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煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 安全操作流程

2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

3. 個(gè)人防護(hù)裝備要求

4. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機(jī)制

編制指南

1. 安全操作流程

- 在開(kāi)始澆注前,確保設(shè)備完好無(wú)損,進(jìn)行必要的點(diǎn)檢。

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)格遵守澆注速度,防止過(guò)快導(dǎo)致濺出事故。

- 工作過(guò)程中,保持與高溫液體金屬的安全距離,避免燙傷。

- 澆注結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

- 定期評(píng)估工作場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn),如高溫、輻射、噪音等,并采取相應(yīng)防護(hù)措施。

- 對(duì)可能泄漏的熔融金屬進(jìn)行封閉管理,設(shè)置防濺設(shè)施。

- 注意氧氣、乙炔等易燃?xì)怏w的安全存儲(chǔ)和使用。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備要求

- 工作人員必須佩戴防火耐熱服、頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

- 高溫環(huán)境下,需配備呼吸器以防吸入有害氣體。

4. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)

- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、人員受傷等情況的處理方案。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

- 現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱,設(shè)立安全疏散通道。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機(jī)制

- 新入職員工需接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能復(fù)訓(xùn),強(qiáng)化安全意識(shí)。

- 管理層定期巡查,確保安全制度執(zhí)行到位。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)的變更。

2. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé),結(jié)合近期安全事故案例,修訂和完善規(guī)程。

3. 復(fù)審結(jié)果須經(jīng)管理層批準(zhǔn)后,以書(shū)面形式通知全體員工,確保每個(gè)人都了解最新的安全規(guī)定。

以上規(guī)程旨在保障煉鋼澆注作業(yè)的安全進(jìn)行,每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。通過(guò)全員參與和持續(xù)改進(jìn),我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施規(guī)程范文

序號(hào)作業(yè)要點(diǎn)事故隱患預(yù)防措施一級(jí)責(zé)任單位二級(jí)責(zé)任單位備注
1

使

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1.定期對(duì)澆注行車(chē)進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;行車(chē)工部、機(jī)修工部設(shè)備科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
22.行車(chē)維修后,必須進(jìn)行試負(fù)荷運(yùn)行,各方檢查合格后,方可運(yùn)行;機(jī)修工部行車(chē)工部、設(shè)備科、澆注工部
33.定期并隨時(shí)對(duì)龍門(mén)架進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部、行車(chē)工部
44.定期并隨時(shí)對(duì)鋼包耳軸、底座等部位檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部
55.按相應(yīng)責(zé)任劃分規(guī)定對(duì)鋼水包進(jìn)行吊掛、起落操作,確認(rèn)龍門(mén)架鉤頭安全入位或離位后方可進(jìn)行后續(xù)指揮和操作;澆注工部、冶煉工部行車(chē)工部
66.澆前,澆中,澆后對(duì)不同澆注現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、設(shè)施、操作等情況,認(rèn)真查看,排除隱患;澆注工部值班室、鑄鋼廠
77.專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人駕駛澆注行車(chē);要求聽(tīng)從指揮;正確吊掛、擺放龍門(mén)架;正確起吊、運(yùn)輸、放置鋼包;行車(chē)工部、鑄鋼廠澆注工部
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1.正確砌筑各類(lèi)鋼包;杜絕錯(cuò)用、亂用各類(lèi)材料和包磚;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除;鋼包承包商澆注工部參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
92.正確烘烤各類(lèi)鋼包和材料;合理安排生產(chǎn)用各類(lèi)鋼包;嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包;澆注工部技術(shù)科、檢查站
103.認(rèn)真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認(rèn)真對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即進(jìn)行材料更換或停用;澆注工部技術(shù)科
114.嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行造渣精煉操作,合理控制精煉時(shí)間,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告;冶煉工部技術(shù)科、檢查站、值班室
125.做好鋼包底吹氬供應(yīng)操作,確保精煉過(guò)程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現(xiàn)象;澆注工部、冶煉工部值班室、檢查站
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1.作業(yè)前,必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);澆注工部生產(chǎn)科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
142.注完鋼水后,鋼包內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi),此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐;澆注工部生產(chǎn)科
153.出鋼時(shí)鋼水不要裝得過(guò)滿(mǎn),禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對(duì)面,以免發(fā)生燒傷事故;冶煉工部、澆注工部生產(chǎn)科
164.鋼包烘烤點(diǎn)火時(shí),應(yīng)遵守點(diǎn)煤氣,后開(kāi)風(fēng)門(mén)的順序;禁止先開(kāi)壓縮空氣,在開(kāi)煤氣閥門(mén)點(diǎn)火的違規(guī)操作;澆注工部分廠
175.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;澆注工部分廠
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1.定期對(duì)吊運(yùn)行車(chē)進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;行車(chē)工部、機(jī)修工部設(shè)備科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
192.定期并隨時(shí)對(duì)各類(lèi)鏈條、繩索及夾具進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;澆注工部、技術(shù)科機(jī)修工部
203.認(rèn)真設(shè)計(jì),生產(chǎn),驗(yàn)收各類(lèi)模具;技術(shù)科、澆注工部生產(chǎn)科
214.專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人駕駛各類(lèi)行車(chē);要求認(rèn)真聽(tīng)取地面指揮,正確吊掛、擺放各類(lèi)模具;行車(chē)工部、澆注工部生產(chǎn)科
225.定期并隨時(shí)對(duì)各類(lèi)模具吊耳進(jìn)行檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);技術(shù)科、澆注工部外部修模商
236.翻注余時(shí),必須等鋼水凝固后進(jìn)行操作,不許忘潮濕地方傾倒;澆注工部行車(chē)工部
247.嚴(yán)禁用100噸行車(chē)吊掛2#、3#、4#鏈條進(jìn)行脫錠作業(yè);澆注工部行車(chē)工部
258.特大物件吊運(yùn)時(shí),必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù),并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè);澆注工部、鑄鋼廠行車(chē)工部
269.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時(shí),非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離脫錠現(xiàn)場(chǎng);澆注工部行車(chē)工部
2710.往電動(dòng)平車(chē)上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩(wěn),放平,嚴(yán)禁壘放,斜放;澆注工部行車(chē)工部
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盤(pán)

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1.底盤(pán)、錠盤(pán)、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋,砌磚前將錠盤(pán)預(yù)熱到80~~120℃;澆注工部檢查科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
292.坐模時(shí),針對(duì)不同錠型,應(yīng)放置不同深度注坑內(nèi),嚴(yán)禁將大錠型坐模到淺坑內(nèi);澆注工部檢查科
303.浮游式保溫冒在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,防止?jié)沧r(shí)沸騰傾翻;澆注工部檢查科
314.下盤(pán)前,應(yīng)檢查注坑內(nèi)是否有水或潮濕,否則必須進(jìn)行干燥處理;坑地面要求平整,無(wú)雜物;澆注工部檢查科
325.底盤(pán)或中注管發(fā)生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進(jìn)行堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;澆注工部檢查科
336.中注管與注管之間應(yīng)用過(guò)篩的干砂填緊,漏斗磚應(yīng)用水玻璃砂安穩(wěn)安正;澆注工部檢查科
347.扎浮游式冒口時(shí),應(yīng)將該冒口支穩(wěn),楔牢,石棉繩應(yīng)干燥;澆注工部檢查科
358.湯道磚及管磚使用前必須經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上的烘房烘烤,嚴(yán)禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;澆注工部檢查科
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1.工作前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;澆注工部生產(chǎn)科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
372.出鋼澆注時(shí),嚴(yán)禁有人在附近坑內(nèi)作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科
383.安插絕熱板時(shí),至少兩人;嚴(yán)禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;澆注工部生產(chǎn)科
394.加發(fā)熱劑應(yīng)遠(yuǎn)距離操作,嚴(yán)禁腳踩冒口上沿加保護(hù)渣或發(fā)熱劑;澆注工部生產(chǎn)科
405.澆注浮游式鋼錠時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)距離操作;當(dāng)鋼水上升至冒口后,應(yīng)用干燥河沙填充模冒之間;澆注工部生產(chǎn)科
416.起吊錠模時(shí),萬(wàn)一鏈條或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科
427.經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護(hù)板或墻體傾斜或壞掉時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換;澆注工部生產(chǎn)科
煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施
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運(yùn)

/

鋼錠

高空

墜落

滑落

1.定期和定時(shí)檢查各類(lèi)吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即更換或維修,嚴(yán)禁使用受損的吊、索具;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
442.吊運(yùn)鋼錠時(shí),應(yīng)確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時(shí),應(yīng)確認(rèn)索具完全脫離鋼錠后,再打開(kāi)行車(chē);澆注工部行車(chē)工部
453.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;澆注工部行車(chē)工部
464.往電動(dòng)平車(chē)或運(yùn)輸車(chē)上放置鋼錠時(shí),必須放置平穩(wěn),擺放合理,嚴(yán)禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;澆注工部行車(chē)工部
475.翻鋼錠應(yīng)掛住兩端,向一個(gè)方向翻時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi)1.5米以上;澆注工部行車(chē)工部
486.垛鋼錠時(shí),兩人一定做到步調(diào)一致,同起、同落,垛放應(yīng)該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴(yán)禁超出兩層;澆注工部行車(chē)工部
497.自編鋼絲繩時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應(yīng)定置擺放,嚴(yán)禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài);澆注工部生產(chǎn)科
508.作業(yè)前,應(yīng)及時(shí)清除周?chē)s亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科
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1.打磨鋼錠時(shí)前,一定要檢查砂輪是否完好,保護(hù)罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;澆注工部生產(chǎn)科參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
522.打磨時(shí)不可用力過(guò)猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風(fēng)鏟時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人;禁止兩人對(duì)面操作;澆注工部生產(chǎn)科
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1.工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁外單位鋼錠運(yùn)輸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不配戴安全防護(hù)用品;澆注工部生產(chǎn)科
2.起吊鋼錠時(shí),萬(wàn)一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科
543.現(xiàn)場(chǎng)工具材料應(yīng)擺放整齊,及時(shí)清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科
55其余作業(yè)電擊應(yīng)對(duì)各種電源線(xiàn)進(jìn)行定期和使用前檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;澆注工部機(jī)修工部參見(jiàn)相關(guān)規(guī)定
56回火應(yīng)佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;澆注工部生產(chǎn)科
57噴液應(yīng)定期和使用前對(duì)液壓站進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;澆注工部機(jī)修工部
58墜坑嚴(yán)禁帶病、酒后或疲勞作業(yè);嚴(yán)禁指派學(xué)徒工作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科
59擠壓操作時(shí),應(yīng)注意觀察周?chē)鳂I(yè)區(qū)域,留有逃生通道;澆注工部生產(chǎn)科
60爆炸嚴(yán)禁向盛放高溫物體的容器內(nèi)投放易燃、易爆、潮濕物質(zhì);澆注工部生產(chǎn)科

應(yīng)急措施:

1.發(fā)現(xiàn)漏包或水口關(guān)不住時(shí),當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速指揮現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即撤離事故現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)指揮行車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行,遠(yuǎn)離易燃、易爆區(qū)域,妥善處理事故鋼液;

2.發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故時(shí),必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣),后進(jìn)行滅火,立即撥打報(bào)警電話(huà)119報(bào)警,并報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人和上級(jí)管理部門(mén)。

3.底盤(pán)或中注管發(fā)生跑鋼時(shí),要使用鐵沫子堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;

4.當(dāng)澆注浮游式錠型時(shí),如發(fā)生冒口與錠模間跑鋼時(shí),應(yīng)一邊減少注流,一邊用干燥河沙填充之間縫隙;

5.當(dāng)澆注時(shí),當(dāng)發(fā)生底盤(pán)或錠模開(kāi)裂時(shí),應(yīng)減小注入鋼流,視開(kāi)裂縫隙大小,采取相應(yīng)措施;

煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施規(guī)程

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