- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查與預(yù)防措施
2. 維護(hù)程序與操作步驟
3. 安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
4. 應(yīng)急處理與事故報(bào)告
5. 培訓(xùn)與教育要求
編制指南
1. 設(shè)備檢查與預(yù)防措施
- 每日運(yùn)行前，需檢查撇渣器的固定件是否牢固，防止因松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
- 定期清理撇渣器內(nèi)部殘留物，防止堵塞影響正常工作，同時(shí)減少可能引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
- 對(duì)撇渣器的磨損部件進(jìn)行周期性檢查，及時(shí)更換以確保設(shè)備性能。
2. 維護(hù)程序與操作步驟
- 關(guān)閉電源后，才可進(jìn)行撇渣器的清潔與維護(hù)，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 使用專用工具拆卸部件，避免使用過(guò)大的力，以防損壞設(shè)備。
- 維護(hù)后，確保所有零件正確安裝，密封良好，防止泄漏。
3. 安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
- 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止金屬屑、粉塵等對(duì)眼睛和皮膚造成傷害。
- 確?，F(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材，并定期檢查其有效性。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人設(shè)備正在維護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。
4. 應(yīng)急處理與事故報(bào)告
- 發(fā)生意外時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，如遇電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水。
- 任何事故都應(yīng)及時(shí)上報(bào)，詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò)，以便分析原因，采取預(yù)防措施。
5. 培訓(xùn)與教育要求
- 新員工入職前須接受撇渣器操作及維護(hù)的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和實(shí)操演練，確保員工熟悉并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，確保規(guī)程的時(shí)效性和適用性。
2. 當(dāng)撇渣器設(shè)備更新、工藝變化或發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。
3. 復(fù)審過(guò)程中，應(yīng)收集員工反饋，結(jié)合實(shí)際操作情況，改進(jìn)規(guī)程內(nèi)容，提高可操作性和安全性。
4. 復(fù)審?fù)瓿珊?，?jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，更新后的規(guī)程應(yīng)及時(shí)發(fā)放給所有相關(guān)人員，并進(jìn)行重新培訓(xùn)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終以人員安全為首要考慮。
撇渣器維護(hù)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文
(1)新糊的撇渣器底部殘?jiān)F必須摳凈,按以下標(biāo)準(zhǔn)制做新撇渣器 ,并用火烤干。
撇渣器尺寸:mm
高 爐砂口眼小井高小井下口小井上口過(guò)道梁寬
1#、2#350×150600300×500500×6001000
(2) 新糊撇渣器第一次鐵后原則上不悶撇渣器,防止撇渣器凝死及其它問(wèn)題造成事故。
(3)嚴(yán)格貫徹每周檢查修補(bǔ)制度,日常工作中發(fā)現(xiàn)撇渣器損壞應(yīng)立即處理。
(4)清除撇渣器鐵水面的殘?jiān)w和主溝積存的大塊殘?jiān)?/p>
(5)清除砂閘和砂壩底部殘鐵,提前30分鐘把砂壩、砂閘迭好(砂壩高度大于砂閘100毫米,砂閘高度大于溝頭30~60毫米)。
(6)出鐵過(guò)程禁止下渣走砂壩,并推凈撇渣器表面殘?jiān)?同時(shí)又要注意防止跑鐵。
(7)出鐵時(shí)不準(zhǔn)從撇渣器過(guò)道梁上部走行。鐵后向撇渣器上部撒焦粉保溫。
(8)日常清理主溝及撇渣器內(nèi)殘?jiān)F時(shí),嚴(yán)禁使用抓斗清理。
(9)確認(rèn)鐵口已安全封上,將鐵罐牌放下,如果放撇渣器內(nèi)的積鐵,必須待撇渣器放完后方可放下渣鐵罐牌,并通知調(diào)度室調(diào)罐。
(10)撇渣器上部及小井處要放好安全保護(hù)罩。
