- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范給排水設(shè)施設(shè)備的操作、維護(hù)及安全管理，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試
2. 日常運(yùn)行管理
3. 故障排查與維修
4. 安全操作規(guī)程
5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃
6. 應(yīng)急處理程序
編制指南
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試
- 根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備定位，確保符合建筑結(jié)構(gòu)和使用需求。
- 仔細(xì)檢查設(shè)備及配件，確認(rèn)無損壞、缺失，進(jìn)行正確組裝。
- 進(jìn)行水壓測試，驗證管道連接的密封性，確保無泄漏。
- 調(diào)試設(shè)備功能，如水泵啟動、閥門開關(guān)、控制系統(tǒng)運(yùn)作等，確保正常。
2. 日常運(yùn)行管理
- 建立運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備啟停時間、流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
- 定期巡檢設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 檢查水質(zhì)，確保符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
- 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，防止雜物堵塞。
3. 故障排查與維修
- 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即停止運(yùn)行，分析故障原因。
- 根據(jù)設(shè)備手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行維修，必要時聯(lián)系廠家技術(shù)支持。
- 維修完成后，進(jìn)行復(fù)檢和試運(yùn)行，確保故障已徹底解決。
4. 安全操作規(guī)程
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
- 操作時佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、絕緣手套等。
- 遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電風(fēng)險。
- 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累。
5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃
- 制定定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行周期性更換，如濾網(wǎng)、密封件等。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，適時進(jìn)行修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)急處理程序
- 針對可能出現(xiàn)的緊急情況（如水管破裂、設(shè)備故障等）制定應(yīng)急預(yù)案。
- 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急響應(yīng)措施，如關(guān)閉水源、啟動備用設(shè)備等。
- 定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)更新。
2. 在設(shè)備更新、工藝變更或發(fā)生重大事故后，應(yīng)及時修訂規(guī)程。
3. 復(fù)審由設(shè)施管理部門主導(dǎo)，涉及的技術(shù)問題應(yīng)咨詢相關(guān)專業(yè)人員。
4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)形成書面報告，經(jīng)批準(zhǔn)后更新規(guī)程，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能夠確保給排水設(shè)施設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為用戶提供可靠的供水服務(wù)。
給排水設(shè)施設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 給排水設(shè)施設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
（1）給排水設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理
a）巡視監(jiān)控 水泵房管理員每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房。 巡視監(jiān)控內(nèi)容：水泵房有無異常聲響或大的震動；電機(jī)控制柜有 無異常氣味；電機(jī)溫度是否正常，電壓表、電流表指示是否正常；控 制柜上信號燈顯示是否正確， 控制柜內(nèi)各原器件是否工作正常； 水池、 水箱水位是否正常。 水泵房管理員在巡視中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)施設(shè)備有不正常情況時， 應(yīng) 及時采取措施加以解決，處理不了的問題，應(yīng)及時詳細(xì)匯報機(jī)電維修 房的主管，請求協(xié)助解決。
b）發(fā)生異常情況的處理 主供水管迸裂的處置：立即關(guān)閉相關(guān)連的水管的開關(guān)；如果關(guān)閉 了水管的開關(guān)仍不能控制住大量泄水，則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵；立即通 知機(jī)電維修部主管，進(jìn)行處理。 水泵房發(fā)生水浸的處置： 視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運(yùn)行的設(shè)施設(shè)備 并拉下電源開關(guān)；堵住漏水源；立即排水，進(jìn)行除濕處理。
e）水泵房管理 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房，如需要進(jìn)入，須經(jīng)機(jī)電維修部主管 同意并在值班人員陪同下進(jìn)入。 水泵房嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。
（2）給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng) 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)分為：水泵機(jī)組維修保養(yǎng)，水泵管理員 每年 4 月、10 月對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。 電動機(jī)維修保養(yǎng)：檢查電動機(jī)軸承有無異常聲響，清潔電動機(jī)外 殼，檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重。
第2篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3、職責(zé)
3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2 給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.3 工程維修部主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實施。
3.4 管理處主任負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的檢查、監(jiān)督。
4、工作內(nèi)容
4.1 巡視監(jiān)控。
4.1.1 值班人員每兩小時巡視一次水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對其運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。
4.1.2 每周巡視一次主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動;
b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否運(yùn)行正常;
j.臨時接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1 主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知主管,工程維修部組織人員搶修;管理處負(fù)責(zé)通知相關(guān)業(yè)主/用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水管理處搶修。
d.如地下水管爆裂,工程維修部應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f.確認(rèn)一切正常后,對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進(jìn)水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e. 排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運(yùn)行。
4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。
4.3 水泵房管理。
4.3.1 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)工程維修部主管同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時在《機(jī)房出入登記表》上進(jìn)行登記。
4.3.2 水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;
4.3.3 水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。
4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5 水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4 交接班要求。
4.4.1 接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。
4.4.2 接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。
4.4.3 有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a.上一放運(yùn)行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。每月的3日前由工程維修部將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為三年。
5、記錄、標(biāo)識
5.1《機(jī)房出入登記表》(見機(jī)房管理制度)
第3篇 給排水設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。
2.0范圍
適用于__所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.0職責(zé)
3.1值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.3維修部主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實施。
4.0工作內(nèi)容
4.1巡視監(jiān)控。
4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對其運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。
4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動;
b.電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j.臨時接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f.確認(rèn)一切正常后,對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進(jìn)水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運(yùn)行。
4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。
4.3水泵房管理。
4.3.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時在《設(shè)備機(jī)房外來人員入室登記表》上進(jìn)行登記。
4.3.2水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;
4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。
4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。
4.4.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后方可接班。
4.4.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a.上一放運(yùn)行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運(yùn)行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為二年。
5.0相關(guān)文件
5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》
5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》
5.3《緊急停水處理程序》
6.0記錄表格
6.1《水泵運(yùn)行日檢表》
第4篇 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費(fèi)用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機(jī)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機(jī)外殼;
e、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第5篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
3.2 工程維修部負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃并組織實施。
3.3 主任負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃。
3.4分公司運(yùn)營技術(shù)部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計劃的審定,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.5 分公司運(yùn)營技術(shù)部負(fù)責(zé)對給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。
3.6 管理處負(fù)責(zé)對維修保養(yǎng)計劃的實施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
4、工作內(nèi)容
4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的制定。
4.1.1 在每年的12月26日前,由工程維修部組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報管理處主任審核。
4.1.2 工程維修部根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報主任審核后實施。
4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的依據(jù):
a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;
b.給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);
d.合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b.備品、備件計劃;
c.具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d.預(yù)計費(fèi)用。
4.2 給排水技工對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按計劃進(jìn)行。
4.3 對部門無法解決的問題,可向分公司運(yùn)營技術(shù)部申請技術(shù)支援或?qū)ν馕小?/p>
4.4 給排水技工每半年對所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b.檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c.檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d.清潔電動機(jī)外殼;
e.檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
4.4.2 水泵維修保養(yǎng):
a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b.轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;
d.清潔水泵外表;
e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
4.5 控制柜維修保養(yǎng):給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);
a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c.清潔鐵芯上的油污及臟物;
d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e.擰緊所有緊固件。
4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):
a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):
對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a.檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b.檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c.偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):
a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。
c.對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d.對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
4.6.2 止回
閥維修保養(yǎng):
a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):
a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):
a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d.緊固所有螺母。
4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
4.7.1 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理;
4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格軸承。
4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)。
4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
4.9對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程維修部盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)主任負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后上報。
4.10給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《水泵保養(yǎng)記錄表》、《水泵檢修記錄表》內(nèi),工程維修部在每月3日前將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為長期。
4.13 停水管理。
4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由管理處提前24小時通知相關(guān)業(yè)主/用戶。
4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)業(yè)主/用戶作出解釋。
5、記錄、標(biāo)識
5.1 《水泵保養(yǎng)記錄表》
第6篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。
3、職責(zé)
3.1給排水技工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的具體操作。
3.2工程維修部負(fù)責(zé)組織實施,對本規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
4、工作內(nèi)容
4.1啟動水泵(排污泵)前的檢查。
4.1.1檢查水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥是否已打開,否則應(yīng)擰開閘閥。
4.1.2排除水泵機(jī)組真空筒里面的空氣(如果有的話)。
4.1.3檢查電壓表、信號燈指示情況。
4.1.4手盤水泵軸轉(zhuǎn)動3圈,應(yīng)靈活無阻滯。
4.2啟動水泵(排污泵)。
4.2.1合上水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置。
4.2.2按下啟動按鈕,水泵(排污泵)啟動,注意觀察啟動電流.
4.2.3如果一次不能啟動成功,可以再試啟動二次,每次應(yīng)間隔3分鐘。如果三次都未啟動成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動。
4.2.4啟動后,讓其運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞有無異常氣味,檢查漏水是否嚴(yán)重(漏水成線)。
4.2.5確認(rèn)一切正常后,按下水泵(排污泵)停止按鈕,水泵(排污泵)停止。
4.2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置,水泵(排污泵)自動啟動并運(yùn)行。
4.3停止水泵(排污泵)。
4.3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于off(停止)位置,水泵(排污泵)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.2拉下水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開關(guān)(如果需要)。
4.3.3關(guān)水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥(如果需要)。
4.3.4檢查有無不正常情況,如有則及時處理。
