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空壓機(jī)崗位操作規(guī)程匯編(10篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):43

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 空壓機(jī)開機(jī)前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需添加專用潤滑油。

- 查看冷卻水系統(tǒng)是否正常,水壓、水質(zhì)是否符合要求。

- 檢查電氣線路是否安全,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 空壓機(jī)啟動(dòng)操作:

- 啟動(dòng)前確認(rèn)壓力表歸零,安全閥無異常。

- 打開冷卻水閥門,啟動(dòng)電機(jī),觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

- 待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步打開氣閥,調(diào)節(jié)至所需工作壓力。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)查看壓力表讀數(shù),確保壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 注意溫度變化,防止過熱。

- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)操作:

- 關(guān)閉氣閥,待壓力下降至零后,關(guān)閉電源。

- 排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。

- 清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)記錄。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照制造商建議定期更換濾芯、潤滑油等耗材。

- 定期清理冷卻系統(tǒng),確保散熱效果。

- 檢查安全裝置,確保其可靠性。

標(biāo)準(zhǔn)

- 空壓機(jī)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。 - 操作過程中必須遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要防護(hù)用品。 - 設(shè)備故障時(shí),不得擅自維修,應(yīng)立即上報(bào)并由專業(yè)人員處理。 - 空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)規(guī)格書要求。 - 維護(hù)保養(yǎng)工作需按計(jì)劃進(jìn)行,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范空壓機(jī)的崗位操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。操作人員需熟知并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)定,包括開機(jī)前的檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)步驟及日常維護(hù)。強(qiáng)調(diào)了操作人員的專業(yè)資質(zhì)、安全意識和故障應(yīng)對措施。標(biāo)準(zhǔn)部分明確了操作人員的責(zé)任和設(shè)備運(yùn)行的基準(zhǔn),以保證空壓機(jī)的可靠性和使用壽命。這些規(guī)定旨在減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程范文

第1篇 空壓機(jī)崗位操作規(guī)程

1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2操作者必須持證上崗,必須熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。

3提前30分鐘交接班,認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,攜帶齊工具,檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好,機(jī)油是否到位,檢查電壓、電流是否正常。

4若上面各項(xiàng)檢查,未發(fā)現(xiàn)任何問題,方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。

5開機(jī)準(zhǔn)備:首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥,

然后起動(dòng)機(jī)器;此時(shí)應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)立即停機(jī)檢查;若無異常,此時(shí)應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器

正常工作,此時(shí)應(yīng)注意:(1)聽機(jī)器聲音是否正常;(2)機(jī)器壓力表的上升情況;(3)機(jī)油的觀察孔是否上油;(4)機(jī)器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點(diǎn)都無異常方可打開壓風(fēng)管道的閘閥送風(fēng)。

6工作中要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁擅自離崗,打瞌睡。更不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事情,要時(shí)刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障。

7對所操作的設(shè)備,要做到”三懂”:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能;”四會”:會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。

8若生產(chǎn)工序停產(chǎn)不需要用氣時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器,此時(shí)操作順序:(1)首先關(guān)機(jī)器的進(jìn)氣閥;(2)按停止按扭停機(jī);(3)打開儲氣罐的卸壓閥;(4)最后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。

9經(jīng)常保持機(jī)房內(nèi)設(shè)備整齊清潔。

10搞好交接班工作,不準(zhǔn)隨意提前下班,認(rèn)真做好各種記錄( 當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄含故障的記錄、排除以及相關(guān)注意事項(xiàng)、交接班記錄)。

第2篇 空壓機(jī)崗位工安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗

2、操作者必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品;

3、作業(yè)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否良好連

4、空壓機(jī)氣壓引起安全閥不停歇工作時(shí),應(yīng)停止空壓機(jī)工作,多余空氣由氣罐放水開關(guān)放出;

5、儲氣罐的放水開關(guān),每工作4小時(shí)或每工作放水一次;

6、起動(dòng)前必須先將儲氣箱開關(guān)、高壓蓋開關(guān)打開,

在無負(fù)荷情況下才能起動(dòng);

7、低壓閥不得超過0、3mpa,發(fā)現(xiàn)低壓閥自然放氣,應(yīng)立即停車檢查高壓氣閥,低壓表過低應(yīng)檢查低壓氣閥;

8、禁止面對空壓機(jī)出氣口處工作,更不準(zhǔn)以壓機(jī)

空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵;

9、在放氣或關(guān)氣門時(shí),事先通知使用處;

10、停止工作時(shí),應(yīng)先減低負(fù)荷,再停車;

11、儲氣罐應(yīng)放在室外,以便散熱,但不應(yīng)置于日光下暴曬;

12、儲氣罐周圍必須保持清潔,經(jīng)常清除罐內(nèi)油脂等物,儲氣罐應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方可使用,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa;

13、儲氣罐附近禁止燒焊和進(jìn)行其他加熱工作;

14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機(jī)的曲軸箱,濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件,以免引起爆炸;

15、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生不正常聲響,應(yīng)立即停車檢查,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行修理;

16、加油時(shí),嚴(yán)禁吸煙和接近明火;

17、嚴(yán)禁用帶金屬的刷子刷引擎;

18、電動(dòng)空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)則:

(1)臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)將各種開關(guān)拉到空檔位置;

(2)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)失火或燃燒,應(yīng)立即切斷電源,用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅,不得用水澆電器設(shè)備;

(3)檢修電線時(shí),各種線頭要包好,不得露線;

(4)電氣裝置發(fā)生跳閘時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行合閘;

(5)檢查電動(dòng)機(jī)和氣壓機(jī)溫度時(shí),要先用試電筆檢查是否漏電,以保證安全;

19、油動(dòng)空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)程:

(1)空壓機(jī)停妥后,應(yīng)用三角木將輪子塞住,并同時(shí)用制動(dòng)器剎??;

(2)手搖起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),要注意反擊,不應(yīng)連續(xù)搖

動(dòng),起動(dòng)后,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),使溫度逐步上升,同時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,如不正常應(yīng)立即停車修理;

(3)拖運(yùn)空壓機(jī)時(shí),車速不準(zhǔn)太快,最高不得超過20千米/時(shí),轉(zhuǎn)彎時(shí)要降低速度;

20、安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動(dòng),檢查一次,每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表較正一次,并加鉛封;

21、當(dāng)檢查維修時(shí),應(yīng)注意木屑鐵屑擦布等掉進(jìn)氣缸,儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi);

22、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無異?,F(xiàn)象后,才能投入正常使用;

23、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下,不得進(jìn)行維修;

24、壓力表每年校驗(yàn)、鉛封、保存完好,使用中發(fā)現(xiàn)指針不能回到零位,表盤刻度不清或破碎等,應(yīng)立即更換,在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的聲響,氣味振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才能使用;

25、水冷或空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī),無冷卻水或停水,停止開機(jī)運(yùn)行,如是高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與電力室聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程;

26、非工作人員不得進(jìn)入機(jī)房,因工作需要,必需經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆物品;

27、工作結(jié)束后將儲氣罐內(nèi)余氣放出,冬季放掉冷卻水。

第3篇 空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng);壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時(shí),確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。

4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗(yàn);進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保安全運(yùn)行。

7、檢修空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持場地整潔。

第4篇 空壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)有害因素

機(jī)械傷害、觸電、爆炸。

二、操作步驟

1、開機(jī)前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。

2、檢查各處的潤滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、開機(jī)后要負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后再試壓。

4、開機(jī)時(shí)要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。

5、工作完畢后將貯氣罐內(nèi)余氣放出,每周要做一次貯氣罐內(nèi)排水工作,冬季應(yīng)每天將冷卻水放掉。

6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動(dòng)空壓機(jī),違者嚴(yán)加處理。

三、應(yīng)急處置

1、當(dāng)空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,緊急停機(jī),待余氣放出后進(jìn)行檢修。

2、發(fā)生事故后立即向上級部門匯報(bào)。

四、注意事項(xiàng)

1、安全閥每月一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),一年校正一次,并加鉛封。

2、檢查修理時(shí)應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導(dǎo)管。

3、用柴油清洗過的機(jī)體必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。

4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或設(shè)備有壓力的情況下,不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理工作。

5、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

6、機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆品。

7、壓力表六個(gè)月效驗(yàn)一次,貯氣罐,導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并做好詳細(xì)記錄及下次試驗(yàn)日期。

第5篇 空壓機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、 無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入空壓機(jī)室,非崗位操作工不得隨意動(dòng)閥門、按扭等。

5、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,并制定有效安全措施。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 必須遵從機(jī)器上所有的安全和警告告示。

8、 不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位及發(fā)熱部件。

9、 定期檢查壓力容器安全附件,嚴(yán)禁敲擊、焊割儲氣罐。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩耳塞

第6篇 螺桿式空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

2.3 按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。

2.4 操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 ) 必須安全有效,風(fēng)、油管必須暢通。

2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、及機(jī)器運(yùn)行狀況,做到勤看、勤聽、勤記錄。

2.7 冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

2.8 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前,應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)切斷系統(tǒng)電源。

2.9 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。

2.10 一旦有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明原因。

2.11 檢查、維護(hù)、檢修前必須通知中控室。

2.12 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的剩余壓力。

2.13 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后,必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

2.14 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.16 認(rèn)真填寫原始記錄,字跡清楚完好無損。

2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第7篇 空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。

2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。

4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。

7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。

8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。

9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。

12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。

13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。

第8篇 空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程

1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值,防止引起故障和損壞。

2、機(jī)器運(yùn)行時(shí),應(yīng)緊閉機(jī)門,不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置,或進(jìn)行其它危險(xiǎn)操作。

3、不得高于安全排氣壓力運(yùn)行空壓機(jī),防止電機(jī)過載。

4、壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí),不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管,避免燙傷。

5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查;油氣分離器濾芯二個(gè)月更換一次。

7、開機(jī)前,必須打開排油閥排除機(jī)體內(nèi)冷凝水;并根據(jù)實(shí)際情況,確定排放冷凝水的間隔時(shí)間。

8、排放冷凝水、放油、加油前,應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。

9、當(dāng)氣溫在零度以下時(shí),必須確保油汽缸內(nèi)無“冰堵”現(xiàn)象才能開機(jī);冬季氣溫很低時(shí),應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前,把冷凝水排出。

10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī),必須將冷卻器內(nèi)積水排干,以防凍裂。

11、檢修空壓機(jī),必須切斷并鎖上電源,掛警示牌,釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力,關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。

12、拆卸任何帶壓元件前,必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。

13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接,以防潤滑油著火燃燒。

14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無遺留工具、零件、破布等。

第9篇 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動(dòng)力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作,包括儲氣罐的日常巡查。

2 主要設(shè)備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機(jī)。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲氣罐,其容量為30l,公稱工作壓力(表壓)為1.5mpa

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時(shí)報(bào)修;

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。

4 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)

作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)可能造成的事故/傷害可能傷害的對象
使用空壓機(jī)和管道作業(yè)空壓機(jī)運(yùn)行作業(yè)或者排除設(shè)備故障時(shí),肢體誤接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員
壓縮空氣管道、閥門承受高壓時(shí)破損飛出物體打擊操作人員和周邊人員
壓機(jī)或移動(dòng)空壓機(jī)電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位觸電操作人員
進(jìn)入空壓機(jī)現(xiàn)場,未佩戴耳塞,導(dǎo)致聽力損失職業(yè)病操作人員
使用儲氣罐

作業(yè)

未定期巡視,儲氣罐壓力升高未及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員
壓力安全聯(lián)鎖裝置失效,或儲氣罐安全閥失效,導(dǎo)致罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員

5 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.2 排除空壓機(jī)機(jī)械故障時(shí),不得戴手套。

6 空壓機(jī)作業(yè)安全要求

6.1 空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書;作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí),應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 檢查機(jī)房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求;室內(nèi)不得堆放雜物,嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品;機(jī)房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象,通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內(nèi)容包括:

l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無破損,無位移;

l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋;

l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,并無棱角、毛口;

l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠;螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件;

l自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象;

l壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無泄漏。

6.2.3 檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無破損,鉛封完好,檢測合格標(biāo)識清晰,紅線標(biāo)識清晰;安全閥無破損,鉛封完好,檢測合格標(biāo)識清晰;儲氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號和檢驗(yàn)合格標(biāo)識清晰。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 開機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察設(shè)備工作壓力,不得超過1.0mpa;隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時(shí),將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次;儲氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

6.3.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

6.4 儲氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時(shí)對儲氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場巡視,并填寫以下巡視記錄,由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字:

日期巡視時(shí)間壓力表顯示數(shù)據(jù)儲氣罐其他安全狀況巡視人簽字

6.4.2 巡視時(shí),對儲氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值:

最高壓力1.0mpa。最低壓力0.4mpa。

6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求

6.3.1 空壓機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn);然后再斷開電源,電動(dòng)機(jī)停止。

6.3.2 工作結(jié)束后將儲氣管內(nèi)余氣放出;冬季應(yīng)放掉冷卻水。

6.3.3 設(shè)備保養(yǎng)時(shí),禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

7 崗位應(yīng)急要求

7.1 機(jī)械傷害處置

a)被物體擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b)發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

7.3 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)因缺少導(dǎo)致氣缸過熱而停機(jī)時(shí),不得立即加注冷水,應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。

7.4 儲氣罐壓力超標(biāo),應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作,如仍然無法減低壓力,緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。

7.5 機(jī)房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告公司消防控制室(電話:-----);處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識撤離到東北大門處集合。

第10篇 空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng);壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時(shí),確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。

4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗(yàn);進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保安全運(yùn)行。

7、檢修空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持場地整潔。

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程匯編(10篇范文)

有哪些1.空壓機(jī)開機(jī)前檢查:-確保設(shè)備周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。-檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需添加專用潤滑油。-查看冷卻水系統(tǒng)是否正常,水壓、水質(zhì)是否符合要求。-檢
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