開展剝離工作。對于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定,強行進行作業(yè)的班組,廠部將對其地進行嚴(yán)厲處罰。情節(jié)嚴(yán)重并因此造成他人傷害的,移交國家司法部門進行處理。
第7篇 煤礦外線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.在線路施工時，工作人員必須戴安全帽，著工作裝。
3.外線高空作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3 米以上為高空)，蹬桿前應(yīng)檢查蹬桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴(yán)重者，應(yīng)采取可靠的防倒措施，方可蹬桿。
(2)新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準(zhǔn)上桿作業(yè)。
(3)保險帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。
(4)在有過往行人地段時，應(yīng)在施工桿(塔)周圍架設(shè)防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。
(5)桿塔施工時，嚴(yán)禁向上或向下拋扔物件。
(6)攀蹬桿塔時應(yīng)檢查隨身物件，以防墜落。
(7)高空作業(yè)時，要有防止工具、金具墜落的措施，地面應(yīng)有人監(jiān)護。
4.倒閘操作應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。
(2)倒閘操作應(yīng)按規(guī)定順序逐項進行，操作完畢后，應(yīng)進行復(fù)查。
(3)雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷雨措施。
(4)在變壓器臺上操作時，應(yīng)先拉開低壓開關(guān)，后停高壓熔斷器，恢復(fù)時順序相反;停分支熔斷器時，應(yīng)取下熔斷器熔體。
(5)發(fā)生嚴(yán)重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關(guān)，但事后應(yīng)立即向變(配)電所值班員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。
5.高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)在變壓器、電容器臺上工作時，至少應(yīng)由兩人進行。
(2)更換變壓器或調(diào)整相序后，應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。
(3)拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。
(4)變壓器臺上的預(yù)防性試驗工作應(yīng)有專人監(jiān)護。
(5)落地式變壓器臺，應(yīng)設(shè)遮欄并加鎖。
(6)對停電的電容器或有電容的線路或設(shè)備，均應(yīng)充分放電，對有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套。經(jīng)重復(fù)放電、驗電后方可開始工作。
6.掛接地線應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)線路經(jīng)過驗電確認(rèn)無電壓后，各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應(yīng)到停電線路上時，應(yīng)加掛接地線。
(2)同桿架設(shè)多層電力線路接地線時，應(yīng)先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。
(3)掛接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端。接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。
(4)若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6 米。
(5)接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25 平方毫米，嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。
7.帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
8.銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接處，必須使用銅鋁過渡線夾。
9.巡線人員禁止攀蹬桿塔。
10.對任何違反規(guī)程的命令不應(yīng)執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領(lǐng)導(dǎo)。
11.施工前，工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項。
12.工作前要認(rèn)真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
13.指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負(fù)責(zé)人在得到已停電的通知后，指令安全負(fù)責(zé)人進行驗電，在確認(rèn)線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后，通知工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人方可發(fā)令開始作業(yè)。
14.新建高壓架空線路或撤除高壓線路，在施工前應(yīng)根據(jù)新建高壓線路施工設(shè)計或撤除線路的任務(wù)對以下情況進行一次實地勘查，并根據(jù)實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施，做好施工準(zhǔn)備工作。
(1)線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。
(2)電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運輸路線、擬采用的運輸方式。
(3)沿途的施工障礙情況。
(4)施工線路與其他線路、設(shè)施等的跨越情況。
(5)待接入或待斷開處的供電線路情況。
(6)需要進行爆破施工，應(yīng)按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進行認(rèn)真勘察，并做好爆破前的相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
15.線路巡視工作按以下要求進行：
(1)巡線工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，巡線時必須由2 人進行。觀察線路途經(jīng)地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況，用望遠(yuǎn)鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F(xiàn)象。
(2)巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進行。大風(fēng)天氣巡線應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)行進，以免觸及斷落的導(dǎo)線。事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電，即使明知線路已停電，也應(yīng)認(rèn)為隨時有送電的可能。
(3)巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后，應(yīng)設(shè)人
監(jiān)護，防止行人靠近故障地點20 米以內(nèi)，并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。
16.線路檢修、維護工作按以下要求進行：
(1)線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作，應(yīng)填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設(shè)備上工作時，應(yīng)由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變(配)電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負(fù)責(zé)人。停電工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。
(2)工作票簽發(fā)人應(yīng)負(fù)下列責(zé)任：
①工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票;
②正確和安全的組織工作;
③指導(dǎo)工作人員遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。
(3)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的人擔(dān)任：
(4)在部分停電和鄰近帶電線路上工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
(5)在多路出線的工作地段檢修時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤蹬電桿。一般停電檢修時，互相之間應(yīng)做好監(jiān)護工作。
(6)外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定。
(7)工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應(yīng)全部撤離現(xiàn)場，經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負(fù)責(zé)人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時，雙方要復(fù)誦無誤。嚴(yán)禁約定時間停、送電。
(8)在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。
(9)測量帶電線路導(dǎo)線的弛度、交叉跨越距離時，應(yīng)使用測量僅器進行測量計算。嚴(yán)禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。
(10)測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復(fù)接地引線時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時，應(yīng)先解開導(dǎo)體端，后解開接地端，恢復(fù)時相反。
(11)砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導(dǎo)線。人和繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持安全距離，并系好保險帶。
(12)為防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠(yuǎn)離導(dǎo)線方向。繩索應(yīng)有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時，嚴(yán)禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導(dǎo)線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。
(13)砍剪的樹木(樹枝)下面應(yīng)有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。
(14)工作中遇有雷電或遠(yuǎn)方雷鳴時，應(yīng)立即停止工作。
17.裝運工作按以下要求進行：
(1)裝運長、大件時，應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
(2)運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調(diào)查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處，應(yīng)向運輸人員及司機交待清楚。
(3)裝運貨物，必須綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人，禁止客貨混裝。
(4)運輸及裝卸貨物、必須指定專人負(fù)責(zé)安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。
(5)用繩子牽引電桿及其他重物上坡時，必須將電桿及其他重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5 米內(nèi)不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準(zhǔn)坐人。
18.基礎(chǔ)施工：
(1)挖掘松軟土質(zhì)或流沙時，應(yīng)保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
(2)桿坑的邊緣不準(zhǔn)堆放重物，以防壓塌基坑。坑深超過1.5 米時應(yīng)戴安全帽。
(3)巖石基礎(chǔ)打眼時，撐釬人應(yīng)戴安全帽、手套、眼鏡，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。
(4)同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。
(5)放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應(yīng)采取保護措施。
(6)土石方坑放炮前，應(yīng)將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放炮的反方向，石坑200 米，土坑100 米，裸露藥包爆破300 米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當(dāng)增加安全距離。
(7)放炮人員應(yīng)由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并設(shè)專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。
(8)雷管與導(dǎo)火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。
(9)放炮人員應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600 毫米。
(10)往炮眼內(nèi)裝藥時，必須使用木棍搗實，不準(zhǔn)使用釬子。
(11)放炮時遇有瞎炮時，需等待20 分鐘后，再進行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效，輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后。剩余雷管應(yīng)當(dāng)場銷毀或作妥善處理，嚴(yán)禁個人收藏。
(12)點炮人在同一地點不能同時點炮4 個以上。必要時可集體連接導(dǎo)火索。在坑內(nèi)點炮時，必須有撤離現(xiàn)場措施。
(13)不準(zhǔn)在瞎炮處繼續(xù)打眼，重新打眼時，要離開瞎炮處600 毫米處與原炮眼平行打眼。
19.立桿、撤桿：
(1)立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細(xì)說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。
(2)在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應(yīng)設(shè)專人看守。
(3)組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后方可使用。
(4)起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，當(dāng)起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。
(5)起立桿塔前，應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。
(6)桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2 倍以外。
(7)起立桿塔用的桅桿，應(yīng)受力均勻，不得左右傾斜。
(8)桿塔起立過程中，不準(zhǔn)下坑找正，應(yīng)暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護。
(9)在起立過程中，不準(zhǔn)攀登桿塔。當(dāng)桿塔起立45 °后，應(yīng)減緩起立速度，注意拉緊各側(cè)拉繩。
(10)使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側(cè)拴上拉繩，控制電桿擺動方向。
(11)在撤桿工作前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導(dǎo)線。在挖坑前應(yīng)先在電桿上部適當(dāng)位置兩側(cè)綁好拉繩。
(12)已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。
20.放線、撤線、緊線：
(1)放線、撤線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設(shè)備應(yīng)保持性能良好。
(2)交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應(yīng)先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。
(3)放線要有專人領(lǐng)線，并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活，并設(shè)專人看守。
(4)工作人員應(yīng)站在導(dǎo)線走向半徑外側(cè)，放線、緊線遇有障礙時，及時發(fā)出信號。
(5)放、緊、撤線過程中，跨越架必須設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停止過線信號。
(6)爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30 米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準(zhǔn)進行爆破壓接。
(7)跨越需停電的高壓線時，停電、驗電后掛地線，地線應(yīng)在導(dǎo)線兩端分別掛起。
(8)搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔(dān)長3 米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應(yīng)可靠封頂。
(9)搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩，一定要防止導(dǎo)線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。
(10)在帶電線路上搭跨越架的操作人員應(yīng)站在架子遠(yuǎn)離電源的外側(cè)。
(11)跨越架與帶電體最小距離：
電壓等級 3 ～10 千伏 35 ～110 千伏
水平與垂直距離 1.0 米 1.5 ～2.0 米
對地線距離 0.5 米
(12)搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：
3 ～10 千伏 0.6 米
35 千伏 1.0 米
110 千伏 1.5 米
(13)跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離：
鐵路 公路 低壓通訊線
水平 2.5 米 0.6 米&nbs p; 0.6 米
垂直 6.0 米 5.5 米 0.6 米
21.每日下班后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)填寫工作記錄。
22.工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)與安全負(fù)責(zé)人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第8篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。
4.運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設(shè)施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。
5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認(rèn)礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴(yán)禁開動機車。
6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。
7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第9篇 礦區(qū)運輸作業(yè)安全操作規(guī)程
礦區(qū)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，與叉車相比，汽車（貨車）具有速度快、運輸量大的特點，但也正是由于其速度快，加之廠區(qū)內(nèi)大都彎道多（不易及時發(fā)現(xiàn)來往的車輛）、聲音嘈雜（汽車鳴笛聲被淹沒），易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。
進行礦區(qū)的汽車及火車運輸作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點。
1、嚴(yán)禁無證駕駛機動車。實習(xí)人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。
2、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。
3、橫穿道路及在其附近進行施工（或檢修）,應(yīng)事先通知運輸部門，并做好防護設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。
四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。
5、采場、料場以及建筑物的進出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。
6、禁止搭乘礦車。
7、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過 10km ，進出廠門、車間、庫房不得超過 5km ，在車間、庫房內(nèi)不得超過 3km 。
8、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。
9、霧天及粉塵較大時，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時，嚴(yán)禁超車。
10、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時不準(zhǔn)檢查維護車輛。
11、在廠區(qū)和車間行駛，只準(zhǔn)行走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。
12、嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。
13、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。
⑴ 必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，按指定的路線和時間行駛。
⑵ 必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔(dān)任押運員。
⑶ 必須用貨運汽車運輸，禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。
⑷ 車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護器材，車輛兩端上方須插有危險標(biāo)志。
⑸ 應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。
⑹ 車廂周圍嚴(yán)禁煙火。
⑺ 裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施
⑻ 不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3，堆放高度不得高于車廂欄板。
⑼ 兩臺以上車輛跟蹤運輸時，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動、嚴(yán)禁超車。
⑽ 中途停車應(yīng)選擇安全地點，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。
第10篇 地下礦槽作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1) 指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時,不能與車輛搶行,防止車輛傷害。
2) 夜間行走,要有良好 的照明手電筒,并注意了望,嚴(yán)防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好,有利夜間正常工作和行走。
4) 發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時,必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理,嚴(yán)禁私自下槽處理,防止卸料傷人。
5) 對原燃料驗收,上下車查看時要扶穩(wěn)把牢,穩(wěn)上穩(wěn)下,防止墜落。
6)在皮帶通廊行走,要距皮帶0.5m以外,防止皮帶絞傷,嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。
第11篇 煤礦絞車作業(yè)操作規(guī)程
1.操作采區(qū)上(下)山絞車
(1)司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉軌道及支護情況，熟悉信號。司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗;
(2)當(dāng)班司機必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;
(3)開車前必須詳細(xì)檢查：
①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動、脫落，特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;
②檢查制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件的動作是否靈活可靠，閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ;
③檢查深度指示器指示是否準(zhǔn)確，檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護裝置的動作是否靈敏可靠;
④檢查各儀表指示是否正常，信號是否暢通，要求聲光信號具備、準(zhǔn)確可靠。
(4)運行注意事項：
①必須看準(zhǔn)聽清聲光信號，信號不清或沒有聽清不得開車;
②起動時，控制器手把向前(或向后)扳動，同時將工作閘逐步松閘，隨著絞車的加速，將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置，嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是：上提時，要略先收控制器，后收工作閘，逐步把工作閘扳緊;下放時，要略先收工作閘，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn);
③運行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查;
④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;
⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動，若遇突然停電及特殊緊急情況，可以使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認(rèn)真檢查，排除故障后，才能恢復(fù)開車。
(5)絞車正常停車后，各種手把應(yīng)放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時，必須將保險閘閘住，切斷電源;
(6)司機應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的要及時匯報;
(7)下班前必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志，堅持在現(xiàn)場進行交接班。
2.操作調(diào)度絞車
(1)司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗;
(2)開車前必須檢查下列各項：
①認(rèn)真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂;
②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;
③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作手把不得超過水平位置，應(yīng)略有向上傾斜;
④試車或運行前，必須將滾筒制動閘閘住，將大內(nèi)齒輪上的制動閘松閘，按起動按鈕，使電動機空轉(zhuǎn);
(3)運行中注意事項：
①嚴(yán)格按信號操作，信號不清不開車，神志不清不準(zhǔn)上崗，不準(zhǔn)由非司機人員代替上崗;
②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多，否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度;
③起動時，松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運行時，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點時，造成嚴(yán)重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故;
④正常運行中，兩手應(yīng)不離開制動手把，精力集中，嚴(yán)禁與他人交談;
⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象，絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停車;
⑥下放重物時，嚴(yán)禁電動機不給電松閘放飛車;
⑦電動機運轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴(yán)禁在兩個剎車手把處于剎車位置時，按動起動按鈕;
⑧提升負(fù)荷(重載車數(shù))不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。
(4)停車后的要求：
①停車后，若較長時間不用，應(yīng)切斷電源，閘死滾筒;
②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅持在現(xiàn)場交接班。
3.操作防爆液壓絞車
(1)開車前必須檢查下列項目：
①檢查油箱油位，不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度;
②檢查油溫，不得高于55 ℃;
③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3 m pa ;
④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油;
⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠;
⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各油壓表指示分別應(yīng)為：操作壓力2.0 ～2.5 m pa ，補油壓力1.0 ～1.2 m pa ，背壓壓力0.8 ～1.0 m pa ，制動壓力5.5 ～6.0 m pa ;
⑦檢查電液閥是否打開，其行程為10m m 。
(2)運行中注意事項：
①必須按下列順序開車和停車：
開車：先開輔助泵，后開主泵。
停車：先停主泵，后停輔助泵。
②盤形閘的松閘與施閘：
松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調(diào)節(jié)器，制動油缸充油，盤形閘松閘。
施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推(或拉)回到零位，行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉，盤形閘失油而施閘。
③聽清開車信號，將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后，放松鴨嘴把，則絞車被閘死;
④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應(yīng)及時停車。復(fù)軌需要拉車時，操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過額定壓力時，不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關(guān)。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后，應(yīng)對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)投入運行。
(3)絞車較長時間停車時，應(yīng)將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)檢修時，油箱前面的兩只閥必須關(guān)閉;
(4)絞車運行中，應(yīng)精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗;
(5)司機不得擅自調(diào)整盤形閘和各個閥組，必要時應(yīng)由專職維修工進行調(diào)整;
(6)絞車運行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動，高壓油管嚴(yán)重漏油等情況時，應(yīng)采取緊急制動停車。查明原因，問題解決后才能繼續(xù)開車。
4.操作回柱絞車
(1)開車前必須認(rèn)真檢查：
①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊;
②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn);
③檢查各電氣設(shè)備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求;
④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象;
⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無人員站立，若有必須讓其躲開。
(2)運行中必須注意：
①開車前必須松開手閘;
②認(rèn)真聽清信號，無信號不準(zhǔn)開車;
③注意觀察絞車的運轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩纏繞情況，電動機聲響，信號變化等，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車;
④司機在絞車運行中必須精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。
(3)運搬回柱絞車時的注意事項：
①盡量整體裝車，并固定牢固;
②在絞車自己拉自己時，必須保證導(dǎo)輪固定絕對可靠，并隨時維護好電動機電纜，還應(yīng)注意觀察工作面及巷道周圍情況，不安全不得強行開車。
5.在回采工作面操作回柱絞車
(1)認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況，有下列情況之一者不得開車回柱：
①輸送機未移完，煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補齊;
②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;
③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離;
④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子;
⑤工作面安全出口不暢通。
(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20 m ，否則不準(zhǔn)拴繩回柱;
(3)要固定開車工、信號工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應(yīng)指派有經(jīng)驗的工人擔(dān)任;
(4)工作面來壓時，停止回住，所有人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，再維護支柱，恢復(fù)工作;
(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè)，需要平行作業(yè)時，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的安全措施，而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第12篇 地下采礦作業(yè)規(guī)程
地下采礦方法,是指在礦塊中所進行的采準(zhǔn)、切割和回采工作的總和。由于地下礦床埋藏條件復(fù)雜,礦巖性質(zhì)變化大以及其他原因,現(xiàn)行應(yīng)用的采礦方法種類較多,根據(jù)回采時地壓管理方法,地下采礦方法歸納為三大類:即空場采礦法、崩落采礦法和充填采礦法。
一、地下采礦方法
(一)空場采礦法
空場采礦法,是指在回采過程中,將礦塊劃分為礦房和礦柱,逐步回采,在回采過程中,采空區(qū)主要依靠暫留或永久保留的礦柱支撐,采空區(qū)始終空著,不做處理。該方法一般在礦巖穩(wěn)固、地表允許陷落的條件下采用。
根據(jù)國內(nèi)外礦山實踐,空場采礦方法中應(yīng)用最廣泛的有:房柱采礦法、淺孔留礦法、分段采礦法和階段采礦法。
1.房柱采礦法
房柱采礦法主要是開采水平和緩傾斜礦床。在劃分礦塊的基礎(chǔ)上,礦房和礦柱交替排列,回采礦房時留下規(guī)則的礦柱維護頂板巖石。礦巖均勻穩(wěn)固、水平和緩傾斜礦體,是應(yīng)用房柱采礦法的基本條件。
2.淺孔留礦法
淺孔留礦法是我國有色金屬和稀有金屬地下礦山應(yīng)用最廣泛的一種采礦方法。據(jù)統(tǒng)計,用這種采礦方法采出的礦量,占全國有色金屬和稀有金屬地下開采礦石總產(chǎn)量的36%。
(1)切割工作
淺孔留礦法的切割工作比較簡單,主要是掘進拉底巷道,形成拉底空間和辟漏,它的作用是為回采工作開辟自由面,并為放礦創(chuàng)造有利條件。拉底的高度一般為2~2.5m。拉底的寬度一般應(yīng)等于礦體的厚度;在薄和極薄礦脈中,為保證放礦順利,其寬度不應(yīng)小于1. 2m。拉底和辟漏的施工,根據(jù)礦體的厚度不同,采用下列三種方法:
①無底柱的切割法。
②有底柱拉底和辟漏同時進行的切割方法。
③有底柱掘進拉底平巷的切割方法。
(2)回采工作
留礦法的回采工作包括:鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂及平場、大量放礦等。
3.分段采礦法
分段采礦法是指在劃分礦塊的基礎(chǔ)上,沿礦塊的垂直方向,劃分若干分段,在每個分段水平上布置礦層和礦柱,采下的礦石,分別從各分段的出礦巷道運出。分段礦房回采結(jié)束后,及時回采本分段的礦柱并同時處理采空區(qū)。
4.階段礦房法
根據(jù)落礦方式不同,階段礦房法分為水平深孔階段落礦法和垂直深孔階段礦房法。前者要求在礦房底部進行拉底,后者除拉底外,尚需在礦房的全高開出垂直的自由面。用深孔崩落的礦石借自重可全部溜到礦塊底部放出。
(1)水平深孔落礦的階段礦房法
水平深孔階段礦房法,是指在鑿巖天井中的鑿巖硐室中,鉆鑿水平扇形深孔落礦的空場采礦法。
(2)垂直深孔落礦的階段礦房法
垂直深孔落礦階段礦房法的特點是,回采工作面是垂直的,在回采工作開始前,除在礦房底部拉底、辟漏外,還必須開鑿切割槽,并以此為自由面進行落礦。崩落的礦石借自重落到礦房的底部放出,隨工作面的推進,采空區(qū)不斷擴大。礦房回采完畢,再用其他方法回采礦柱。
(二)充填采礦法
充填采礦法,是指隨著回采工作面的推進,逐步用充填料充填采空區(qū)的采礦方法。充填料主要是用地表堆積的廢石,掘進坑道所取的廢石,選礦廠尾砂、冶煉廠爐渣等。若這些廢料不足或質(zhì)量不合要求,則在地表開采砂石。運送充填料到采空區(qū),采用自卸翻斗礦車、電機車或其他機械。
充填采礦法,根據(jù)充填的不同方式,可分為三類:①干式充填采礦法;②水力充填采礦法;③膠結(jié)充填采礦法。
我國礦山使用較為廣泛的是干式充填采礦法。干式充采礦法的基本特征是:一般是將礦塊劃分為礦房和礦柱,先采礦房,后采礦柱,礦房自下而上分層回采。隨回采工作面的向上推進,逐層充填采空區(qū)以維護下盤圍巖和造成不斷上采的作業(yè)條件。礦房回采最后一個分層后,進行接頂充填。礦柱則在采完一批礦房或一個階段后再進行回采。
(三)崩落采礦法
崩落采礦法是以崩落圍巖來實現(xiàn)地壓管理的采礦方法,即在崩落礦石的同時,強制崩落圍巖,充填采空區(qū),以控制和管理地壓。
崩落采礦法對礦體的賦存條件、礦巖的物理力學(xué)性能等都具有比較廣泛的適用范圍,但用于開采上盤圍巖能呈塊狀自然冒落、礦石中穩(wěn)以上的急傾斜厚礦體是使用本類采礦方法的理想條件,而地表允許塌落則是使用的必要前提。
崩落采礦法在我國地下金屬礦山使用的基本方法有:底柱崩落法和無底柱分散崩落法。
二、采礦作業(yè)事故的預(yù)防
(一)冒頂片幫事故的預(yù)防
1. 冒頂片幫事故的原因
地下采礦作業(yè)中,最常見的事故是冒頂片幫,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,約占采礦作業(yè)中事故的40%以上,導(dǎo)致發(fā)生此類事故的主要原因是采礦方法選擇不合理,頂板管理方法不當(dāng)(不嚴(yán)、不實、不細(xì));作業(yè)人員思想麻痹大意,檢查不周,處理方法不妥。
2.冒頂片幫事故的預(yù)防措施
(1)必須掌握礦床地質(zhì)條件,選擇合理的采礦方法和采場布置,嚴(yán)格按照采礦設(shè)計規(guī)范,并按采掘順序,自上而下,有計劃按比例回采,盡量減少頂板暴露時間,加快采礦速度,縮短回采周期。
(2)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度,加強對職工安全技術(shù)教育、培訓(xùn),提高職工安全防范意識和綜合素質(zhì)。
(3)加強采場頂板管理,在生產(chǎn)期間,對采場頂幫巖石要經(jīng)常檢查,并仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)巖石有松軟現(xiàn)象時,應(yīng)及時支護,盡量避免在空頂下作業(yè)。采場附近作業(yè)點放炮,應(yīng)及時檢查采場頂幫的巖石有無松動現(xiàn)象。檢查時,人要站在安全的地點,由外向里用尖頭長釬子或帶矛頭的竹竿撬下松動的巖石。檢查處理完畢,再通知其他作業(yè)人員進入采場工作面作業(yè)。
(4)嚴(yán)格觀測頂板冒落征兆,防止發(fā)生大面積冒頂片幫。按常規(guī)頂板冒落之前總會有些征兆,如支架發(fā)出爆裂聲響、開始折斷;頂板巖石發(fā)出破裂和撞擊聲;頂板有巖石碎塊掉落,以及漏水、淋水量增大等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)采場有大面積冒落的征兆,應(yīng)立即停止作業(yè),火速撤離作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員。
觀測的方法有:用小金屬楔(或木楔)楔人頂板裂縫中,如自動落下或松動,說明頂板裂縫擴大,有冒落危險。將黃泥、油漆、水泥砂漿抹在頂板裂縫上,觀察其變化,也能反映出頂板變形情況。
(二)防止墜井(天井、溜井)事故
地下采礦作業(yè)過程中,作業(yè)人員經(jīng)常進出采場,途經(jīng)天井和溜井,如果天井支架不牢,梯子沒有固定好,梯子井間沒有防護欄桿,或是溜井口未設(shè)安全標(biāo)志、護欄和格篩等,往往會造成墜井事故。
為了避免此類事故發(fā)生,應(yīng)做好如下工作:
(1)根據(jù)礦巖的穩(wěn)定性架設(shè)牢固的支架。礦巖穩(wěn)固時,可以用橫撐支柱。若礦巖不穩(wěn)固,必須用方框支架。有片幫危險時須留礦柱。
(2)天井的梯子、扶手要牢靠,并經(jīng)常檢查。每隔3~4m搭一層平臺。梯子間與提升間之間應(yīng)設(shè)隔板。天井高度不大,單純用扒釘作為把手時,須另設(shè)一根牢靠的保險繩以防不測。
(3)為防止人員墜人天井、溜井,天井、溜井上部應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和照明,井口邊應(yīng)留有l(wèi) m寬的人行通道和圍欄、鏈條等,作業(yè)時取下防墜裝置,停止作業(yè)時立即恢復(fù),并注意檢查和更換,保持其良好的狀態(tài)。
(4)無用的天井和溜井應(yīng)及時封閉,防止行人不慎墜人。
(5)井下作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定,不得跨越溜井。
(6)凡有可能墜落的危險處,必須裝設(shè)明顯的安全標(biāo)志和防墜裝置、光信號、圍欄、鏈條等。
(三)溜礦井、放礦漏斗卡礦的處理
由于溜礦井或放礦漏斗卡礦、堵塞處理不當(dāng),造成人身嚴(yán)重傷亡的事故在礦山時有發(fā)生。預(yù)防和處理溜井、卡礦、堵塞,應(yīng)采取以下措施:
(1)一定要確保溜井的坡道,不拐死彎。
(2)使用溜井前,必須將井中的雜物清理干凈,使用過程中,嚴(yán)禁將廢舊木材、鋼管、鋼釬、鋼絲繩等雜物及大塊礦石放人溜井,以免堵塞溜井。
(3)禁止放完溜礦井中的礦石。
(4)主溜井不準(zhǔn)有水流入,雨季應(yīng)盡量減少溜井儲礦量。
(5)禁止人員進入溜井和漏斗內(nèi)處理堵塞,正確的處理方法是:一是卡在溜井上部10m以內(nèi)時,可以打入鋼管,通過鋼管裝藥爆破;二是采用火箭彈處理;三是向卡礦部位打深孔,孔底裝藥爆破。采用特殊方法處理時,須經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)。
(6)當(dāng)放礦漏斗卡礦時,可用撬棍從漏斗中向上撬,若撬不下來,可用爆破震動,此時,裝藥量要少,爆破前人員要撤離到安全地點,并做好警戒。
(7)對暫停放礦的溜井定要定期松動放礦,一旦發(fā)生堵塞,上中段應(yīng)立即停止放礦。
第13篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù)：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對零部件進行修復(fù)、檢測，并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第14篇 淺孔留礦法作業(yè)安全規(guī)程
1、在開采第一分層時，應(yīng)將下部漏斗擴完充滿礦石。
2．每個漏斗都應(yīng)均勻放礦，使作業(yè)面水平下降，發(fā)現(xiàn)懸空，上部要停止作業(yè)，消除懸空，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。
3．放礦人員和采場內(nèi)的人員，要密切聯(lián)系，在放礦影響區(qū)域內(nèi)，禁止上下人員同時作業(yè)。
4．每回采一個層的放礦石量，應(yīng)控制在采下礦石量的三分之一左右，礦房暫留礦石與回采工作面的高度應(yīng)保持在2 m左右。
5．淺眼留礦法的采場構(gòu)成要素，必須按設(shè)計要求進行，礦脈為薄礦時，礦塊長度為40—60 m，頂柱厚3—5 m，底柱高2.5—4 m，間柱2—6 m，計間距5—7 m，采幅控制在0.8—1 m。
第15篇 礦業(yè)采掘作業(yè)規(guī)程管理規(guī)范
第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 編制采掘作業(yè)規(guī)程的原則是:
1.必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
2.堅持“安全第一、預(yù)防為主” 的方針,積極推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理手段,提高經(jīng)濟效益。
3.單項工程、單位工程開工之前,必須嚴(yán)格按照“一工程、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)禁無規(guī)程施工,嚴(yán)禁沿用、套用規(guī)程。
第2條 必須建立健全采掘作業(yè)規(guī)程編制和實施的責(zé)任制度。各煤礦的生產(chǎn)和建設(shè)由總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,全面做好采掘作業(yè)規(guī)程從編制執(zhí)行到工程完工全過程十個環(huán)節(jié)的管理工作,即“地質(zhì)說明書”、“論證”、“編制”、“審批”、“貫徹”、“考試”、“監(jiān)督”、“實施”、“復(fù)審”、“補充修改”、“總結(jié)”、“歸檔”,做到作業(yè)規(guī)程的管理制度化
第3條 采掘作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)由施工單位的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫。編寫中要做到語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范;圖表應(yīng)滿足施工需要,采用規(guī)范圖例;內(nèi)容和標(biāo)注齊全,比例恰當(dāng)、圖面清晰;按章節(jié)編列順序號;做到作業(yè)規(guī)程的編寫內(nèi)容規(guī)范化。
第4條 推行使用計算機編制、繪圖、打印。作業(yè)規(guī)程的封面采用“宋體、小初(作業(yè)規(guī)程)、四號(其余文字)”字體,正文采用“宋體、三號(章)、小四號(節(jié)、正文)”字體,紙張采用a4白色打印紙,并用塑光紙包裝裝訂成冊。使作業(yè)規(guī)程文本達(dá)到內(nèi)容齊全、字跡清晰、裝訂整齊,做到作業(yè)規(guī)程的裝幀標(biāo)準(zhǔn)化。
第五條 編制采掘作業(yè)規(guī)程,必須具備下列文件、資料:
1.已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(采盤區(qū)、綜采工作面)文件、資料。
2.地質(zhì)測量部門提供經(jīng)過地質(zhì)副總工程師、總工程師簽字批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書。并在工作面開工前一個月提交生產(chǎn)技術(shù)科和施工隊組。
3.同一煤層或鄰近工作面的礦壓觀測、瓦斯和煤塵鑒定、煤層自燃、水害等資料。
4.通風(fēng)部門提供通風(fēng)、瓦斯等資料。
5.機電部門提供供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備配備資料。
6.《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《崗位責(zé)任制》等。
7.有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度、“一通三防” 管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、通風(fēng)安全儀表使用維修制度;煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。
第6條 采掘作業(yè)規(guī)程編制之前,施工單位的區(qū)(隊)長應(yīng)組織本單位的生產(chǎn)、安全、輔助單位的具體負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和有經(jīng)驗的工人代表,對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘察,檢查現(xiàn)場的施工條件,預(yù)測施工中可能遇到的各種情況,討論制定有針對性的安全措施,明確施工的程序和任務(wù),為采掘作業(yè)規(guī)程的編制做好準(zhǔn)備工作。
第7條 采掘作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實際情況, 具有針對性。凡《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、上級文件中已有明確規(guī)定,且又屬于在作業(yè)現(xiàn)程中必須執(zhí)行的條文,只須在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號,在學(xué)習(xí)作業(yè)現(xiàn)程時一并貫徹其條文內(nèi)容;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。工程質(zhì)量不得低于《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》,編制格式參照<<作業(yè)規(guī)程編制指南>>的采掘作業(yè)規(guī)程樣本。
第8條 工程技術(shù)人員必須按要求完成采掘作業(yè)規(guī)程的編制,之后要征求施工區(qū)(隊)長的意見,獲得同意并簽字后,方可上報審批。
第9條 采掘作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人會同分管副礦長組織生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、通風(fēng)、地測、調(diào)度、計劃、機電、運輸、煤質(zhì)、勞資、供應(yīng)等有關(guān)部門進行集體會審。各部門都要提出審查意見并簽字蓋章,最后由總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。且必須在工作面開工前7天辦理好全部審批手續(xù),以便向工人貫徹。
首采區(qū)首個采煤工作面或采用新回采工藝或掘進新工藝的采掘作業(yè)規(guī)程完成礦審批程序后必須在施工前15天報公司審批,方可實施。
第10條 采掘作業(yè)規(guī)程的貫徹學(xué)習(xí)必須在工作面開工前5天完成。由區(qū)(隊)長負(fù)責(zé)組織所有區(qū)(隊)人員學(xué)習(xí),編制本規(guī)程的技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹。參加學(xué)習(xí)的人員,必須經(jīng)考試合格后,并在本規(guī)程上簽名后,方可準(zhǔn)許下井作業(yè)?？荚嚭细竦淖鳂I(yè)人員的考試成績、簽名要登記在本規(guī)程的學(xué)習(xí)考試記錄表上?？荚嚥缓细裾弑仨毾奁谘a考,補考合格后方可準(zhǔn)許下井作業(yè)。
第11條 采掘作業(yè)規(guī)程由主管負(fù)責(zé)人(大中型礦井為主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人或執(zhí)行礦長,小型礦井為礦長)簽字組織執(zhí)行;施工單位負(fù)責(zé)人在工作面現(xiàn)場指揮,保障規(guī)程措施的落實;所有現(xiàn)場的工作人員都必須按照工作面的作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)和操作。
第12條 礦井主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)科長、區(qū)(隊)長、技術(shù)員等有關(guān)部門和人員對采掘作業(yè)規(guī)程要進行全過程、全方位的管理。重點抓好下列工作:
1.編制規(guī)程的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場規(guī)程的指導(dǎo)、落實和修改、補充工作。
2.從開工之日起,至少每月應(yīng)重新貫徹學(xué)習(xí)一次采掘作業(yè)規(guī)程。并每月由總工程師組織有關(guān)分管副總、技術(shù)、安監(jiān)、地質(zhì)等部門和區(qū)隊長、技術(shù)員對作業(yè)規(guī)程在執(zhí)行過程中存在的問題進行復(fù)審,并提出處理意見。
3.工作面的地質(zhì)、施工條件發(fā)生變化,必須及時修改補充安全技術(shù)措施,修改補充的安全技術(shù)措施也必須采用計算機編制、打印,并履行審批和貫徹程序。
4.在軟巖、沖擊地壓、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、水害和“三下 開采等條件下施工時,必須編制專項設(shè)計和安全技術(shù)措施,并履行審批和貫徹程序。
5.施工結(jié)束后,由區(qū)(隊)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)寫出規(guī)程的執(zhí)行總結(jié)一式三份,交給生產(chǎn)技術(shù)部門,連同采掘作業(yè)規(guī)程及修改補充措施一起存檔,保存期2年。
第13條 公司和各礦必須把采掘作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術(shù)、安全、通風(fēng)等部門對采掘作業(yè)規(guī)程及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程要求施工的情況,責(zé)令及時整改;發(fā)現(xiàn)規(guī)程不能滿足現(xiàn)場施工需求的情況,須責(zé)令其及時補充、修改。
第14條 公司采掘技術(shù)處、各礦生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)每年至少組織一次采掘作業(yè)規(guī)程檢查、評比、獎勵活動,不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高規(guī)程的編審質(zhì)量。
第15條 各礦必須自覺接受上級煤炭管理部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)對采掘作業(yè)規(guī)程的編制及實施進行的監(jiān)督監(jiān)察,對于檢查出的問題和隱患,必須認(rèn)真、及時地進行整改。
第16條 對于違反采掘作業(yè)規(guī)程所造成的各類事故,都要按照“四不放過”的原則,嚴(yán)肅進行追查處理, 以便吸取教訓(xùn), 抓好安全生產(chǎn)。
第17條 采掘作業(yè)規(guī)程一經(jīng)會審、簽字、批準(zhǔn),即不準(zhǔn)在規(guī)程原版上進行改動。如有改動,必須補充安全技術(shù)措施。
第二節(jié) 采煤工作面作業(yè)規(guī)程
第18條 每一個回采工作面,必須在開采前,按照一定程序、時間和要求,編制工作面作業(yè)規(guī)程。
第19條 編寫人員應(yīng)明確任務(wù),熟悉和掌握各單位提供的有關(guān)資料,根據(jù)本單位的現(xiàn)場施工實際,采用科學(xué)合理的采煤工藝,正確指導(dǎo)生產(chǎn)。
第20條 回采工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙
1.工作面地層綜合柱狀圖;
2.工作面運輸巷、回風(fēng)巷、開切眼素描圖;
3.工作面及巷道布置平面圖;
4.采煤方式示意圖(采煤機進刀方式示意圖或炮眼布置圖等);
5.工作面設(shè)備布置示意圖;
6.工作面、運輸巷、回風(fēng)巷、開切眼及端頭、超前支護示意圖(平面、剖面圖、斷面圖);
7.通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、運輸系統(tǒng)示意圖、防塵系統(tǒng)示意圖、供水、排水系統(tǒng)示意圖、抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖、注漿系統(tǒng)示意圖、注氮系統(tǒng)示意圖、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(儀器儀表設(shè)備)布置示意圖;
8.工作面供電系統(tǒng)示意圖;
9.照明、通訊、信號系統(tǒng)示意圖;
10.工作面放頂方式示意圖(平面、剖面圖)
11.工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表;
12.避災(zāi)路線示意圖。
第21條 回采作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表,順序編號。
第22條 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時.應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,但必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
第23條 新采煤方法的試驗、特殊開采、和“三下”(鐵路、建筑物和水體下)開采以及開采有沖擊地壓的煤層,必須編制專項開采設(shè)計和安全技術(shù)措施。作業(yè)規(guī)程在開采前一個月要報公司總工程師審批,主管生產(chǎn)、安全部門備案。
第24條 安全技術(shù)專項措施編制要求:
1.安全技術(shù)專項措施由施工單位的工程技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行編寫。
2.編寫的安全技術(shù)專項措施要有預(yù)見性、針對性、可行性。編制前,編寫人員必須先到現(xiàn)場勘察實際情況,掌握現(xiàn)場施工條件,使編寫的安全技術(shù)專項措施符合工程設(shè)計文件的規(guī)定。
3.出現(xiàn)下列情況之一者,必須編寫安全技術(shù)專項措施。
(1).采煤工作面遇頂?shù)装逅绍?、過斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區(qū)以及托偽頂、托煤頂、托夾矸開采;
(2).采煤工作面初次放頂以及收尾;
(3).采煤工作面在進行安裝、撤面期間;
(4).試驗新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料;
(5).《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的其它需要編制專項的安全技術(shù)措施。
第25條 編制的專項安全技術(shù)措施要參照采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進行,實施前必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、考試。同時按照先后順序進行編號,與原作業(yè)規(guī)程一起存放歸檔。
第26條 出現(xiàn)下列情況之一時必須重新編寫作業(yè)規(guī)程:
1.地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;
2.改變了原采煤工藝和主要工序安排;
3.原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符,失去可操作性。
第三節(jié) 掘進工作面作業(yè)規(guī)程
第27條 每一個掘進工作面,必須在開工前,按照一定程序、時間和要求,編制工作面作業(yè)規(guī)程。
第28條 編寫人員應(yīng)明確任務(wù),熟悉和掌握各單位提供的有關(guān)資料,根據(jù)本單位的現(xiàn)場施工實際,采用科學(xué)合理的施工工藝,正確指導(dǎo)生產(chǎn)。
第29條 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
1.巷道布置平面圖、剖面圖。
2.地層綜合柱狀圖。
3.地質(zhì)平面圖、剖面圖。
4.巷道開口大樣圖。
5.巷道支護斷面圖。
6.臨時支護平、剖面圖。
7.掘進機截割順序圖。
8.設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)示意圖。
9.炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖等;
10.通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
11.運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖。
12.照明、通訊、信號系統(tǒng)示意圖。
13. 抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。
14.正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖
15.避災(zāi)路線示意圖。
第30條 巷道布置應(yīng)因地制宜,以降低掘進率、安全、經(jīng)濟為原則。
第31條 掘進作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表,順序編號。
第32條 有下列情形之一,可用一份作業(yè)規(guī)程,但每個單位都要按規(guī)定貫徹和學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程。
1.一條巷道,兩個單位施工;
2.回采工作面兩順槽(包括切眼),兩個單位施工;
3.采區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷同時掘進時,兩(或三)個單位施工;
第33條 安全技術(shù)專項措施編制要求:
1.安全技術(shù)專項措施由施工單位的工程技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進行編寫。
2.編寫的安全技術(shù)專項措施要有預(yù)見性、針對性、可行性。編制前,編寫人員必須先到現(xiàn)場勘察實際情況,掌握現(xiàn)場施工條件,符合工程設(shè)計文件的規(guī)定。
3.出現(xiàn)下列情況之一者,必須編寫安全技術(shù)專項措施。
(1)施工過程中突然遇到地質(zhì)構(gòu)造,過較大的斷層、褶曲構(gòu)造、老空、瓦斯異常、透水等。
(2)遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)。
(3)施工過程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層。
(4)在火區(qū)附近、注漿盤區(qū)下分層威脅施工安全。
(5)施工現(xiàn)場地質(zhì)條件、施工方法、支護方式發(fā)生變化,與作業(yè)規(guī)程不符。
(6)作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定不具體或未包括的內(nèi)容。
(7)其它可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場。
第34條 安全技術(shù)專項措施編制的內(nèi)容:
1. 施工方法、工藝、工序安排等;
2. 支護方式和支護材料;
3. 生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的,在措施中說明;
4. 工程的規(guī)格尺寸等,要有附圖;
5. 其它與措施有關(guān)的內(nèi)容。
第35條 巷道貫通專項安全技術(shù)措施。
1.必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定;
2.工序安排,在巷道貫通前普掘相距20m、綜掘相距 50m前,只準(zhǔn)從一個掘進工作面向前貫通,另一個工作面必須停止作業(yè)等;
3.工作面加強頂板支護工作;
4.貫通前長探短掘,明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量,附三視圖;
5.爆破制度,警戒位置、保護有關(guān)設(shè)施;
6.瓦斯及有害氣體的檢查和處理辦法;
7.貫通前通風(fēng),貫通后調(diào)風(fēng)的方法,附貫通前后通風(fēng)示意圖;
8.貫通時,必須明確現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)貫通工作;
9.有水患貫通巷道,制定探水、放水、排水的辦法。
第36條 編制的專項安全技術(shù)措施要參照掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進行,實施前必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、考試。同時按照先后順序進行編號,與原作業(yè)規(guī)程一起存放歸檔。
第37條 出現(xiàn)下列情況之一時必須重新編寫作業(yè)規(guī)程:
1.地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;
2.改變了原巷道規(guī)格和支護方式。
3.改變了原施工工藝和主要工序安排;
4.原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符,失去可操作性。
第十章 “三量”管理
為保證大土河公司“三量”管理。保證采面回采率和采區(qū)回采率,杜絕和減少資源浪費,要求各礦由技術(shù)科每月30日前制定“三量”管理統(tǒng)計表上報公司采掘技術(shù)處。
