- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作員資格與培訓(xùn)
3. 瀝青灑布作業(yè)流程
4. 安全措施與應(yīng)急處理
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與存儲(chǔ)
6. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物管理
編制指南
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 在每次作業(yè)開(kāi)始前，操作員需進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、灑布噴嘴、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保無(wú)異常。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油及水箱的液位，保證充足且無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)灑布寬度、速度設(shè)定正確，與施工要求相匹配。
2. 操作員資格與培訓(xùn)
- 操作員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)證書(shū)，并經(jīng)過(guò)制造商提供的操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全教育和技能復(fù)習(xí)，保持操作知識(shí)和技能的更新。
3. 瀝青灑布作業(yè)流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛示意。
- 按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行灑布，保持勻速行駛，避免急停急起。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢查。
4. 安全措施與應(yīng)急處理
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防滑鞋。
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與存儲(chǔ)
- 作業(yè)完畢后，清潔設(shè)備，特別是清除殘留的瀝青，防止硬化。
- 關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄設(shè)備狀況。
- 存儲(chǔ)于干燥、通風(fēng)且無(wú)火源的場(chǎng)所。
6. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物管理
- 盡量減少瀝青灑漏，避免污染土壤和水源。
- 廢棄的瀝青和清洗液應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其與最新的設(shè)備技術(shù)、安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求保持一致。
2. 復(fù)審過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)和反饋，對(duì)規(guī)程進(jìn)行必要的修訂和完善。
3. 復(fù)審結(jié)果由項(xiàng)目經(jīng)理審批，并在全體員工中進(jìn)行宣貫和培訓(xùn)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，操作員需始終保持警覺(jué)，以確保作業(yè)安全和效率。
瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)將灑布機(jī)車(chē)輪固定,檢查高壓肛膠管與噴油管聯(lián)接地否牢固,油嘴和節(jié)六是否暢通,機(jī)件有無(wú)損壞。檢查確認(rèn)完好后,再將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過(guò)在油箱內(nèi)試噴后,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。
2、裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅(jiān)固不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm灑布機(jī)油箱注油時(shí),油梭要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒;
3、噴灑瀝青時(shí),手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí),噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風(fēng)操作;
4、壓油時(shí),速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時(shí),應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動(dòng);
5、移動(dòng)灑布機(jī),油箱中的瀝青不得過(guò)滿;
6、噴灑瀝青時(shí),如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén),等修理完好后再行作業(yè)。
第2篇 瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機(jī)使用技術(shù)及安全注意事項(xiàng)。
本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機(jī)的作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項(xiàng)。
2.1.1瀝青灑布機(jī)噴灑作業(yè)前,首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求,一般規(guī)定石油瀝青為140~160℃。瀝青溫度的降低,將使粘度增加,流量減少,應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求;油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì),甚至發(fā)生起火。
2.1.2調(diào)整好噴嘴的噴射角(長(zhǎng)縫噴嘴為扇形角,錐形噴嘴為錐角),使各個(gè)相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐,在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高,其噴灑寬度就變大,相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之,則噴灑寬度變小,重疊量就較少。對(duì)于長(zhǎng)縫噴縫,相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān),一般應(yīng)事先調(diào)整好交角(25º~30 º)。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時(shí)應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右。
2.1.3在灑布作業(yè)的整個(gè)過(guò)程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來(lái)維持的,此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下,將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化,此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān),現(xiàn)代瀝青灑布機(jī)的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式,并配有卸壓閥,工作時(shí)使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。
2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊,橫縫重疊量一般為10~15cm;縱向重疊量一般為20~30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi),瀝青灑布機(jī)應(yīng)在起灑點(diǎn)以前約5~10m處起步,到了起灑點(diǎn),應(yīng)立刻打開(kāi)噴灑開(kāi)關(guān)。達(dá)到灑布指定終點(diǎn)時(shí)立即關(guān)閉噴灑開(kāi)關(guān),以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象,造成橫向接頭處有過(guò)多的瀝青。
2.1.5灑布過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意罐內(nèi)瀝青存量。當(dāng)灑布管?chē)娮靽姵龅臑r青含氣泡時(shí),表示罐內(nèi)瀝青已灑完,應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布,然后升起灑布管并使噴嘴朝上,隨即將分動(dòng)箱掛上倒檔,使瀝青泵倒轉(zhuǎn),將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過(guò)程中,還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道,熔化其殘余瀝青,將全部瀝青收入罐內(nèi)。
2.2安全技術(shù)規(guī)程
2.2.1瀝青是易燃物,機(jī)上又常常使用明火,必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備。
2.2.2禁止在點(diǎn)燃噴火器時(shí)給機(jī)械加注燃、潤(rùn)油料。
2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時(shí),禁止點(diǎn)燃噴燃器。
2.2.4點(diǎn)燃加熱噴燃器時(shí),應(yīng)事前打開(kāi)罐上的煙囪蓋。
2.2.5對(duì)罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí),罐內(nèi)瀝青的液面必須高過(guò)u型火管的高度(即淹沒(méi)全部火管)。
2.2.6在灑布過(guò)程中禁止使用噴燃器(包括固定的與手提式)。
2.2.7點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí),輸油管的開(kāi)關(guān)先要部分打開(kāi),然后逐漸全部打開(kāi),并禁止接近易燃品。
2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3~0.4mpa以下。
2.2.9噴燃器熄火后,應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開(kāi)關(guān),并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。
2.2.10在進(jìn)行7m寬的灑布時(shí),要隨時(shí)注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰。
2.2.11在滿載行駛時(shí)避免緊急制動(dòng)。
