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掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)機(jī)的維修作業(yè)流程，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，降低故障率，提高工作效率，保障工人的安全。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 日常檢查
- 每日開始工作前，操作員應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和切割頭。
- 確保所有連接件緊固，無(wú)松動(dòng)或磨損現(xiàn)象，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定添加潤(rùn)滑油。
2. 故障識(shí)別與報(bào)告
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或性能下降時(shí)，立即停機(jī)并標(biāo)記故障部位。
- 將詳細(xì)故障信息上報(bào)給維修團(tuán)隊(duì)，不得擅自處理超出能力范圍的問(wèn)題。
3. 維修作業(yè)
- 維修人員需穿戴防護(hù)裝備，遵循安全操作規(guī)程。
- 修復(fù)過(guò)程中，應(yīng)斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
- 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和維修。
4. 部件更換
- 更換損壞部件時(shí)，確保新部件符合原廠規(guī)格，不得使用不合格配件。
- 拆卸和安裝過(guò)程中，要保持工具清潔，避免異物進(jìn)入設(shè)備。
5. 試運(yùn)行與驗(yàn)收
- 維修后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
- 通過(guò)試運(yùn)行無(wú)異常后，由主管工程師簽字確認(rèn)，設(shè)備方可投入生產(chǎn)。
6. 記錄與歸檔
- 維修過(guò)程應(yīng)詳細(xì)記錄，包括故障描述、維修措施及更換部件清單。
- 記錄應(yīng)及時(shí)歸檔，以便日后查閱和分析設(shè)備維護(hù)狀況。
編制指南
1. 制定規(guī)程時(shí)，需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作條件和設(shè)備特性，確保規(guī)程的實(shí)用性和針對(duì)性。
2. 定期更新規(guī)程，以反映最新的技術(shù)發(fā)展和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 培訓(xùn)員工理解并遵守規(guī)程，通過(guò)模擬操作和考核確保其掌握規(guī)程內(nèi)容。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以評(píng)估其適用性和有效性。
2. 當(dāng)發(fā)生重大事故或設(shè)備技術(shù)更新時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)規(guī)程復(fù)審程序。
3. 復(fù)審過(guò)程中，收集一線操作員的反饋，對(duì)規(guī)程進(jìn)行必要的修訂和完善。
請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)掘進(jìn)機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全高效。
掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程
1．維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
2．要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
3．帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
4．維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
5．嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
6．潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
7．液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
8．機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，禁止開蓋加油。
9．需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理：更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
11．所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
12．更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
13．液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。
14．緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
15．在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
16．電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
17．隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
18．電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
19．電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
20．在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
21．機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
22．設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
23．嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
24．應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
25．維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。
26．清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
27．維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第2篇 掘進(jìn)機(jī)維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2、維修工必須愛(ài)護(hù)設(shè)備，精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)排除機(jī)器一般故障。
3、維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。
4、對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
5、維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前期準(zhǔn)備工作
1、維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源，并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
2、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
1、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
4、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，禁止開蓋加油。
5、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），借口不能損壞和進(jìn)入雜物。
8、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵帽（蓋），再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。
10、對(duì)緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用放松膠放松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
11、在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
13、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無(wú)失爆情況。
15、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
16、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，要保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有一種機(jī)械防塵裝置。
17、機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
18、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
19、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維修工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
20、應(yīng)經(jīng)常檢查和實(shí)驗(yàn)個(gè)系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
1、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。
2、清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
3、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第3篇 掘進(jìn)機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進(jìn)機(jī)工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標(biāo)準(zhǔn);
3. 嚴(yán)格按使用維護(hù)說(shuō)明對(duì)設(shè)備進(jìn)行“四檢”和保養(yǎng)維護(hù);不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時(shí)應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時(shí),應(yīng)選好起吊點(diǎn)和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進(jìn)機(jī)底部時(shí),先將掘進(jìn)機(jī)用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時(shí),應(yīng)在無(wú)塵狀態(tài)下進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈;
10. 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并按出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試車、做好維修記錄。
第4篇 掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
第2條維修工必須愛(ài)護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)排除機(jī)器一般故障。
第3條維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。
第4條對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。
第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油,,禁止開蓋加油。
第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。
第17條對(duì)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無(wú)失爆情況。
第22條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
第24條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
四、收尾工作
第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
第29條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第5篇 掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進(jìn)機(jī)維修作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)、掌握維修技術(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時(shí),切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。
第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認(rèn)真閱讀掘進(jìn)機(jī)說(shuō)明書,根據(jù)不同型號(hào)的機(jī)組分別進(jìn)行好保養(yǎng)工作。
第6條維修人員在掘進(jìn)機(jī)下方作業(yè)時(shí),必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺(tái),防止無(wú)關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。
四、操作準(zhǔn)備
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
第8條維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、正常操作
第9條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第10條潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第12條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過(guò)過(guò)濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進(jìn)入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場(chǎng)必要時(shí)要采取降塵灰措施。
第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第15條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進(jìn)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第17條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。
第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動(dòng),需補(bǔ)充更換時(shí),必須用同型號(hào)的螺栓補(bǔ)齊。
第19條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。
第21條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第23條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
第24條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
第25條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機(jī)電管理規(guī)定執(zhí)行。
第26條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第27條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
第29條往減速器注油時(shí),先將上面的測(cè)油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時(shí)能排出空氣。
第30條在切割頭注油時(shí),應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤(rùn)滑,一直進(jìn)行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。
第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達(dá)到規(guī)定要求。
第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。
六、收尾工作
第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
第34條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第35條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第6篇 掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
第2條 維修工必須愛(ài)護(hù)設(shè)備，精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)排除機(jī)器一般故障。
第3條 維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。
第4條 對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條 維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條 維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源，并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
第7條 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條 嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條 潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
第10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條 機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，，禁止開蓋加油。
第12條 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條 油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
第14條 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。
第17條 對(duì)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條 在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
第20條 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
第21條 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無(wú)失爆情況。
第22條 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條 在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
第24條 機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條 設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
第26條 嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
第28條 維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。
第29條 清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
第30條 維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第7篇 掘進(jìn)機(jī)維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。
2、維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí),掌握維修技術(shù)。
二、安全規(guī)定
3、維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
4、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、操作準(zhǔn)備
5、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
6、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
四、正常操作
7、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
8、潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并應(yīng)有可靠的防水、防塵措施。
9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
10、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油,禁止開蓋加油。
11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
12、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
13、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
14、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。
16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
17、在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
18、電氣箱、主令箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
19、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷和上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防銹蝕。
20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
21、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
22、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
23、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
24、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
25、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
五、收尾工作
26、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
27、清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
28、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
