包括什么內容
本規(guī)程旨在規(guī)范頂推梁施工過程中的安全作業(yè)，確保工程順利進行，防止意外事故的發(fā)生。主要內容包括：
1. 作業(yè)前的安全準備與檢查
2. 頂推梁施工過程的安全操作
3. 應急預案與事故處理
4. 安全教育培訓與監(jiān)督
5. 設備維護與管理
編制指南
1. 作業(yè)前，所有參與施工的人員必須接受安全培訓，明確了解施工流程和安全規(guī)定。
2. 檢查施工現(xiàn)場，確認支墩穩(wěn)固，梁體連接件完好，頂推設備功能正常。
3. 施工過程中，應定期監(jiān)測梁體位移，確保頂推速度與方向符合設計要求。
4. 設置明顯的警示標志，禁止非施工人員進入危險區(qū)域。
5. 對突發(fā)情況如設備故障、梁體傾斜等，應迅速啟動應急預案，確保人員安全。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以適應施工技術及安全標準的變化。
2. 當發(fā)生安全事故或險情時，應立即對規(guī)程進行臨時復審，并根據(jù)實際情況進行修訂。
3. 復審工作由項目安全管理部門負責，涉及的技術問題需咨詢相關專業(yè)工程師。
4. 經過復審修改的規(guī)程，須經項目經理審批后實施，并確保所有施工人員知悉更新內容。
施工過程中，安全第一，預防為主。每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依公司制度嚴肅處理。在保證工程進度時，我們不能忽視任何可能存在的安全隱患，確保每一位工人的生命安全。讓我們攜手共進，為實現(xiàn)優(yōu)質、安全的頂推梁施工目標努力奮斗。
頂推梁施工安全作業(yè)規(guī)程范文
1總 則
1.1為了在頂推梁施工中做好安全與技術管理工作,防止事故發(fā)生,保證施工人員的安全,特制定本規(guī)程。
1.2本規(guī)程適用于連續(xù)梁橋的頂推施工,對采用其他方式的橋梁工程也應遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。
1.3當采用新技術、新工藝、新材料及非標準設備等時,應制定相應的安全技術措施。
1.4進行頂推梁施工時,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關安全技術標準的規(guī)定。
2一般規(guī)定
2.1頂推作業(yè)前,施工單位必須根據(jù)工程結構和施工特點以及施工環(huán)境、氣候等條件編制頂推施工安全技術措施或專項安全施工組織設計,報上級安全和技術主管部門審批后實施。
2.2工程項目部負責人應對頂推作業(yè)的安全工作全面負責。
2.3頂推作業(yè)施工負責人必須對管轄范圍內的安全技術全面負責,組織編制頂推施工的安全技術措施,進行安全技術交底及處理施工中的安全技術問題。
2.4安全與技術管理部門,應認真貫徹實行安全責任制,密切配合做好安全工作。
2.5頂推作業(yè)施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉本規(guī)程的專職安全檢查員。 專職安全檢查員負責頂推作業(yè)施工現(xiàn)場的安全檢查工作,對違章作業(yè)有權制止。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患時,有權指令先行停工,并立即報告領導研究處理。
2.6 對參加頂推施工的人員,必須進行技術培訓和安全教育,使其了解本工程頂推施工特點、熟悉本規(guī)范的有關條文和本崗位的安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定。
2.7頂推施工中應經常與當?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系,遇到雷雨、六級和六級以上大風時,必須停止施工。停工前應做好安全措施,人員撤離前,應對設備、工具、零散材料、可移動的鋪板等進行整理、固定并作好防護,全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。
3作業(yè)環(huán)境及作業(yè)前檢查
3.1頂推法架梁施工前應對臨時墩、導梁、制梁臺座進行施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足施工安全要求。使用前應經驗收,確認合格并形成文件。使用中應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時排除,確認安全后方可繼續(xù)使用。
3.2不得在電力架空線路下方設置預制臺座,預制臺座一側有電力架空線路時,其水平距離應符合下表要求:
外電架空線路電壓(kv)
1以下
1-10
35-110
154-220
330-500
距離(m)
4
6
8
10
15
3.3梁段頂推應符合下列標準:
3.3.1油泵與千斤頂應配套標定。
3.3.2頂推千斤頂?shù)念~定頂力和拉桿的容許拉力均不得小于設計最大頂力的兩倍。
3.3.3頂推過程中應按設計要求進行導向、糾偏等監(jiān)控工作,確認偏差符合設計要求。
3.3.4頂推過程中應及時在滑座后插入補充滑塊,插入的滑塊應排列緊湊,其最大間隙不得超過20cm。
3.3.5頂推千斤頂?shù)挠捅脩鋫渫娇刂葡到y(tǒng)。兩側頂推時,左右應同步;多點頂推時各千斤頂縱橫向應同步。
3.4頂推法施工的機具設備使用前應經檢查、試運行,確認合格。
3.5模板、鋼筋、預應力、混凝土施工應符合相應安全技術交底的具體要求。
3.6頂推過程中應隨時檢測橋墩墩頂變位,其縱、橫向位移均不得超過設計規(guī)定。
3.7預制梁段混凝土澆注前應將導梁安裝就位,導梁與導梁段連接的埋件應安裝牢固,經檢查驗收,確認符合設計要求并形成文件后,方可澆注混凝土。
3.8頂推過程中出現(xiàn)拉桿變形、拉錨松動、主梁預應力錨具松動、導梁變形等異常情況,必須停止頂推,妥善處理,確認符合要求后方可繼續(xù)頂推。
3.9落梁前拆除滑動裝置時,各支點均應均勻頂起,同一墩臺上的千斤頂應同步進行,同墩兩側梁底頂起高差不得大于1mm;相鄰墩臺上梁底頂起高差不得大于5mm 。
4作業(yè)安全
4.1頂推作業(yè)時,滑道面及臨時支點下滑板應保持清潔,四氟板面應朝下,并注意臨時支點擺放位置,避免與滑道邊接觸而加大摩阻力。
4.2采用水平及豎向千斤頂調整梁體位置時,豎向千斤頂支撐應穩(wěn)固,且下放墊四氟板,板面朝下。
4.3作業(yè)前各摩擦面、連接板、填板應清洗干凈,表面不得有油污及渣滓,螺栓孔飛邊應磨平,但不得損傷板面,并保持干燥。
4.4作業(yè)前應清潔安裝平臺滑道面并涂四氟粉,清除箱梁頂推障礙物。班前安全技術交底時應明確指揮信號和方式。
4.5每節(jié)段開始頂推時,應先推進5 cm,立即停止,回油,再推進5 cm,再停止,回油,如此反復二三次,以松動各滑動面及檢查各部分設施的運動情況,之后再開始正式頂推。
4.6頂推過程中梁體的前移必須是在四氟板墊塞上滑移,四氟滑板兩面應保持清潔(不能用汽柴油清理) ,清理干凈后將白色面涂上用于減少摩擦的潤滑硅脂。施工中需要配足人員,端正插入墊塞,保持黑色的一面貼緊箱梁腹板,白色一面朝向不銹鋼滑板,不可放反。若頂推過程中四氟板未及時跟進,應立即停止頂推,頂起箱梁腹板,放進四氟板后再繼續(xù)頂推。
4.7臨時墩喂填滑板時注意方向及正反,四氟面朝下。順橋向不得有間隙,損壞者不得使用。循環(huán)倒用時注意存放位置。每一次頂推后后應把滑板清理干凈,并整齊妥善存放。
4.8頂推過程中,應對梁體進行標高(撓度)、中線偏移間斷性觀測,以及臨時墩位移觀測,并向頂推作業(yè)負責人隨時報告。
4.9頂推作業(yè)時,各千斤頂應相互保持聯(lián)系,同步逐級加力。如果發(fā)現(xiàn)導梁桿件變形或螺絲松動,導梁與箱梁聯(lián)結處變形或混凝土開裂情況時,應立即停止頂推,進行處理。
4.10梁體頂推過程中會產生撓度,當導梁上臨時墩時其最低底面可能會低于滑道面,此時需暫停頂推,使用千斤頂頂起導梁,使其導梁底面高于滑道面,并在導梁第一級臺階底面與滑道之間抄墊鋼墊塊,墊塊下鋪設滑板且四氟面朝下。抄墊好后落頂,再開始頂推,當導梁真正底面上滑道后,再起落頂拆除墊塊并正式頂推。
4.11在頂推時遇到頂推力過大而箱梁不滑動時,應暫停作業(yè),及時分析原因,找到阻力的來源,解決后再進行作業(yè)。
4.12在頂推拉拖的過程中,有可能發(fā)生鋼絞線打絞,所以在頂推作業(yè)時必須有專人觀察,發(fā)生上述現(xiàn)象及時處理。
4.13 作業(yè)中涉及到的施工用電、起重作業(yè)、高空作業(yè)、鋼筋模板作業(yè)、水上作業(yè)、臨邊防護等,均應嚴格遵守國家地方的有關安全規(guī)定。
