包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保電氣車間操作人員的安全，主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用和維護
2. 電氣設備的操作和檢修流程
3. 緊急情況下的應對措施
4. 安全工作區(qū)域的設定和管理
5. 電氣火災的預防與撲救方法
6. 電氣設備的定期檢查和維護制度
編制指南
1. 所有操作人員必須接受電氣安全培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 個人防護裝備應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等，使用前須確認其完好無損。
3. 在進行電氣設備操作時，務必遵守“切斷電源，驗電接地”的原則，禁止帶電作業(yè)。
4. 設立安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。工作區(qū)域內(nèi)應保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 遇到電氣設備故障或異常，應立即停機并報告，不得擅自處理。
6. 定期進行電氣設備的絕緣性能測試，及時更換老化或損壞的部件。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其符合最新的安全標準和技術(shù)發(fā)展。
2. 復審由電氣車間負責人主導，結(jié)合實際操作情況和新出現(xiàn)的安全問題進行修訂。
3. 復審結(jié)果需經(jīng)公司管理層審批后執(zhí)行，確保規(guī)程的有效性和適用性。
4. 對于規(guī)程更新，應及時組織員工培訓，確保每位操作人員了解并遵循新的安全規(guī)定。
本規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，操作人員應結(jié)合具體工作環(huán)境和設備特點，靈活應用并持續(xù)改進。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每一位員工的生命安全，保證電氣車間的高效穩(wěn)定運行。
電氣車間安全作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 電氣車間安全作業(yè)規(guī)程
1、目的
1.1.1通過編制,讓企業(yè)采用現(xiàn)代化管理模式,使包括安全生產(chǎn)管理在內(nèi)的所有經(jīng)營活動科學、規(guī)范和有效,建立建全安全生產(chǎn)的自我約束機制,不斷改善安全生產(chǎn)管理狀況,降低職業(yè)健康安全風險,達到保護環(huán)境、減少污染,從而預防事故發(fā)生和控制職業(yè)危害。
1.1.2通過編制,識別企業(yè)在生產(chǎn)過程及管理過程中存在的或潛在的危害因素并制定防范措施;
1.1.3充分收集有關(guān)的信息和資料,評價企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理現(xiàn)狀,分析改善職業(yè)安全衛(wèi)生管理的潛力并制定防范措施;
1.1.4依照企業(yè)的運行情況,識別企業(yè)現(xiàn)在和將來活動的職業(yè)安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)要求,并確定包括重要危害因素在內(nèi)的活動或過程并制定防范措施;
1.1.5對存在的職業(yè)安全衛(wèi)生問題,提出相應的勞動保護對策措施及初步的實施方案,供公司管理層決策參考;
1.1.6作為職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的輸入,為建立體系提供框架性建議。
2、范圍
范圍涵蓋了車間的全部范圍,包括與職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境相關(guān)的所有現(xiàn)場和職能管理部門。
3、內(nèi)容
3.1一般常識
3.1.1上崗作業(yè)前的要求:
3.1.1.1凡新入車間的職工,必須接受廠、車間、班組三級安全教育,電工必須持有電氣作業(yè)人員操作證方準上崗。嚴禁非電工從事電氣作業(yè);
3.1.1.2接班前必須參加班前會,同時班長要強調(diào)安全生產(chǎn)的注意事項;
3.1.1.3工作前必須穿戴好勞保用品,熟悉檢修內(nèi)容,安排好檢修程序,制定出安全防護措施;
3.1.1.4接班前必須全面了解本崗位所有電氣設備的運行狀況,一切安全裝置、安全標志和警告牌,不準任意拆除和擅自挪動;
3.1.1.5作好交接班記錄,監(jiān)督交班人員搞好環(huán)境衛(wèi)生;
3.1.1.6檢修人員在接到工作任務后,組織班員開好班前會,并檢查工器具是否完整安全可靠;
3.1.1.7禁止酒后上崗;
3.1.2作業(yè)中的要求:
3.1.2.1、 正確選用和安裝電氣設備的導線、開關(guān)、保護裝置;
3.1.2.2電氣設備和線路周圍,應留有一定操作和檢修場地,易燃易爆物品應遠離電氣設備;
3.1.2.3室外電氣設備應有防雨措施,雷、雨、大霧、潮濕天氣不準進行室外帶電作業(yè);
3.1.2.4停電檢修時,必須將電源線路保險取下,并掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌,必要時設專人看管電閘;
3.1.2.5停電檢修前必須辦理停送電工作票,嚴格遵守停送電工作票制度;
3.1.2.6因工作需要帶電作業(yè)時,必須經(jīng)車間同意,并采取可靠的安全措施;
3.1.2.7職工上崗后規(guī)范穿好工作服及工作鞋,按時參加工段、班組的指定有經(jīng)驗的人作為監(jiān)護人;
3.1.2.8對于臨時用電線路必須按安全要求正確接線,電纜必須穿過電纜孔,接好接地線;
3.1.2.9不論高低壓設備帶電與否,不準單獨移開或越過遮欄及警戒線對設備進行任何操作和巡視;
3.1.2.10巡視檢查要注意安全距離:高壓柜前0.6m,10kv以下0.7m,35kv以下1m;
3.1.2.11在變配電室進行停電檢修或安裝工作時,應有保證人身及設備安全的組織和技術(shù)措施。并指明停電范圍;
3.1.2.12檢修設備(如抽屜柜內(nèi)部)要用安全燈或手電,禁用明火,對頭重腳輕容易傾倒的設備,一定要墊牢;
3.1.2.13倒閘操作過程必須兩人同時進行,一人監(jiān)護,一人操作,要嚴格認真執(zhí)行倒閘操作規(guī)定的程序。
3.1.2.14對于變配電室進行檢修時必須做到:
3.1.2.14.1 切斷電源;
3.1.2.14.2 驗電;
3.1.2.14.3封掛臨時接地線;
3.1.2.14.4 懸掛標示牌;
3.1.2.14.5當班處理的種故障,事后及時做好記錄;
3.1.2.15要熟悉現(xiàn)場急救的操作方法,保證在最短時間內(nèi)使觸電者能盡快脫離電源,急救的操作方法有:
3.1.2.15.1 俯臥壓背法;
3.1.2.15.2 仰臥牽臂法;
3.1.2.15.3口 對口(口對鼻)人工呼吸法;
3.1.2.15.4 胸外心臟擠壓法;
3.1.3、作業(yè)結(jié)束時的要求:
3.1.3.1將值班室環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈,并收拾好本班工具器,做好交接班記錄;
3.1.3.2 電氣檢修工作結(jié)束后要清點工具,清理現(xiàn)場,工完場清;
3.1.3.3 參加班后會,認真總結(jié)工作及安全方面的經(jīng)驗;
3.1.3.4 積極參加車間,班組的安全活動,為安全生產(chǎn)多做好事。
3.2配電室操作制度
3.2.1、操作前,先明確操作任務,做好各項準備工作,明確當前運行方式,模擬操作,值班長審核無誤,調(diào)度聯(lián)系時,做好各種事故預想,穿戴好勞保用品和用具。
3.2.2、操作中嚴格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施及各種規(guī)章制度。
3.2.3、操作中嚴格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施及各種規(guī)章制度。
3.2.4、送電時,先拆除所有的安措,檢查一切正常后方可送電
3.2.5、停電時檢查設備確已停止運行,以防止帶負荷拉閘。
3.2.6、母線檢修時,確認把進線開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)退出后方可檢修。
3.2.7、掛地線前應先驗明無電,先掛接地端,后掛設備端。
3.2.8、拆地線時,先明確搶修工作確已完畢,先拆設備端,后拆接地點端。
3.2.9、操作完畢后,應匯報值班長,并做好記錄。
3.3電氣車間停電應急措施
3.3.1、當出現(xiàn)大面積停電時,值班人員應立即檢查分解槽攪拌的供電情況。如熱電廠供電中斷,及時投用保安電源,并通知生產(chǎn)操作人員逐臺啟動分解槽攪拌,同時應派出人員上到分解槽上,以防出現(xiàn)分解槽攪拌無法啟動時,采取應急措施啟動設備。
3.3.2、隨時聽從調(diào)度指揮,當供電恢復時,及時恢復所有設備的正常供電。
3.3.3、當出現(xiàn)大面積停電時,在恢復或處理事故過程中,應謹慎操作,及時通報,及時處理以防事故擴大。
3.4分解分級事故停電操作規(guī)程
3.4.1一期分解分級事故停電操作規(guī)程
3.4.1.1、正常時由熱電廠1#回路和2#回路分別對1#變和2#變供電,1#變帶1#-7#槽攪拌,2#變帶8#-13#槽攪拌。
3.4.1.2、當1#(2#)回路事故停電時,由3#回路進行供電,具體操作如下:
3.4.1.2.1電話(電調(diào)電話)通知動力電調(diào),準備投3#電源供分解。
3.4.1.2.2斷開1#和2#高壓負荷開關(guān)。
3.4.1.2.3合上31#或32#高壓負荷開關(guān),由3#回路供電時,只能向一臺變壓器供電。
3.4.1.2.4通知主控室已經(jīng)送上電。
3.4.1.2.5電話通知動力電調(diào):3#回路已經(jīng)投入運行。
3.4.1.2.6電話通知熱電電調(diào):分解1#(2#)變已用動力3#電源。
3.4.1.3、當1#或2#回路恢復供電后,通知主控室需倒負荷,雙方準備好后,操作如下:
3.4.1.3.1操作工在主控室把攪拌停下。
3.4.1.3.2斷開1#和2#低壓進線開關(guān)(me開關(guān))。
3.4.1.3.3斷開3#回路負荷開關(guān)(31#、32#)。
3.4.1.3.4合上1#和2#高壓負荷開關(guān)。
3.4.1.3.5合上1#和2#低壓負荷開關(guān)(me開關(guān))。
3.4.1.3.6通知主控室已恢復正常送電。
3.4.1.3.7通知熱電電調(diào)分解1#、2#變已投入運行。
3.4.1.3.8通知動力電調(diào)3#回路已切除,作熱備用,上述各種情況下的操作時間絕對不允許超過15分鐘。
3.4.2二期分解槽事故停電倒閘操作規(guī)程
3.4.2.1、分解槽供電原則
3.4.2.1.1、正常供電原則
3.4.2.1.1分解5#、6#變壓器正常供電分別來自熱電廠四配i、ii回路,變壓器分段運行。
3.4.2.1.2保安電源來自動力廠空壓配i回路,處于備用狀態(tài)。
3.4.2.2、事故供電原則
3.4.2.2.1 當四配i、ii某一回路事故停電時,由供電正?；芈纷儔浩鞴┓纸獠廴控摵?。
3.4.2.2.2 當四配i、ii回路全部停電時,由動力廠保安電源向分解5#或6#變壓器供電。
3.4.2.2.3 當四配i、ii回路及保安電源全部停電時,由三配的i或ii回路向分解5#或6#變壓器供電。
3.4.2.2.各種事故狀態(tài)的倒閘操作
3.4.2.2.1、 熱電廠四配某一回路停電,另一回路供電正常
3.4.2.2.1.1轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.1.1.1斷開事故回路低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.1.1.2合上低壓母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.1.1.3斷開事故回路高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.1.1.4通知分解主控室啟動跳停的分解槽攪拌。
3.4.2.2.1.1.5通知熱電廠電調(diào)事故回路高壓負荷開關(guān)已斷開。
3.4.2.2.1.2恢復正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.1.2.1通知熱電廠合環(huán)。
3.4.2.2.1.2.2合上事故回路高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.1.2.3合上事故回路低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.1.2.4斷開低壓母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.1.2.5通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運行。
3.4.2.2.2、熱電廠四配i、ii回路同時停電,投用保安電源供分解5#或6#變壓器
3.4.2.2.2.1保安電源向分解5#變壓器供電
3.4.2.2.2.1.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.1.1.1斷開分解5#及6#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.2斷開分解5#及6#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.3合上分解槽保安電源5#高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.4合上分解5#變壓器低壓進線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.5通知分解主控室保安電源已經(jīng)送電,可以啟動分解槽攪拌。
3.4.2.2.2.1.1.6通知動力廠電調(diào),分解槽保安電源已投入運行。
3.4.2.2.2.1.1.7通知熱電廠電調(diào),分解5#變壓器已用動力廠保安電源供電。
3.4.2.2.2.1.2恢復正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.1.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.2.1.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.3合上分解6#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.4合上分解6#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒到ii回路。
3.4.2.2.2.1.2.6斷開分解5#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.7斷開保安電源5#高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.8合上分解5#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.9合上分解5#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.10通知分解主控室已恢復正常供電,恢復分解槽i、ii回路平衡供電。
3.4.2.2.2.1.2.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運行。
3.4.2.2.2.1.2.12通知動力廠電調(diào)保安電源已退出。
3.4.2.2.2.2保安電源向分解6#變壓器供電
3.4.2.2.2.2.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.2.1.1斷開分解5#及6#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.2斷開分解5#及6#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.3合上分解槽保安電源6#高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.4合上分解6#變壓器低壓進線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.5通知分解主控室保安電源已經(jīng)送電,可以啟動分解槽攪拌。
3.4.2.2.2.2.1.6通知動力廠電調(diào),分解槽保安電源已投入運行。
3.4.2.2.2.2.1.7通知熱電廠電調(diào),分解6#變壓器已用動力廠保安電源供電。
3.4.2.2.2.2.2恢復正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.2.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到ii回路。
3.4.2.2.2.2.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.3合上分解5#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.4合上分解5#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.2.2.2.6斷開分解6#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.7斷開保安電源6#高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.8合上分解6#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.9合上分解6#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.10通知分解主控室已恢復正常供電,恢復分解槽i、ii回路平衡供電。
3.4.2.2.2.2.2.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運行。
3.4.2.2.2.2.2.12通知動力廠電調(diào)保安電源已退出。
3.4.2.2.3、熱電廠四配i、ii回路及動力廠保安電源全部停電,由三配的i或ii回路向分解5#或6#變壓器供電(以三配i回路向分解5#變供電為例,其余類同)
3.4.2.2.3.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.3.1.1通知熱電廠電調(diào)及動力廠電調(diào)分解5#變壓器準備用熱電廠三配i回路供電,征得
熱電廠電調(diào)及動力廠電調(diào)同意后方可操作。
3.4.2.2.3.1.2通知熱電廠電調(diào)合環(huán)。
3.4.2.2.3.1.3斷開分解5#及6#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.4斷開分解5#及6#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.5合上保安電源5#高壓負荷開關(guān)
3.4.2.2.3.1.6合上分解1#、2#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.7斷開分解1#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.8合上分解保安電源1#高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.9合上分解5#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.10合上分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.11通知分解主控室分解5#變壓器已經(jīng)送上電,可以啟動分解槽攪拌。
3.4.2.2.3.1.12通知熱電廠及動力廠電調(diào),分解5#變壓器已用三配i回路供電。
3.4.2.2.2.4.2.12通知熱電廠及動力廠電調(diào),分解6#變壓器已用三配i回路供電。
3.4.2.2.3.2恢復正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.3.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.3.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.3合上分解6#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.4合上分解6#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒回到ii回路。
3.4.2.2.3.2.6斷開分解5#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.7斷開保安電源1#及5#高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.8合上分解5#變壓器高壓負荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.6.9合上分解5#變壓器低壓進線開關(guān)。
3.4.2.2.2.6.10通知分解主控室已恢復正常供電,需恢復分解槽i和ii回路平衡供電。
3.4.2.2.2.6.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運行。
3.4.2.2.2.6.12通知動力廠電調(diào)三配及四配保安電源高壓隔離開關(guān)已斷開。
上述各種情況下的操作時間絕不允許超過15分鐘。
4、應急措施
4.1電氣車間火災爆炸事故應急響應預案
4.1.1基本情況:
4.1.1.1電氣車間簡介:
電氣車間是氧化鋁廠主要車間之一,主要負責全廠78臺變壓器、40個配電室、2200多臺電機等電氣設備的運行和維護,主要危害有觸電、電弧燒傷、機械傷害、高處墜落等?，F(xiàn)有6個班組,78名員工,其中管理人員3人,工程技術(shù)人員3人,特種作業(yè)崗位人員78人,包括電工、焊工、焊工等三個工種,年輕職工占90%,是一支充滿活力、團結(jié)協(xié)作的隊伍。
4.1.1.2電氣車間基本情況:
4.1.1.2.1、電氣車間機構(gòu)設置情況:(附后,請單擊這里)
4.1.1.2.2、電氣車間職工分布人數(shù)表:(附后,請單擊這里)
4.1.1.3.危險性分析:
我車間主要運用預先危險分析法對生產(chǎn)過程中人、機、環(huán)境可能觸發(fā)的危險進行分析與評價,通過廣大職工的積極參與,共排查出了118個危險點(源).
4.1.1.3.1、場內(nèi)外消防設施及人員狀況:
4.1.1.3.1.1在有煤氣的區(qū)域配有干粉滅火器4個.并配有消防水帶4條。
4.1.1.3.1.2在各個配電室配有干粉滅火器2個。
⑶在場外有平果鋁業(yè)公司消防隊的消防設備和消防員。
4.1.1.3.2醫(yī)療設施及醫(yī)療機構(gòu):
平果鋁業(yè)公司的職工醫(yī)院是二級甲等醫(yī)院,醫(yī)療技術(shù)與醫(yī)療設施先進,是平果鋁區(qū)域?qū)I(yè)醫(yī)療救護機構(gòu)。
4.1.2 重大危險源的確定及分布(附后,請單擊這里)
4.1.3 應急救援指揮部的組成職責和分工
4.1.3.1指揮機構(gòu)
電氣車間成立重大事故應急救援“指揮領導小組”。由車間主任、副主任及各班班長組成,發(fā)生重大事故時,以指揮領導小組為核心成立重大事故應急救援指揮部。
總指揮: 陳發(fā)義
副總指揮:溫廣福 黃義修
成 員: 覃世晟 蔣德海 吳慶文 梁明合 黃燕群 宋俊威 鄧亦忠 莫燕年 黃彬貞
4.1.3.2職責
總指揮和副總指揮負責組織電氣車間的應急救援工作。如總指揮不在由溫廣福黃義修為臨時總指揮和副總指揮,全權(quán)負責應急救援工作。
指揮領導小組職責:
4.1.3.2.1、負責本單位“預案”的制定、修訂。
4.1.3.2.2、組建應急救援隊伍,并組織實施和演練。
4.1.3.2.3、檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。
4.1.3.2.4、發(fā)生事故時,由指揮部發(fā)布和解除應急救援命令、信號。
4.1.3.2.5、組織指揮救援隊伍實施救援行動。
4.1.3.2.6、向上級匯報和友鄰單位通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。
4.1.3.2.7、組織事故調(diào)查,總結(jié)應急救援工作經(jīng)驗教訓
4.1.3.3指揮部成員分工:
4.1.3.3.1、總指揮:組織指揮供應部的應急救援工作。
4.1.3.3.2、副總指揮:協(xié)助總指揮負責應急救援的具體指揮工作。
4.1.3.3.3、覃世晟 :負責事故現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系。
4.1.3.3.4、梁明合:負責搶險救援物資的供應和運輸工作和現(xiàn)場醫(yī)療指揮及中毒受傷人員分類搶險和轉(zhuǎn)送醫(yī)院工作。
4.1.3.3.5、指揮部領導小組其他成員
4.1.3.3.5.1負責本班組所管轄區(qū)域內(nèi)或本班組人員在工作中發(fā)生事故時應及時趕到事故現(xiàn)場,并負責人員、財產(chǎn)安全防護,采取有效措施制止事故的進一步擴大,并及時向上一級領導匯報。
4.1.3.3.5.2協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作。
4.1.3.3.5.3負責在第一時間處理事故。如:滅火、警戒、疏散等工作。
4.1.4. 救援隊伍的組成
4.1.4.1治安隊:治安隊由平果鋁業(yè)公司保衛(wèi)處負責。治安隊擔負現(xiàn)場治安,交通指揮,設立警戒,指揮群眾疏散。
4.1.4.2消防隊:消防隊由鋁業(yè)公司保衛(wèi)處消防隊負責。
4.1.4.3醫(yī)療救援隊 :醫(yī)療救援隊由鋁業(yè)公司職工醫(yī)院負責。醫(yī)療救援隊擔負搶救受傷、中毒人員。
4.1.5. 電氣火災爆炸事故的處置
電氣車間配電室發(fā)生火災爆炸的主要原因是:易引發(fā)過負荷過熱及電氣設備老化、產(chǎn)生異常而引起短路放炮、電弧燒傷、發(fā)生火災爆炸等現(xiàn)象。雖能及時發(fā)現(xiàn),但一時難以控制,因此發(fā)生火災爆炸事故時,應采取以下應急救援措施。
4.1.5.1、最早發(fā)現(xiàn)者應立即向消防隊(電話:5802119)、上一級單位(廠調(diào)度室: 802408、廠安環(huán)科:5802469)和車間辦公室 (5802460)報警,告知火災爆炸地點,聯(lián)系電話,采取施救措施,同時立即派人在路口為消防車輛指引。如有人員傷亡應立即向醫(yī)院呼救(5806120)。
4.1.5.2、車間辦公室接到報警后,應迅速查明火災原因、部位和人員傷亡情況,下達按應急救援預案處置的指令,并提出補救或搶險的具體措施,同時發(fā)出警報通知指揮部成員及消防隊和各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
4.1.5.3、消防隊到現(xiàn)場后,立即配合消防隊進行消防救災工作,并告知消防隊現(xiàn)場有無窒息、受傷、圍困人員,若有,以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場,嚴重者盡快送醫(yī)院搶救。
4.1.5.4、保衛(wèi)隊到達現(xiàn)場后,配合保衛(wèi)隊進行現(xiàn)場治安,交通指揮,組織糾察,在事故周圍設崗,劃分禁區(qū)并加強警戒和巡邏檢查。如危及到人員安全時,應迅速組織有關(guān)人員協(xié)助友鄰單、其他人員在上一級指揮協(xié)調(diào)下向安全地帶疏散。
4.1.5.6、醫(yī)療救護隊到達現(xiàn)場后,配合醫(yī)療救護隊救護傷員,對傷員受傷情況及時采取相應的應急措施,對傷員進行清洗包扎或輸氧急救,重傷人員及時送往醫(yī)院搶救。
4.1.5.7、當事故得到控制,立即成立事故小組,參加上級部門組織的事故分析會,采取相應的安全措施,進行補救工作。
4.1.6. 信號規(guī)定
救援信號主要使用電話報警聯(lián)絡
4.1.6. 1、 消防隊:5802119(平果鋁) 119(平果縣)
4.1.6. 2、 廠調(diào)度室:5802407/408/409
4.1.6. 3、廠安環(huán)科:5802469
4.1.6. 4、平果鋁醫(yī)院:5806120
4.1.6. 5、平果鋁保衛(wèi)處保衛(wèi)一處:5801090
4.1.6. 6、安全環(huán)保部:5802161 5802833 5802163
危險區(qū)邊界警戒線為黃黑帶,警戒哨佩戴肩章,救護車鳴燈。
4.1.7. 有關(guān)規(guī)定和要求
為了能在事故發(fā)生后,迅速準確、有條不紊地處理事故,盡可能減少事故造成的損失,平時必須做好應急救援的準備工作,落實崗位責任制和各項制度。具體措施有:
4.1.7.1 應急救援物資,應有專人負責,定期檢查、維修和更換,確保應急救援物資處于備用狀態(tài)。
4.1.7.2 應急指揮小組應定期組織救援訓練和學習,不斷提高指揮水平和救援能力。
4.1.7.3 應急指揮小組應對全體職工進行經(jīng)常性的應急常識教育,不斷提高職工的應急能力。
4.1.7.4 建立完善各項制度
5、附則
5.1 本文件由電氣車間負責解釋
第2篇 熱電廠電氣車間電氣值班員崗位規(guī)程
1、電氣值班員必須具備必要的電工知識,持有效操作證上崗。
2、電氣值班員值班必須正確穿戴好勞保用品,使用檢驗合格的絕緣工器具。
3、電氣值班員應嚴格執(zhí)行電氣點巡檢制度,倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入登記制度等各項制度規(guī)定及要求。
4、電氣值班員在停電過程中必須按照保證安全的技術(shù)措施執(zhí)行相關(guān)安全措施,即停電、驗電、掛接地線及裝設標識牌及遮欄。
5、不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開需經(jīng)申請專職負責人同意批準,加強監(jiān)護、采取措施后方可移開遮攔。
6、未經(jīng)允許,電氣值班員不得私自解開自動裝置閉鎖、聯(lián)鎖、緊急解鎖開門及操作,不得私自更改保護裝置參數(shù)。
7、倒閘操作停電拉閘必須按照開關(guān)(或負荷開關(guān)等)、負荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電則按相反順行操作。
8、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人。
9、電氣設備檢修、維護及施工,應使用電氣工作票,執(zhí)行電氣工作票制度。值班人員應按照工作票要求做好安全措施,同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電,并交待附近帶電設備位置和注意事項,然后雙方辦理許可開工簽證,方可開始工作。
10、電氣設備檢修、維護及施工完,雙方共同檢查驗收簽證,值班人員方可拆除安全措施,見用電單位送電申請單,再恢復送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準將施工設備合閘送電,也嚴禁約時停、送電。
11、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關(guān)和刀閘操作把手都應懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標示牌。
第3篇 電氣設備車間安全操作規(guī)程
觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴重。
生產(chǎn)車間里用電設備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執(zhí)行各項用電安全知識。
所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進行，任何人員不得私自操作。
車間內(nèi)的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。
嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。
本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行；需及時匯報自己的上級聯(lián)絡專業(yè)人員處理。
自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。
所使用的電氣設備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零；并對于接地或接零的設施要經(jīng)常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
需移動某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再移動，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。
對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。
對于確需移動使用的設備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。
在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。
在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。
當插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
第4篇 電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程
1.目的:
為規(guī)范公司電氣設備的各種檢修行為,確保電氣設備的檢修質(zhì)量,避免設備的重復維修和漏修現(xiàn)象,針對不同用電設備的使用情況,并結(jié)合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。
2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:
2.1小修:
2.1.1日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對損壞的進行更換。每月一次。
2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常,對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。
2.1.3應急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測試。每月一次。
2.1.4各類檢修電源檢修。
對各類檢修電源,檢查進線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過流現(xiàn)象等,每月一次。
2.1.5煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。
2.2中修:
2.2.1日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進線口是否松動,電源進線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進口線磨損情況,是否裸露,拆開燈架,檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補償電容的情況,壞損的及時修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。
2.2.3應急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象,并作測試實驗,每半年一次。
2.2.4各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開,對內(nèi)部接線全面緊固,對內(nèi)部徹底清理、擦拭,對過流的端子、接線柱進行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進行更換。對各進、出線口進行緊固,破損的及時采取補救措施,對破損的外殼,進行更換。每半年一次。
2.2.5煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對無法使用的及時協(xié)助有關(guān)人員進行更換,保證其完好。每半年一次。
3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
3.1小修:
3.1.1高壓柜檢修。
3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車,檢查觸頭工作情況,有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3清點高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進線路由巡視,檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等,有問題及時采取措施進行處理。每月一次。
3.2中修:
3.2.1高壓柜檢修。
打開后蓋,緊固各進出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗。搖出手車,檢查其觸頭,進行各項指標檢查,做打壓試驗;對各避雷器進行檢測試驗;檢測線路的保護定值;遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認表面無損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進行試驗,確認其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無過熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點接地極,確認其可靠,且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進出線、各柜進出線端子,使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4檢查直流屏各項供電指標,檢查電瓶的充放電情況,吹掃個電器元件,保證其完好。每年一次。
4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
4.1小修:
4.1.1低壓進線部分。檢查各低壓進線是否發(fā)熱,電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積,各進線口處是否有磨損,電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時處理。每半年一次。
4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜進出線情況,進出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點連線。每半年一次。
4.1.5各輔助設備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風機運行情況,各百葉窗進行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運轉(zhuǎn)情況,進行必要的測試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2中修:
4.2.1低壓進線部分。
檢查各低壓進線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜,徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積,對各進線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)的設置,包括斷路器、熱繼電器的設定值,并進行效驗;緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進行記錄。每年一次。
4.2.3電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運行情況,對電容柜進行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風扇,保證其良好。每年一次。
4.2.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀,對損壞的進行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進出線的連接,確認其連接可靠。每年一次。
4.2.5過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮氣過濾設備的檢查。職責(1)空壓機、制氮機操作員負責過濾器檢查和更換;(2)領班負責過程的指導、監(jiān)督。更換注意過程設備應每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機房輔助設備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認濾芯型號及包裝是否完好,更換過濾芯時,要處理好過濾器附近的衛(wèi)生!過濾器無論是否堵塞濾芯應保證每年更換一次,當濾芯反復堵塞,出現(xiàn)異常情況時應及時與領導溝通,嚴重時必須停機查找原因。相關(guān)記錄《空壓機房輔助設備檢查表》。
4.2.6各輔助設備檢修。
對夾層內(nèi)各風機軸承進行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對不合理的布線進行規(guī)范,督促車間對空調(diào)進行全面檢查,包括空調(diào)壓縮機及管路的維修。每年一次。
5.變電所設備操作規(guī)程
5.1調(diào)度范圍:
天保電力公司負責10kv進線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理,其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2送電準備
5.2.1接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時要復述指令內(nèi)容,確認無誤。
5.2.2由操作員按操作步驟認真填寫操作票,負責人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3對于只有一步操作的指令可不填寫操作票,由負責人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4檢查直流屏輸出電壓應為220v±5%,合上合閘、信號等直流開關(guān),此時屏上信號燈亮。
5.3送電操作
5.3.1當變電所送電準備就緒后,由負責人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2操作步驟:
5.3.2.1打開進線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2將進線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.3合上進線柜進線開關(guān)。
5.3.2.4將隔離柜小車搖至運行位置。
5.3.2.5將pt柜小車搖至運行位置,合上開關(guān)。
5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應為10kv±5%。
5.3.2.7打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8將饋線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.9合上饋線柜開關(guān),變壓器送電。
5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11將低壓屏總柜小車搖至運行位置。
5.3.2.12合上低壓屏總開關(guān),此時完成低壓屏的送電。
5.3.2.13合上低壓屏相應出線開關(guān),完成低壓用電回路送電。
5.4停電操作
5.4.1先停低壓配電屏分開關(guān),再?？傞_關(guān),使變壓器處于空載狀況。
5.4.2確認變壓器空載后,再斷開高壓出線(饋電)柜真空開關(guān)。
5.4.3出線(饋電)柜真空開關(guān)斷開后,再斷開進線(受電)柜真空開關(guān),各真空開關(guān)切斷后,使其處于試驗狀態(tài)。
6.電工操作規(guī)程
6.1值班電工操作規(guī)程
6.1.1工作要求:
6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;
6.1.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
6.1.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當班內(nèi)不準喝酒,違者嚴肅查處;
6.1.1.4離開值班室維修時,需在白板上注明工作地點,方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系;
6.1.1.5工作時間:按照電工值班表執(zhí)行;
6.1.2工作規(guī)程:
6.1.2.1上班前與上一班值班電工進行工作交接;
6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;
6.1.2.3巡查供配電設備及各車間設備運轉(zhuǎn)情況;
6.1.2.4保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設備正常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點、設備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等;
6.1.2.5碰到重大設備故障,不能獨立處理時,應及時通知電氣主管,并做好應急搶修準備;
6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進行交接班工作,當未完成的工作量大或一人無法處理時,需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.維修電工操作規(guī)程
7.1工作要求:
7.1.1必須身體健康,精神正常;
7.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
7.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當班內(nèi)不準喝酒;
7.1.4嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);
7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點,方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員;
7.1.6設備在運行過程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。
7.2工作時間:按照電工值班表執(zhí)行
7.3工作規(guī)程:
7.3.1與值班電工共同完成應急設備搶修;
7.3.2由電氣主管安排處理日?！对O備維修/改造申請單》,并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容;
7.3.3根據(jù)電氣設備保養(yǎng)要求,進行預防性檢修,并填寫相應的設備保養(yǎng)記錄表。
8.電氣設備保養(yǎng)
8.1電機的保養(yǎng)
8.1.1察看設備使用部門對電機外殼清潔的情況,重點為電機風扇罩子的通風孔是否堵塞。檢查電機風扇是否運轉(zhuǎn)正常。
8.1.2檢查電機外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負荷。察看使用部門對電機的潤滑保養(yǎng)情況。當維修后需要加潤滑油時,應加注同等型號等量的潤滑油。
8.1.3檢查電機保護接地線是否牢固可靠,運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4用500v兆歐表正確的測量電機的絕緣電阻,應大于等于0.5兆歐。
8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機正常負荷運轉(zhuǎn)下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護電流整定為1.5~2.5ie。
8.1.6保養(yǎng)周期為三個月。
8.2電器箱柜的維護
8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。
8.2.2檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導線。
8.2.3檢查儀表及信號指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5保養(yǎng)周期為三個月。
8.3記錄表格
8.3.1《電機保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-016
8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-017
8.3.3《空壓機保養(yǎng)點檢表》 tkog -iv-w_-018
第5篇 電氣維修車間安全操作、檢修規(guī)程
1.?目的：
為規(guī)范公司電氣設備的各種檢修行為，確保電氣設備的檢修質(zhì)量，避免設備的重復維修和漏修現(xiàn)象，針對不同用電設備的使用情況，并結(jié)合使用環(huán)境情況，特制定以下規(guī)定。
2.?照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修：
2.1?小修：
2.1.1?日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常，燈管是否損壞，起輝器是否正常，對損壞的進行更換。每月一次。
2.1.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常，對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。
2.1.3?應急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具，檢查充電是否正常，并作斷電測試。每月一次。
2.1.4?各類檢修電源檢修。
對各類檢修電源，檢查進線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞，是否有過流現(xiàn)象等，每月一次。
2.1.5?煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃，檢查指示燈是否閃爍，每月一次。
2.2?中修：
2.2.1?日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形，燈架外殼是否破損，表面是否清潔，進線口是否松動，電源進線是否有破損，鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進口線磨損情況，是否裸露，拆開燈架，檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補償電容的情況，壞損的及時修理，檢查光源燈絲情況，不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。
2.2.3?應急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常，檢查其沖放電能力是否正常，檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象，并作測試實驗，每半年一次。
2.2.4?各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開，對內(nèi)部接線全面緊固，對內(nèi)部徹底清理、擦拭，對過流的端子、接線柱進行檢查，查找原因排除隱患，不符合使用要求的，進行更換。對各進、出線口進行緊固，破損的及時采取補救措施，對破損的外殼，進行更換。每半年一次。
2.2.5?煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進行檢查，查出故障原因，確定解決辦法，對無法使用的及時協(xié)助有關(guān)人員進行更換，保證其完好。每半年一次。
3.?高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：
3.1?小修：
3.1.1?高壓柜檢修。
3.1.1.1?清掃高壓柜表面灰塵，搖出小車，檢查觸頭工作情況，有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2?清掃各變壓器表面，檢查變壓器散熱片，有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3?清點高壓用具，檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4?電纜線路巡查。沿三條高壓進線路由巡視，檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等，有問題及時采取措施進行處理。每月一次。
3.2?中修：
3.2.1?高壓柜檢修。
打開后蓋，緊固各進出線端子，檢查各接線絕緣子的表面情況，并打壓試驗。搖出手車，檢查其觸頭，進行各項指標檢查，做打壓試驗；對各避雷器進行檢測試驗；檢測線路的保護定值；遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2?變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管，檢查其表面，確認表面無損傷，檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象，緊固四周螺栓；檢查瓦斯繼電器工作情況，抽取變壓器油油樣，進行試驗，確認其合格。檢查變壓器溫度指示，察看有無過熱現(xiàn)象；檢查變壓器中性點接地極，確認其可靠，且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3?用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進出線、各柜進出線端子，使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4?檢查直流屏各項供電指標，檢查電瓶的充放電情況，吹掃個電器元件，保證其完好。每年一次。
4.?低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：
4.1?小修：
4.1.1?低壓進線部分。檢查各低壓進線是否發(fā)熱，電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積，各進線口處是否有磨損，電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2?低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵，緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象，及時處理。每半年一次。
4.1.3?電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況，各電容器外觀是否異常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，檢查各熔斷器是否有損壞，清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4?mcc柜部分。
檢查各mcc柜進出線情況，進出線是否規(guī)范，是否有磨損，不合要求及時修理；緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點連線。每半年一次。
4.1.5?各輔助設備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風機運行情況，各百葉窗進行清潔，檢查電纜橋架使用情況，規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運轉(zhuǎn)情況，進行必要的測試，保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2?中修：
4.2.1?低壓進線部分。
檢查各低壓進線擺放位置，規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜，徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積，對各進線口處徹底檢查，更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2?低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)的設置，包括斷路器、熱繼電器的設定值，并進行效驗；緊固母排之間的連接螺栓，檢查母排外觀情況，并進行記錄。每年一次。
4.2.3?電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運行情況，對電容柜進行徹底檢查，包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風扇，保證其良好。每年一次。
4.2.4?mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀，對損壞的進行修理，規(guī)范更改不合規(guī)范的線路，緊固連接母排，檢查各控制線路進出線的連接，確認其連接可靠。每年一次。
4.2.5?過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮氣過濾設備的檢查。職責（1）空壓機、制氮機操作員負責過濾器檢查和更換；（2）領班負責過程的指導、監(jiān)督。更換注意過程設備應每周巡檢，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時（壓差表顯示紅區(qū)）需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機房輔助設備檢查表上記錄，濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進行，檢查、更換人必須正確著裝：帶發(fā)網(wǎng)，穿潔凈服及戴專用手套才能進行操作，確保食品安全，新濾芯裝入之前，要確認濾芯型號及包裝是否完好，更換過濾芯時，要處理好過濾器附近的衛(wèi)生！過濾器無論是否堵塞濾芯應保證每年更換一次，當濾芯反復堵塞，出現(xiàn)異常情況時應及時與領導溝通，嚴重時必須停機查找原因。相關(guān)記錄《空壓機房輔助設備檢查表》。
4.2.6?各輔助設備檢修。
對夾層內(nèi)各風機軸承進行檢修，修理各百葉窗，檢查維修電纜橋架，對不合理的布線進行規(guī)范，督促車間對空調(diào)進行全面檢查，包括空調(diào)壓縮機及管路的維修。每年一次。
5.?變電所設備操作規(guī)程
5.1?調(diào)度范圍：
天保電力公司負責10kv進線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理，其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2?送電準備
5.2.1?接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時要復述指令內(nèi)容，確認無誤。
5.2.2?由操作員按操作步驟認真填寫操作票，負責人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3?對于只有一步操作的指令可不填寫操作票，由負責人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4?檢查直流屏輸出電壓應為220v±5％，合上合閘、信號等直流開關(guān)，此時屏上信號燈亮。
5.3?送電操作
5.3.1?當變電所送電準備就緒后，由負責人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2?操作步驟：
5.3.2.1?打開進線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2?將進線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.3?合上進線柜進線開關(guān)。
5.3.2.4?將隔離柜小車搖至運行位置。
5.3.2.5?將pt柜小車搖至運行位置，合上開關(guān)。
5.3.2.6?由10kv電壓顯示，檢查三相電壓平衡，應為10kv±5％。
5.3.2.7?打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8?將饋線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.9?合上饋線柜開關(guān)，變壓器送電。
5.3.2.10?由400v電壓顯示，檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11?將低壓屏總柜小車搖至運行位置。
5.3.2.12?合上低壓屏總開關(guān)，此時完成低壓屏的送電。
5.3.2.13?合上低壓屏相應出線開關(guān)，完成低壓用電回路送電。
5.4?停電操作
5.4.1?先停低壓配電屏分開關(guān)，再?？傞_關(guān)，使變壓器處于空載狀況。
5.4.2?確認變壓器空載后，再斷開高壓出線（饋電）柜真空開關(guān)。
5.4.3?出線（饋電）柜真空開關(guān)斷開后，再斷開進線（受電）柜真空開關(guān)，各真空開關(guān)切斷后，使其處于試驗狀態(tài)。
6.?電工操作規(guī)程
6.1?值班電工操作規(guī)程
6.1.1?工作要求：
6.1.1.1?值班電工必須身體健康，精神正常；
6.1.1.2?具備必要的電氣知識，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；
6.1.1.3?嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律，上班前和當班內(nèi)不準喝酒，違者嚴肅查處；
6.1.1.4?離開值班室維修時，需在白板上注明工作地點，方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系；
6.1.1.5?工作時間：按照電工值班表執(zhí)行；
6.1.2?工作規(guī)程：
6.1.2.1?上班前與上一班值班電工進行工作交接；
6.1.2.2?配合上一值班電工處理未完成的工作；
6.1.2.3?巡查供配電設備及各車間設備運轉(zhuǎn)情況；
6.1.2.4?保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設備正常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點、設備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等；
6.1.2.5?碰到重大設備故障，不能獨立處理時，應及時通知電氣主管，并做好應急搶修準備；
6.1.2.6?下班前整理好值班記錄，并與接班人員進行交接班工作，當未完成的工作量大或一人無法處理時，需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.?維修電工操作規(guī)程
7.1?工作要求：
7.1.1?必須身體健康，精神正常；
7.1.2?具備必要的電氣知識，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；
7.1.3?嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律，上班前和當班內(nèi)不準喝酒；
7.1.4?嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作，不得違章作業(yè)；
7.1.5?每日在白板上注明工作聯(lián)系地點，方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員；
7.1.6?設備在運行過程中出現(xiàn)電氣故障，必須隨叫隨到。
7.2?工作時間：按照電工值班表執(zhí)行
7.3?工作規(guī)程：
7.3.1?與值班電工共同完成應急設備搶修；
7.3.2?由電氣主管安排處理日?！对O備維修/改造申請單》，并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容；
7.3.3?根據(jù)電氣設備保養(yǎng)要求,進行預防性檢修,并填寫相應的設備保養(yǎng)記錄表。
8.?電氣設備保養(yǎng)
8.1?電機的保養(yǎng)
8.1.1?察看設備使用部門對電機外殼清潔的情況，重點為電機風扇罩子的通風孔是否堵塞。檢查電機風扇是否運轉(zhuǎn)正常。
8.1.2?檢查電機外殼及軸承的發(fā)熱程度，兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油，中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負荷。察看使用部門對電機的潤滑保養(yǎng)情況。當維修后需要加潤滑油時，應加注同等型號等量的潤滑油。
8.1.3?檢查電機保護接地線是否牢固可靠，運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4?用500v兆歐表正確的測量電機的絕緣電阻，應大于等于0.5兆歐。
8.1.5?從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機正常負荷運轉(zhuǎn)下的電流，看三相電流是否平衡，是否小于等于電機的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下，熱繼電器電流整定為1.2～1.5ie，短路保護電流整定為1.5～2.5ie。
8.1.6?保養(yǎng)周期為三個月。
8.2?電器箱柜的維護
8.2.1?保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢，清除雜物。
8.2.2?檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導線。
8.2.3?檢查儀表及信號指示裝置，更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4?排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5?保養(yǎng)周期為三個月。
8.3?記錄表格
8.3.1?《電機保養(yǎng)記錄表》????????????????????????? tkog -iv-w_-016
8.3.2?《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》????????????????????? tkog -iv-w_-017
8.3.3?《空壓機保養(yǎng)點檢表》??????????????????????? tkog -iv-w_-018
