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回采工作面強(qiáng)制放頂措施規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

回采工作面強(qiáng)制放頂措施規(guī)程

是什么

回采工作面強(qiáng)制放頂措施規(guī)程是指在煤炭開采過程中,為了確保礦井安全,防止頂板壓力過大導(dǎo)致安全事故,所制定的一系列科學(xué)、規(guī)范的操作流程和技術(shù)措施。這些措施旨在及時(shí)、有序地控制和釋放工作面頂板的壓力,降低礦井事故風(fēng)險(xiǎn),保障礦工生命安全和礦產(chǎn)資源的高效利用。

模板

1. 準(zhǔn)備工作

- 詳細(xì)勘查:進(jìn)行地質(zhì)勘查,確定頂板巖層性質(zhì)、厚度及穩(wěn)定性,為放頂方案提供依據(jù)。

- 設(shè)備檢查:檢查放頂設(shè)備如液壓支架、錨桿鉆機(jī)等,確保其性能良好,能正常工作。

- 安全評估:評估放頂可能帶來的風(fēng)險(xiǎn),并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。

2. 實(shí)施步驟

- 初始放頂:開采初期,通過液壓支架逐步降柱,允許頂板巖石自然破碎落下。

- 主動(dòng)放頂:當(dāng)頂板壓力增大,采用液壓支架、錨索等手段,主動(dòng)誘發(fā)頂板破裂,控制放頂范圍。

- 支護(hù)跟進(jìn):放頂后立即進(jìn)行支護(hù),使用錨桿、鋼帶等加固工作面,防止二次坍塌。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測:利用頂板離層儀、壓力傳感器等設(shè)備,持續(xù)監(jiān)測頂板動(dòng)態(tài),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

- 數(shù)據(jù)分析:根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù),分析頂板狀態(tài),及時(shí)調(diào)整放頂策略。

- 定期檢查:定期對放頂區(qū)進(jìn)行檢查,確保支護(hù)效果,防止安全隱患。

4. 安全規(guī)定

- 人員防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

- 緊急撤離:一旦發(fā)生異常,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員安全撤離。

- 培訓(xùn)教育:定期對礦工進(jìn)行強(qiáng)制放頂知識培訓(xùn),提高安全意識和操作技能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 合規(guī)性:所有操作必須符合國家礦山安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。

2. 科學(xué)性:放頂措施應(yīng)基于地質(zhì)條件、開采技術(shù)等因素,采用科學(xué)方法制定。

3. 有效性:放頂措施應(yīng)能有效減輕頂板壓力,防止大面積坍塌,確保工作面穩(wěn)定。

4. 安全性:確保礦工在執(zhí)行放頂措施時(shí)的生命安全,避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

5. 及時(shí)性:放頂工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行,避免因延誤導(dǎo)致壓力積聚,影響礦井安全。

6. 持續(xù)改進(jìn):對放頂措施進(jìn)行定期評估和優(yōu)化,以適應(yīng)礦井地質(zhì)條件的變化。

通過上述規(guī)程,我們可以實(shí)現(xiàn)回采工作面的安全、高效運(yùn)作,減少因頂板壓力過大引發(fā)的事故,確保礦井的長期穩(wěn)定生產(chǎn)。每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保每個(gè)步驟的嚴(yán)謹(jǐn)性和安全性,從而保護(hù)礦工的生命安全,促進(jìn)礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開采。

回采工作面強(qiáng)制放頂措施規(guī)程范文

11803回采工作面初采以后,由于頂板不能及時(shí)垮落,造成了老塘(采空區(qū))懸頂面積超過規(guī)定,對工作面控頂區(qū)構(gòu)成威脅。為了加強(qiáng)工作面的頂板安全管理,確保工作面的安全生產(chǎn),我礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組2023年于2月8日下午開會研究對此采面人工強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行了修改補(bǔ)充完善。本措施同樣適用于此采面推進(jìn)過程中懸頂面積超過規(guī)定時(shí)(懸頂面積超過2×5=10m)。

一、炮眼布置及起爆方式:

1、采煤工作面(懸頂面積超過2×5=10m)初次來壓前(老頂未跨落前),在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

2、采煤工作面上回風(fēng)巷及下運(yùn)輸巷,在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼,眼距0.8m,眼深2.0m。

3、每個(gè)炮眼裝藥量為3個(gè)藥卷,炮泥將剩余炮眼全部填滿,每次起爆炮眼不超過4個(gè),采用串聯(lián)聯(lián)線方式,分次裝藥分次起爆。

二、工作面特殊支護(hù):

1、正常采煤情況下“見四放一”,成排成行布置,柱排距、趄柱、切頂柱符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁單梁單柱。

2、工作面上下端頭采用4對8架π型鋼支護(hù);上下出口超前支護(hù)不低于20米。

三、安全措施

1、礦成立11803采面人工強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:劉延安;

副組長:李玉江、蘇成泉;

成員:劉長山、孫魯華、王保國、葉大剛、王長棟、丁慎萬、孟現(xiàn)福。

2、工作面自全煤運(yùn)輸?shù)篱_面開始向前回采,向前采至最大控頂距(4.2m)后必須立即按規(guī)定加齊切頂柱(后排每柱檔1棵點(diǎn)柱)及趄柱,所支切頂柱必須足頂實(shí)底,迎山有力,工作面支柱要拉線調(diào)直、調(diào)整,頂梁要垂直于工作面煤壁按前七后三支設(shè),工作面支柱排距為1000mm,柱距為800mm。

3、工作面初放開始,初放小組必須進(jìn)入工作狀態(tài),小組成員要輪流跟班,監(jiān)視頂板變化狀態(tài),具體安排初放期間的各項(xiàng)工作,抓好現(xiàn)場的措施落實(shí)兌現(xiàn),確保安全生產(chǎn)。

4、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對所有支柱進(jìn)行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

5、加強(qiáng)工作面端頭支護(hù)、超前支護(hù)、工作面切頂支柱等特殊支護(hù)的工程質(zhì)量,所有支護(hù)必須達(dá)到規(guī)程要求。上下端頭必須打好循環(huán)木垛,巷道超前支柱隨采隨回撤。

6、工作面支柱要按排逐棵拴8分鋼絲繩拉緊,鋼絲繩拴在支柱的三用閥以上,防止倒柱傷人。

7、工作面頂板破碎或有裂隙、離層的地點(diǎn),縮小柱距到0.6m(中至中)加強(qiáng)支護(hù),將活石摘松掉。

8、初放期間,必須嚴(yán)格按章作業(yè),執(zhí)行好“先支后回”,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行好“敲幫問頂”制度,摘松頂幫活石、煤塊時(shí),要站在斜上方支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)用長柄工具(l≥1.5m)進(jìn)行操作。

9、工作面回柱、改柱必須做到“先支后回”,支柱下方或可能波及到的地點(diǎn)不得有人,以防倒柱及巖石下滑傷人。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,摘松頂板活石、煤塊時(shí)要處在處理地點(diǎn)的傾斜上方用長柄工具摘松(l≥1.5m),看好后退路,招呼周圍人員。

10、工作面切頂支柱由機(jī)尾向機(jī)頭依次回撤時(shí),必須用拴繩的卸載扳手(繩長l≥3.0m)遠(yuǎn)距離卸載回柱,避開支柱、鋼梁及巖石下滑的方向,回柱地點(diǎn)上、下15m范圍內(nèi)不得有人逗留或干其他工作。必須在支好新柱后方可回撤老柱。不得分段回撤。

11、初放期間如發(fā)現(xiàn)大面積來壓預(yù)兆時(shí),工作面上所有人員要立即停止工作,迅速沿煤壁子或人行道撤出工作面至安全地點(diǎn),并清點(diǎn)人數(shù)后向調(diào)度室匯報(bào),待頂板壓力過后,由跟班隊(duì)長、班長帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人由外向里逐步檢查頂、幫、支架等情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理,待一切安全后方準(zhǔn)恢復(fù)工作。

12、初放期間必須加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量,特別要加強(qiáng)特殊支護(hù)的質(zhì)量,所支單柱必須迎山有力。

13、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),做到每班對所有支柱進(jìn)行二次注液,確保工作面支柱有足夠的初撐力,發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理,單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,泵站壓力不得低于18mpa。

14、嚴(yán)格采面工程質(zhì)量管理。采面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求和特殊支護(hù)要求進(jìn)行支護(hù),不合格支架必須重來,礦跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場嚴(yán)格把關(guān)。

15、采面必須做到“三直”(溜子、煤墻、支柱成線),嚴(yán)禁空頂作業(yè),出現(xiàn)片煤墻必須打好貼幫柱。

16、加強(qiáng)強(qiáng)制放頂期間的放炮安全管理,放炮需在最后一排支柱回撤后進(jìn)行,并且要在特殊支護(hù)架設(shè)好、維修工作結(jié)束后進(jìn)行,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意。

17、放炮時(shí)工作面、回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷的人員必須全部撤至300米以外進(jìn)風(fēng)安全地點(diǎn),放炮員起爆地點(diǎn)也應(yīng)在300米以外安全地點(diǎn)。

18、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查和防塵工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“遠(yuǎn)距離”放炮制度及放炮前、后灑水防塵制度,放炮前、后必須對放炮地點(diǎn)附近20米范圍進(jìn)行灑水防塵;放炮前瓦檢員必須檢查(采用長膠管,嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)的地點(diǎn))放炮地點(diǎn)附近20米范圍的瓦斯情況,嚴(yán)禁瓦斯超限放炮。

19、強(qiáng)制放頂放炮后首先由礦跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長、瓦檢員進(jìn)入工作面檢查支架、ch4、煤塵、強(qiáng)制放頂效果等情況,待安全隱患消除后和領(lǐng)導(dǎo)小組同意后其他人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行其它作業(yè)。

20、拋入采場的矸石人工撿(丟)入老塘。

21、其它部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《11803回采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 回采工作面值班電工操作規(guī)程

1、值班電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗工作。

2、值班電工要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,必須做到人交人,手交手,詳細(xì)了解上一班電器設(shè)備的運(yùn)行情況和存在問題。

3、根據(jù)接班接收的情況全面檢查電器設(shè)備的各種保護(hù)是否齊全完好、可靠,確認(rèn)無誤方可供電。

4、值班電工要監(jiān)護(hù)指導(dǎo)各設(shè)備司機(jī)操作,啟動(dòng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)違章立即制止。

5、設(shè)備全部啟動(dòng)正式生產(chǎn)后,值班電工要巡回檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

6、井下不準(zhǔn)帶電檢修電器設(shè)備,也不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備(包括電纜),必須帶電搬遷時(shí)要制定措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可搬遷。

7、檢修供電設(shè)備、電器設(shè)備,停送電要實(shí)行掛牌留名和專人看守的規(guī)定。

8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測時(shí),必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

9、確保井下電器設(shè)備的短路保護(hù)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)完好,嚴(yán)禁甩掉不用。

10、所檢修設(shè)備要符合煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),不準(zhǔn)帶病工作。

11、工作中嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定。

回采工作面強(qiáng)制放頂措施規(guī)程

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