歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 作業(yè)規(guī)程

挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保挖掘機在作業(yè)過程中的安全性,包括但不限于以下幾點:

1. 挖掘機的操作前檢查

2. 安全駕駛與操作

3. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定

4. 緊急情況應(yīng)對措施

5. 維護與保養(yǎng)程序

編制指南

1. 操作前檢查:

- 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏,確保油位正常。

- 確認剎車、轉(zhuǎn)向及警告裝置功能完好。

- 檢查鏟斗、履帶、支腿等部件是否牢固,無明顯損傷。

2. 安全駕駛與操作:

- 操作員應(yīng)持有有效證書,并熟悉設(shè)備性能。

- 挖掘機啟動前,確保周圍無人員和障礙物。

- 在移動或挖掘時,保持視線清晰,避免盲區(qū)事故。

3. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定:

- 設(shè)立明顯的警示標志,禁止非工作人員靠近。

- 地面應(yīng)保持平整,防止設(shè)備傾覆。

- 高空作業(yè)時,需佩戴安全帽,系好安全帶。

4. 緊急情況應(yīng)對措施:

- 發(fā)生火災(zāi)時,立即切斷電源,使用滅火器撲救。

- 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機,懸掛警示牌,通知維修人員。

5. 維護與保養(yǎng)程序:

- 定期更換液壓油和濾芯,保持清潔。

- 檢查并緊固各連接件,防止松動。

- 定期潤滑,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次,以確保其內(nèi)容與最新安全標準保持一致。

2. 如在作業(yè)過程中遇到新的安全問題,應(yīng)及時更新規(guī)程,確保所有操作員知悉并遵守。

3. 復(fù)審工作由項目經(jīng)理或指定安全專員負責(zé),復(fù)審結(jié)果應(yīng)記錄在案,供參考和追蹤。

請注意,本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合和責(zé)任意識,以確保我們共同創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。任何忽視規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,務(wù)必重視并嚴格遵守。

挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程

1、發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動,輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行維修。

5、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴禁站人。

第2篇 裝載機挖掘機安全作業(yè)規(guī)程

裝載機安全作業(yè)規(guī)程

1. 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右;作業(yè)時,應(yīng)使用低速檔;用高速檔行駛時,不得升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗;嚴禁鏟斗載人;

2. 裝載機行駛的道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度過大的場地作業(yè),運送距離不宜過大,鏟斗滿載運送時,應(yīng)保持低位;

3. 在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置上,使鏟斗平穩(wěn)推進,如阻力過大,可稍稍提升鏟臂。裝料時,鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單面受力;

4. 向運輸車輛上卸料時,應(yīng)緩慢。鏟斗應(yīng)處在合適的高度上,前翻或回位不得碰撞車廂;

5. 應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停車,排除故障。當發(fā)動機不能正常運轉(zhuǎn),需要牽引時,應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作;

6. 裝載機在運送砂石料、廢棄碴時,防止遺灑、揚塵造成道路、土地和大氣污染。

挖掘機作業(yè)安全規(guī)程

1.發(fā)動機啟動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人;

2.挖掘機工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,工作前履帶應(yīng)制動,車身方向應(yīng)與挖掘工作面的延伸方向一致。操作時,進鏟不宜過深,提斗不得過猛;

3.對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng),檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放在地面,然后再進行維修;

4.嚴禁鏟斗從運土車駕駛室頂越過;

5.挖掘機工作半徑內(nèi)嚴禁站人和有其他障礙物;

第3篇 裝載機、挖掘機安全作業(yè)規(guī)程

裝載機安全作業(yè)規(guī)程

1. 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右;作業(yè)時,應(yīng)使用低速檔;用高速檔行駛時,不得升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗;嚴禁鏟斗載人;

2. 裝載機行駛的道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度過大的場地作業(yè),運送距離不宜過大,鏟斗滿載運送時,應(yīng)保持低位;

3. 在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置上,使鏟斗平穩(wěn)推進,如阻力過大,可稍稍提升鏟臂。裝料時,鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單面受力;

4. 向運輸車輛上卸料時,應(yīng)緩慢。鏟斗應(yīng)處在合適的高度上,前翻或回位不得碰撞車廂;

5. 應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停車,排除故障。當發(fā)動機不能正常運轉(zhuǎn),需要牽引時,應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作;

6. 裝載機在運送砂石料、廢棄碴時,防止遺灑、揚塵造成道路、土地和大氣污染。

挖掘機作業(yè)安全規(guī)程

1.發(fā)動機啟動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人;

2.挖掘機工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,工作前履帶應(yīng)制動,車身方向應(yīng)與挖掘工作面的延伸方向一致。操作時,進鏟不宜過深,提斗不得過猛;

3.對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng),檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放在地面,然后再進行維修;

4.嚴禁鏟斗從運土車駕駛室頂越過;

5.挖掘機工作半徑內(nèi)嚴禁站人和有其他障礙物;

第4篇 挖掘機安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工單位:中鐵二十二局集團茂湛鐵路工程第二項目部

工程名稱茂湛鐵路mzzq—標分部分項目工程路基橋涵工種機械司機
交底內(nèi)容:

挖掘機安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1.挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理。

2. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;燃油、潤滑油,液壓油符合規(guī)定;各鉸接部分連接可靠;液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;夜間工作時須有充分亮度的照明設(shè)施。

(2)不盲目開挖,應(yīng)事先請求項目部施工員對地下管線位置進行確認(應(yīng)有書面管線確認資料)。對地下管線埋設(shè)位置劃出禁止作業(yè)范圍,并設(shè)置明顯的警示標志。

(3)位于機械作業(yè)通行道路下方明敷的管線,應(yīng)在項目施工員指導(dǎo)下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾壓通過。

(4)在電纜經(jīng)路左、右各2m范圍內(nèi),不得用機械挖掘

3.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并嚴格按照內(nèi)燃機操作規(guī)程啟動內(nèi)燃機。

4.機械啟動后要進行空載運轉(zhuǎn),并測試各制動器,確認靈活可靠后,方可發(fā)出作業(yè)信號。工作時,禁止無關(guān)人員進入駕駛室內(nèi),并不得在駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。

5.作業(yè)時,首先要注意機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不允許有人員停留和通行。滿載的鏟斗舉高、升出和回轉(zhuǎn),重心也隨之變化。因此,挖掘機要保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住。以保持各種工況下的穩(wěn)定性。

6.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。

7.在懸崖下挖土,如出現(xiàn)散巖及松動的大石塊時就有塌方的危險,所以要求立即處理。挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有散巖及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

8.作業(yè)時必須做到 “八不準”:既不準“三條腿”作業(yè);不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石根底;不準用斗牙挑大塊石裝車;人員未撤出機械作業(yè)危區(qū),不準回轉(zhuǎn)或行走;運輸車輛未停穩(wěn),不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過;懸崖上松動的巖石未及時清除不準作業(yè)。

9.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動。以防鏟斗掉料肇事。鏟斗升降和回轉(zhuǎn)不得過猛、過急,下降時,不得撞碰車架或履帶。

10.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。禁止任何人員上、下車。

11.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

12.作業(yè)中,遇有不明的地下管線、壓力管道、易燃易爆有毒有害物體和地下文物時,應(yīng)停止作業(yè),并立即向項目部報告,經(jīng)妥善處理確保安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

13.作業(yè)中,一旦發(fā)生損壞地下管線意外,應(yīng)立即向項目施工負責(zé)人報告,不得擅自處理,拖延報告。

14.造成挖掘力突然變化有多種原因,如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復(fù)挖掘力,不僅不能消除造成挖掘力突變的故障,反而會困增大液壓泵的負荷而造成過熱,所以,作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

15.通過橋涵時,必須了解允許載重噸位,確認可靠后,方可通行。

16.禁止用鏟斗進行危險性起重吊裝作業(yè)。

17.挖掘機不得在高壓輸電線下方工作,在高壓輸電線一側(cè)工作時,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。

挖掘機械與架空輸電導(dǎo)線的安全距離

輸電導(dǎo)線電壓/kv1 kv以下1-1520-4060-110220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離/m1.53456
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離/m11.5246

18.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行.制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

19.挖掘機在臨靠鐵路既有行車線旁作業(yè)時,嚴禁斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時侵入鐵路限界,有列車通過時應(yīng)暫停作業(yè)。

20.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室。

21.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走50~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

22.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

23.挖掘機檢修時.可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起,頂起后如不加以墊實,將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊術(shù)將抬起的履帶墊穩(wěn),并用術(shù)楔將落地履帶楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

24.操作司機須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持有效操作證上崗。

編制:安質(zhì)部交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在確保挖掘機在作業(yè)過程中的安全性,包括但不限于以下幾點:1.挖掘機的操作前檢查2.安全駕駛與操作3.工作現(xiàn)場的安全規(guī)定4.緊急情況應(yīng)對措施5.維護與保養(yǎng)程
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)挖掘機安全作業(yè)信息

  • 裝載機挖掘機安全作業(yè)規(guī)程
  • 裝載機挖掘機安全作業(yè)規(guī)程35人關(guān)注

    包括什么內(nèi)容1.設(shè)備檢查與準備2.操作前的安全規(guī)定3.操作過程中的安全措施4.緊急情況應(yīng)對5.維護保養(yǎng)與故障處理6.作業(yè)現(xiàn)場管理7.培訓(xùn)與教育8.個人防護裝備要求編制 ...[更多]