剪板機作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范剪板機的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，主要內(nèi)容包括：

1. 剪板機的使用前檢查

2. 操作步驟與注意事項

3. 安全防護措施

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 維護保養(yǎng)規(guī)定

編制指南

1. 使用前檢查：操作員應(yīng)熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)和性能，每次使用前需檢查設(shè)備是否完好，刀片是否鋒利，潤滑系統(tǒng)是否正常，防護裝置是否牢固。

2. 操作步驟：啟動剪板機前，確保工作臺清潔無雜物，設(shè)定好剪切角度和長度，然后緩慢啟動設(shè)備，試運行確認(rèn)無異常后方可進行剪切作業(yè)。

3. 安全防護：操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。禁止將身體任何部位伸入剪切區(qū)域，保持與剪切動作的距離。

4. 故障處理：設(shè)備運行中出現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，不得強行操作。遇到緊急情況，應(yīng)按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。

5. 維護保養(yǎng)：定期對剪板機進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。每次使用后，應(yīng)及時清理殘留物料，防止銹蝕。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其內(nèi)容與最新操作環(huán)境和技術(shù)要求相符合。

2. 復(fù)審由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人組織，結(jié)合操作員反饋和設(shè)備技術(shù)更新情況進行修訂。

3. 復(fù)審后的規(guī)程應(yīng)在全體員工中進行培訓(xùn)，確保每位操作員理解和遵守新規(guī)定。

4. 任何對規(guī)程的修改都應(yīng)記錄并備案，以便追溯和持續(xù)改進。

請注意，安全操作始終是首要任務(wù)，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。每位員工都應(yīng)負(fù)責(zé)自身安全，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。

剪板機作業(yè)安全規(guī)程范文

1操作方法

1.1前期準(zhǔn)備

1.2操作員操作前須穿戴好各種勞動防護用品。

1.3根據(jù)生產(chǎn)指令,領(lǐng)取技術(shù)資料圖紙和工藝并熟悉。

1.4準(zhǔn)備材料和必要的工具、量具等。

1.5檢查機器是否正常,按規(guī)定加注潤滑油、脂。

1.6所用上、下刀放在合理位置。

1.7啟機后確認(rèn)馬達運轉(zhuǎn)方向是否在規(guī)定位置。

2操作步驟

2.1打開機床電源開關(guān),起動油泵。

2.2裝好上、下刀對正,根據(jù)板料的厚度調(diào)好間隙。

2.3按下電腦面板的測試按鈕,使用后擋規(guī)回到原點位置。

2.4輸入剪板的數(shù)值。

2.5依工件的需要選擇后擋規(guī)單動或連動。

2.6抽檢零件是否符合規(guī)定要求,避免產(chǎn)品廢品。

3注意事項

3.1注意剪床的型號、規(guī)格,嚴(yán)禁超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

3.2上、下刀的安裝、調(diào)整和拆卸依正確順序進行,兩人作業(yè)時,必須相互確認(rèn)過,安全進行。

3.3送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到未了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料,剪床后不準(zhǔn)站人、接料。

4機床保養(yǎng)

4.1做到每人每班清潔機床及清掃周圍環(huán)境一次,且須給機床加潤滑防銹油一次。

4.2根據(jù)機床說明書規(guī)定,定期更換所規(guī)定的液壓油。

4.3堅持每天對設(shè)備進行日常點檢,并填寫點檢卡。

4.4定期由維修電工對機床的電器線路進行檢查。