包括什么內容
本規(guī)程旨在確保檢修作業(yè)區(qū)的安全運營，涵蓋了以下幾個關鍵領域：
1. 個人防護裝備的使用與檢查
2. 作業(yè)前的風險評估與準備
3. 電氣設備的隔離與接地
4. 機械設備的停機與鎖定
5. 危險化學品的處理與存儲
6. 應急預案與疏散路線的熟悉
7. 作業(yè)現(xiàn)場的清潔與整理
8. 安全培訓與定期演練
編制指南
1. 個人防護裝備：所有工作人員必須佩戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服、防滑鞋等，并在每次使用前進行檢查，確保無損壞。
2. 風險評估：在開始任何作業(yè)前，必須識別潛在危害，評估風險，并制定相應的預防措施。
3. 電氣安全：電氣設備檢修前，務必斷開電源，掛上警示牌，并進行有效接地，防止意外觸電。
4. 機械設備操作：遵守停機-鎖定-掛牌程序，確保設備在維修期間不會被誤啟動。
5. 危險化學品管理：正確標識、存儲和處理化學品，避免泄漏或不當接觸，必要時需穿戴防護手套和呼吸器。
6. 應急預案：熟悉應急響應計劃，了解疏散路線和集合點，定期進行模擬演練以提高反應速度。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理工具和材料，避免絆倒或滑倒事故。
8. 安全培訓：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和技能，確保每個人都能遵守規(guī)程。
復審規(guī)定
1. 周期性復審：本規(guī)程每年至少復審一次，以確保其與最新法規(guī)和公司政策保持一致。
2. 事件觸發(fā)復審：發(fā)生安全事故或近險情后，應立即復審規(guī)程，評估并改進安全措施。
3. 參與人員：復審工作由安全管理部門主導，各部門負責人及一線員工參與，確保規(guī)程的實用性和有效性。
4. 反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，對規(guī)程進行持續(xù)優(yōu)化，以提高作業(yè)安全水平。
本規(guī)程旨在為檢修作業(yè)區(qū)提供一套全面的安全指導，但并不排除其他可能適用的法規(guī)、標準或特定作業(yè)場景的安全要求。每位員工都應理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同構建一個安全的工作環(huán)境。
檢修作業(yè)區(qū):安全操作規(guī)程范文
第1篇 檢修作業(yè)區(qū):安全操作規(guī)程
1.目的和適用范圍
規(guī)范檢修作業(yè)區(qū)設備日常維護和檢修作業(yè),確保設備在生產中安全、穩(wěn)定運行。
2.引用標準和術語
3.職責
3.1 執(zhí)行公司設備各項管理制度,認真填寫設備點檢、潤滑等作業(yè)卡。
3.2 負責轄區(qū)內設備的日常維護保養(yǎng)工作;
3.3 完成公司下達的計劃檢修及計劃外檢修工作,并做好檢修記錄;使檢修質量達到要求,確保設備正常運行。
3.4負責維護保養(yǎng)所用的設備和工器具
3.5配合其它工種作業(yè)
4.工作內容與要求
4.1作業(yè)前準備
4.1.1提前15分鐘按《勞動保護用品管理程序》穿戴好勞保用品去現(xiàn)場檢查后開班前會。
4.1.2認真參加班前會(班前安全生產會),進行安全生產交底.
4.1.3攜帶齊全現(xiàn)場工作所需的工具。各種檢修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前檢查。
4.1.4攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。
4. 1. 5檢修前首先制定出檢修方案(填寫<定修任務單>),辨識出危險源點,并經專工簽字認可 .易燃易爆區(qū)域檢修必須按規(guī)定辦理好<動火證>.并將消防器材準備到位.
4.2 工作規(guī)則
4.2.1 檢修負責人為現(xiàn)場檢修質量負責人,對設備檢修質量負責。
4.2.2 生產設備檢修按設備工程部《設備檢修方法和質量標準》及圖紙要求進行作業(yè)。完成后清理現(xiàn)場衛(wèi)生,借用工具及時歸還。
4.2.3 檢修過程中如需測取必要的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)要準確、真實,并做好記錄。
4.2.4 檢修作業(yè)完成后,必須履行驗收簽字制度(由檢修負責人、點檢員和生產方共同驗收簽字),填好定修任務單。
4.2.5 對每次檢修工作的結果,按要求要詳細做好各項檢修記錄,為下次檢修提供依據(jù)。
4.2.6 積極參與修舊利廢、小改小革工作。
4.2.7 及時完成各項工作及生產中的突發(fā)性事故,恢復生產正常。
4.2.8 按《設備點檢作業(yè)卡》、《設備異常處理記錄卡》、《設備潤滑作業(yè)卡》規(guī)定的項目、周期進行點檢、潤滑,發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應措施。對每次點檢潤滑的結果要做好記錄。
4.3.危險點和安全措施
第2篇 設備檢修作業(yè)操作規(guī)程
1、進行設備檢修作業(yè)必須辦理《設備檢修作業(yè)票》。
2、施工部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,認真填寫作業(yè)票,落實檢修人員、檢修組織、安全措施,報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。
3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5、參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
7、檢修結束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。檢修人員簽字后,進行完工驗收。
第3篇 電器作業(yè)與檢修安全技術規(guī)程
1. 使用范圍:本規(guī)程適用于企業(yè)電氣檢修作業(yè)
2. 一般安全規(guī)定:
1) 化工企業(yè)的電工除嚴格遵守電業(yè)安全規(guī)程及本通則規(guī)程外,還必須遵守其相應專業(yè)的電氣規(guī)程。
2) 企業(yè)電工應自覺學習有關規(guī)程,積極參加培訓教育,凡獨立擔任工作的人員必須經過考試合格,取得操作證,做到持證上崗,新參加工作或調來人員,包括學徒工、臨時工、外單位支援工等,均應學習本規(guī)程的全部或有關部分,并經考試合格之后取證,方可進入工作崗位。
3) 電氣工作人員須經醫(yī)生鑒定無防礙從事電器工作的病癥,發(fā)現(xiàn)有防礙從事電氣工作的病癥者,應及時將其調換工作。
4) 電工應熟悉掌握觸電、窒息急救法,人工呼吸法,及有關燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識,發(fā)生人身事故時,應立即找醫(yī)生診治,在醫(yī)生未來之前應先施行急救。
5) 應熟悉掌握滅火器材的使用方法,電器設備發(fā)生火災時,通過應該用干粉滅火器,二氧化碳滅火器,1211滅火器或黃砂等進行撲救。
6) 熟悉本企業(yè)生產廠房、倉庫和貯罐等的防爆等級,易燃易爆場所電器設備的布置和安裝應嚴格招待的cd90a4-83《化工企業(yè)爆炸的火災危險場所電力設計規(guī)定》,正確選擇和使用符合規(guī)定的防爆電器設備。
7) 任何電氣人員安裝化工生產設備的電器部件,以及臨時用電,要通過設備所在接線車間的車間主管領導。
8) 驗電
a) 任何電器設備未經驗電一律視為有電,不準用手觸及。
b) 電器設備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施以前視為有電,不得觸及設備,以防突然來電。
c) 安裝電燈,開關必須接在火線上,燈口細紋接在零線上。
9) 低壓帶電工作應設專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具。工作時應站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽,穿長袖衣服。嚴禁使用銼刀和剛皮尺等。鄰近相導電部分應用絕緣板隔開。
2. 低壓回路停電檢修時,應斷開電源,取下熔斷器,在刀閘手把上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,工作前必須驗電。
1) 電器設備的供電線路上,設計有操作開關時,設備開停,必須使用操作開關,禁止連接刀閘。
2) 在易燃易爆場所應使用符合國家規(guī)定等級的電器設備。
3) 一般攜戴型工作燈不得超過36v。
4) 在危險性大的場所如潮濕地或金屬設備內作業(yè)時燈不得超過12v。
5) 操作人員必須熟悉本供電系統(tǒng)和變配室各種設備的性能和操作法,并具有在異常情況下采取措施的能力。
6) 值班人員應有高度的責任心,嚴格執(zhí)行值班巡視制度,安全生產責任制度、安全用具及消防器材管理制度燈各種制度的規(guī)定。
7) 使用梯子或登桿作業(yè),要遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定。
3. 低壓漏電保護器運行管理制度:防止人身觸電傷亡事故及回路漏電而引起的電氣火災和電氣設備損壞事故的有效技術措施,確保漏電保護器的正常,可靠運行。
1) 電流型漏電保護器的定值為50毫安,雷雨季節(jié)可放大刀75毫安,其動作時間小于0.1秒,并具有及時特性。
2) 脈沖型漏電保護器觸電電流動作定值為30毫安,漏電電流動作定值為100-150毫安,觸電電流動作跳閘后,延時20秒后允許重合一次,漏電電流動作用,不允許重合。
3) 發(fā)現(xiàn)電氣設備有異?，F(xiàn)象時,應隨即拉開開關,及時請電工進行修理,以防止擴大停電范圍。但是,對有意迫使漏電保護器拒動或退出運行者,應根據(jù)情節(jié)輕重,分別給予批評教育,或者追究責任。
4) 在漏電保護器的保護范圍內發(fā)生傷亡事故,應檢查漏電保護器的動作情況,分析未能起到保護作用的原因,在未調查前應保護好現(xiàn)場,不得拆動漏電保護器。
5) 使用的漏電保護器除按漏電保護特性進行定期試驗外,對斷路器部分,應按低壓電器有關要求定期檢查維護。
第4篇 安全閥、截止閥調試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。?
第二條 仔細檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。?
第四條 調試定壓升至1.6mpa時，安全閥應開啟,降至該壓力的０.８倍時應回座，如不符合要求則反復調試， 直至達到要求。一般按安全閥銘牌要求調試。
第五條 調試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。?
第六條 全部合格后進行鉛封。?
第七條 調試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第5篇 6kv電機檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、停電:
1、在檢修電機前,必須辦理停電檢修報告,按停電程序進行停電。
2、此項工作必須由已獲得選煤作業(yè)電氣合格證的電工人員進行操作,專人監(jiān)護,一人操作。
3、確認應檢修的設備名稱及設備號。
4、拉閘后,打開門確認高壓動觸頭與靜觸頭三相全部脫開,紅色隔離絕緣板已落下。
5、用接地線將負荷側放電,堅持先驗電后放電的原則。
6、用高壓驗電器在有電的同一級電壓的導體上檢驗其性能完好后,然后檢查動觸頭是否帶電。
7、鎖上開關,掛上安全警示牌。
8、現(xiàn)場啟動,檢驗啟動不了,然后將現(xiàn)場按鈕壓下,并可靠閉鎖,方可檢修電機。
二、正常檢修:
1、檢修高壓電機和啟動裝置時,應做好以下安全措施:
⑴、檢查周圍環(huán)境安全,清除設備積塵,及起吊裝置的安全可靠。
⑵、打開電機接線裝置時,需再次放電、驗電。
⑶、拆開后的電纜頭,必須三相短路接地,并避免浸入水中。
⑷、做好防止其帶動的機械(如水泵)引起電機轉動的措施,并在閥門上懸掛“禁止操作,有人工作”的標志牌。
⑸、檢修工作至少有兩人進行。
2、電動機的引出線和電纜頭,以及外露的轉動部分,均應裝設牢固的遮欄或護罩。
3、電動機或啟動裝置的外殼均應接地,禁止在運行中的電動機的接地線上進行工作。
4、工作尚未全部結束,而需送電試驗電機或啟動裝置時,應收回全部停送電工作票,并通知有關機械部分檢修人員后,方可送電。
三、送電:
1、檢修工作完成后,送電前由負責人再次檢查,清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù)。
2、現(xiàn)場按鈕復位,開鎖、摘牌、送電。
3、如需試車,須與調度、集控室匯報,確認后方可啟動電機進行試車。
第6篇 空調設備維護檢修作業(yè):安全技術規(guī)程
1總則:
1.1 在一般情況下空調(轉動、用電)設備在檢查或檢修不準帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。
1.2 空調長時間關機,應關閉電源開關。重新啟用時,打開電源給機組預熱,4小時后方可啟用空調機。
1.3 空調設備維護、檢修的所有操作應有空調維護人員操作,或委托有空調維護知識的專門人員定點操作,其余屬于無關人員。
1.4 重新啟動空調或進行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護壓縮機,操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項,使用前認真檢查,合理選擇,精心調整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項:
2.1 經常觀察空調制冷、制熱運轉情況,記錄好室內溫度,并定期向風機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應調整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應更換軸承。
2.3 回風過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應在7-3.2范圍內,根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項:
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準備好相應的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調問題要進行檢查或檢修時,必須停機、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設備運轉中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術規(guī)程》內規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4380vac、220vac電源檢查應按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內外機組絕緣電阻不應小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學物品,應按相關《?；反鎯Α⑹褂霉芾硪?guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調各檢修部件恢復是否安全規(guī)范,并清點工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設備內;做到工完料盡場地清,觀察投運正常后,及時告之相關(工藝、維護)人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項:
4.1 空調機在設計安裝過程中,一定要按照《空調的安裝技術要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮,確?？照{的(維護、檢修、運行)安全。
4.2 空調機在拆裝、搬運過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口,防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應采用《空調使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電,應為三相四線制。
4.5 空調機安裝之地和場所的空氣應不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設備,應安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設備,具體可參照相關的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則:
5.1運行中的空調規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風冷和水冷兩種,故安全維護、檢修、運行的要求應有差異,須嚴格按照具體的《空調操作說明書》提醒的安全內容,按步操作。
第7篇 化工企業(yè)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
一、定義
設備:生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
二、檢修前的準備
1.設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
2.根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5.設備的清洗、置換、交出由設備所在部門負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
三、檢修前的安全教育
1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2.安全教育內容
(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
四、檢修前的安全檢查和措施
1.應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。
6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7.對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
9.應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1.參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
3.電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責
人要與當班班長聯(lián)系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
6.對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
六、檢修結束后的安全要求
1.檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
2.檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4.檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
5.設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6.檢修單位會同設備所在部門和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.檢修部門會同設備所在部門和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
七、《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
1.《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備部負責管理。
2.設備所在部門提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
3.檢修項目負責部門提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
4.設備所在部門、檢修施工部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5.公司設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6.檢修項目負責部門應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設備所在部門一份。
第8篇 水輪機折向器檢修作業(yè)規(guī)程
范圍
適用于沖擊式水輪發(fā)電機組
規(guī)范性引用文件
水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范《gb8564-2003》
發(fā)電企業(yè)設備檢修導則《dlt838-2003》
《國家電力投資集團公司電力安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》（2016版）
術語和定義
折向器：裝在噴嘴出口處分流的裝置 。它的作用是當電路跳閘等原因出現(xiàn)甩負載時，折向器快速動作將水流擋阻擋射向尾水坑，阻止水流繼續(xù)沖擊轉輪做功，有效防止飛車等問題，這樣也可使噴針緩慢關閉，減小壓力管道的水擊壓力，保障壓力管道的安全。
作業(yè)過程控制
4.1施工程序流程圖
| 焊接架子，腳手架，搭建檢修平臺 |
| 折向器反饋裝置分解 |
折向器管路、護筒分解
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 序號 | 作業(yè)步驟或項目內容 | 作業(yè)方法 | 質量標準 | 風險描述 | 風險預控措施 |
| 1 | 辦理工作票 | 嚴格按照安規(guī)、黃河公司工作票管理制度、公司制度辦理工作票。 | 票面整潔，措施齊全。 | ||
| 2 | 工器具準 備及運輸 | 根據(jù)作業(yè)內容合理選擇工器具。 | 工器具完好、校驗合格的量具、定期維保的合格電動工器具。 | ||
| 3 | 現(xiàn)場防 護布置 | 開工前在相應工作現(xiàn)場做好設備、孔洞、地面的防護、檢修區(qū)域與運行設備隔離工作。 | 設備有防護、孔洞有遮欄、地面平整、現(xiàn)場有明顯警示標記。 | 檢修期間人員易走錯間隔。 | 檢修區(qū)域與運行設備隔離做到全封閉無死角。 |
| 4 | 焊接吊耳，腳手架，搭建檢修平臺 | 選擇合適地點焊接吊耳，腳手架平臺搭設牢固 | 吊耳焊接牢固 | 高空作業(yè)安全措施不到位 | 1.蹬梯作業(yè)必須有人扶住梯子并進行監(jiān)護。 2.作業(yè)前固定好懸掛安全帶的專用安全繩， 規(guī)范使用安全帶； |
| 5 | 折向器反饋分解 | 解開折向器反饋傳感器接線，作好標記并單個包扎絕緣； | 所分解部件做好相對位置記號及編號并做記錄。 | ||
| 6 | 折向器管路、護筒分解 | 1.作好方位標記，拆除護筒處螺栓及u型管夾將護筒上移并焊接支撐，以防止下墜； 2.分別作好標記，拆除折向器高壓軟管接頭（密封墊拿出，妥善保管），抽出軟管，移開水車室反饋裝置端蓋； 3. 拆開折向器反饋線保護套管與折向器本體連接接頭，抽出折向器反饋線，取下反饋線保護套管； | 所分解部件做好相對位置記號及編號并做記錄 | 1.照明不足 | 1.配備充足的照明 |
| 2.高空作業(yè)安全措施不到位。 | 2.作業(yè)前固定好懸掛安全帶的專用安全繩，規(guī)范使用安全帶； | ||||
| 7 | 折向器接力器缸體和噴嘴前端腔體、擋水板分解 | 1.用兩根鋼絲繩和護繩分別綁住折向器接力器缸體和噴嘴前端腔體，取下前端腔體與噴嘴的連接螺栓，緩慢放下折向器接力器缸體和噴嘴前端腔體； 2.用鋼絲繩綁住折向器擋水板，取下折向器擋水板連接桿與折向器接力器桿連接螺栓，用紫銅棒將連接軸打出，取下折向器擋水板； | 所分解部件做好相對位置記號及編號并做記錄。 | 不當?shù)钠鹬刈鳂I(yè)。 | 起重由專業(yè)人員操作。 |
| 8 | 折向器接力器分解 | 1.分解后端蓋兩條基礎螺栓，安裝專用工具，然后分解其他基礎螺栓，用專用工具緩慢取出活塞及活塞桿； 2.取出碟簧片； 3. 分解前端蓋基礎螺栓取出銅瓦； | 1.分解部件做好相對位置記號并做記錄。 2.測量數(shù)據(jù)真實準確并做好記錄 | 1.不規(guī)范的工器具使用； 2.活塞、活塞桿易受到劃傷及碰傷 | 1.使用前檢查理工器具，正確使用工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。 2.使用毛氈保護好活塞、活塞桿防止重物、硬物擊傷、碰傷。 |
| 9 | 折向器接力器清掃檢查 | 1.用手觸摸活塞、活塞桿、缸體各部瓦面，檢查是否存在高點、毛刺、劃痕、銹蝕斑點； 2.用天然油石蘸潔凈的透平油修磨表面高點、毛刺、劃痕、銹蝕斑點； 3.用酒精、白布表面擦干凈，并用面團粘拭一遍。 4.檢查所有密封圈是否損壞，未損壞的將密封圈放入油盆浸泡在透平油中用鋼刷清洗后涂抹上鋰基脂，損壞的進行更換； 5. 檢查碟簧片，如有損壞及有裂紋的及時進行更換； | 活塞、活塞桿、缸體各部瓦面表面易被劃傷及銹蝕。 | 采用天然油石進行研磨；表面涂干凈透平油或凡士林進行防銹蝕防護。 | |
| 10 | 折向器接力器回裝、耐壓試驗 | 1.按照檢修工藝回裝各部件，回裝順序與分解順序相反； 2.用破布、白布清掃內部，用面團粘凈，檢查干凈無遺留物； 3.檢查折向器接力器前、后端蓋把合面無高點毛刺，并清掃干凈法蘭把合面； | 1.按分解前相對位置記號進行回裝。 2.試驗壓力為工作壓力的1.25倍，時間30分鐘，檢查各部無滲漏。 3.檢查各把和面用0.05mm塞尺不得塞入。 4.測量折向器全行程。 | 1.折向器接力器打壓時超壓，易造成人員及設備傷害。 2.不規(guī)范的工器具使用。 | 1.嚴格按照標準進行設備打壓工作。 2、檢查打壓設備表計是否校驗合格。 3、工作人員注意力集中，一旦超壓及時停止并及時泄壓。 使用前檢查理工器具，正確使用工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。 |
| 11 | 折向器接力器缸體和噴嘴前端腔體、擋水板回裝 | 1.按照檢修工藝回裝各部件，回裝順序與分解順序相反； 2. 用破布、白布清掃，用面團粘凈； 3. 檢查各把合面無高點，并清掃干凈法蘭把合面； | 1按分解前相對位置記號進行回裝。 2.各把和面用0.05mm塞尺不得塞入。 | 1.不當?shù)钠鹬刈鳂I(yè)。 2.不規(guī)范的工器具使用 | 1.起重由專業(yè)人員操作。 2.使用前檢查理工器具，正確使用工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。 |
| 12 | 噴針及折向器管路、護筒回裝 | 按照檢修工藝回裝各部件，回裝順序與分解順序相反。 | 按分解前相對位置記號進行回裝。 | 高空作業(yè)安全措施不到位。 | 作業(yè)前固定好懸掛安全帶的專用安全繩，規(guī)范使用安全帶。 |
| 13 | 噴針及折向器反饋裝置回裝 | 按照檢修工藝回裝各部件，回裝順序與分解順序相反。 | 按分解前相對位置記號進行回裝。 | 昏暗的照明。 | 配置足夠的照明。 |
| 14 | 折向器動作試驗 | 聯(lián)系運行人員關閉排油閥，稍微開啟調速器壓力油罐總出油閥，手動操作折向器電磁閥，使折向器打開，觀察折向器管路接頭無滲漏油現(xiàn)象。 | 1.折向器開啟、關閉時間試驗符合檢修質量標準。 2.各管路接頭無滲漏油現(xiàn)象。 | 昏暗的照明。 | 配置足夠的照明。 |
| 15 | 工作結束 |
折向器檢修交底記錄
折向器檢修安全分析單
折向器檢修及耐壓試驗記錄
噴針及折向器修后試驗記錄
第9篇 變電站開閉所10kv中置柜檢修作業(yè)規(guī)程
變電站(開閉所)10kv中置柜檢修作業(yè)
安全注意事項
臺州電業(yè)局安全監(jiān)察處
2023年7月15日
今年3-5月,在10千伏配電裝置上工作中,國網公司系統(tǒng)連續(xù)發(fā)生了“3.17”、“3.28”、“5.15”等3起人身觸電事故。為認真吸取事故教訓,真正起到防范于未然的作用, 6月25日 至 7月15日 局安監(jiān)處組織各供電局的相關專業(yè)人員,對各供電局的35kv變電所、10kv開閉所的10kv中置柜進行現(xiàn)場檢查和資料查閱,重點檢查設計、安裝、調試上是否存在缺陷,防誤裝置是否完備,帶電顯示裝置是否正確,典型票是否符合實際等,并對運行和檢修人員進行考問。
通過大規(guī)模的集中排查,發(fā)現(xiàn)了一些設備隱患、危險點和檢修誤區(qū)等,為避免同類型事故的再次發(fā)生,特組織有關人員編制了《變電站(開閉所)10kv中置柜檢修作業(yè)安全注意事項》,供臺州供電系統(tǒng)各變電運行和檢修人員學習,并在實際工作中加以應用。
一、目前,在臺州使用的10kv中置柜分類及型號
1、母線敞開式固定柜-gg 1a 柜型
2、開關中置式固定柜-kyn柜型和gzs柜型
3、母線封閉式固定柜-_gn柜型
二、10kv中置柜的安全特點
1、gg 1a 柜型
優(yōu)點:空間位置比較大,方便檢修;內部結構簡單明了,方便檢修人員了解設備狀態(tài)。
缺點:母線外露,工作人員易觸碰部位,小動物易入帶電間隔;防爆等級低。
2、kyn柜型和gzs柜型
優(yōu)點:帶電設備封閉在柜內,經常情況下工作人員不易觸及帶電部位。
缺點:檢修人員不能直觀看到設備狀態(tài);母線壓變柜為前后室,當壓變改檢修后,后柜室母線及電纜室一般與母線相連接,處于帶電狀態(tài),對工作人員十分危險。
3、_gn柜型
優(yōu)點:母線和帶電設備封閉在柜內,對工作人員的安全性比較高。
缺點:檢修人員不能直觀看到設備狀態(tài)。
三、10kv中置柜的危險點及檢修作業(yè)安全注意事項
㈠、gg 1a 柜型
1、防止刀閘誤合造成的觸電和電弧傷害。在母線側隔離開關動靜觸頭之間裝設絕緣擋板。
2、在母線不停電的情況下,嚴禁對母線側刀閘的連桿或銷子進行操作。
3、進入開關柜工作前,應檢查與相鄰間隔的左右側擋板是否牢固。
4、在開關柜工作時,檢修人員應與帶電母線保持足夠的安全距離。
㈡、kyn柜型和gzs柜型
該型開關柜的結構一般分為四個功能隔室:母線室、斷路器室、電纜室和儀表室,主要柜型有:饋線柜、主變柜、所變柜、壓變避雷器柜。
1、饋線柜與以往的固定柜類似,接地刀閘與后門機械聯(lián)鎖,檢修時的主要危險點有:線路接地閘刀檢修時可能會失去接地線的保護。采取的安全措施:⑴、進入后柜內工作前應檢查接地閘刀確已合上;⑵、若接地閘刀檢修時應在線路側加掛臨時接地線。⑶、帶電顯示器接點聯(lián)接前后門鎖。
2、主變柜、所變柜相比饋線柜為不帶接地刀閘,后門采用電磁鎖防誤,檢修時的主要危險點有:變壓器返送電。采取的安全措施:⑴、要進入后柜內工作時,必須將主(所)變改為檢修;⑵、為防止誤入帶電間隔,開門之前應檢查防誤裝置完好;⑶、在后門加裝一套帶電顯示裝置,便于操作時核對。
3、壓變避雷器柜與以往的固定柜有所不同,母線壓變避雷器柜的后門電纜室一般與母線相連接,后門也采用電磁鎖防誤,主要的危險點有:即使母線壓變避雷器改檢修后,后門一旦打開,母線連接銅排還是帶電。采取的安全措施:⑴、要進入柜內工作時,必需將母線改為檢修。⑵、為防止誤入帶電間隔,開門之前應檢查防誤鎖完好。⑶、壓變柜后門張貼“連接至母線”提示牌。⑷、后門加裝一套帶電顯示裝置,便于操作時核對。⑸、壓變避雷器柜后柜門命名按實際接線方式命名,并裝設警告標示(如母線帶電等)。
5、斷路器手車拉出檢修時,應關閉斷路器室門,并在門外按照規(guī)定裝設“止步,高壓危險”標示牌。規(guī)定在母線和出線沒有轉檢修狀態(tài)前,禁止工作人員進入斷路器室倉室開展檢修工作。
6、在進入母分開關柜(帶母分插件),在只有一段母線檢修時,禁止檢修人員進入電纜室工作。
㈢、_gn柜型(參照kyn柜型)
四、10kv中置柜的補充措施
㈠、組織措施:
1、生技、調度、變電、修試等部門應仔細核對變電所、開閉所的圖紙,尤其是重點核查壓變柜圖紙,確保圖實相符。由于設計原因造成無法閉鎖的,應由生技部門提出修改圖紙意見。
2、針對壓變柜、母分開關柜命名存在的缺陷,由生技、調度、變電等部門參照現(xiàn)狀設備的位置及屬性予以修正命名,如把壓變柜后柜門命名為“10kv ××母設”,將沒有母分插件的母分開關柜后柜門命名為“10kv某側(對側)母線聯(lián)絡間隔”。
3、在修正命名的基礎上,進行變電所、開閉所典票的修正,以及運行管理資料的修改。
㈡技術措施:
對所有避雷器、帶電顯示傳感器電源直接從10kv母線引入的壓變柜,在防誤裝置壞的情況下,采用掛牌和封條方式予以警示,注明只有在本段母線改檢修時,方可打開后門,并結合母線停電加以防誤裝置完善。在此期間如啟封,應嚴格執(zhí)行《防誤裝置緊急解鎖鑰匙使用規(guī)定》等相關規(guī)定,否則不得以任何理由打開壓變后柜門。
第10篇 配電所變電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.必須有2名以上的人員從事檢修工作。
2.班前不準喝酒,上班時不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守本操作規(guī)程及有關規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3.需進行倒閘操作時,由變(配)電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進行。
4.嚴禁帶電作業(yè),檢修工在距離帶電體較近或在危險地點工作時,應采取可靠的隔離措施,并設專人監(jiān)護,否則工作人員有權拒絕執(zhí)行工作命令。
5.在進行高壓故障修理或高壓試驗時,工作場所必須用遮欄擋住,并懸掛“高壓危險”警示牌。
6.嚴禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè),在同一線路上進行兩個以上檢修項目作業(yè)時,必須分別辦理停電手續(xù)。
7.在回路上工作時,必須切斷一切可以反送電的電源,嚴禁帶電作業(yè)。
8.根據(jù)工作任務填寫工作票和停電申請單,經有關分管部門領導簽字后,分別送到電力調度、變電所簽證。
9.工作負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術措施,并向全體工作人員布置任務,明確專門負責停送電的操作人員、具體檢修工作地點及質量標準、檢修工藝要求等事項。
10.檢修工作前,參加檢修人員要對所使用的工具儀表、儀器和材料配件進行清點登記,同時要對所使用的各種安全保護用品進行認真的檢查,以確保安全可靠。
11.檢修前,由工作負責人、安全負責人及變(配電所值班負責人一起對現(xiàn)場的安全設施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對,確認無誤后,雙方簽字,然后工作,負責人才能將工作人員帶入現(xiàn)場工作。
12.按工作票規(guī)定的任務和時間要求進行檢修工作,并保證檢修質量。當由于現(xiàn)場情況變化和其他原因需要變更任務內容時,應先行報告任務下達部門,經批準后方可變更。發(fā)生緊急情況時,可在處理后立即報告。
13.檢修人員進入工作現(xiàn)場后,不得進入檢修以外的其他地段和觸動與檢修無關的設備及零部件。
14.在高壓開關柜內工作時,開關柜的上隔離開關處必須加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關柜為電源開關和有可能送電的開關時,還必須切斷前一級電源開關出線電源,經驗電、放電、封線,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,加裝接地線后方準工作。
15.在電壓互感器的二次回路上工作時,除采取正常安全措施外,必須拔下二次熔斷路,嚴禁在帶電的電壓互感器上工作。
16.在帶電的電流互感器的二次回路上工作時,二次線應做可靠的短路,同時不準在短路端子之間和導線上工作。
17.斷路器解體檢修時,必須按拆卸順序進行。對相對位置要求對號配合的零部件做好標記記錄,同時放到指定位置,以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時,應避免撞擊其他部位,以免損壞設備。
18.拆卸有瓷件設備螺釘時,如有卡緊現(xiàn)象不準用工其敲打。在搬運有瓷件設備時一定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。
19.搬運電容器時,不準搬電容器的瓷瓶,要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時,有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對單個電容器進行3~5次的重復放電后,方準許工作。在連接電容器母線引流線時,螺釘擰得不宜過緊。
20.檢修電抗器時,嚴禁攀登電抗器的線圈,嚴禁用力搖晃。清掃電抗器時,嚴禁用堅硬的工具清掃,應用毛刷和吸塵器等工具除塵。
21.檢修蓄電池時,要防止電氣短路,嚴禁電氣明火:如確實需要用火時(如焊接等),必須制定可靠的安全措施,經有關部門審批后再進行工作。
22.在二次控制回路上工作時,一定要拆除控制熔斷器,以防接地、短路造成機構誤動作。
23.在二次保護回路上工作時,要防止二次線接地、短路,以避免保護裝置誤動作。
24.在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路,保障作業(yè)順利進行。
25.檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時,要使用專用工具或帶絕緣手套。
26.檢修工作結束后,要進行自檢、互檢,確認無誤后經工作負責人及變(配)電所值班負責人檢查驗收、簽字后再向調度匯報并請示送電。調度同意送電后,方可恢復送電并填寫檢修記錄。
27.檢修人員工作完后,要清理現(xiàn)場,清點工具、僅表、儀器、材料、配件,待送電正常后方可撤離工作地點。
第11篇 機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
機械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。
6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。
7.對有可能產生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉物體飛出傷人。
14.維修后試運轉必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
第12篇 冷卻機檢查、檢修作業(yè):安全規(guī)程
1、正確穿戴好勞動保護用品。
2、與中控聯(lián)系,禁止開機及慢轉窯,通知電氣切斷冷卻機系統(tǒng)所有電源,確認空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進氣閥關閉,排氣閥打開。并掛好“禁止合閘”等警告牌;如清理篦床物料。檢查損壞篦板及空氣室內檢查故障點需開機進行的,必須有專人監(jiān)護,專人操作。
3、進入冷卻機前必須做好準備工作,如備好低壓照明燈、手電筒等。
4、側面打開冷卻機床面人孔門,探明冷卻機內部溫度及熟料層情況,確認無危險后,方可進入。
5、進冷卻機內部時,必須有兩人以上方可進行,應遵循由破碎機往前檢查,一步步探明前面情況,如溫度、耐火磚的垮落及熟料料層情況,確認無危險后,方能漸漸進入。
6、篦冷機內交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調。
7、篦冷機搶修必須首先對預熱器系統(tǒng)進行確認無積料,探明內部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進入故障點。
8、搶修中在空氣室四室以前氣室內或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品,以免人員燙傷。
9、搶修中嚴禁穿被水淋濕的衣物,以免水被高溫蒸發(fā)后產生蒸汽造成人員燙傷。
10、搶修中冷卻機篦床上嚴禁設電氣設備照明,以免電纜溶化造成事故,照明只能設在冷卻機外部或工作人員帶手電工作。
11、大窯點火時,冷卻機篦床上作業(yè)人員必須撤離現(xiàn)場,點火后在無防范措施的情況下嚴禁在一、二室床面上作業(yè),以防回火。
第13篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范員工在生產作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為，杜絕人為責任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財產安全，確保生產正常有序開展。根據(jù)國家《安全生產法》和公司相關安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：
一、必須按照“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況先進行通風，在測定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進入該作業(yè)場所。
二、至少4人同時作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護，1人監(jiān)測有毒有害氣體。
三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護用品是否正常，并在井口3～5米處設安全警示標志。
四、打開井口蓋板將其放置于安全位置，并強制通風1小時以上。
五、使用氣體檢測儀對井內上、中、下三個位置進行監(jiān)測，且每個位置檢測時間均不少于三分鐘，經檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進入有限空間前，應重新通風、檢測合格后方可進入。
六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護用品。
七、監(jiān)護人員在整個作業(yè)過程中必須不間斷對井內有毒氣體進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，必須立刻通知作業(yè)人員撤離。
八、井下作業(yè)人員感覺不適或出現(xiàn)其它危險情況時，應立即將其移出井外實施搶救或呼叫救援。
九、作業(yè)完成后，應將所有工具、材料及設備移出作業(yè)區(qū)。
十、加強現(xiàn)場安全管理，切實做到：禁止違章指揮，禁止不安全的人員上崗操作，禁止員工在不安全的崗位上操作，禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。
十一、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時，應準確清點人數(shù)。
第14篇 皮帶秤維護檢修安全作業(yè)技術規(guī)程
2安全生產要求
2.1 皮帶秤秤架內禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機長時間不運行時，應清除皮帶秤秤架內的物料。
2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查，不得有松動。
2.3傳感器的支承點、活動連接處運轉要靈活，不得有硬件卡死。
2.4嚴禁非皮帶秤維護人員操作現(xiàn)場接線箱、皮帶秤各零部件等。
3維護檢修規(guī)程
3.1操作前應穿戴好勞動防護用品，扣緊袖口，禁止將衣服敞開，發(fā)辮應納入帽內。
3.2故障處理前要辦理相關票證，經工藝人員允許后，有操作工在場協(xié)助處理。
3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場，一人監(jiān)護，一人操作；
3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過。
3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件，必須在停車的情況下進行。
3.6在皮帶運行的情況下，嚴禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內的附著物。
5作業(yè)監(jiān)護
5.1進入皮帶輸送機作業(yè)區(qū)域，必須清楚“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開關”所處的位置，遇到緊急事故可以采取緊急措施。
第15篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關的事情，嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
3.檢修工應配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
6.應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質應符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結構件的修復：
(1)對變形的結構件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質量應符合要求。
(3)對所有的結構件進行除銹。
(4)涂飾結構件表面，應涂漆均勻，色調一致。
14.液壓件的修復：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好詳細記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復使用時，必須經過嚴格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應按順序組裝，并檢查各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內。
