推拉式酸洗機組安全作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范推拉式酸洗機組的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行。內(nèi)容主要包括：

1. 設(shè)備操作前的檢查與準備

2. 正確的操作步驟與注意事項

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護保養(yǎng)規(guī)定

5. 個人防護裝備的使用與管理

編制指南

1. 操作前檢查：

- 檢查酸洗機組各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確認酸液濃度和溫度符合工藝要求，防止腐蝕過度或不足。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，無漏電風(fēng)險。

- 確認安全設(shè)施如防護罩、緊急停止按鈕等處于正常狀態(tài)。

2. 操作步驟：

- 啟動前，先開啟通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域空氣流通。

- 按照操作面板指示，逐步啟動機組，注意觀察設(shè)備運行狀況。

- 拖動工件至酸洗槽，保持穩(wěn)定速度，避免沖擊。

- 完成酸洗后，將工件移出，及時清洗并晾干。

3. 注意事項：

- 嚴禁未穿戴防護裝備接觸酸液，防止皮膚和眼睛灼傷。

- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期清理酸洗槽，防止酸垢積累影響效果。

- 檢查電機、傳動裝置潤滑狀況，及時補充潤滑油。

- 定期檢查電氣線路，防止老化、破損。

5. 個人防護：

- 工作時必須佩戴防護眼鏡、耐酸手套、防酸服和呼吸器。

- 存放個人防護裝備的地方應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免污染。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每半年進行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)部門主導(dǎo)，結(jié)合實際操作反饋進行修訂。

2. 如遇到設(shè)備改造、工藝變更等情況，應(yīng)及時對規(guī)程進行更新。

3. 復(fù)審過程中，需充分聽取一線操作人員的意見，確保規(guī)程的實用性和有效性。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工共同遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。希望大家時刻保持警惕，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。

推拉式酸洗機組安全作業(yè)規(guī)程范文

1. 操作人員必須經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)考試合格人員,方能操作設(shè)備。

2. 凡上崗人員必須穿戴勞保用品,嚴禁班中飲酒和酒后上崗、嚴禁用手觸摸運行中的鋼帶。

3. 操作人員工作中不得串崗、睡崗和干與工作無關(guān)的事情。

4. 各崗位操作前必須嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,嚴禁違章作業(yè)和擅自離崗。

5. 生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時,任何人未經(jīng)許可不準觸動任何操作開頭及格管道閥門。

6. 現(xiàn)場設(shè)備故障,必須停車進行,嚴禁各行其防止發(fā)生意外事故。

7. 認真做好設(shè)備運行記錄并做好交接班工作。

8. 針對入口段、工藝段、出口段、尾部捆綁和運轉(zhuǎn),其安全內(nèi)容如下:

8.1入口段

8.1.1認真交接本班設(shè)備出現(xiàn)的故障及處理方法,對生產(chǎn)鋼卷的卷號、重量等做如實記錄并交接清楚。

8.1.2鋼卷從原料庫吊運,嚴格執(zhí)行行車操作規(guī)程。

8.1.3操作人員去除捆帶時嚴禁正對捆帶,零散捆帶及時收集到廢箱內(nèi),確保開卷小車拖鏈溝內(nèi)及帶卷運行區(qū)域內(nèi)無障礙物。

8.1.4帶卷側(cè)面剪帶,嚴防劃傷帶面;帶鋼甩尾時嚴禁開卷機周圍站人。

8.1.5負責(zé)保持矯直機后光電管、運卷車、開卷機附近光電管和接近開關(guān)有效面干凈,確保設(shè)備安全運行。

8.1.6在開卷機卷筒未漲開、鋼卷未正常開卷,嚴禁小車離開開卷機。

8.1.7啟動穿帶時,發(fā)現(xiàn)不正常情況,要立即降速或停機;倒帶時要防止酸液大量帶出,嚴禁用手直接接觸酸液。

8.1.8帶鋼跑偏時,立即開動快速隊中裝置,嚴禁采用墊木塊糾偏。

8.1.9帶鋼經(jīng)矯直機矯直帶頭仍不好,應(yīng)調(diào)整壓下量來控制帶頭。

8.1.10切角剪、切頭剪工作時,若需處理帶鋼必須用專用鉤子,嚴禁徒手操作。

8.2工藝段

8.2.1生產(chǎn)線運行期間,嚴禁用手部抹擦的方式清除帶鋼表面污物,嚴禁進入護欄進行任何操作,盡量避免在酸槽停留。

8.2.2嚴禁在酸槽蓋及所有管道上踩踏、走動;事故時必須關(guān)閉蒸汽閥門,開啟蒸汽閥時應(yīng)緩慢開啟,防止法蘭盤襯墊沖開后被蒸汽燙傷;開換熱器蒸汽閥時,應(yīng)采取多次少量打開閥位,循環(huán)泵停車時,應(yīng)先關(guān)掉熱器蒸汽閥,再停泵;開車時先開循環(huán)泵,再開蒸汽閥避免熱器驟然受熱而損壞。

8.2.3在酸槽內(nèi)處理帶鋼時,必須先將酸液放掉,并用水沖洗酸槽后,方可進行處理。

8.2.4一旦穿帶不順發(fā)生堆鋼,槽蓋移位,應(yīng)立即停機,處理后,恢復(fù)槽蓋至原位。

8.2.5取酸樣時必須戴好防護手套,緩慢開啟酸閥,以防酸液濺傷人。

8.2.6經(jīng)常檢查各種管道和閥門狀態(tài),防止跑冒滴漏。

8.3出口段

8.3.1圓盤剪調(diào)整寬度時,必須和尾部操作工配合默契,帶鋼未停止,嚴禁用手去測量剪邊寬度。

8.3.2帶鋼切尾,嚴禁用手排廢料。

8.3.3機組在運行狀態(tài)時,對邊絲喂入小夾輪的作業(yè)必須使用工具,嚴禁徒手作業(yè)。

8.3.4邊絲飛出,要等停機后才能去處理,不準猛拉猛抽,防止劃傷。

8.3.5廢邊卷取機夾緊廢邊,必須由現(xiàn)場操作人員自行關(guān)閉夾緊。

8.3.6尾部主操作必須和圓盤剪操作工配合好,避免帶頭撞擊刀片,避免邊絲彈出。

8.3.7必須堅持每班清洗卷取機epc裝置及光電管和活套激光測距儀。

8.3.8卷取機甩尾時,必須啟動壓下輥壓下,以防帶尾甩出傷人損壞設(shè)備。

8.3.9卸卷時,小車上升接觸鋼卷時要特別小心,防止鋼卷從卷筒上拉出時發(fā)生翻卷。

8.4尾部捆綁和運轉(zhuǎn)

8.4.1嚴禁手觸摸運行中的鋼帶,并和運轉(zhuǎn)機械保持安全距離。

8.4.2鋼帶毛刺太大時,要及時通知圓盤剪操作工調(diào)整刀片間隙,減少毛刺。

8.4.3卸卷小車運行時嚴禁橫跨拖鏈溝。

8.4.4捆好的鋼卷起吊到運轉(zhuǎn)小車上時要注意安全,嚴格執(zhí)行行車操作規(guī)程。