- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 個人防護(hù)裝備
7. 作業(yè)現(xiàn)場管理
編制指南
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,操作員需全面檢查鑿巖臺車,確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖機(jī)頭及支腿等關(guān)鍵部件功能正常,無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉工作區(qū)域地質(zhì)條件,制定合理的鉆孔計劃。檢查燃油、潤滑油及冷卻水等液體充足,保持設(shè)備清潔,避免雜質(zhì)影響設(shè)備性能。
3. 安全操作流程:啟動設(shè)備前,確保周圍無人員靠近。操作時,穩(wěn)定臺車,緩慢移動,避免急停急轉(zhuǎn)。鉆孔時,保持適當(dāng)壓力,防止過載損壞設(shè)備。
4. 緊急情況處理:如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況,立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急程序,通知維修人員,并設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。作業(yè)后,清理設(shè)備,避免塵土、碎石堆積。
6. 個人防護(hù)裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。高噪音環(huán)境下,還需佩戴耳塞或耳罩。
7. 作業(yè)現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)整潔,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,遵守礦山安全規(guī)章制度。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次,以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展。
2. 當(dāng)鑿巖臺車型號、技術(shù)參數(shù)或工作環(huán)境發(fā)生變化時,應(yīng)及時修訂規(guī)程。
3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門主導(dǎo),結(jié)合操作員反饋和事故教訓(xùn),進(jìn)行必要的更新和完善。
4. 復(fù)審后的規(guī)程需經(jīng)過管理層批準(zhǔn)后發(fā)布,確保所有相關(guān)人員都了解并遵循新規(guī)定。
請注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實際操作中應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用,確保安全高效的工作。
鑿巖臺車安全作業(yè)規(guī)程范文
鑿巖臺車(也稱鉆孔臺車)是一種隧道及地下工程采用鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備。它能移動并支持多臺鑿巖機(jī)同時進(jìn)行鉆眼作業(yè)。工作機(jī)構(gòu)主要由推進(jìn)器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)組成。工作前應(yīng)檢查泵、電機(jī)等正常;并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象,確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。
一、行走作業(yè)
1、降下升降平臺,倒回滑動工作臺,縮回臂架,將導(dǎo)桿擺成水平,鑿巖機(jī)保持在始動位置,縮回支腿,方能行走。
2、臺車行走前,應(yīng)查看場地周圍,確認(rèn)前后左右無人及障礙物后,再按照引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
3、行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上下坡時更應(yīng)注意。由于臺車的機(jī)體很長,即使轉(zhuǎn)向角不大、機(jī)體的前端與尾端也會極度擺動,故操作時要特別慎重。
4、行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進(jìn)行作業(yè)。
5、液壓油溫應(yīng)保持在30~70℃范圍,超過70℃時,應(yīng)立即停止行走。
二、鑿巖及其它作業(yè)
1、進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前,應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應(yīng)注意安全。
2、連接水管前,先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。
3、將絕緣的電纜線準(zhǔn)確地接在供電裝置上。
4、必須先張開支腿后,方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時,嚴(yán)禁移動機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。
6、若臂需移位時,必須先退回導(dǎo)桿,使頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,并且注意人應(yīng)在臂移位時能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。
7、操作升降平臺動作時,一定要用手勢或信號提醒下方作業(yè)人員注意,隨時查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。
8、移動臂時,不可讓軟管絆繞。
9、注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小,防止堵塞。
10、嚴(yán)禁用臺車“找頂”或清除危石。
三、停車作業(yè)
1、不能將臺車停放在軟地基處,以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。
2、臺車停放后,應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動機(jī)和發(fā)動機(jī)。
3、避免在斜坡上停車。若必須停車時,應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木,防止機(jī)器下滑。
4、操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時,也應(yīng)切斷臺車電源。
四、其它注意事項
1、當(dāng)發(fā)動機(jī)過熱時,立即停止運轉(zhuǎn),待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80~90℃時為正常。
2、發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時,不可碰撞消聲器和排氣管部分,切忌在通風(fēng)不良處長時間運轉(zhuǎn)。
3、關(guān)上電源開關(guān)后,方可檢查電氣系統(tǒng)。
4、運轉(zhuǎn)中,因?qū)Ч?、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時,應(yīng)立即停止發(fā)動機(jī)或電動機(jī)。
5、經(jīng)常檢查電纜是否有破損,是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長度是否足夠。
篇2:井下作業(yè)掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)措施
為了保證井下掘進(jìn)機(jī)安全使用,制定安全技術(shù)措施如下:
1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗;
2、使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng),霧化系統(tǒng)各部位的壓力;
3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)前,應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行如下檢查:
(1)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正??煽?
(2)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏,保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;
(3)減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象;
(4)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全;
(5)切割頭截齒應(yīng)完好;
(6)裝載耙爪、鏈輪要完好;
(7)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度;
(8)噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠,水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴霧管路、噴嘴應(yīng)暢通;
以上經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機(jī),禁止機(jī)器帶負(fù)荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。
4、開機(jī)前必須提前3分鐘發(fā)出報警信號后,方可開機(jī),啟動順序:打開水源液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)載割部。
5、切割時,先橫向掃底,然后在巷道中、下部進(jìn)刀、橫向順時針分層切割,最后刷幫、打頂、使巷道成型,這種方法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落,有利于切割速度和掘進(jìn)機(jī)的使用壽命;
6、掘進(jìn)半煤巖巷時,應(yīng)先截割巖石,即按先軟后硬的程序,如果巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時,應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),采用炮掘;
7、根據(jù)煤巖的軟硬程度,掌握好機(jī)械的掘進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過載或刮板輸送機(jī)過載等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機(jī)必須停機(jī),先將掘進(jìn)機(jī)退出,然后再重新進(jìn)入,進(jìn)行處理。
8、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作時要精神集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向,并聽從觀山人員指揮。前進(jìn)時將鏟板落下,后腿時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危機(jī)人員安全情況時,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,進(jìn)行處理;
9、掘進(jìn)機(jī)切割期間,應(yīng)設(shè)專人清理跑道和拖拉電纜,以防掉道和擠壓電纜;
10、掘進(jìn)機(jī)切割成型后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點,截頭落地,并將裝載鏟板放在底板上,按操作順序停機(jī)后,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管;
11、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)切割時不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員開機(jī);
12、在有淋水的巷道且底板較軟時,應(yīng)使用道木或廢舊坑木將掘進(jìn)機(jī)墊起,以防臥機(jī);
13、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān);
14、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班記錄,對機(jī)器運轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司機(jī)交代清楚;
15、掘進(jìn)機(jī)維修及保養(yǎng)要求如下:
(1)堅持執(zhí)行掘進(jìn)機(jī)的維修及保養(yǎng)制度,嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行;
(2)對掘進(jìn)機(jī)的檢修要包機(jī)定人,實行計劃檢修與強(qiáng)檢修相結(jié)合的辦法;
(3)每天對掘進(jìn)機(jī)的要害部位指定專人檢查,易松動部位要及時檢查緊固;
(4)按照注油六定(定人、定機(jī)、定時、定量、定質(zhì)、定位)進(jìn)行潤滑管理,定期更換截割頭減速箱齒輪油;
(5)掘進(jìn)機(jī)工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)處理,以免出現(xiàn)大的機(jī)械事故;
(6)要加強(qiáng)對電氣設(shè)備的檢修,杜絕失爆;
(7)高、突危險掘進(jìn)工作面使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn),要編制專項措施報集團(tuán)公司總工程師審批。
篇3:混凝土濕噴臺車安全施工要求環(huán)境防護(hù)要求配套機(jī)具要求
公路隧道施工過程中,混凝土噴錨支護(hù)作業(yè)基本都采用的是濕噴臺車,這種設(shè)備可以大幅提高施工效率,并且有助于噴錨質(zhì)量的提升,但是仍然存在一定的安全風(fēng)險,整理了混凝土濕噴臺車安全施工要求以及環(huán)境防護(hù)要求,以供大家參考。
混凝土濕噴臺車安全施工要求
1、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石,施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。
2、在v級圍巖中施工時,支護(hù)必須緊跟開挖工作面。
3、先噴后錨,噴射混凝土厚度不小于50mm,噴射作業(yè)中有人隨時觀察圍巖變化情況。
4、錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。
5、噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固、可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。
6、施工中,應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件確保用電安全。
7、要經(jīng)常檢查出料彎頭輸料管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
8、處理機(jī)械故障時必須使設(shè)備斷電、停風(fēng),向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前應(yīng)通知有關(guān)人員。
9、處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4mpa。
10、非操作人員不得進(jìn)人正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū),噴頭前方嚴(yán)禁站人。
11、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑直接接觸。
混凝土濕噴臺車施工環(huán)境防護(hù)要求
噴射混凝土產(chǎn)生的粉塵,會嚴(yán)重惡化施工環(huán)境,降低工作效率,損害施工人員健康。在施工中應(yīng)從三方面進(jìn)行控制:粉塵產(chǎn)生源;已產(chǎn)生粉塵的處理;人體防護(hù)。
1、粉塵產(chǎn)生源:對粉塵發(fā)生源,噴射混凝土施工采用濕噴工藝,保持噴射機(jī)密封良好,防止跑風(fēng)漏氣,控制好工作風(fēng)壓。
2、已產(chǎn)生粉塵:對已發(fā)生粉塵的處理,主要靠加強(qiáng)通風(fēng)來降低粉塵濃度,掘進(jìn)長度大于2km后,在距作業(yè)面30m處加入一臺抽出式通風(fēng)機(jī),以加強(qiáng)通風(fēng)排塵;作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不大于2mg/m3,施工中應(yīng)按規(guī)范要求測定粉塵濃度。
3、人體防護(hù):噴射混凝土作業(yè)人員采用個體防塵用具,采用防塵眼鏡、防塵面罩、防護(hù)網(wǎng)、手套、雨衣、長筒靴等加強(qiáng)對人體的防護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行施工人員的健康體檢制度,嚴(yán)格執(zhí)行工前工間和工后三個階段的健康體檢,實行施工全程動態(tài)健康監(jiān)護(hù)。
混凝土濕噴臺車施工配套機(jī)具要求
1、工作臺架:根據(jù)隧道斷面大小,現(xiàn)場加工制作臺架長度4m(一個作業(yè)循環(huán)長度)的工作臺架。
2、上料平臺:設(shè)置上料平臺,便于混凝土運輸車直接上料。
3、混合料攪拌機(jī):強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),配有自動計量、配料設(shè)備等的拌和樓。
4、供水設(shè)備:保證水壓為0.15mpa~0.2mpa,便于沖洗和養(yǎng)護(hù)噴水。
5、坍落度筒:10×10抗壓標(biāo)準(zhǔn)模具,抗?jié)B模具,噴射大板底模及其它輔助工具。
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