設備運行規(guī)程管理標準匯編（15篇范文）

有哪些

設備運行規(guī)程管理標準涉及以下幾個核心要素：

1. 設備分類與標識：對所有設備進行分類，如生產(chǎn)設備、檢測設備、輔助設備等，并確保每臺設備有明確的標識，以便于管理和操作。

2. 操作規(guī)程制定：針對每種設備制定詳細的操作規(guī)程，包括啟動、運行、停止、維護等步驟，確保操作人員能夠正確執(zhí)行。

3. 安全規(guī)定：設立嚴格的安全規(guī)定，包括個人防護裝備的使用、緊急情況處理流程、設備異常應對措施等，保障設備安全運行。

4. 維護保養(yǎng)：設定定期的設備保養(yǎng)計劃，包括日常清潔、定期檢查和大修，預防設備故障。

5. 記錄與報告：建立設備運行記錄，記錄設備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況及故障處理，定期生成運行報告。

6. 培訓與考核：對操作人員進行設備操作和安全知識的培訓，通過考核確保其具備正確操作和應急處理能力。

7. 更新與修訂：隨著設備技術的更新和工作環(huán)境的變化，定期對設備運行規(guī)程進行審查和修訂，保持其時效性。

模板

設備運行規(guī)程管理標準模板如下：

1. 設備清單：

- 設備名稱

- 設備類型

- 設備編號

- 設備位置

2. 操作規(guī)程：

- 啟動步驟

- 運行指南

- 停止程序

- 故障排查

3. 安全規(guī)程：

- 個人防護設備

- 緊急響應程序

- 危險警示標識

4. 維護保養(yǎng)計劃：

- 日常維護

- 定期檢查

- 大修周期

5. 記錄與報告：

- 設備運行日志

- 故障報告

- 月度/季度運行分析報告

6. 培訓與考核：

- 培訓內(nèi)容

- 考核方式

- 員工資質(zhì)記錄

7. 更新與修訂：

- 審查周期

- 修訂流程

- 最新版本發(fā)布

標準

1. 設備分類清晰，標識醒目，便于識別和管理。

2. 操作規(guī)程詳盡，涵蓋設備全生命周期，易于理解和執(zhí)行。

3. 安全規(guī)定全面，涵蓋各種可能的風險，提高事故防范能力。

4. 維護保養(yǎng)計劃科學合理，確保設備長期穩(wěn)定運行。

5. 記錄完整，報告準確，為設備管理提供數(shù)據(jù)支持。

6. 培訓考核制度化，提升員工操作技能和安全意識。

7. 更新與修訂機制靈活，適應設備和技術的更新?lián)Q代。

設備運行規(guī)程管理標準的實施，旨在規(guī)范設備操作，保障生產(chǎn)安全，提高設備效率，降低維護成本，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定運營提供有力支撐。

設備運行規(guī)程管理標準范文

第1篇 設備運行規(guī)程管理標準

簽 發(fā) 人： 責 任 人：簽發(fā)日期： 執(zhí)行階段： 設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、分公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。 ※規(guī)程制定與修改的要求 1.首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。 2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。 3.對新投產(chǎn)的設備，工廠要負責在設備投產(chǎn)前30天制定出使用、維護規(guī)程并下發(fā)執(zhí)行。 4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。 5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。 6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。 7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式，由工廠組織重新修訂、印發(fā)并同時通知原有規(guī)程作廢。 8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，工廠批準執(zhí)行，缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。 ※設備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容 1.設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容 (1)設備技術性能和允許的極限數(shù)。 如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等。 (2)設備交接使用的規(guī)定。 兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接時必須對設備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。 (3)操作設備的步驟。 包括操作前的準備工作和操作順序。 (4)緊急情況處理的規(guī)定。 (5)設備使用中的安全注意事項。 非本崗位操作人員，未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。 (6)設備運行中故障的排除。 2.設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容 (1)設備傳動示意圖和電氣原理圖。 (2)設備潤滑“五定”圖表和要求。 (3)定時清掃的規(guī)定。 (4)設備使用過程中的各項檢查要求。 包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期（時間）、檢查人等。 (5)運行中常見故障的排除方法。 (6)設備主要易損件的報廢標準。 (7)安全注意事項。 ※設備使用、維護規(guī)定的貫徹執(zhí)行 1.新設備投入使用前，要由工廠專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到規(guī)程，不離崗。 2.生產(chǎn)部門要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。 3.設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。 4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核內(nèi)容。

第2篇 機械動力設備冬季安全運行規(guī)程

一、設備防凍保溫要求

(一)在用設備防凍放水要求

1、自十一月一日起,未加防凍液的機械動力設備執(zhí)行防凍放水制度。設備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實到設備上,登記要落實到人頭上,檢查要落實到開關上。

2、放水前,司機必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關,放水時的水溫必須保持在60℃左右,放水過程中司機要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進一步檢查水道及開關是否凍結和堵塞,當確認水全部放凈后,司機方準離開。

3、夜間停放在車庫內(nèi)的車輛,未加防凍液的也要堅持放水制度。

4、夜間值班車輛,司機必須堅守崗位,注意油水溫度,定時發(fā)動保溫,使發(fā)動機水溫經(jīng)常保持在40℃以上。

5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動洗井泵及其它露天安裝的泵類設備也都要堅持停用后的防凍放水制度。停泵后,應及時將泵內(nèi)液體放出,并取出進、出口凡爾體,以防凍裂泵體。

6、各類型柴油發(fā)動機,起動前應充分預熱,并對起動機構做全面檢查,確定沒問題時,加入85℃以上熱水后可起動,一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動不了,必須檢查,排除故障。

(二)對設備用防凍冷卻液要求

1、各單位對新進防凍液必先做冰點試驗,冰點合格后方能加入設備使用。

2、設備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長期使用被分解減少,防腐效果變差)。

3、設備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應及時取樣做冰點試驗,合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。

(三)停用設備防凍放水要求

1、各單位于十月底前,要對本單位停用設備進行一次全面檢查,放水后進行掛牌、登記,并進行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。

2、設備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進行檢查。在廠、站修保的設備,由修保單位進行放水和檢查。

3、庫存設備和場地封存設備要按停用設備的要求進行放水和檢查,并在設備上注明放水情況。

(四)設備保溫預熱要求

1、為保證設備冬季正常運轉所有固定設備的工房和車床都要搞好采暖保溫設施,對使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達到供熱條件。

2、對在露天停放的在用活動設備,各單位應在入冬前完善預熱裝置,包括蒸汽預熱管線,油底蒸汽熱盒以及機油濾清器、機油管線的預熱裝置等,對在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設備和施工機械,應配備噴燈,或啟動電源保證設備起動前的充分預熱。

3、采用明火預熱設備,要切實加強安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。

4、各種車輛、作業(yè)設備和施工機械的保溫套,應在入冬前全部配齊。

二、冬季潤滑要求

1、機動設備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號柴油換成-10號柴油,潤滑油換成冬季用油牌號。

2、油料換季時,應對設備的燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進行一次徹底清洗。清洗時,根據(jù)設備特點分別用汽油、柴油、煤油進行,同時對清洗后的油品做好回收工作。

三、冬季操作保養(yǎng)要求

1、設備在發(fā)動前,必須充分預熱和盤車。待具備發(fā)動條件后,再行起動。不要猛轟油門和冷車大油門起動,起動后做好保溫工作,注意機油壓力,防止燒瓦。

2、車輛發(fā)動后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級加檔行駛。

3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機體和水箱溫度變化情況,及時進行調(diào)節(jié),防止行車過程水箱結冰。

4、冬季行車要嚴格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。

5、除執(zhí)行上述要求外,對停放室外的車輛和施工機械,要特別注意起動前的預熱及起動時的操作。針對設備特點,進行必要的技術改造,加裝油底預熱器,保證充分預熱,起動時要特別注意機油壓力變化情況,對機油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。

四、其它要求

1、在搞好設備防凍保溫工作的同時,必須做好冬季防火工作。

(1)車庫、工房應清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應存放室外,隨用隨取。

(2)車庫、工房嚴禁煙火,場地油污應及時清除。

(3)用汽油刷洗引擎外表油污時,應在室外通風處進行,清洗時應切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災。

2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。

3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結垢。

4、對高壓高溫設備(高壓壓風機、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進行一次詳細的檢查、校驗和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。

第3篇 物業(yè)工程部供配電設備運行維護管理規(guī)程與細節(jié)要求

物業(yè)工程部供配電設備運行維護管理規(guī)程及細節(jié)要求

1.0目的

制定供電管理制度并實施,確保各物業(yè)管理配電設備正常運行供電。

2.0適用范圍

適用于管理處所管理的所有配電設備設施。

3.0職責

3.1值班電工負責供電設備的運行監(jiān)控,輕微故障的維修,用電安裝;

3.2維修領班負責供電故障的維修、供電設施的保養(yǎng)

4.0程序內(nèi)容

4.1值班電工崗位管理規(guī)程

4.1.1值班電工的崗位責任制是搞好配電房工作的一項基本制度。它有利于增強人員的責任感,有利于每一個人做好本質(zhì)工作,便于檢查評比;

4.1.2值班電工必須熟悉電氣設備,并經(jīng)考核合格,取得值班電工合格證(或操作證),值班電工應有一定的實際工作經(jīng)驗;

4.1.3值班電工在運行領班的領導下,完成本職的設備巡視、倒閘操作、事故處理、監(jiān)視各種儀表和保護裝置、填寫運行記錄;

4.1.4單人值班不得單獨從事修理工作;

4.1.5接班人員應提前到位做好接班準備工作。若接班人員因故未到,交班人員應堅守崗位,并立即報告有關領導,做好安排;

4.1.6交班時,應盡量避免倒閘操作。交接班過程中發(fā)生事故或異常情況,原則上應由交班人員負責處理;

4.2值班巡視制度

4.1.1每日巡檢配電房配電設備的運行情況;

4.1.2每周巡檢電力計量表,如電流表、電壓表、功率表的指示情況和配線接觸情況;

4.1.3每月巡檢各組團的配電箱接觸情況;

4.1.4遇有大風、雨雪等天氣,應巡檢電力線情況;

4.1.5巡視發(fā)現(xiàn)異常應及時檢修,當值人員巡視后應將巡視結果記錄于運行表中。

4.3配電房的管理規(guī)程

4.3.1保持良好的室內(nèi)照明和通風,墻上配掛溫度計,室內(nèi)溫度控制在35。c以下。

4.3.2房內(nèi)禁止拉接臨時線路,供電線路嚴禁超載供電。

4.3.3嚴禁違章操作,操作或檢修時必須按規(guī)定使用電工絕緣工具,絕緣鞋套等。

4.3.4保持配電房內(nèi)無雜物堆放,地面干凈,鋪設絕源橡膠墊層,設備外表清潔無塵。

4.3.5做好配電房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,嚴防蛇、鼠等進入配電房,以防短路事故的發(fā)生。

4.3.6配電房內(nèi)設備及線路需改變,必報上級領導批準,請專業(yè)人員確認方可改變。

4.3.7每年對配電房內(nèi)全部機電設備大檢修一次。

4.3.8值班人員應認真做好值班記錄,仔細填寫《配電房運行記錄表》,認真執(zhí)行交接班記錄制度。

4.4供配電設備運行管理規(guī)程

4.4.1每天定期巡查供配電系統(tǒng)設備,包括(高、低壓室,變壓器室),并將設備運行參數(shù)記錄在供配電系統(tǒng)運行記錄表上。

4.4.2發(fā)現(xiàn)供配電負荷有顯著變化或其他設備異常,應馬上查找原因,并通知維修領班安排處理。

4.4.3用電高峰或潮濕天氣期間,應每班兩次關燈檢查接頭是否有過流放電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。

4.4.4未經(jīng)領班師同意,不得私自更改設備線路和運行設置。特殊情況下,須經(jīng)領班批準并做記錄。

4.4.5嚴格執(zhí)行機房管理規(guī)定和交接班、值班規(guī)定。

4.4.6高壓工具應每年送供電局年檢,年檢合格標志貼在工具表面上。

4.4.7與系統(tǒng)有關的鑰匙集中放置在鑰匙箱中,交接班時清點數(shù)量,發(fā)現(xiàn)缺失立即追究。

4.4.8外借鑰匙應做好登記并按時追收。

4.5供配電設備維修保養(yǎng)規(guī)程

4.5.1嚴格按照供配電系統(tǒng)設備保養(yǎng)計劃進行轄區(qū)設備的保養(yǎng)。

4.5.2維修領班每年12月制訂下一年度的設備保養(yǎng)計劃。

4.5.3工作過程應嚴格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。

4.5.4根據(jù)系統(tǒng)設備的特點,重點做好除塵、潤滑、緊固接線端子等保養(yǎng)工作。

4.5.5各系統(tǒng)的維修保養(yǎng)以不影響物業(yè)服務正常營運為原則,特殊情況,須報告管理處主任,及時通知受影響的用戶。

4.5.6使用期中,每月重點檢查電器的各部件,注意可動部分是否有卡住,緊固件是否有松脫等現(xiàn)象。

4.5.7配電設備導電部分與接地電阻及其他部分的絕緣電阻,定期用搖表檢查絕緣接地電阻是否良好,一般應大于10兆歐。

4.5.8接觸器的觸頭表面應經(jīng)常保持清潔,不允許用金屬的工具摩擦觸頭。

4.5.9母線支架無污損、破裂,導體無松動,連接部分無過熱或變形現(xiàn)象。

4.5.10配電柜各相電壓、電流工作平衡,繼電器動作顯示正常,信號指示燈正常

4.5.11電壓互感器(pt)、電流互感器(ct)無異常的聲音、氣味、無放電痕跡,保險完好無損。

4.5.12補償電容器無漏電等異常現(xiàn)象,無異常工作聲音及氣味,無溫度過熱現(xiàn)象,保護電容器的保險工作正常。

4.5.13對電器的轉動部分,如自動開關操作機構等,每年添加潤滑油,以保持轉動靈活。

4.5.14高低壓開關的運行無異?，F(xiàn)象,絕緣電阻在正常范圍內(nèi),動力照明配電設備的配電分柜工作正常,無過熱異?，F(xiàn)象。所有配電設備的金屬部分,均有可靠接地裝置。

4.5.15維修保養(yǎng)結束后,應將有關工作情況記錄在高壓電房設施檢查表、變壓器設備檢查表、低壓柜設備檢查表或當值日志上。

4.5.16高壓設備發(fā)生接地時,在室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),在室外不得接近故障點8米以內(nèi),進入上述范圍必須穿絕緣鞋;接觸設備外殼或構架時應戴絕緣手套。

4.6變壓器保養(yǎng)操作規(guī)程

4.6.1前的準備與檢查

a)記錄保養(yǎng)前變壓器電流和油溫的指標。

b)按批準指令辦理停電手續(xù),斷開變壓器高壓閘主開關。

c)備好工具、器材和儀表。

d)檢查并確認變壓器高壓閘主開關已斷開,掛牌并上鎖。

e)放電并接好地線后方可工作。

4.6.2保養(yǎng)工作

a)清潔變壓器外殼、瓷瓶和瓷套管,發(fā)現(xiàn)有裂縫或損壞的予以更換。

b)檢修吸濕器和閥門。檢查油位,缺油須補充,有不合格須更換。

c)檢查并調(diào)整分接頭開關,保證其切換動作正確。

d)檢查硅膠有無變色,變色須更換。

e)檢查變壓器中性線與變壓器外殼接地情況。

f)對變壓器的整體進行檢查,緊固所有螺絲,確認保養(yǎng)無誤后,清理現(xiàn)場。

4.6.3結尾工作

a)驗收合格后,按程序辦理送電手續(xù),拆除地線、撤鎖、撤牌、斷開變壓器低壓閘主開關及全部負荷開關。

b)按程序送電,拉合二次高壓閘主開關,充電。一切正常后,正式合上高壓閘主開關。

c)合上低壓閘主開關,在分別合上分開關。

d)測量各種參數(shù),確認工作程序無誤。

4.7電房倒閘操作制度

4.7.1倒閘操作必須根據(jù)領班指令,操作人確認無誤后執(zhí)行。發(fā)布指令應準確、清晰,使用正規(guī)操作術語和設備雙重名稱(即設備名稱和編號)。

4.7.2停電拉閘操作必須按照開關+負荷側刀閘+母線側刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。如變壓器需要停電時,應先停低壓,后停高壓;送電時先送高壓,后送低壓。嚴防帶負荷拉合隔離開關(刀閘)。為防止誤操作,高壓電氣設備都應加裝防止誤操作的閉鎖裝置。

4.7.3倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務。下列項目應填入操作票內(nèi):

a)應拉合的開關和刀閘。

b)檢查開關和刀閘的位置。

c)檢查接地線是否拆除。

d)檢查負荷分配。

e)裝拆接地線。

f)安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的保險器。

g)切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。

4.7.4倒閘操作應由兩人執(zhí)行,其中一人操作,一人監(jiān)護。

4.7.5操作中發(fā)生疑問時,不準擅自更改操作票,不準隨意解除閉鎖裝置,應立即向領班報告,查明原因后再操作。

4.7.6電氣設備突然停電后,即使是事故停電,在末拉開有關刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設備或進入遮攔,以防突然來電。

4.7.7下列各項工作可以不用操作票:

a)事故處理。

b)拉合開關的單一操作。

c)拉開

接地刀閘或拆除全電房僅有的一組接地線。

4.8用電安裝審批制度

4.8.1業(yè)主提出用電安裝申請;

4.8.2管理員審閱業(yè)主提交的用電安裝申請,并在接申請后一個工作日內(nèi),根據(jù)物業(yè)原設計容量簽署意見,提交管理處主任;

4.8.3管理處主任在接表后一個工作日內(nèi)審批物業(yè)原設計容量內(nèi)的用電安裝申請;

4.8.4當值電工負責執(zhí)行經(jīng)批準的用電安裝任務。

5.0相關文件

6.0記錄

6.1《配電房運行記錄表》

6.2《供配電設備維保工作記錄表》

第4篇 物業(yè)區(qū)域給排水設施設備運行管理規(guī)程制度

物業(yè)區(qū)域給排水設施設備運行管理規(guī)程

1、目的

規(guī)范給排水設備設施運行管理工作,確保給排水設備設施的良好運行。

2、范圍

適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域域內(nèi)給排水設備設施的運行管理。

3、職責

3.1 值班人員負責給排水設備設施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2 給排水技工具體負責給排水設備設施的運行管理。

3.3 工程維修部主管負責給排水設備設施運行管理工作的組織實施。

3.4 管理處主任負責給排水設備設施運行情況的檢查、監(jiān)督。

4、工作內(nèi)容

4.1 巡視監(jiān)控。

4.1.1 值班人員每兩小時巡視一次水泵房設備設施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。

4.1.2 每周巡視一次主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機、控制柜有無異常氣味;

c.電機溫升是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否運行正常;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設備設施有不正常情況時,應及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應及時詳細地匯報給主管,請求協(xié)助解決。整改時,應嚴格遵守《給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2 給排水設備設施異常情況的處理。

4.2.1 主供水管爆裂的處置:

a.立即關閉相關連的主供水管上的閘閥;

b.如果關閉了主供水管上相關聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應關停相應的水泵;

c.立即通知主管,工程維修部組織人員搶修;管理處負責通知相關業(yè)主/用戶關于停水的情況;如屬市政給排水應立即通知供水管理處搶修。

d.如地下水管爆裂,工程維修部應立即組織技術人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復原貌。

4.2.2 水泵房發(fā)生火災時按《火災、火警應急處理程序》處置。

4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進水情況關掉機房內(nèi)運行的設備設施并拉下電源開關;

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;

d.漏水源堵住后,應立即排水;

e. 排干水后,應立即對濕水設備設施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關管線等;

f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4 因設備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應立即按《緊急停水處理程序》進行處理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)工程維修部主管同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《機房出入登記表》上進行登記。

4.3.2 水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;

4.3.3 水泵房內(nèi)應按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。

4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設備設施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設備設施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5 水泵房內(nèi)內(nèi)通風良好,光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6 水泵房應當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人員應準時接班。

4.4.2 接班人員應認真聽取交班人交代,并查看相關記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。

4.4.3 有下列情況之一者不準交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。

4.5 值班人員應將給排水設備設施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在運行日志內(nèi)。每月的3日前由工程維修部將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為三年。

5、記錄、標識

5.1《機房出入登記表》(見機房管理制度)

第5篇 換熱站設備作業(yè)運行規(guī)程

一、檢查

1、檢查系統(tǒng)電源是否接正確,開關柜是否完好。

2、檢查循環(huán)泵、補水泵、換熱器是否處于正常狀態(tài)。

3、檢查補水箱水位是否在正常范圍內(nèi)。

4、檢查各種電動機械設備,必須有可靠接地裝置,方能開動使用。

二、熱交換設備運行

1、開啟補水泵對系統(tǒng)進行補水,補水壓力不高于0.32mpa,不低于0.25 mpa。

2、先開啟一臺循環(huán)泵,達到正常狀態(tài)后,再開啟另外一臺,調(diào)節(jié)到系統(tǒng)正常運行,與電廠聯(lián)系一次水循環(huán)情況。

3、巡回檢查運行參數(shù),是否符合運行的數(shù)值。

4、外網(wǎng)管路漏水須關閉閥門時,如果局部壓力增大可減少泵的運行臺數(shù),調(diào)整閥門的開啟度或排污瀉壓,保證系統(tǒng)正常運行。

5、循環(huán)水泵、補水泵、軟水器、換熱器等設備的操作應符合操作規(guī)程。

三、安全注意事項

1、開關閥門時,操作人員應站在閥門一側,不能正對閥門。

2、開關閥門時,不能使用加力桿。

3、停送一次水或二次水應由專人聯(lián)系,作好記錄,停水后掛停水牌。

4、巡回檢查時,觀察周圍環(huán)境是否符合安全要求,水泵是否有異響,系統(tǒng)是否漏水等。

5、如果定壓點壓力突然大幅下降,觀察環(huán)路進回水循環(huán)泵的出口壓力是否下降,如果大幅度下降,先關閉所在環(huán)路的循環(huán)水泵,然后關閉供、回水閥門,再通知值班員對外網(wǎng)環(huán)路進行檢查處理。

第6篇 供配電設備運行工作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于物業(yè)公司管轄的高、低壓配電設備、變壓器、低壓線路及照明等設備的運行、操作及維修、保養(yǎng)工作。

2引用標準

《電力安全管理規(guī)程》

《供用電管理條例》

《電力法》

3技術事項:

3.1 運行工作規(guī)程

3.1.1 電工值班

1) 每班必須清潔值班室及配電室環(huán)境,每班對電氣設施巡視兩次。

2) 根據(jù)不同季節(jié)、負荷大小情況,加強對變電用電設施的巡視,并將巡視檢查結果記錄于《運行交接班記錄》中。

3) 加強對供水、消防、空調(diào)用電設備的巡視檢查,并將設備運行數(shù)據(jù)(環(huán)境、溫度、電流、電壓、功率因數(shù))及檢查運行情況記錄于《配電值班運行日志》。

4) 若供電、用電設備發(fā)生異常,應及時正確處理,并隨時報告用電專工,并在用電專工協(xié)同下排除異常。

5) 按照《用電設備檢查保養(yǎng)計劃》《變配電設備保養(yǎng)計劃》要求進行維修保養(yǎng),并將結果記錄存檔。

3.1.2 電工主管

1) 負責設備的技術資料,、檔案的收集、保管,負責設備的配件材料計劃編報。

2) 制定季度配電用電設備檢查維修工作計劃,并按照設備運行情況制定大、小修理計劃。

3) 對配電、用電設備維修保養(yǎng)提供工作指導及檢查監(jiān)督。

4) 負責編制填寫配電用電設備臺帳。

3.1.3 配電室管理工作程序

1) 配電室實行24小時值班制度,每四小時巡回一次,認真執(zhí)行交接班制度,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,及時填寫《配電運行日志》監(jiān)視設備運行情況,嚴禁不合理的超負荷運行。

2) 非工作人員進入配電室,必須經(jīng)電工主管或用電專工批準后由電工值班員陪同下方可入內(nèi)。

3)保持良好通風及照明,門窗開啟靈活。

4) 消防設施完備,配電室內(nèi)禁止吸煙。

5) 保持配電室清潔衛(wèi)生,地面、墻壁、門窗,設備無積塵,無水漬、油漬。

6) 不得擅自更改配電室、線路及用電設施,若要更改須經(jīng)用電專工及電工主管批準后方可更改。

3.1.4 電工值班工作程序

1) 接班人員認真聽取交班人員的值班和設備運行報告。

2) 查看上一班的《運行記錄》并進行交接簽字。

3) 上一班運行情況未交待清楚,記錄不規(guī)范,配電室、值班室等,工作室不清潔,不準交接班。

4) 接班人未到崗、交班人員不準下班。

5) 接班人醉酒或其他情況而未找到接班人,交班人不準下班。

6) 若交接班過程中發(fā)生故障,應停止交接,由交班人負責,接班人協(xié)助處理事故。

3.2安全操作規(guī)程(工作程序)

3.2.1 電工值班應嚴格按照操作規(guī)程操作變配電、用電設備,保證設備正常運行。

3.2.2 進行變配電、用電設備檢修時,應填寫《檢修工作單》, 用電專工批準后方可進行。

3.2.3 全部停電或部分停電作業(yè)時,應在斷開的開關刀閘把柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌。

3.2.4 嚴禁帶電作業(yè),緊急情況下須帶電作業(yè)時,應有監(jiān)護人和足夠的照明、空間、穿戴絕緣手套、安全帽,站在干燥的絕緣物上方可進行。

3.2.5 自動空氣開關跳閘或熔斷器熔斷時,應查明原因再進行恢復,必要時允許試送電一次,但是必須做好防護工作方可操作。

3.2.6 各級電流互感器不得開路,電壓互感器不得短路。

3.2.7 不得帶電用兆毆表測量絕緣電阻。

3.2.8 操作高壓設備必須穿戴絕緣手套、絕緣靴及工作帽。

3.2.9停電管理工作程序

因線路或變配電,用電設備維修等原因停電,應上報用電專工批準后,用電維修負責人員提前24小時道知有關用戶及單位,因突發(fā)事故停電,應在1小時內(nèi)聯(lián)系有關部門處理,并及時恢復供電,24小時內(nèi)向用戶作好解釋工作。

3.3維修保養(yǎng)工作程序

3.3.1 用電設備由電工值班工作人員負責維修保養(yǎng),并負責設備環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。

3.3.2 按照季度工作計劃并按照用電設備運行情況進行大、小維修、檢修。

3.3.3維修、檢修過程中應遵守安全操作程序。

3.3.4 電工值班人員對所管轄的用電設備,按照設備檢修規(guī)程定期進行維修,并將維修、檢修情況填寫記錄。

3.3.5 電氣設備故障維修一般不得超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的故障,應及時上報用電專工或電工主管。

3.3.6 凡是夜間發(fā)生的故障,在不影響住戶生活,工作的前提下,做好說明,可以在次日處理。

3.3.7 由用電專工、電工主管提供工作指導和檢查監(jiān)督。

4 檢查與考核

4.1本標準由分管副經(jīng)理檢查。

4.2 考核內(nèi)容為本標準規(guī)定的技術事項。

4.3 考核與獎懲按公司經(jīng)濟責任制考核大綱有關規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 鍋爐及附屬設備安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容與適用范圍：

1.1 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐正常運行安全操作方法。

1.2 本規(guī)程適用于鍋爐正常啟動、安全運行、正常停爐及鍋爐保養(yǎng)的操作。

2.技術要求：《工業(yè)鍋爐運行規(guī)程》

3.鍋爐規(guī)范

4.鍋爐結構簡介：

本鍋爐為雙鍋筒置式，自然循環(huán)水管鍋爐，外型呈ii型布置，由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、水管系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、剛性梁、爐墻附件、平臺扶梯、布風系統(tǒng)、給煤機、煙氣分離器、管路布置等主要部件組成。

4.1工質(zhì)流程

鍋爐運行時的給水和爐水品質(zhì)，按額定蒸汽壓力不大于2.5mpa的工業(yè)鍋爐gb1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準。

為保證鍋爐不間斷地正常給水，應設有足夠大的儲備水池（箱）。給水由水泵壓出，經(jīng)省煤器加熱，通過給水管入鍋筒，并經(jīng)多個回路進行水循環(huán)。每個循環(huán)回路均由下降管、上升管、導汽管組成，并具有足夠的循環(huán)截面比。各回路中的汽水混合物經(jīng)導汽管進入鍋筒內(nèi)的汽水分離器，汽水分離器把飽和蒸汽和飽和水分離，飽和水經(jīng)下降管繼續(xù)循環(huán)，飽和蒸汽經(jīng)布置在鍋筒內(nèi)部裝置上方的鋼絲網(wǎng)分離器再次分離后，進入低溫過熱器加熱，爾后通過減溫器調(diào)溫，再進入高溫過熱器加熱到額定參數(shù)，最后由出口集箱匯集，輸出蒸汽。

4.2煙氣流程

本鍋爐用煤，需經(jīng)破碎、篩分，制成0～8mm顆粒，且顆粒度1mm以下的份額不超過30%，儲煤、輸煤、落煤系統(tǒng)應保證不間斷地供給鍋爐用煤。煤經(jīng)給煤機進入爐內(nèi)流化燃燒后，產(chǎn)生的高溫煙氣，經(jīng)過熱器進入分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料經(jīng)飛灰回送裝置再返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。經(jīng)分離器后的煙氣經(jīng)省煤器、空預器、除塵器由引風機注入煙囪進入大氣。燃煤經(jīng)燃燒后所產(chǎn)生的大渣由爐底排渣管排出。

5.鍋爐的運行操作

5.1鍋爐點火

5.1.1鍋爐點火啟動的條件：

a、對新安裝鍋爐，正式點火啟動之前必須進行烘爐和煮爐（方法見安裝說明書）。對長期停用的鍋爐，在正式點火啟動前需進行烘爐，烘爐時間不應少于24小時。

b、所有煙道、風道、排灰、渣系統(tǒng)中的擋板、閘門和汽、水管路上的閥門等位置正確，開關靈活，嚴密無泄漏。

c、所有輔機已進行單機試運轉無誤，操作柜上具備必要的監(jiān)視儀表和自動控制裝置，儀器儀表經(jīng)校驗標定合格，低水位和超壓聯(lián)鎖保護裝置及鼓風機、引風機、給煤機聯(lián)鎖裝置動作正確。

d、鍋爐水位應保持在比正常水位稍低的位置上。

e、司爐工職責范圍明確，鍋爐房各項制度齊全。

5.2鍋爐點火操作過程

5.2.1流化床冷態(tài)試驗

5.2.1.1冷態(tài)試驗前的檢查

a、本體各受壓部件外形正常

b、檢查并關閉煙風系統(tǒng)、排灰、渣系統(tǒng)所有的門孔、擋板、汽水系統(tǒng)閥門。

c、清除高、低床面和風室內(nèi)雜物，排渣管應暢通無阻，開啟靈活。

d、檢查高、低床風帽安裝位置正確，風帽小孔無堵塞暢通，床面耐火塑料及爐膛四周高強度防磨耐火澆注料無裂紋等缺陷，刮磨試驗無松散碎屑掉落。

e、按有關規(guī)定，進行其它必要的常規(guī)檢查。

5.2.1.2冷態(tài)試驗

a、冷態(tài)試驗內(nèi)容

ⅰ、標定風機風量、風壓與擋板開度的特性一，鑒定鼓、引風機的風量、風壓是否符合設計要求。

ⅱ、測定布風板阻力。

ⅲ、布風均勻性試驗，檢查床內(nèi)各處沸騰質(zhì)量，消除沸騰死區(qū)。（要求分床試驗）

ⅳ、測定料層厚度與送風量的阻力特性曲線，確定冷態(tài)沸騰臨界風量，用以估算熱態(tài)運行時的最低風量。

ⅴ、標定給煤機轉速與給煤量之間的關系。

b、冷態(tài)試驗方式：

ⅰ、風機風量、風壓與擋板開度的特性及鼓、引風機風量、風壓的標定，采用畢托管，微壓計等常規(guī)標定方法，這里不詳述。

ⅱ、測定布風板阻力。

布風板阻力是指布風板上不鋪料層時的阻力。布風板阻力過大會影響鍋爐運行，一般情況下用下式來計算：

rw2 _ △p=ζ - 2g

式中：△p-布風板阻力pa

w-小孔風速m/s

ζ-風帽阻力系數(shù)

g-重力加速度9.81m/s2

r-氣體重度n/m3

測定時，首先將所有爐門，排渣管關閉，啟動鼓風機后，逐漸開大風門，緩慢地、平滑地增大風量，調(diào)整引風機開度，使爐膛內(nèi)保持零壓，一般每次增加1000m3風量記錄一次，一直加大到最大風量，然后再從最大風量逐漸減少，并記錄對應的風量和風壓，取用上行和下行的數(shù)據(jù)平均值，繪出空風板風量與風板阻力特性曲線。

ⅲ、布風板均勻性試驗

布風均勻性是流化床鍋爐正常運行的關鍵問題之一，流化質(zhì)量不好，將直接影響爐內(nèi)正常燃燒，嚴重時還會造成同一床內(nèi)顆粒分層，引起流化惡化，甚至結焦等。

試驗方法是：在布風板上放一定厚度的料層（600～800mm），一般以3mm以下灰渣為宜：先啟開動引風機，再啟動鼓風機，緩緩開啟高速床鼓風機調(diào)節(jié)門后，再緩緩開啟低速床鼓風機調(diào)節(jié)門，看哪些地方爐料開始跳動起來，松動情況怎樣，注意觀察料層表面是否同時均勻地開始冒小氣泡，繼續(xù)加大風量，當大多數(shù)爐料都跳動起來后注意檢查布風板上有沒有不動的死角，凡是后冒泡、松動較差、甚至不松動的地方，都是風量較小，啟動時易結渣的地方。當所有的爐料流化起來1～2分鐘以后，迅速關閉全部鼓、引風機，若床內(nèi)料層表面平整，說明布風基本均勻若不平整，料層厚的地方表明風量偏小，低凹的地方表明風量大。應查明原因及時處理，一般料層不平整的現(xiàn)象，只有在布風不均勻較嚴重時才會出現(xiàn)。此時，應檢查風帽小孔是否堵塞，也可在風箱內(nèi)適當部位加導流板，以改善配風的均勻性。

ⅳ、測定料層厚度與送風量的阻力特性曲線

測定料層阻力時，布風板上鋪靜態(tài)厚度為1200mm的料層，象測定風板阻力一樣，測定不同風量的風室靜壓。繪制風量與風壓的特性曲線，然后每放掉料層100mm厚重復試驗并繪制特性曲線，直到風板料層只剩200mm厚為止。此時風室風壓等于風板阻力與料層阻力之和，調(diào)試運行時對照特性曲線可以確定某一料層厚度時的風量參數(shù)。

料層厚度也可用下式來估算：

h=△p/(rd_a)

式中：h-靜止料層的厚度m

rd-料層堆積重度n/m3

a=系數(shù)

△p=料層阻力pa

一般情況下煙煤的a值為0.77。

臨界沸騰風量是限制流化床鍋爐低負荷運行時的風量下限，低于該風量就流化不起來。該風量與料層顆粒度大小、重度及料層堆積孔隙有關，具體的臨界風量可以從特性曲線上找到。

ⅴ、標定給煤機轉速與給煤量之間的關系

為了解運行時瞬時給煤量大小，需測出電機不同轉速與給煤量之間的關系。

具體做法是：加煤斗內(nèi)裝滿煤后，啟動給煤機，記錄電機轉速，收集5～10分鐘內(nèi)的煤量進行稱量，爾后均勻地改變電機轉速，稱出每次相同時間內(nèi)收集的煤量。并據(jù)此作出電機轉速與給煤量關系曲線，可求出不同電機轉速時所對應的瞬時給煤量。

5.3鍋爐的點火：

5.3.1點火前的檢查：

（1）、檢查燃燒室內(nèi)部爐墻、檢查門、冷渣口、風帽等是否完好，流化床上是否存有鐵件等其他雜物。

（2）、各測溫點熱電偶是否完好。

（3）、關閉一切冷渣管、放灰管、檢查門、防爆門、看火孔等。

（4）、檢查表盤上各種儀表是否完好，指示是否正確。

（5）、檢查煙、風道上調(diào)節(jié)煙、風量的擋板是否完好，動作是否靈活，關閉是否嚴密，開度指示是否正確，傳動裝置是否完好。

（6）、檢查給煤機是否運轉正常，有無卡死、堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時排除。

（7）、其它檢查內(nèi)容詳見《鍋爐運行規(guī)程》有關章節(jié)規(guī)定。

5.3.2點火：

鍋爐點火一般采用木炭點火，現(xiàn)詳述如下：

（1）、本爐型點火須將中間高速床點燃，兩邊低速床在高速床著火以后，只要緩慢啟動，便可以自然著火。

（2）、對底料的要求：高速床顆粒度為0～5mm，低速床顆粒度為0～3mm，一般使用沸騰爐的溢流渣或冷渣，經(jīng)用5mm和3mm的篩孔網(wǎng)篩，篩后所得的細小灰渣粒。底料含碳量不大于5%，點火時底料的厚度為高速床450～500mm， 低速床250～300mm。

（3）、對引燃物的要求：顆粒<5mm，揮發(fā)份高、發(fā)熱量大的優(yōu)質(zhì)煙煤。

（4）、點火操作過程（高速床）：

a、啟動引風機使鍋爐通風4～5分鐘，然后將風門關死。

b、將火柴或木炭置于爐門口上，用引燃物點燃，待木柴燒成炭火或木炭燒透后，用耙子將較大的紅炭打碎，并將其布滿在底料上，沒有燒透的木炭要清出爐外。

c、用煤鏟往炭上均勻地撒散引燃煤。

d、啟動鼓風機，給微量風，使底料作上、下輕微跳動，用熾熱的炭火加熱，同時引燃煤也開始著火燃燒。當爐內(nèi)炭火粒減少，接著出現(xiàn)棗紅色的火浪時，可以少量增風加煤，但這時由于爐溫不高。投煤不宜過多，風量不宜過大，只能使灰粒子上、下跳動，不宜翻騰。在點火初期，容易把炭火或已著火的煤粒淹沒，導致熄滅。因此，應沉住氣，仔細觀察爐料的運動狀態(tài)，有時底料中的可燃細顆粒太多，引燃快，爐內(nèi)放熱大，，在較低風速時便沸騰燃燒，造成爆燃，溫升太快，有時風量太大，會將已燃著的細粒及爐內(nèi)熱量瞬間大量飛出爐外，而未飛離的已燃著的粗煤顆粒，又被底料蓋死，這時如不采取措施，轉眼間，火功消失，溫度劇降，甚至熄滅。相反，如果風量過小，床料表面形成浮焦。影響料層質(zhì)的交換過程的繼續(xù)進行，在爐內(nèi)出現(xiàn)“放花”或“流星”時，往往是結焦的象征，應及時用耙子把焦塊清除，并調(diào)整風門的開度。

當床溫緩慢上升時，可連續(xù)少量地加風投煤，在料層溫度不均勻的情況下，可用人工攪拌。隨著引燃煤的著火燃燒，火浪跳動也越來越高，這說明沸騰狀態(tài)下質(zhì)的交換逐漸向下擴展，由于上、下熱物料的質(zhì)交換，帶來強烈的熱交換，使下層較粗燃料開始著火燃燒。當床溫達450℃左右時（火焰由暗紅色向杏黃色轉化）可適當加煤加風。這時投入的煤很快著火燃燒，床溫也升高較快。當床溫達600℃以上時（火焰越來越亮，且料層各處呈杏黃色）。沸騰狀態(tài)進一步向下擴展，上、下層間的質(zhì)交換也進一步加強，同時水平方向的質(zhì)交換也隨之加強，一直擴展到整個布風板，當床溫升至800℃以上，沸騰層上、中、下三點溫度相差越來越少時，此時，慢慢啟動前后低速床，直至高低床溫均無在800℃以上，且高速床溫度高于低速床溫50～80℃時，此床點火結束。關上爐門，啟動給煤機，轉入正常運行。

操作時應注意爐溫變化的趨勢，如床溫停滯不動或降低（亦可直接由火焰顏色看出），表明加風過急，或投煤過多，應停止或減少。待床溫回升再加風投煤，并掌握適當比例，還應注意鼓風量只能由小到大，逐漸增大，不宜忽大忽小。因為，這時著火的底料已經(jīng)達到一定的深度。如果忽然降低風速沉積的料層中帶有一定數(shù)量的已經(jīng)著火的燃料，在風速下高的情況下，也能繼續(xù)燃燒，但不能沸騰，由燃燒放出的熱量，不能被大量的氣流帶走，這就容易造成局部或全面低溫結焦。因此，當發(fā)現(xiàn)爐溫繼續(xù)下降，應停風壓火片刻，然后重新起動，這時操作應注意安全，防止火焰沖出爐外傷人。

總之，在點火起動過程中，由于床溫不高，料層又薄。因此，操作的要點應是調(diào)風幅度要小，次數(shù)要多，投煤要小而勤，引風量要盡可能地小，以爐門不冒火或煙為準。

5.3.3鍋爐點火升壓過程中應注意事項：

（1）、鍋爐點火前應打開鍋筒上空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再關閉。

（2）、鍋爐啟動后應經(jīng)常注意水位，鍋水受熱后，水位逐漸升高，當超過高水位時，應通過排污閥放水，維持其較低水位。

（3）、當蒸汽壓力升到0.05～0.1mpa時，應沖洗玻璃水位計一次，同時通過三通旋塞沖洗壓力表管道，使其指示可靠、正確。

（4）、鍋爐點火時打開過熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便排除過熱器內(nèi)的空氣和積水，然后打開付汽閥，使蒸汽在過熱器內(nèi)流動冷卻，以避免燒壞過熱器管，不允許向過熱器加水冷卻。當壓力升高時，關閉空氣閥，在并入蒸汽母管后，關閉疏水閥，付汽閥。

（5）、鍋爐點火時，應打開省煤器再循環(huán)回路，以保護省煤器管。

（6）、當汽壓升到0.3～0.4mpa時，應均勻擰緊各接合面的螺栓，嚴禁汽壓、汽溫較高時進行緊螺栓工作，當汽壓升到0.6～0.8mpa時，可進行一次排污。

（7）、鍋爐蒸汽母管投入運行前，應先排除管中積水，當蒸汽壓力升到0.5～0.6mpa時，逐漸微天主汽閥，仔細進行暖管，要求蒸汽母管內(nèi)溫度緩慢均勻上升，以免產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

5.4正常運行：

5.4.1正常運行控制的指標：

（1）、維持料層的溫度范圍：燃用煙煤時，高速床沸中溫度為950℃左右，低速床沸中溫度為900℃左右，正常運行時，沸騰層上、中、下溫度偏差一般不超過50℃。

（2）、保持料層厚度（維持風室風壓），高速床料層厚度為900～1000mm時，相應風室風壓為11000～13000pa，低速床料層厚度為500～700mm，相應風室風壓為7000～10000pa。

5.4.2正常運行的調(diào)節(jié)與控制方法

（1）、當鍋爐負荷變化時，床溫也會變化。負荷增加則汽壓下降，應加煤加風使床溫上升，當負荷減少時，汽壓增高，則應減風減煤使床溫下降，但應維持沸騰床溫度在允許的范圍內(nèi)。

（2）、沸騰層溫度的調(diào)節(jié)，主要是靠調(diào)節(jié)風煤的比例。一是固定風量，調(diào)節(jié)煤量，當料層足夠厚，而溫度降低時，可加快給煤機的轉速，維持1-2分鐘后就立即恢復到原轉速，稍等2-3分鐘看看爐溫有否上升、一次不行，可二次、三次，每加一次，一定要稍等一下，觀察爐溫是否上升，如上升，說明煤量不足，用此法控制爐溫較為有效。二是固定煤量，調(diào)節(jié)風量，增大風量。爐溫降低，減少風量，爐溫上升。通常采用第一種方法，尤其是厚料層運行時，一般不調(diào)節(jié)風量，最好的方法，當然是加煤加風，爐溫上升；減煤減風，爐溫下降，但這種方法難掌握，如果調(diào)節(jié)時，風量不變，可先加煤，如爐溫繼續(xù)下降，應改為減煤。總之，在未確定導致爐溫變化的原因時，應經(jīng)多次嘗試，耐心等待，切不可慌張，手忙腳亂，頻繁調(diào)節(jié)。因為這樣會引起風煤比例失調(diào)，嚴重者將引起爐內(nèi)熄火或結焦，最后被迫停爐。

（3）、運行中料層的厚度，由風室風壓的大小來顯示，在一定風量下，風室風壓增高，表明料層加厚，料層厚度增加會使風量減少，風煤比例就要失調(diào)。此時，應通過排除冷渣，維持料層厚度，運行時，煤中夾有大顆粒的石子、鐵件等雜物的比重大，容易沉底，在沸騰層下部跳動，使沸騰質(zhì)量變差，料層下部溫度降低，應通過冷渣管定期排放使用室風壓、料層溫度恢復正常。

（4）、給煤點附近因煤量大而集中造成低溫缺氧，所以在給煤機下方配置了播煤二次風，播煤風約占總風量的10%左右，風速約45～50m/s,可由調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)，把集中在給煤點附近的煤粒吹散，又增加附近的氧量。

（5）、針對揮發(fā)份和細煤逸離流化床造成q3、q4損失，本鍋爐在側墻布置了三次風，以組織懸浮內(nèi)的燃燒。根據(jù)不同煤種的燃燒工況，三次風的大小，可由布置在進風管上的調(diào)節(jié)閥來控制。

（6）、本鍋爐飛灰回燃裝置，設有氣動送灰管，每個管上都連接了調(diào)節(jié)閥門。點火運行前，先關閉，點火運行開始約2～3小時后，才緩慢打開調(diào)節(jié)閥門，當從灰料斗處看見穩(wěn)定輸送時，停止調(diào)整閥門。

5.4.3鍋爐運行的一般管理：

5.4.3.1鍋爐運行：

（1）、鍋爐運行時，應均勻連續(xù)給水，使爐內(nèi)保持正常水位，水位不得低于最低允許水位，水位表內(nèi)的水位允許微有波動。

（2）、在低負荷低運行時，其水位可比正常水位略高一些，在負荷高時，水位可略低于正常水位，以免造成高水位，影響蒸汽品質(zhì)。

（3）、應避免汽水部分的泄漏現(xiàn)象而造成假水位。

（4）、鍋爐運行時，壓力表的指針不能超過表示鍋內(nèi)最高容許工作壓力的紅線，司爐人員應經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。

（5）、應經(jīng)常根據(jù)煙氣分析的結果檢查漏風，亦可用蠟燭或綢布檢查爐墻裂縫門孔等處，有漏風之處可用石棉繩之物品及時堵塞。

（6）、安全閥每晝夜至少檢查一次，檢查安全閥的動作是否靈活，安全閥回座后，不得冒氣。

（7）、鍋爐及管道上所有閥門和旋塞，在開啟和關閉時都必須緩慢地進行，嚴禁用錘或其它物體來敲擊。

（8）、每班必須檢查鍋筒、水冷壁、過熱器、省煤器等處的疏水閥和排污閥的嚴密性。

（9）、在運行中應注意檢查給水泵的工作是否正常。

（10）、嚴禁帶壓進行裂紋的補焊以及緊人孔或手孔等處螺栓。當發(fā)現(xiàn)人孔或手孔等處漏水或漏汽時，應立即報告鍋爐負責人，在其許可、監(jiān)督并去壓的情況下，才允許緊螺栓，一般應停爐后處理。

（11）、鍋爐超負荷運行持續(xù)時間不應超過2小時，且出力不大于110%額定負荷。

（12）、運行中，鍋爐保護與聯(lián)鎖裝置不得任意退也停用，需要退出檢查或維修時，須經(jīng)鍋爐負責人批準。

5.4.3.2鍋爐排污

（1）、連續(xù)排污主要目的在于使爐水的含鹽量不超過一定的濃度，利用排污閥來調(diào)整其排污量。排污量大小應根據(jù)爐水化驗分析的結果進行調(diào)整。

（2）、定期排污的目的在于排除鍋內(nèi)之沉淀物，且能迅速調(diào)整爐水的含鹽量以補連續(xù)排污之不足，定期排污應在鍋爐低負荷高水位時進行，每班至少一次，排污時應監(jiān)視鍋筒水位，時間盡可能短，以免影響水循環(huán)。

（3）、鍋爐排污時如鍋爐房內(nèi)發(fā)生事故，應立即停止排污。

（4）、如開啟排污閥發(fā)現(xiàn)故障，也現(xiàn)沉淀堵塞，水流不出等現(xiàn)象時，應立即將閥門關閉，并報告值班人檢修。

5.4.3.3安全閥的校驗

（1）、新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應在鍋爐運行狀態(tài)下校驗其整定壓力和回座壓力。

（2）、過熱器安全閥的整定壓力為1.04倍鍋爐額定工作壓力。

（3）、鍋筒控制安全閥的整定壓力為1.04倍鍋筒工作壓力，工作安全閥的整定壓力為1.06倍鍋筒工作壓力。

（4）、安全閥啟閉壓差一般為整定壓力的4%～7%，最大不超過10%。

（5）、所有安全閥經(jīng)校驗后，應加鎖或鉛封，不得隨意調(diào)整。

（6）、安全閥的蒸汽出口應裝設排汽管，將蒸汽排出室外。排汽管的內(nèi)徑必須大于安全閥的喉徑。

5.5鍋爐運行的計劃停爐

5.5.1停爐前的準備：

（1）、應將預計的停爐時間通知有關人員。

（2）、停爐前，對鍋爐設備進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在案，以便檢查時處理。

5.5.2停爐程序

（1）、減煤、減風、降負荷

（2）、停給煤機

（3）、關鼓風機

（4）、關引風機、停爐

5.5.3停爐后的冷卻

（1）、鍋爐停汽后，關閉主汽閥，與蒸汽母管截斷，開啟過熱器出口集箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過熱器。鍋筒壓力應保持半小時后再慢慢降低，不應使鍋爐急劇冷卻。

（2）、鍋爐與蒸汽母管截斷后，應繼續(xù)向鍋爐給水，有壓力時保持鍋筒正常水位，無壓力時，保持高水位。

（3）、停止向鍋爐給水后，開啟再循環(huán)閥。

（4）、停爐后，關閉風機冷卻水。

（5）、鍋爐進行檢修時，按下列規(guī)定進行冷卻。

a、停爐后4～6小時內(nèi)，應緊閉所有孔門和煙道系統(tǒng)的有關風門，檔板。

b、經(jīng)4～6小時后，可打開煙道擋板逐漸通風，并進行必要的放水、上水。

c、經(jīng)8～10小時后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動引風機，適當增加放水和上水次數(shù)。

d、鍋爐壓力降至0.3～0.5mpa（表壓）或停爐18～24小時后，爐水溫度不超過80℃，可將爐水放盡，當壓力低于0.2mpa(表壓)時，應開啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進行。

（6）、鍋爐需要緊急冷卻時，允許關閉主汽閥4～6小時后，啟動引風機加強通風，增加放水、上水次數(shù)。

（7）、對于鍋筒、集箱有裂紋鍋爐，按下列規(guī)定進行冷卻。

a、停爐6小時后，方可開啟煙道擋板，進行緩慢的自然通風。

b、停爐8小時后，方可開啟煙道和燃燒室的人孔門、看火門，逐漸增加自然通風。

c、停爐24小時后，方可放水。

d、需緊急冷卻時，只允許在停爐8-10小時后，向鍋爐上水和放水。在任何情況下，不準大量上水和放水。

第8篇 燃油設備運行和檢修安全技術操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項

①新建、擴建和改建的油區(qū)設計和施工應符合國家標準gb500162006《建筑設計防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設計規(guī)范》及有關規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應經(jīng)公安消防部門驗收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應設置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌,動火要辦動火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時,按壽命管理要求應加強檢查;

運行中巡回檢查路線應包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應制定油區(qū)出入制度。非值班人員進入油區(qū)應進行登記,不得攜帶手持式電動工具(如電吹風、電動剃須刀等),關閉隨身攜帶的無線通信設備(如手機等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。禁止電瓶車進入油區(qū),進入油區(qū)的機動車應加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設施(如開關刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、自啟動儀表接點等)均應為防爆型。電力線路應是暗線或電纜。不準有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應保持清潔,無雜草,無油污,不準儲存其他易燃物品和雜物,不準搭建臨時建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應有符合消防要求的消防設施,應備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應設隔斷墻,管道穿越處應采用非燃燒材料嚴密填實。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時性或不符合要求的設備和敷設臨時管道,不得采用皮帶傳

動裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應認真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設備的維修,都應停電進行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺應有足夠的照明。冬季應清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時,原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應完整,無附著物,以免引起火災。

④油車油船卸油時,禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時,卸油管道安全流速不應大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時,禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時要輕開,人應站在側面。上下油車應檢查梯子、扶手、平臺是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應完整,卸油口應加蓋,卸完油后應蓋嚴。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應互相用金屬導體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時,機車煙囪應扣好防火紗網(wǎng)并不準開動送風器和清爐渣。行駛速度應小于5km/h,不準急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進入卸油線。

8工作人員應待機車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災,應立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時,應可靠接地,輸油軟管也應接地。

①油船靠岸后,禁止無關船只靠近。

卸油過程中,值班人員應經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲存管理

①地面和半地下油罐周圍應建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應保持堅實完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應采取臨時安全技術措施,并經(jīng)單位消防部門批準。在工作后應及時修復。金屬油罐應有淋水裝置。

②油罐的頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝呼吸閥;儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火器。運行人員應定期檢查。

a呼吸閥應保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應保持清潔。

③油罐側油孔應用有色金屬制成。油位計的浮標同繩子接觸的部位應用銅料制成。運行人員應使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時,禁止將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應保持良好的通風,及時排除可燃氣體。

⑥燃油溫度應嚴加監(jiān)視,防止超溫。進入油罐的蒸汽加熱溫度應低于油品的自燃點,且不應越過250℃。

(4)燃油設備的檢修

①燃油設備檢修開工前,檢修工作負責人和運行值班人員應共同將被檢修設備與運行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設備進行有效的沖洗和換氣,測定設備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。

②油區(qū)檢修應盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時,應采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線,應符合下列要求:

a.電源應設置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應采取防止被軋斷的措施;

c.全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上;

e禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時電線在檢修工作結束后,應立即拆除。

④燃油設備檢修需要動火時,應辦理動火工作票。

⑤在油區(qū)進行電、氣焊作業(yè)時,電、氣焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備?；鹁€和接地線均應完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上,接地點應靠近焊接處,并采用雙線接地,不準采用遠距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進行電、氣焊作業(yè)時,應采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側的管路法蘭應拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進行檢修工作,應按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進行明火作業(yè)時,應將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應沖洗干凈,經(jīng)分析化驗合格,并進行良好的通風。還應制定動火安全措施,并經(jīng)總工程師批準。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應及時處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應確保不引起火災和環(huán)境污染為準。

第9篇 供配電設備運行規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程適用于物業(yè)公司管轄的高、低壓配電設備、變壓器、低壓線路及照明等設備的運行、操作及維修、保養(yǎng)工作。

2 引用標準

《電力安全管理規(guī)程》

《供用電管理條例》

《電力法》

3 技術事項：

3.1 運行工作規(guī)程

3.1.1 電工值班

1) 每班必須清潔值班室及配電室環(huán)境，每班對電氣設施巡視兩次。

2) 根據(jù)不同季節(jié)、負荷大小情況，加強對變電用電設施的巡視，并將巡視檢查結果記錄于《運行交接班記錄》中。

3) 加強對供水、消防、空調(diào)用電設備的巡視檢查，并將設備運行數(shù)據(jù)（環(huán)境、溫度、電流、電壓、功率因數(shù)）及檢查運行情況記錄于《配電值班運行日志》。

4) 若供電、用電設備發(fā)生異常，應及時正確處理，并隨時報告用電專工，并在用電專工協(xié)同下排除異常。

5) 按照《用電設備檢查保養(yǎng)計劃》《變配電設備保養(yǎng)計劃》要求進行維修保養(yǎng)，并將結果記錄存檔。

3.1.2 電工主管

1) 負責設備的技術資料，、檔案的收集、保管，負責設備的配件材料計劃編報。

2) 制定季度配電用電設備檢查維修工作計劃，并按照設備運行情況制定大、小修理計劃。

3) 對配電、用電設備維修保養(yǎng)提供工作指導及檢查監(jiān)督。

4) 負責編制填寫配電用電設備臺帳。

3.1.3 配電室管理工作程序

1) 配電室實行24小時值班制度，每四小時巡回一次，認真執(zhí)行交接班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時填寫《配電運行日志》監(jiān)視設備運行情況，嚴禁不合理的超負荷運行。

2) 非工作人員進入配電室，必須經(jīng)電工主管或用電專工批準后由電工值班員陪同下方可入內(nèi)。

3)保持良好通風及照明，門窗開啟靈活。

4) 消防設施完備，配電室內(nèi)禁止吸煙。

5) 保持配電室清潔衛(wèi)生，地面、墻壁、門窗，設備無積塵，無水漬、油漬。

6) 不得擅自更改配電室、線路及用電設施，若要更改須經(jīng)用電專工及電工主管批準后方可更改。

3.1.4 電工值班工作程序

1) 接班人員認真聽取交班人員的值班和設備運行報告。

2) 查看上一班的《運行記錄》并進行交接簽字。

3) 上一班運行情況未交待清楚，記錄不規(guī)范，配電室、值班室等，工作室不清潔，不準交接班。

4) 接班人未到崗、交班人員不準下班。

5) 接班人醉酒或其他情況而未找到接班人，交班人不準下班。

6) 若交接班過程中發(fā)生故障，應停止交接，由交班人負責，接班人協(xié)助處理事故。

3.2 安全操作規(guī)程（工作程序）

3.2.1 電工值班應嚴格按照操作規(guī)程操作變配電、用電設備，保證設備正常運行。

3.2.2 進行變配電、用電設備檢修時，應填寫《檢修工作單》， 用電專工批準后方可進行。

3.2.3 全部停電或部分停電作業(yè)時，應在斷開的開關刀閘把柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌。

3.2.4 嚴禁帶電作業(yè)，緊急情況下須帶電作業(yè)時，應有監(jiān)護人和足夠的照明、空間、穿戴絕緣手套、安全帽，站在干燥的絕緣物上方可進行。

3.2.5 自動空氣開關跳閘或熔斷器熔斷時，應查明原因再進行恢復，必要時允許試送電一次，但是必須做好防護工作方可操作。

3.2.6 各級電流互感器不得開路，電壓互感器不得短路。

3.2.7 不得帶電用兆毆表測量絕緣電阻。

3.2.8 操作高壓設備必須穿戴絕緣手套、絕緣靴及工作帽。

3.2.9停電管理工作程序

因線路或變配電，用電設備維修等原因停電，應上報用電專工批準后，用電維修負責人員提前24小時道知有關用戶及單位，因突發(fā)事故停電，應在1小時內(nèi)聯(lián)系有關部門處理，并及時恢復供電，24小時內(nèi)向用戶作好解釋工作。

3.3 維修保養(yǎng)工作程序

3.3.1 用電設備由電工值班工作人員負責維修保養(yǎng)，并負責設備環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。

3.3.2 按照季度工作計劃并按照用電設備運行情況進行大、小維修、檢修。

3.3.3維修、檢修過程中應遵守安全操作程序。

3.3.4 電工值班人員對所管轄的用電設備，按照設備檢修規(guī)程定期進行維修，并將維修、檢修情況填寫記錄。

3.3.5 電氣設備故障維修一般不得超過8小時，若在8小時內(nèi)無法解決的故障，應及時上報用電專工或電工主管。

3.3.6 凡是夜間發(fā)生的故障，在不影響住戶生活，工作的前提下，做好說明，可以在次日處理。

3.3.7 由用電專工、電工主管提供工作指導和檢查監(jiān)督。

4 檢查與考核

4.1本標準由分管副經(jīng)理檢查。

4.2 考核內(nèi)容為本標準規(guī)定的技術事項。

4.3 考核與獎懲按公司經(jīng)濟責任制考核大綱有關規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 給排水設備設施運行管理規(guī)程制度

1.0 目的

規(guī)范給排水設備設施運行管理工作,確保給排水設備設施的良好運行。

2.0 范圍

適用于物業(yè)集團所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設備設施的運行管理。

3.0 職責

3.1 值班人員負責給排水設備設施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2 給排水技工具體負責給排水設備設施的運行管理。

3.3 系統(tǒng)工程師負責給排水設備設施運行管理工作的組織實施。

3.4 全面質(zhì)量管理辦公室、部門經(jīng)理負責給排水設備設施運行情況的檢查、監(jiān)督。

4.0工作內(nèi)容

4.1 巡視監(jiān)控。

4.1.1 值班人員每兩小時巡視一次園區(qū)水泵房設備設施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。

4.1.2 每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機、控制柜有無異常氣味;

c.電機溫升是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設備設施有不正常情況時,應及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應嚴格遵守《給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2 給排水設備設施異常情況的處理。

4.2.1 主供水管爆裂的處置:

a.立即關閉相關連的主供水管上的閘閥;

b.如果關閉了主供水管上相關聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應關停相應的水泵;

c.立即通知客戶服務部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務部負責通知相關用戶關于停水的情況;如屬市政給排水應立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應立即組織技術人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復原貌。

4.2.2 水泵房發(fā)生火災時按《火災、火警應急處理程序》處置。

4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進水情況關掉機房內(nèi)運行的設備設施并拉下電源開關;

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;

d.漏水源堵住后,應立即排水;

e.排干水后,應立即對濕水設備設施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關管線等;

f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4 因設備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應立即按《緊急停水處理程序》進行處理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《設備機房外來人員入室登記表》上進行登記。

4.3.2 水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;

&n

bsp;4.3.3 水泵房內(nèi)應按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。

4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設備設施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設備設施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5 水泵房內(nèi)內(nèi)通風良好,::光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6 水泵房應當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人員應準時接班。

4.4.2 接班人員應認真聽取交班人交代,并查看相關記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。

4.4.3 有下列情況之一者不準交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。

4.5 值班人員應將給排水設備設施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《二次生活給水泵運行記錄》內(nèi)。每月的3日前由系統(tǒng)工程師將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為三年。

5.0 相關文件

5.1《給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程》(wi-7.5.1-14-04)

5.2《火災、火警應急處理程序》(wi-7.5.1-09-05)

5.3《緊急停水處理程序》(wi-7.5.1-14-05)

6.0 記錄表格

6.1《二次生活給水泵運行記錄》(qr-7.5.1-14-02)

第11篇 給排水設施設備運行管理規(guī)程

1.0目的

規(guī)范給排水設備設施運行管理工作,確保給排水設備設施的良好運行。

2.0范圍

適用于__所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設備設施的運行管理。

3.0職責

3.1值班人員負責給排水設備設施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2給排水技工具體負責給排水設備設施的運行管理。

3.3維修部主管負責給排水設備設施運行管理工作的組織實施。

4.0工作內(nèi)容

4.1巡視監(jiān)控。

4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設備設施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。

4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機、控制柜有無異常氣味;

c.電機溫升是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設備設施有不正常情況時,應及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應嚴格遵守《給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2給排水設備設施異常情況的處理。

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a.立即關閉相關連的主供水管上的閘閥;

b.如果關閉了主供水管上相關聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應關停相應的水泵;

c.立即通知客戶服務部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務部負責通知相關用戶關于停水的情況;如屬市政給排水應立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應立即組織技術人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災時按《火災、火警應急處理程序》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進水情況關掉機房內(nèi)運行的設備設施并拉下電源開關;

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;

d.漏水源堵住后,應立即排水;

e.排干水后,應立即對濕水設備設施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關管線等;

f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4因設備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應立即按《緊急停水處理程序》進行處理。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《設備機房外來人員入室登記表》上進行登記。

4.3.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;

4.3.3水泵房內(nèi)應按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。

4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設備設施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設備設施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風良好,光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6水泵房應當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人員應準時接班。

4.4.2接班人員應認真聽取交班人交代,并查看相關記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。

4.4.3有下列情況之一者不準交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。

4.5值班人員應將給排水設備設施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為二年。

5.0相關文件

5.1《給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程》

5.2《火災、火警應急處理程序》

5.3《緊急停水處理程序》

6.0記錄表格

6.1《水泵運行日檢表》

第12篇 物業(yè)消防監(jiān)控中心設備運行管理規(guī)程

1. 0目的

確保消防監(jiān)控中心設備處于良好狀態(tài)，保證用戶的生命和財產(chǎn)安全。

2. 0范圍

適用于__集團大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、對講電話系統(tǒng)運行管理。

3. 0職責

3. 1值班保安員負責中心設備的監(jiān)控管理并做好記錄。

3. 2工程部主管負責對中心設備進行綜合管理及監(jiān)督指導。

3. 3當值領班負責對中心設備的運行情況進行監(jiān)督。

4．0工作程序

4. 1各級人員工作程序

4．1．1 中心值班保安員

a.中心值班保安員負責中心消防設備24小時運行操作、監(jiān)控、記錄。 顯示火警信號后，于三秒內(nèi)消音，保留信號，并立即報告領班前往察看，確認信號真?zhèn)?，發(fā)生火災后，通過廣播和警鈴疏散人員并啟動相應滅火設備。

b.當發(fā)生故障時，及時通知工程部派人修理。

c.將每班運行情況記錄于《消防中心工作記事簿》，《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設備監(jiān)控運行記錄》。

d.保安員按《消防設施檢查制度》要求，在工程部責任技工配合下，定期對消防系統(tǒng)進行功能檢查并啟動消防泵、加壓泵、恒壓泵、正壓風機、送風機、排風機、排煙機等聯(lián)動功能廣播系統(tǒng)，并將試驗結果記錄于各種檢查表格中。

e.每班次打掃房間一次，每月清潔設備一次（由保養(yǎng)單位完成），保持地面、墻壁、設備無積塵、水漬、油漬。

4．1．2 技工、高級技工（有承包單位由承包單位負責）。

a.按《消防設備檢查保養(yǎng)計劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計劃表》要求按時進行中心設備的維修保養(yǎng)或監(jiān)督外保工作，并做好記錄。

b.負責向工程部主管申報備品、備件的采購計劃。

c.負責編制中控室設備臺賬、設備卡。

4．1．3 保安部部長

a.負責中心保安員的紀律管理和素質(zhì)培養(yǎng)。

b.制定培訓考核計劃定期對中心保安員進行培訓考核，以提高值班人員業(yè)務素質(zhì)。

4．1．4 工程部主管

a.負責中心設備的綜合管理，包括技術資料、檔案的收集、保管，負責零星設備配件、材料的采購計劃的編制、外委修理的聯(lián)系工作，對維修保養(yǎng)工作進行指導及檢查監(jiān)督。

b.每年12月制定下年度的各項檢查保養(yǎng)計劃表。消防系統(tǒng)設備、保安閉路電視設備的保養(yǎng)，每季進行一次。并按運行情況制定中修、大修計劃。

4．1．5 管理處經(jīng)理

a.審核修保養(yǎng)記錄表中修、大修計劃。

b.中心各項保養(yǎng)計劃表及維修計劃表。

4. 2消防監(jiān)控中心管理工作程序

4．2．1保安員負責中心每天24小時值班、監(jiān)控，并嚴格執(zhí)行交班制度，填好值班記錄。

4．2．2非值班人員嚴禁操作。外來人員進入要經(jīng)管理處或保安部長批準，禁止無關

人員進入。

4．2．3各控制制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的動作應始終處于良好狀態(tài)，各類操作轉換開關應在手動位置。

4．2．4 每班應注意檢查各類信號是否正常，并認真記錄，如有異常要立即查清原因。

4．2．5 中心出現(xiàn)報警信號后，應立即核實。屬誤報，應消除信號并做好記錄，屬火災報警，應迅速報告保安部長，管理處領導，組織滅火。

4．2．6中心內(nèi)的一切設備設施、元器件、線路不得隨意更改，如有損壞，要查明原因立即申報上級，經(jīng)批準后及時更換。

4．2．7 室內(nèi)要保持干凈衛(wèi)生、通風干爽、設備無灰塵，不準堆放雜物。

4．2．8 消防應急器材應齊備良好，室內(nèi)禁止吸煙。

4．2．9 常備應急于電筒及充電或應急照明設備。

4．2．10 保持專線報警電話暢通，禁止任何人員作私人用途。

5. 0相關記錄

5．1 《消防中心工作記事簿》qr/gr-605

5．2 《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設備異常情況記錄表》qr/gr-611

第13篇 物業(yè)小區(qū)供水設備運行和維修保養(yǎng)工作規(guī)程制度

物業(yè)小區(qū)供水設備運行和維修保養(yǎng)工作規(guī)程

1.0目的

對供水系統(tǒng)設備進行有效的運行管理和維修保養(yǎng)工作,減少故障的發(fā)生,確保為顧客提供不受污染符合衛(wèi)生標準的生活和工作用水。

2.0適用范圍

適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的供水系統(tǒng)設備的運行及維修保養(yǎng)工作。

3.0職責

3.1工程部主管負責供水設備運行和維修保養(yǎng)工作的計劃、組織和督導工作。

3.2工程部領班負責供水設備運行和維修保養(yǎng)工作的安排和實施工作。

3.3工程部技工負責供水設備運行和維修保養(yǎng)工作的實施和記錄工作。

4.0工作程序

4.1水泵運行工作規(guī)程

4.1.1啟動泵前檢查

4.1.1.1手動檢查,用手轉動聯(lián)軸器,感覺是否靈活、是否均勻、有無受阻和異常聲響;

4.1.1.2軸承檢查,檢查軸承中潤滑脂或潤滑是否清潔、適量,油位是否符合標準線;

4.1.1.3閥門檢查,吸水管側閥門及出水管側閥門是否全開;

4.1.1.4儀表檢查,電流表、電壓表是否處在合適位置,壓力表等是否正常;

4.1.1.5外部條件檢查,供配電設備、電動機是否完好,周圍環(huán)境是否正常;

4.1.1.6排除空氣,將排空閥打開,觀察流水中無空氣冒出后,再關閉排空閥。

4.1.1.7閥門操作

a、開關閥門需根據(jù)方向均勻用力,關閉閥門后要回轉半圈以防卡死;

b、用工具開關閥門需使用相應規(guī)格工具,以防過力損壞閥門。

4.2水泵運行檢查規(guī)程

4.2.1察看儀表,水泵、電機,水壓力表、電流表、電壓表直接反映了水泵是否正常工作,對每一個水泵來說,都有自己固定的壓力、電流、電壓的額定值。檢查時如果超過額定值或水表壓力不在標準范圍變化,要仔細檢查異常原因。

4.2.2聲響和振動,水泵電機在正常運行時,機組應該平穩(wěn)、聲音應該正常,連續(xù)而不間斷。如發(fā)生不正常的噪聲或振動,原因很多,要仔細查找聲響與振動的具體部位及產(chǎn)生的原因,需及時排除。

4.2.3注意溫升,泵與電動機軸承溫升一般不得超過周圍溫度35℃;最高不超過75℃,如感到燙手,就要停車檢查。

4.2.4觀察滴水,填料函處一般以每分鐘10滴左右速度滴水,如果填料處發(fā)熱不滴水,說明填料壓得太緊,應將壓蓋放松;如果填料處漏水太多或進氣,說明太松,則可將填料再旋緊些。

4.2.5保持蓄水池中的水位器或浮球閥正常工作,運行中應該注意變頻控制的供水系統(tǒng)中,水泵能否正常切換運行。

4.3水池、水箱清洗規(guī)程

4.3.1通知,

4.3.1.1工程部主管于每次水池(箱)清洗及消毒計劃實施前兩天通知物服中心。

4.3.1.2物服中心在計劃實施前24小時出停水告示,通知顧客。

4.3.2放水,為確保用戶的正常供水,水池放水工作必須提前到清洗、消毒水池(箱)的前3小時進行(具體時間可視水池大小確定),并記錄開始放水時間和結束放水時間。

4.3.3二次供水清洗、消毒程序

4.3.3.1工具用具的準備:掃把、尼龍刷、鐵鏟、消毒藥物、照明燈具、潛水泵等。

4.3.3.2安全須知

a、電源:水池內(nèi)作業(yè)光源要用36v以下安全電壓工作照明,最好用手電、應急燈,三相水泵要裝有漏電開關。

b、缺氧:有些水池長期封閉、無通氣孔、空氣流通極差,可在水箱底部水口處連接鼓風機吹風,約3小時通風時間。

c、注意事項:在清洗水池的過程中,消毒人員須帶防護眼鏡和口罩,如在水池內(nèi)感到身體不適,產(chǎn)生頭暈、眼睛酸通、心悶、氣緊,要馬上離開水池,用

4.4水池、水箱維護規(guī)程

4.4.1每半年清洗水池一次;每半年檢查或更換水池管道過濾網(wǎng)。

4.4.2每周清掃水池頂面,水箱及連接設備上的塵土。

4.4.3每年更換水池進水閥門密封填料(盤根)。

4.4.4每年對水池防蟲網(wǎng),水池蓋及消防水箱蓋刷漆一次。

4.4.5認真做好維修保養(yǎng)記錄。

4.5取水樣送檢程序

4.5.1水樣抽取及送檢工作由機電工程師完成。

4.5.2水樣抽取地點應從底層水池和頂水龍頭各抽樣一支。

4.5.3盛放水樣的容器為礦泉水或蒸餾水瓶,盛容量為500毫升的水,并在瓶外貼上送樣單位及送樣日期。

4.5.4在取水樣的當天應交客戶中心人員將水樣送至衛(wèi)生防疫站受檢,并負責取回《衛(wèi)生檢測結果報告單》交物服中心文件管理員存檔。

4.5.5如《衛(wèi)生檢測結果報告單》結果為不合格時,應由物服中心副主任(主管)安排重新清洗和消毒水池(箱),必要時請衛(wèi)生防疫部門派人監(jiān)督全過程,直至檢測合格為止。

4.5.6認真做好維修保養(yǎng)記錄。

第14篇 氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護安全技術操作規(guī)程

(1)氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,應注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。

(2)發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量,在運行中應按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準:發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應不低于6%,含氧量不應超過2%;制氫設備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準,應立即進行處理,直到合格為止。

(3)制氫電解槽和有關裝置(如壓力調(diào)整器等)應定期進行檢修和維護,保持正常運行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應設有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時,應停止電解槽運行。

(4)氫冷發(fā)電機的軸封應嚴密,當機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機應保持經(jīng)常運行。如排煙機故障時,應采取安全措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。

(5)為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路應隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫氣的管路也應隔斷,并加裝嚴密的堵板。

(6)氫冷發(fā)電機的排氫管應接至室外。排氫管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。

(7)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設備附近,均應嚴禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應設“嚴禁煙!”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應設有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應備有必要的消防設備,以防火災事故的發(fā)生。

(8)禁止與工作無關的人員進入制氫室。

(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進行明火作業(yè)或進行能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火作業(yè),應事先經(jīng)過氫量測定,證實工作

區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并辦理動火工作票手續(xù)制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結時,應用蒸汽或熱水解凍,禁止。

用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查

(10)儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,應將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。

(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。

(12)氣瓶應直立地固定在支架上,不應受熱,并避免直接受日光照射。儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗,保證動作良好。

(13)油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。

進行制氫設備的維護工作時,手和衣服不應沾有油脂。

(14)制氫室中應備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關的工作時應用;還應備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關于處理堿液的安全注意事項,應遵守有關專門的規(guī)定。

(15)制氫室著火時,應立即停止電氣設備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時,應用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。

(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。

(17)在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時,或在電解裝置上進行檢修工作,應使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應涂上黃油。

(18)制氫室和機組的供氫站應采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應向外開,室外還應裝防雷裝置所有電氣設備的運行維護以及檢修工作中的安全注意事項,應遵守國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關規(guī)定。

第15篇 某大廈中控室設備運行管理規(guī)程

大廈中控室設備運行管理規(guī)程

(1)目的

確保中控室設備處于良好狀態(tài),保證用戶的生命和財產(chǎn)安全。

(2)適用范圍

適用于大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、防盜報警對講電話系統(tǒng)、公共天線系統(tǒng)的運行

管理。

(3)職責

①中控室保安員負責中控室設備的清潔、操作、監(jiān)控、記錄。

②中控室維修工負責中控室設備維修保養(yǎng)。

③機電主管負責中控室設備的綜合管理及對上述工作的檢查監(jiān)督。

④工作程序

管理人員的工作程序

①中控室保安員

a、中控室保安員負責中控室消防設備24小時運行操作、監(jiān)控、記錄。顯示火警信號后,應立即派人前往觀察。確認火情后,通過廣播和警鈴疏散人員并啟動相應滅火設備。

b、當故障發(fā)生時,及時通知中控室維修工進行維修。

c、將每班運行情況記錄于《中控室交接班記錄》、《中控室監(jiān)控運行記錄》。

d、在中控室維修工監(jiān)控下,每月對火災報警系統(tǒng)進行一次功能檢查并啟動消防風機水泵一

次,并將試驗結果記錄于《中控室交接班記錄》中。

e、在中控室維修工的指導下,每周打掃機房一次,每月清潔設備一次,保持地面、墻壁、設備無積塵、水漬、油漬。

②中控室維修工

a、按《消防設備檢查保養(yǎng)計劃表》、《公共天線檢查保養(yǎng)計劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計劃表》、《防盜報警對講電話檢查保養(yǎng)計劃表》要求按時進行中控室設備的維修保養(yǎng),并做好記錄。

b、負責向機電主管申報備品、備件的采購計劃。

c、每月按時對消防應急器材進行檢查并填寫《消防應急器材檢查表》。

d、負責編制中控室設備臺賬、設備卡。

③機電主管

a、負責對大廈內(nèi)中控室的綜合管理,包括技術資料、檔案的收集、保管,負責零星設備配件、材料的采購計劃的編制,外委修理的聯(lián)系工作,對維修保養(yǎng)工作進行指導及檢查監(jiān)督。

b、每年12月制定下一年度的各項檢查保養(yǎng)計劃表,其中公共天線設備檢查保養(yǎng)計劃、保安閉路電視設保養(yǎng)、防盜報警對講設備保養(yǎng),每季進行一次,并按運行情況制定中修、大修計劃。

④管理處經(jīng)理

a、進行月檢。每月最后一個星期組織有關人員對中控室機電設備進行一次紅旗設備檢評。

b、審核中控室各項保養(yǎng)計劃表及維修保養(yǎng)記錄表,中修、大修計劃。

⑤中控室管理工作程序

a、中控室實行每日24小時有專人值班、監(jiān)控,嚴格執(zhí)行交接班制度,填好值班記錄。

b、非值班人員嚴禁操作。外來人員進入要經(jīng)管理處或機電主管批準。

c、各控制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的運作應始終處于良好狀態(tài),各類操作按鈕手柄應在自動位置。

d、每班各檢查一次各類信號是否正常,并認真記錄,如有異常要立即查清原因。

e、中央控制室出現(xiàn)報警信號后,應立即核實。屬誤報,應消除信號并做好記錄;屬火災報警,應迅速報告當班班長、管理處領導組織滅火。

f、中控室內(nèi)的一切設備設施、元器件、線路不得隨意更改。如有損壞,要查明原因,立即申報領導,經(jīng)批準后及時更換。

g、室內(nèi)保持干凈衛(wèi)生,設備無灰塵,不準堆放雜物。

h、消防器材應齊備良好,室內(nèi)禁止吸煙。

常備應急手電筒及充電式應急照明設施。

(5)相關文件及記錄

①《設備管理控制程序》

②《管理處內(nèi)部檢查工作規(guī)程》

③《機電設備臺賬》

④《中控室交接班記錄》

⑤《中控室監(jiān)控運行記錄》

⑥《 設備檢查保養(yǎng)計劃表》

⑦《消防應急器材檢查表》