有哪些
現(xiàn)場安全管理措施規(guī)程
一、風(fēng)險識別與評估
1. 定期進行工作場所安全檢查,識別潛在危險源。
2. 對新設(shè)備、工藝引入前進行安全評估。
3. 建立事故報告和調(diào)查機制,分析原因,預(yù)防類似事件發(fā)生。
二、安全規(guī)章制度
1. 制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保員工了解并遵守。
2. 設(shè)立安全培訓(xùn)計劃,提升員工安全意識。
3. 實行許可證制度,對高風(fēng)險作業(yè)進行審批。
三、個人防護裝備
1. 根據(jù)工種提供適當?shù)膫€人防護裝備,并確保正確使用。
2. 定期檢查和維護防護裝備,確保其功能完好。
3. 對員工進行防護裝備使用和保養(yǎng)的培訓(xùn)。
四、應(yīng)急響應(yīng)計劃
1. 制定全面的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況。
2. 定期進行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對能力。
3. 設(shè)立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機制,確保信息及時傳遞。
五、環(huán)境安全
1. 控制噪音、振動、輻射等有害因素,確保工作環(huán)境符合安全標準。
2. 管理廢棄物,防止環(huán)境污染。
3. 提供良好的通風(fēng)、照明和溫度控制,保證工作舒適性。
六、設(shè)備與設(shè)施管理
1. 定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保其安全運行。
2. 設(shè)立安全警示標識,提醒員工注意危險區(qū)域。
3. 檢查和改善工作場所布局,減少安全隱患。
七、行為安全管理
1. 鼓勵員工報告不安全行為,建立無懲罰報告機制。
2. 實施安全獎勵制度,激勵安全行為。
3. 通過安全文化活動,培養(yǎng)安全習(xí)慣。
模板
現(xiàn)場安全管理措施規(guī)程模板
1. 風(fēng)險管理部分:包括風(fēng)險識別、評估和控制措施。
2. 制度建設(shè)部分:涵蓋安全規(guī)程、培訓(xùn)和許可證制度。
3. 個體保護部分:涉及防護裝備的配備、使用和維護。
4. 應(yīng)急準備部分:包含應(yīng)急預(yù)案制定、演練和聯(lián)絡(luò)機制。
5. 工作環(huán)境部分:關(guān)注環(huán)境安全條件和舒適性。
6. 設(shè)備管理部分:強調(diào)設(shè)備安全運行和設(shè)施安全。
7. 行為管理部分:注重安全行為的激勵和文化建設(shè)。
標準
現(xiàn)場安全管理措施規(guī)程標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)及標準。
2. 安全措施應(yīng)具有針對性和實用性,適應(yīng)現(xiàn)場具體情況。
3. 規(guī)程應(yīng)明確責(zé)任,確保每個環(huán)節(jié)有專人負責(zé)。
4. 定期評估和修訂規(guī)程,以適應(yīng)變化的工作環(huán)境和條件。
5. 確保所有員工都了解并執(zhí)行規(guī)程,形成全員參與的安全文化。
6. 在實施過程中持續(xù)監(jiān)控效果,及時調(diào)整和完善措施。
以上規(guī)程旨在提供一個全面、系統(tǒng)的現(xiàn)場安全管理框架,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化,以實現(xiàn)最佳的安全管理效果。
現(xiàn)場安全管理措施規(guī)程范文
第1篇 現(xiàn)場安全管理措施規(guī)程
現(xiàn)場安全管理措施是為實現(xiàn)安全生產(chǎn)而采取的管理措施,重點是進行人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制,落實安全管理決策與目標,消除一切安全隱患,避免安全事故的發(fā)生。
一是落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,實施責(zé)任管理;
二是加強安全教育與培訓(xùn),提高現(xiàn)場人員的安全意識與安全技能;
三是嚴格落實安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患;
四是現(xiàn)場作業(yè)的標準化;
五是生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一;
六是及時分享安全事故案例,正確對待安全事故的調(diào)查與教育。
第2篇 焊接、氣割現(xiàn)場安全規(guī)程
一、焊接作業(yè)前的準備工作
(一)、弄清情況、保持聯(lián)系
工程無論大小,焊工在檢修前必須弄清楚設(shè)備的結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)儲存物品的性能,明確檢修要求和安全注意事項,對于需要動火的部位,除了在動火證上詳細說明外,還應(yīng)同有關(guān)人員在現(xiàn)場交待清楚,防止弄錯。特別是在復(fù)雜的管道結(jié)構(gòu)上或在邊生產(chǎn)邊檢修的情況下,更應(yīng)注意。在參加大修之前,還要細心聽取現(xiàn)場指揮人員的情況介紹,隨時保持聯(lián)系,了解現(xiàn)場變化情況和其他工種相互協(xié)作等事項。
(二)、觀察環(huán)境,加強防范
明確任務(wù)后,要進一步觀察環(huán)境,估計可能出現(xiàn)的不安全因素,加強防范。如果需動火的設(shè)備處于禁火區(qū)內(nèi),必須按禁火區(qū)的動火管理規(guī)定申請動火證。操作人員按動火證上規(guī)定的部位、時間動火,不準許超越規(guī)定的范圍和時間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停止操作。
二、焊割作業(yè)前的檢查和安全措施
(一)檢查污染物
凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后動用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物,更應(yīng)徹底清洗,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查,并填寫動火證后,才能動火。一般在動火前采用一嗅、二看、三測爆的檢查方法。
一嗅,就是嗅氣味。危險物品大部分有氣味,這要從實際工作經(jīng)驗加以總結(jié)。在遇到有氣味的物品,應(yīng)重新清洗。
二看,就是查看清潔程度如何,特別是塑料,如:四氟乙烯等,這類物品必須清除干凈,因為塑料不但易燃,而且遇高溫裂解產(chǎn)生劇毒氣體。
三測爆,就是在容器內(nèi)部抽取試樣用測爆儀測定爆炸極限,大型容器的抽樣應(yīng)從上、中、下容易積聚的部位進行,確認沒有危險,方可動火作業(yè)。
應(yīng)該指出:“一嗅、二看、三測爆”,是常用的檢查方法,雖然不是最完善的檢查方法,但比起盲目動火,安全性更好些。
(二)嚴防三種類型的爆炸
1、嚴禁帶壓設(shè)備動用明火,帶壓設(shè)備動火前一定要先解除壓力(卸壓),并且焊割前必須敞開所有孔蓋。未卸壓的設(shè)備嚴禁動火,常壓而密閉的設(shè)備也不許動火。
2、設(shè)備零件內(nèi)部被污染了,從外面不易檢查到爆炸物,雖然數(shù)量不多,但遇到焊割火焰而發(fā)生爆炸的威力卻不小,因此清洗工作無把握的設(shè)備,不隨便動火。
3、混合氣體或粉塵的爆炸。即動火時遇到了易燃氣體(如乙炔、煤氣等)和空氣的混合物,或遇到可燃粉塵(如鋁塵、鋅塵)和空氣的混合物,在一定混合比例下,也會發(fā)生爆炸。
上述三種類型的爆炸的發(fā)生均在瞬息間,且有很大的破壞力。
(三)一般動火的安全措施
1、拆遷:在易燃易爆物質(zhì)的場所,應(yīng)盡量將工件拆下來搬移到安全地帶動火較妥。
2、隔離:就是把需要動火的設(shè)備和其他易燃易爆的物質(zhì)及設(shè)備隔離開。
3、置換:就是把惰性氣體(n2、co2等)或水注入有可燃氣體的設(shè)備和管道中,把里面的可燃氣體置換出來。
4、清洗:用熱水、蒸汽或酸液、堿液及溶劑清洗設(shè)備的污染物。對于無法溶解或溶化的污染物,應(yīng)另采取措施清除。
5、移去危險品,將可以引火的物質(zhì)移至安全處。
6、敞開設(shè)備、卸壓通風(fēng),開啟全部人孔閥門。
7、加強通風(fēng):在有易燃易爆氣體或有毒氣體的室內(nèi)焊接,應(yīng)加強室內(nèi)通風(fēng),在焊接時可能放出有毒氣體和煙塵,要采取局部抽風(fēng)。
8、準備滅火器材:按要求選取滅火器,并應(yīng)了解滅火器的使用性能。
為防止意外事故發(fā)生,焊工應(yīng)做到焊割“十不燒”。有一列情況之一的,焊工有權(quán)拒絕焊割,各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持,不違章作業(yè)。
1、焊工無操作證,又沒有正式焊工在場指導(dǎo),不能焊割。
2、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批,不得擅自焊割。
3、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況,不能盲目焊割。
4、不了解焊、割內(nèi)部是否安全,不能盲目焊割。
5、盛裝過易燃易爆,有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。
6、用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠的安全措施,不能焊割。
7、有壓力或密封的容器、管道不能焊割。
8、附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割。
9、作業(yè)部位與外單位相接觸,在未弄清對外單位有否影響,或明知危險而未采取有效的安全措施,不能焊割。
10、作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。
三、焊割時的安全作業(yè)
(一)、登高作業(yè)應(yīng)做到:
1、患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員,不得登高作業(yè)。
2、必須使用標準的安全帶,使用前應(yīng)仔細檢查,并將安全帶緊固牢靠。
3、在高空作業(yè)時,登高工具(如腳手架等)要安全牢固可靠,手把電纜等應(yīng)扎緊在固定地方,不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。不應(yīng)采取可燃物(如麻繩等)作固定腳手板的材料。
4、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機等焊接設(shè)備器具盡量留在地面上。
5、注意火星的飛濺。
(二)進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施:
1、進入設(shè)備內(nèi)部前,先要弄清設(shè)備內(nèi)部的情況。
2、把該設(shè)備和外界聯(lián)系的部位,都要進行隔離和切斷,如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力管等均要切斷并掛告示牌。如有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。
3、進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制。派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場,并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
4、設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好,這不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有害氣體,而且要向內(nèi)部送入新鮮空氣。但是,嚴禁使用氧氣作為氣源。
5、氧乙炔焊割炬要隨人進出,不得任意放在容器內(nèi)。
6、在內(nèi)部作業(yè)時,做好絕緣防護工作,防止觸電等事故。
7、做好個體防護,減少煙塵對人體的侵害,目前多采用靜電口罩。
(三)焊修燃料容器的安全措施:
燃料容器內(nèi)即使有極少量殘液,在焊割過程中也會蒸發(fā)成蒸汽,并與空氣混合后能引起強烈爆炸。因此必須進行徹底清洗。清洗方法有以下幾種:
1、一般燃料容器,可用1升水加100克苛性鈉或磷酸鈉水溶液仔細清洗,時間可視容器的大小而定,一般15-30分鐘,洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。
2、當洗刷裝有不溶于堿液的礦物油的容器時,可采用1升水加2-3克肥皂粉,用水蒸汽加熱吹刷,吹刷時間視容器大小而定,一般2-24小時。
如清洗不易進行時,可采用下列方法:把容器裝滿水,以減少可能產(chǎn)生爆炸混合氣體的空間,但必須使容器上部的口敞開,防止容器內(nèi)部壓力增高。
四、焊割作業(yè)后的安全檢查
(一)仔細檢查漏焊、假焊,并立即補焊。
(二)對加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待安全冷卻后,才能進料或進氣。因為焊后熾熱處遇到易燃物質(zhì)也能引起燃燒或爆炸。若熾熱部分因快冷使金屬強度降低,可能使設(shè)備受壓能力減低而引起爆炸。
(三)檢查火種。對整個地帶及鄰近房屋進行檢查,凡是經(jīng)過加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸汽的低凹處,應(yīng)徹底檢查,確保安全。
(四)最后徹底清理場地。
第3篇 車間現(xiàn)場清潔工安全操作規(guī)程
1、工作前,正確穿戴好勞保用品。
2、工作時,注意觀察周圍情況,行車在頭頂上方工作時,應(yīng)主動避讓。注意觀察平車運行情況,及時避讓。
3、要隨時觀察作業(yè)區(qū)域是否有起吊、探傷、檢驗等其他工作,及時避讓。
4、不動與本職工作無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,不進入與本職工作無關(guān)的作業(yè)場所。
5、在機床周邊作業(yè)時,要及時機床通知操作人員,并服從其安排。工作時,隨時注意機床運行情況。
6、作業(yè)時,周圍機床出現(xiàn)異常響聲、故障等意外事故時,要及時提醒操作人員,并迅速避讓。
7、對工作區(qū)域廢油廢液應(yīng)用木屑等及時進行處理,并放置在規(guī)定位置,防止出現(xiàn)火災(zāi)隱患。
8、正確使用各種清潔藥劑,嚴禁浪費。
9、垃圾要及時運走,不得堆積,不得焚燒。
10、積極維護公共設(shè)施、設(shè)備的正常使用,在保潔過程中,如發(fā)現(xiàn)公共設(shè)施、水管、電路等有損壞,應(yīng)及時上報。
11、不在工作時間串崗、聊天、睡覺,不做其他與工作無關(guān)的事情。
第4篇 電力建設(shè)施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程
1 當前電力建設(shè)施工現(xiàn)場的特點
我國當前和今后一段時間內(nèi)火力電廠建設(shè)的主力機型將是300mw、600mw、900mw等機型。
300mw、以下機型由于容量低、能耗高將逐漸被市場淘汰。
機型正朝著高、精、尖、高參數(shù)、大容量方向發(fā)展,各種新的工藝和裝備在建設(shè)中將得到廣泛運用。
但交叉作業(yè)、高空落物、高空墜落、坍塌、物體打擊、觸電傷害、機械傷害、灼傷、燙傷、以及化學(xué)物質(zhì)的中毒等仍將是施工現(xiàn)場事故隱患的一大特點。
電建施工現(xiàn)場是一個露天、多工種的立體交叉作業(yè),臨時設(shè)施多,作業(yè)面變化大、人員集中的生產(chǎn)場所。
由于“產(chǎn)品”固定,作業(yè)環(huán)境多變,人機流動性大,存在著不安全因素多。
是事故易發(fā)性的作業(yè)場所。
2 建立健全施工現(xiàn)場安全保證體系
電建施工現(xiàn)場作為一個多工種作業(yè)的群體,健全完善施工現(xiàn)場安全保護體系是搞好施工安全的基礎(chǔ)和保證。
安全生產(chǎn)保證體系的管理思想應(yīng)該是:職責(zé)分明、預(yù)防為主、把握重點、有始有終、封閉管理。
即指導(dǎo)施工單位在生產(chǎn)過程中執(zhí)行和貫徹各種安全法律、法規(guī)、標準等管理標準。
強化各級人員縱橫向的安全生產(chǎn)責(zé)任制,通過安全策劃,從人、財、物、機、法、料、環(huán)方面制定預(yù)防措施,合理分配各級部門、人員的權(quán)限,制訂出控制各個節(jié)點、危險、關(guān)鍵點的安保計劃,從源頭上抓實施封閉管理。
3. 應(yīng)急預(yù)案的建立
在電建施工現(xiàn)場中,制定的主要預(yù)案應(yīng)該包括:
1、火災(zāi)事故處置應(yīng)急預(yù)案;2;
化學(xué)危險品應(yīng)急預(yù)案;3、機械設(shè)備應(yīng)急預(yù)案;
4、射線事故應(yīng)急預(yù)案;
5、食品中毒應(yīng)急預(yù)案;
6、防臺風(fēng)、防汛應(yīng)急預(yù)案、
7、傷亡事故應(yīng)急預(yù)案等。
應(yīng)急預(yù)案的編寫內(nèi)容和格式力求規(guī)范,(有關(guān)安全生產(chǎn)環(huán)境保護的法律法規(guī)、標準規(guī)范,有關(guān)程序文件、危險源清單、環(huán)境因素清單等)。
保證應(yīng)急預(yù)案編寫的科學(xué)性、針對性、有效性、可操作性、按照4m1e(人、機、料、法、環(huán))的方法,分析產(chǎn)生事故/事件的原因,對事故/事件應(yīng)急預(yù)案進行策劃,有針對性的制定實施方案。
建立應(yīng)急救援體系,并成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)置,組織有關(guān)部門進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)。
應(yīng)急預(yù)案編制完成后,有關(guān)部門對應(yīng)急預(yù)案進行專業(yè)審核,并簽字。
批準后的應(yīng)急預(yù)案返回原編制單位,編制單根據(jù)審批意見進行修改。
對于有較大修改的應(yīng)急預(yù)案,有關(guān)部門有權(quán)將應(yīng)急預(yù)案審批稿退回原編制單位重新編制。
應(yīng)該值得重視的是,應(yīng)急預(yù)案是針對具體事故進行組織搶險救援行動的行動指南。
所以,對制定應(yīng)急預(yù)案的要有演習(xí)計劃,定期組織演習(xí),驗證應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)的有效性。
4 優(yōu)化危害因素辨識程度
加強電建施工現(xiàn)場的危害辨識,加強施工現(xiàn)場職業(yè)安全危險和環(huán)境因素,評價其風(fēng)險程度,判定一般危險源和重大危險源,確定主要危險源和主要環(huán)境因素,從而為作業(yè)人員的安全提供科學(xué)依據(jù),并能夠得到有效控制。
電建施工現(xiàn)場的危害辨別應(yīng)包括:
1、常規(guī)和非常規(guī)的活動;2、作業(yè)場內(nèi)所有人員的活動;3、作業(yè)場內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備等。
職業(yè)安全衛(wèi)生危害辨識、環(huán)境因素識別的原則主要依據(jù)“輸入→輸出”的原則(見圖),根據(jù)施工過程中原輔材料、能源及機械設(shè)備、安全設(shè)施的投入來判別企業(yè)活動、產(chǎn)品或服務(wù)中能與環(huán)境相互作用中產(chǎn)生安全隱患的要素。
安全管理/管理機構(gòu)/加強電力建設(shè)施工現(xiàn)場的安全管理
工程安全環(huán)保部門會同各有關(guān)部門依據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定和標準,對照施工項目的特點,對可能造成施工現(xiàn)場的人員傷亡、設(shè)備損壞、污染及資源浪費等產(chǎn)生影響的所有危害進行對照分析,按《危險源調(diào)查表》、《環(huán)境因素排查表》,辨識、確認其危害。
工程安全等相關(guān)部門在此基礎(chǔ)上,編制《危險源清單》、《環(huán)境因素清單》、并根據(jù)各作業(yè)層的情況,將《危險源清單》、《環(huán)境因素清單》遞交各相關(guān)部門確認。
在實施過程中,根據(jù)作用節(jié)點,不定期發(fā)布危險源清單及對策。
5 安全技術(shù)措施的編制
安全施工技術(shù)措施是為了在施工過程中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,運用技術(shù)手段,改善勞動條件,避免失誤,清除事故隱患,確保安全施工的重要保證,一份良好的技術(shù)措施是保證安全有效管理的前提,因此在編制技術(shù)措施之前,要根據(jù)電廠的不同機型、地理位置等,加強技術(shù)措施的可行性及有效性方面的研究,編制切實可行的施工方案,嚴格做到工程項目從措施的編制、審核、批準、布置、交底、實施和監(jiān)督的程序化和規(guī)范化,使作業(yè)層便于操作履行,減少施工過程中的隨意性。
安全施工技術(shù)措施是項目施工技術(shù)措施不可分割的重要內(nèi)容,應(yīng)做到同時編制、同時審核、同時批準、同時執(zhí)行。
編制安全施工技術(shù)措施的人員必須熟悉所編制的施工項目情況,運用安全系統(tǒng)工程的原理,深入施工現(xiàn)場掌握實際情況,然后進行系統(tǒng)分析評價,找出危險源、危險點,使制定的安全施工技術(shù)措施具有針對性,具體明確,確保安全施工。
安全施工技術(shù)措施編制好后,由工種專職工程師審核后送上一級會審,然后由項目總工或副總工批準。
安全施工技術(shù)措施在實施中如發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)停止實施,由原編制人修改的按原審批程序批準后變更。
6 大型機械設(shè)施的管理
機械設(shè)備的安全是電建施工現(xiàn)場安全管理的一個重要組成部分,管理上稍有不慎,往往會造成群死群傷的后果,負面影響大。
例如某電建公司在上海滬東中華造船廠有限公司船塢工地施工中,曾發(fā)生過600t__100m龍門起重機在吊裝梁過程中突然倒塌,造成36人死亡的特大型惡性事故,直接經(jīng)濟損失8000余萬元,在國內(nèi)外造成極為惡劣的影響。
僅從這兩起事故看,其主要原因是機械質(zhì)量不過關(guān)、審批把關(guān)不嚴,吊裝方案不完善、安全措施不具體、不落實、違規(guī)指揮等原因造成的慘劇。
因此大型機械的安裝、拆卸、維護、使用、操作、保養(yǎng)各個壞節(jié)都要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,采取一切有效措施,消除一切可能使機要受到損壞,人身安全受到威脅的因素和現(xiàn)象。
從一些機械設(shè)備管理好的電力施工企業(yè)來看,不外乎有以下幾點做法:一是在機械的保養(yǎng)、修理方面舍得投入,確保機械的完好率;
二是在機械安全保護設(shè)施規(guī)范化上舍得投入,項目現(xiàn)場機械的必須安全裝置齊全、可靠,用電、接地符合安全規(guī)程要求,確保安全使用;
三是在機械操作、 指揮管理人員的培訓(xùn)上舍得投入,提高人員素質(zhì);
四是加強單機安全技術(shù)檔案,搞好狀態(tài)識別和標識,定期檢驗鑒定做好相關(guān)記錄;
五是補充、完善機械保養(yǎng)、修理的各項技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范、堅持有計劃、有針對性地對機械進行定期保養(yǎng)和故障檢修,確保機械設(shè)備良好的技術(shù)性能和安全狀況。
第5篇 電工施工現(xiàn)場照明安裝安全操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明,對于需要大面積的照明場所,應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈,燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m.流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時,支架應(yīng)穩(wěn)固,燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。
(2)施工照明燈具露天裝設(shè)時,應(yīng)采用防水式燈具,距地面高度不得低于3m.工作棚、場地的照明燈具,可分路控制,每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞,若超過10盞時,每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。
(3)室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m.每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個,額定電流不得大于15a,并用熔斷器或自動開關(guān)保護。
(4)一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具,不得使用帶開關(guān)的燈頭,應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護開關(guān)。
(5)現(xiàn)場局部照明用的工作燈,室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境,照明電源電壓應(yīng)不大于36v.在特別潮濕,導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具,其電源電壓不得大于12v.工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護。
(6)36v的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器,一次線長度不應(yīng)超過3m.照明變壓器必須有防雨、防砸措施。
(7)照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時,線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開,且距離工作面高度在3m以上??刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。
(8)施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。
第6篇 生產(chǎn)現(xiàn)場通用安全操作規(guī)程
1必須要有足夠休息,凡是精神狀況不佳,不得上班工作。
2必須檢查工具設(shè)備和防護品,發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用,并更換。
3女工進入車間必須將長發(fā)放入工作帽內(nèi),不準穿長大衣服、長裙和帶有長襪子的衣服進入車間,上崗必須穿工作服。
4必須牢記本部位的安全操作規(guī)程。
5必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動保護用品。
6上班期間必須精力集中,不準看閑書、干私活、追逐打鬧。
7 職工著裝必須規(guī)范,進入車間必須穿工作服,并要做到三緊。
8 工作中必須服從領(lǐng)導(dǎo)分配、聽從指揮,但必須拒絕違章指揮。
9必須堅守自己的工作崗位,不準睡崗、脫崗、串崗,不準做妨礙自己和他人安全的動作。
10 女工進入車間不準留過肩長發(fā),不準戴圍巾,不準穿裙子或肥大衣服。
11 進入生產(chǎn)現(xiàn)場,不準赤腳、赤背,不準穿高跟鞋(超過3cm)和硬底鞋作業(yè)。
12 上崗必須穿工作服和配戴本崗位的勞動保護用品,嚴禁在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場所穿化纖衣服。
13 任何崗位的操作工都必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程,班前必須要有充足的休息,飲酒或精神疲乏者,不準進入公司,更不得上崗。
14 傳遞工具不準亂丟,必須送到對方手中或放在身邊,不準從高處或樓上向下扔任何物件,也不準從下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件時,必須有人監(jiān)護或設(shè)置危險標志。
15 非操作人員不準靠近運行設(shè)備,在車間通行注意周圍環(huán)境、危險標志、安全防護裝置、信號標志、儀表及指示器等;同時這些安全裝置不準隨意拆除,應(yīng)定期檢查其安全可靠性。
16 各種桶、罐、池、槽、地溝口部等蓋板不準隨意打開(盛裝危險化學(xué)品的容器打開必 須報安全管理部),如因工作需要打開時,必須設(shè)危險標志、照明燈,并用物件攔好,工作結(jié)束后立即蓋好,方可離開。
17不準依靠、坐或站在任何危險地區(qū)或機械電氣設(shè)備防護罩、防護欄上,不準坐在窗戶、圍欄、房頂上,如因工作需要則要有安全防護措施。
18 非本崗位人員,不準在危險、要害、動力站房區(qū)域逗留,尤其是高、低壓配電室和有毒有害氣體的場所。
19 車間堆放物件不準超高(3m),必須放置穩(wěn)妥,尤其車間堆放的紙件最多疊放三件。
20 兩人以上共同作業(yè)或交叉作業(yè)時,應(yīng)有專人負責(zé)指揮,遵守規(guī)定信號,步調(diào)一致,互相關(guān)心,發(fā)現(xiàn)別人違章操作或不安全因素,必須及時制止。
21 凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作,必須事先聯(lián)絡(luò)或發(fā)信號,得到回復(fù)信號后,方可作業(yè)。
22 作業(yè)現(xiàn)場光線應(yīng)充足適宜、符合工作要求,夜間工作環(huán)境要有良好的照明。
第7篇 施工現(xiàn)場變配電及維修安全技術(shù)操作規(guī)程
①現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,無論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮攔和從事修理工作。
②高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并有專人監(jiān)護。
③在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進行。
停電、驗電須懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標志牌。
④驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備做斷路接地。
⑤裝設(shè)接地線,應(yīng)由2人進行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆裝時順序相反,拆接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。設(shè)備或線路檢驗完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
⑥接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
⑦用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
⑧電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零,同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分設(shè)備采用接地保護。
⑨電氣設(shè)備所用的熔絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷量相適應(yīng)。嚴禁用其他金屬線代替熔絲(片)。
第8篇 噴燈作業(yè)現(xiàn)場安全技術(shù)操作規(guī)程
①作業(yè)開始前,要將作業(yè)現(xiàn)場下方和周圍的易燃、可燃物質(zhì)清理干凈,一時清理不了的易燃、可燃物要采取澆濕、隔離等可靠的安全措施。作業(yè)結(jié)束時,要認真檢查現(xiàn)場,在確認無余熱引起燃燒危險時,才能離開。
②在相互連接的金屬工件上使用噴燈烘烤時,要防止由于熱傳導(dǎo)作用,將靠近金屬工件上的易燃、可燃物烤著引起火災(zāi)噴燈火焰與帶電導(dǎo)線的距離是:10kv及以下的1.5m。20~35kv的3m。110kv及以上的5m。并應(yīng)用石棉布等絕緣隔熱材料將絕緣層、絕緣油等可燃物遮蓋,防止烤著。
③電話電纜常常需要干燥芯線,芯線干燥嚴禁用噴燈直接烘烤,應(yīng)在蠟中去潮,熔蠟不應(yīng)在工程車上進行,烘烤蠟鍋的噴燈周圍應(yīng)設(shè)三面擋風(fēng)板,控制溫度不要太高熔蠟時,容器內(nèi)放入的蠟不要超過容積的3/4,防止熔蠟滲漏,避免蠟液外溢遇火燃燒。
④在易燃易爆場所或所在其他禁火的區(qū)域使用噴燈烘烤時,事先必須制定相應(yīng)的防火、滅火方案,辦理動火審批手續(xù),未經(jīng)批準不得動用噴燈烘烤。
⑤作業(yè)現(xiàn)場要準備一定數(shù)量的滅火器材,一旦起火便能及時撲滅。
第9篇 施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
1、總則
(1)為貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,進一步規(guī)范建筑工程工人安全操作規(guī)程,清除和控制勞動過程中的不安全行為,預(yù)防傷亡事故,確保作業(yè)人員的安全健康特制定本規(guī)程。
(2)本規(guī)程適用于公司各施工生產(chǎn)單位所有建筑工程施工、設(shè)備安裝的一切作業(yè)人員。
(3)本規(guī)程制定依據(jù)為《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)等現(xiàn)行法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。
本規(guī)程由公司安全工程部(安全管理)負責(zé)解釋。
2、架子工
(1)建筑登高作業(yè)(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè),架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè)。
(2)架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。
(3)正確合作個人安全防護用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m以上)作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中,團結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮,不得“走過檔”和跳躍架子,嚴禁打鬧斗毆、酒后上班。
(4)班組(隊)接受任務(wù)后,必須組織全體人員,認真領(lǐng)會腳手下架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。
(5)風(fēng)力六級以上(含六級)強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、寸、雪過后要進行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù),合格后方可使用。
(6)腳手下架要結(jié)合工程進度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手下架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和安全隱患,確保架子穩(wěn)定。
(7)在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手下架時,宜于停電作業(yè)。
(8)各種非標準的腳手下架,跨度過大、負載超重等特殊架子或其他新型腳手下架,按專項安全施工組織設(shè)計批準的意見進行作業(yè)。
(9)腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時,里排立桿要低于沿口40-50mm,外排立桿高出沿口1-1.5m,搭設(shè)兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)。
(10)腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負責(zé),非架子工不準從事架操作。
3、瓦工
(1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
(2)砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動。
(3)砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑國家煙草專賣局1m以上。當深革坑裝設(shè)擋板支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳。運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
(4)身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架。在一層以上或高超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)。采用外腳手架,設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
(5)在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患 。送料、砂漿要設(shè)有溜槽,嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
(6)距槽幫上口1m以內(nèi),嚴禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時,應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。
(7)砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動。
(8)在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。
(9)腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載不得超過3kn/m),集中荷載不超過1.5kn/m)。
(10)采用里腳手架砌墻時,不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè),不準在剛砌好的墻上行走。
(11)在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層。
(12)用起重機吊運磚時,當采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。
(13)在地坑、地溝砌磚時,嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大小25時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
(14)屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。
(15)在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時,必須搭設(shè)臨時走道板,并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng),嚴禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。
(16)冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
4、石工
(1)搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應(yīng)互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人,運石料的車輛前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不應(yīng)小于10m。
(2)往槽、坑、溝內(nèi)運石料時,應(yīng)用溜槽或吊運,下方嚴禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。
(3)鑿擊或加工石塊時,應(yīng)精神集中,作業(yè)時應(yīng)戴防護鏡,嚴禁兩人面對面操作。
(4)用錘打石時,應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準,同時要看清附近情況有無危險,然后落錘,以免傷人。
(5)不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進行石塊鑿擊作業(yè)。
(6)石塊不得往下擲。運石上下時,腳手下板要釘裝牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。
(7)在腳手架上進行砌石作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況,堆放石料副省長是超過腳手架的規(guī)定荷載重量,且不得將石板斜靠在護欄上,工作完畢,必須將腳手架上的石碴碎片清掃干凈。
5、抹灰工
(1)腳手架使用前應(yīng)檢查腳手下板是否有空隙、探頭板、護身欄、檔腳板、確認合格方可使用,吊籃架子升降由架子工負責(zé),非架子工不得擅自拆改或升降。
(2)作弄業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴禁拆除,必要時由架子工負責(zé)采取加固措施后,方可拆除。
(3)腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn),不得超過允許荷載。
(4)采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時,預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè),邊安全防護是否齊全、牢固、吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭張望。
(5)外裝飾為多工種立體交叉作業(yè),必須設(shè)置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)、邊用邊運,安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿固穩(wěn)定后方可拆除時臨時支撐。廢料噗角料嚴禁隨意拋擲。
(6)腳手架不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廊部位抹灰,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。
(7)室內(nèi)抹灰采用高凳收鋪腳手架手下板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手架,間距不得大于2m,移勸高登時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過2人,高度超過2m時,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手下架。
(8)室內(nèi)推小車要穩(wěn),拐彎時不得猛拐。
(9)在高大門、窗旁作業(yè)時,必須將門窗關(guān)好,并插上插銷。
(10)夜間或陰暗處作業(yè),應(yīng)用36v以便上安全電壓照明。
(11)瓷磚墻面作業(yè)時,瓷磚碎片不得向窗外拋扔,剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護鏡。
(12)使用電鉆、砂輪等手下持電動機具,必須裝有漏電保護器,作業(yè)應(yīng)試機檢查,作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。
(13)遇有六級以上強風(fēng)、大雨、大霧,應(yīng)停止室外高處作業(yè)。
6、木工
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
(8)用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
4)門窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手下放進工具袋內(nèi)。
(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
(3)操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
5)構(gòu)件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。
(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
(4)拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
(5)吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。
6)木工機械使用
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應(yīng)掛機械負責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
1、鋼筋工
1)一般規(guī)定
(1)作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。
(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。
(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、高速、堅固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
(4)機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
(5)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖品,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手下套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
(6)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。
(7)電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,并應(yīng)靈敏有效。
(8)工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手下擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2)鋼筋綁扎安裝
(1)在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。
(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
(3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
(5)鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠,就位支撐好,方可摘鉤。
(6)綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
(7)在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。
2、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。
(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
3、混凝土工
1)混凝土工
(1)搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。
(2)使用手下推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土?xí)r,裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
(3)垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。
2)混凝土澆灌
(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
(3)澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必須卸壓。
(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。
(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3)混凝土養(yǎng)護
(1)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標志。
(2)使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
(3)用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走,應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
(5)覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
10、油漆工
(1)各種油漆材料庫房和調(diào)料間設(shè)置必須符合防火防爆要求。
(2)操作人員應(yīng)進行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜于從事此項作業(yè)。
(3)油漆工操作應(yīng)符合防火防爆要求。
(4)調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進行。調(diào)制有害油漆涂料時,應(yīng)戴好防毒口罩、護目鏡,穿好與之相適應(yīng)的個人防護用品,工作完畢應(yīng)沖洗干凈。
(5)工作完畢,各種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴。
(6)使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①高度2m以下作業(yè)(超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架)使用的人字梯應(yīng)四腳落地,擺放平衡梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險拉鏈。
②人字梯上搭鋪腳手板,腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作,梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部較軸不準站人,不準鋪設(shè)腳手板。
③人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
(7)外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,掛在牢靠處。油漆窗戶時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿板或水落管時,應(yīng)利用腳手架或?qū)S貌僮髌脚_架上進行。
(8)刷坡度大于25的鐵皮層面時,應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
(9)空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固,修理料斗氣管時應(yīng)關(guān)閉氣門,試噴時不準對人。噴涂時嚴禁對著噴嘴察看。
(10)噴涂人員作業(yè)時,如頭痛、惡心、心悶和心悸等,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣。
11、玻璃工
(1)裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進行,邊角余料要集中堆放,并及時處理。
(2)搬運下班應(yīng)戴手下套或用布、紙墊著玻璃,將手下及身體祼露部分隔開,散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
(3)安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。
(4)懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯樊登上下。
(5)安裝窗扇玻璃時,嚴禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè),安裝天窗及高層房屋玻璃時,作業(yè)下方嚴禁走人或停留,碎下班不得向下拋擲。
(6)玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時就髟像皮吸盤。
(7)門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
(8)安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時清掃集中堆放到指定地點。
12、防水工
(1)材料存放于專人負責(zé)的庫房,嚴禁煙火并掛有醒目的警靠標志和防火措施。
(2)施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及
(11)電桿就位移動時,坑內(nèi)不得有人。電焊、桿立起后,必須先架好叉木,才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。
(12)登桿作業(yè)應(yīng)符合以下要求:
登桿組裝橫擔時,活板子開口要合適,不得用力過猛。
登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護具應(yīng)完好無損。操作時系好完全帶,并拴在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔上。
桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后,要離開電桿3m以外。
桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線時,操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。
緊繩用的(鐵)絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時的反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。
遇大雨、大雪及六級以上強同天,停止登桿作業(yè)。
(13)架空線路和電纜線路敷設(shè)、使用、維護必須符合《臨時規(guī)范》的要求。
(14)建筑工程竣工后,臨時用電工程拆除,應(yīng)按順序先斷電源,后拆除。不得留有隱患。
14、普通工
1)一般規(guī)定
(1)普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時,工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、對所使用的鐵锨、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查同學(xué)牢固不得使用權(quán)。
(2)從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴禁一碼拿到底或從下面掏拿。傳磚時在腳手架、操作平臺上坐,躺和背靠防護欄桿休息。
(3)在腳手架、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強風(fēng),停止篩灰。
2)挖土
(1)挖土前根據(jù)安全技術(shù)交度了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時,必須進行加固保護。作業(yè)過程中應(yīng)避開和線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。
(2)開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責(zé)人,采取安全可靠排險措施后,方可繼續(xù)挖土。
(3)槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。
(4)挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時,應(yīng)立即停止作業(yè),并報告施工負責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
(5)槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、漢語民建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時,必須在周邊設(shè)兩道牢固護身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
(6)人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土,搜底挖槽。
(7)鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r,扶釬應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。釬頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
(8)從槽、坑、溝中吊運送至地面時,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時,下方不得站人。
(9)配合機械挖土清理槽底作業(yè)時,嚴禁標明入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機作業(yè)后,方準進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。
3)挖護樁孔
(1)人工挖擴樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
(2)每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具。如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟,并有防墜落措施。
(3)挖擴樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險品,不得擅自處理,嚴禁冒險作業(yè)。
(4)孔口應(yīng)設(shè)防護設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
(5)每班作業(yè)前要打開孔蓋進行能進行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土質(zhì)時,要進行強制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴、蓋牢。
(6)機鉆也孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗收要先和安全防護籠,鋼筋籠放入孔時,不得碰撞孔壁。
(7)人工挖孔必須采用混凝土護壁,其首層護壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護圈,護圈混凝土強度達到5mpa以后,方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴禁一次挖完,然后補打護壁的冒險作業(yè)。
(8)人工提土須用墊板時,墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm??卓趶酱笥?m時,孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
(9)挖出的土方,應(yīng)隨出隨運,暫不運走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過1m。容器裝土不得過滿,孔口邊不準堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放,孔上任何人嚴禁向孔內(nèi)投扔任何物料。
(10)凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔上必須有專人監(jiān)護,并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位??咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
4)裝卸搬運
(1)使用手推車裝運物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。
(2)兩人抬運,上下肩要同時起落,多人抬運生物時,必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
(3)用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
(4)跟隨汽車、拖拉機運料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
(5)裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,必須嚴格按規(guī)定安全技術(shù)交度措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護用品,嚴禁吸煙。
(6)休息時,不得鉆到車輛下面休息。
5)人工拆除工程
(1)拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。
(2)拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
(3)拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進行,當拆除某一部分的時候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
(4)拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進行圍擋,負責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。
(5)拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
(6)拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須請領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定;
①砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候,嚴禁砍切墻根掏掘。
②為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準進行。
(7)高處進行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機械及時吊下運走,嚴禁向下拋擲。拆除的的各種材料及時清理,分別碼放在指定地點。
(8)清理樓層垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下,嚴禁從窗口等處拋扔。
(9)清理樓層時,必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。
(10)現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種安全防護措施,如安全網(wǎng)、護身欄等,嚴禁亂動。
15、安裝電工
1)設(shè)備安裝
(1)安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
(2)搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
(3)露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
(4)剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2)內(nèi)線安裝
(1)安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須在大欏上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。
(2)在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料人,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。
(3)在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應(yīng)背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不和站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口不得有人停留。
(4)管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。
(5)鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時,應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷??嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。
(6)使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。
3)外線安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。
(2)桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應(yīng)及時覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應(yīng)防止碰手、砸腳。
(3)現(xiàn)場運桿、立桿、電桿就位和登桿作業(yè)均應(yīng)按相關(guān)要求進行安全操作。
(4)架線時在線路的每2-3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
4)電纜安裝
(1)架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)進行,并設(shè)專人指揮。
(2)人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平衡,不得猛拉猛跑??摧S人員不得站在電纜前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到:送電纜時手下可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
(3)豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
(4)人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應(yīng)極用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平衡、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩“制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15度。
(5)汽車運輸電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
(6)在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設(shè)時,電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴禁電纜與帶電體接觸。
(7)挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應(yīng)設(shè)置欄桿和標志牌,夜間設(shè)紅色標志燈。
(8)在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進行清理,積水排凈。
5)電氣調(diào)試
(1)進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離方可升壓。
(2)電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?;蛟囼灲Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
(3)電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
(4)用搖表測定絕緣電阻,嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
(5)電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方進行。電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電
6)施工現(xiàn)場變配電及維修
(1)現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
(2)高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護。
(3)在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。
(4)驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
(5)裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
(6)接地線應(yīng)使用戴面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
(7)用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
(8)電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護。
(9)電氣設(shè)備所用的保險絲(片)的額定電流與其負荷量相適應(yīng)。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
16、水暖工(管工)
(1)現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事使用機電設(shè)備=機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
(2)操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
(1)使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
(2)壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲,應(yīng)防止板機滑落。
(3)用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
(4)安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
(5)電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
(6)散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
(7)在進行水壓試驗時,散熱器下應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定進行壓力值試驗時,加壓后秒得用力沖撞磕碰。
(8)人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。
(9)穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。
(10)往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
(11)安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用權(quán)的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平衡。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
(12)采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
17、通風(fēng)工
(1)操作用火時應(yīng)清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。
(2)下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時清理并堆放指定地點,必須做到活完料凈場地清。
(3)操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈或活動鉗口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。
(5)在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時,管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
(6)人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時,必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落,嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時,應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
(7)搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
(8)安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。
(9)樓板洞口安裝風(fēng)管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交接手續(xù)后,方可拆除。操作完畢,應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好,蓋嚴蓋牢。
(10)在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
(11)吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架,兩端必須固定,嚴禁在龍骨、頂板上行走。
(12)安裝玻璃棉、消音及保溫材料時,操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。
18、電焊工
1)一般規(guī)定
(1)金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)人員操作證》方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
(2)操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。
(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、風(fēng)力六級上以(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(5)操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業(yè)。
(6)嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
(7)焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。
(8)在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風(fēng)措施,間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護、監(jiān)護人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè),在有害介質(zhì)場所進行焊接時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進行強制通風(fēng)。
(10)施焊地點潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
(11)焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。
(12)操作時遇到列情況必須切斷電源。
①改變電焊機接頭時。
②更換焊件需要改接二次回路時。
③轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊接時。
④焊機發(fā)生故障需進行檢修時。
⑤更換保險裝置時。
⑥工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
⑦必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
⑧必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄,并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品
⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平衡、牢固,設(shè)有良好的接地保護裝置。
(14)操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(15)焊接時二次紆必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
(16)焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
(18)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。
(19)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2)電焊設(shè)備安全使用權(quán)
(1)電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
(2)電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
(3)電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
(4)電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
(5)電焊機焊接電纜必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1m。
(6)電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
(7)電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
(8)使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
③水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴禁斷火施焊。
④高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。
⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得倒放。
⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
(9)使用二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
①作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
②二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
③二氧化碳氣體應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30,并應(yīng)放置牢靠。
④作業(yè)前應(yīng)進行檢查,焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求,
(10)使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)進行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
②軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
(11)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應(yīng)良好。
③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,牢固牢固可靠。
3)不銹鋼焊接
(1)不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
(2)使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
②焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。
③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償和“啟動”“運轉(zhuǎn)”“停止”的標記。合閘前應(yīng)確認手柄是否在“停止”位置上,啟動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄“運輸”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄板到“停止”位置。
④不銹鋼焊接采用“反接極”,則工作接負極。如焊機正負標記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。
⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好,嚴禁亂放。
(3)一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
(4)焊接或修貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
(5)不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
(6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
(7)氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負。
②用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
④氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
⑥打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負責(zé)保管
(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應(yīng)由里外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
③化學(xué)物品,特別是氫氟必須妥善保管,必須有嚴格領(lǐng)用手續(xù)。
④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
(9)不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于弧作用所傳導(dǎo)的高溫,有色金屬受熱膨脹,當電弧停止時,不得立即去查看焊縫。
19、氣焊工
(1)點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
(2)點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。
(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。
(4)作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
(5)高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
(6)不得將橡膠軟管背在背上操作。
(7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地,確認無著火危險后方可離開。
(8)冬天露天作業(yè)時,如減壓閃軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴禁用火烘烤。
(9)使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。
②氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。
③嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。
⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。
⑥氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
⑦開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強。
⑧嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑨安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
⑩作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自勸逸盡后,再行折卸修理。
?檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。
②儲存乙炔時,乙決瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存
③儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。
④應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
⑤汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立方置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40度。
⑧乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強。
⑩嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
(11)使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
②氣瓶冬季加溫時,可使用40以下溫水,嚴禁火烤或用沸水加溫。
③氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運時不得碰撞。
④氣瓶不得倒置,嚴禁倒出殘渣。
⑤瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
⑥氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。
⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(12)使用才關(guān)閉全部閥門。
①不同氣體的減壓器嚴禁混用。
②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
③減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烤。
④安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。
⑤安裝減壓器前應(yīng)進行檢查,減壓器不得沾有油脂。
⑥打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。
⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進行修理。
(13)使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事
②焊炬和割炬點火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
③嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中冷卻。
⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
(14)橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
②膠管的長度不得小于5m,以10-15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。
③使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。
20.起重工(起重機司機、指揮信號、掛鉤工)
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv | 1以下 | 1~15 | 20~40 | 60~110 | 220 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
(7)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度 。
⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計算。
?操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。
?制動器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:
a、被吊物重超過機械性能允許范圍;
b、信號不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
上一頁12345下一頁(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可操作。
(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定 ,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認安全。
21、中小機械操作工
1)混凝土、砂漿攪拌機
(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
(2)開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2)卷揚機
(1)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
3)打夯機
(1)蛙式打夯機
①蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
④夯實作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持一定的余量。
⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機調(diào)整。
⑥作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。
⑨夯實房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
?多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
?夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
?夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當電動機超過額客溫升時,應(yīng)停機降溫。
?夯機發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。
?作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
(2)振動沖擊夯
①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。
③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機前進速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。
⑤電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機檢查。
⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
(2)操作時,應(yīng)先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
九、施工現(xiàn)場安全色標管理制度
1、總則
(1)為引起人們對不安全因素的注意,預(yù)防安全事故發(fā)生,特制定本制度 。
(2)凡公司所用的安全標志的圖形、色及材質(zhì)都必須符合國家宣貫標準《安全標志》(gb2894-96)的要求。
(3)各施工階段的安全標志應(yīng)根據(jù)根據(jù)施工的具體情況進行增補或刪減,其變動情況可在“安全標志登記表”中注表。
(4)工程安全標志牌應(yīng)有專人負責(zé)保管、掛設(shè)。
(5)做到人人珍惜安全標志牌,故意損壞者應(yīng)加倍賠償。
(6)對工程所用的安全標志牌應(yīng)在工程開工前準備就緒,按工程的實際進度及安全標志總平面布置圖在相關(guān)位置及規(guī)定地方進行整齊掛設(shè)。
2、安全色
安全色是表達信息含義的顏色,用來表示禁止、警告、指令、指示等,其作用在于使人們能迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標志,提醒人們注意,預(yù)防事故發(fā)生。
(1)紅色:表示禁止、停止、消防和危險的意思。
(2)藍色:表示指令,必須遵守的規(guī)定。
(3)黃色:表示通行、安全和提供信息的意思。
3、安全標志
安全標志是指在操作人中容易產(chǎn)生錯誤,有造成事故危險的場所,為了確保安全,所采
取的一種標示。此標示由安全色,幾何圖形符合構(gòu)成,是用以表達特定安全信息的特殊標示,設(shè)置安全標志的目的,是為了引起人們對不安全因素的注意,預(yù)防事故發(fā)生。
(1)禁止標志:是不準或制止人們的某種行為(圖形為黑色,禁止符號與文字底色為紅色)
(2)警告標志:是使人們注意可能發(fā)生的危險(圖形警告符號及字體為黑色,圖形底色為黃色)。
(3)指令標志:是告訴人們必須遵守的意思(圖形為白色,指令標志底色均為藍色)。
(4)提示標志:是向人們提示目標的方向,用于消防提示(消防提示標志的底色為紅色,文字、圖形為白色)。
4、施工現(xiàn)場安全色標數(shù)量及位置
施工現(xiàn)場安全色標數(shù)量及位置的具體規(guī)定見附表
施工現(xiàn)場安全色標登記表附表6-51
類別 | 數(shù)量 | 位置 | |
禁止類 (紅色) | 禁止吸煙 | 8個 | 材料庫房、成品庫、油料堆放處、易燃易爆場所、材料場地、木工棚、施工現(xiàn)場、打字復(fù)印室 |
禁止通行 | 7個 | 外架拆除、坑、溝、洞、槽、吊鉤下方、危險部位 | |
禁止攀登 禁止跨越 | 6個 6個 | 外用電梯出口、通道口、馬道出入口 首層外架四面、欄桿、未驗收的外架 | |
指令類 (藍色) | 必須戴安全帽 | 7個 | 外用電梯出入口、現(xiàn)場大門口、吊鉤下方、危險部位、馬道出入口、通道口、上下交叉作業(yè) |
必須系安全帶 | 5個 | 現(xiàn)場大門口、馬道出入口、外用電梯出入口、高處作業(yè)場所、特種作業(yè)場所 | |
必須穿防護服 | 5個 | 通道口、馬道出入口、外用電梯出入口、電焊作業(yè)場所、油漆防水施工場所 | |
必須戴防護眼鏡 | 12個 | 通道口、馬道出入口、外用電梯出入口、通道出入口、馬道出入口、車工操作間、焊工操作場所、抹灰操作場所、機械噴漆場所、修理間、電鍍車間、鋼筋加工場所 | |
警告類 (黃色) | 當心弧光 | 1個 | 焊工操作場所 |
當心塌方 | 2個 | 坑下作業(yè)場所、土方開挖 | |
機械傷人 | 6個 | 機械操作場所、電鋸、電鉆、電刨、鋼筋加工現(xiàn)場、機械修理場所 | |
提示 (綠色) | 安全狀態(tài) (通行) | 5個 | 安全通行、行人車輛通道、外架施工層防護、行人通道、防護棚 |
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第10篇 施工現(xiàn)場維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1.電工在低壓線路上作業(yè),原則上禁止帶電作業(yè),如遇特殊情況必須帶電作業(yè)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定。
2.使用絕緣柄工具,站在干燥的絕緣物上,戴絕緣手套,穿長袖工作服,嚴禁使用銼刀、金屬尺、金屬毛刷等非絕緣工具。
3.在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。
4.高低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上作業(yè)時,應(yīng)檢查與高壓線的安全距離,采取防止誤碰帶電高壓線路的防護措施。
5.作業(yè)前應(yīng)先分清相線、零線,先好工作位置。斷開導(dǎo)線應(yīng)先斷開相線后再斷零線,搭接導(dǎo)線則順序相反。人體不準同時接觸兩相導(dǎo)線。
6.不準帶負荷接線或拆線。
7.停電檢修設(shè)備或線路時,應(yīng)將各方面電流斷開,取下保險絲,在刀閘操作把手上掛“有人作業(yè)禁止合閘”的標示牌。
8.停電拉閘操作時,必須按照開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀的順序與此相反,嚴禁帶負荷接刀閘。
9.停電檢修設(shè)備或線路時,作業(yè)前先檢測線路是否有電,對有電容、電感的線路應(yīng)先放電,然后驗電,并加裝三相短路接地線。
第11篇 施工現(xiàn)場安全管理工作規(guī)程
如何做好施工現(xiàn)場安全管理工作
眾所周知安全是每個企業(yè)生存與發(fā)展的涵蓋與前提。由此安全顯得非常重要。對于建筑施工企業(yè)來說實現(xiàn)安全生產(chǎn)所面臨的難度更大,因為其施工項目安全生產(chǎn)有不同于其他行業(yè)的特點:一是高處作業(yè)多。按照國家標準《高處作業(yè)分級》規(guī)定劃分,建筑施工中有90%以上是高處作業(yè);二是露天作業(yè)多。建筑物的露天作業(yè)約占整個工作量的70%,受到春、夏、秋、冬不同氣候以及強烈陽光、風(fēng)、雨、冰雪、雷電等自然條件的影響和危害;三是手工勞動及繁重體力勞動多。建筑業(yè)大多數(shù)工種至今仍是手工操作,容易使人疲勞、分散注意力、失誤操作多,導(dǎo)致事故的發(fā)生;四是立體交叉作業(yè)多。建筑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工期較緊,必須多單位、多工種相互配合,立體交叉施工,如果管理不好、銜接不當、防護不嚴,就有可能造成相互傷害;五是臨時員工多。目前在工地第一線作業(yè)的工人中,農(nóng)民工約占60%-80%,有的工地高達95%。以上這些特點決定了建筑工程的施工過程是個危險性大、突發(fā)性強、容易發(fā)生傷亡事故的生產(chǎn)過程。因此,隨著企業(yè)承接建筑工程業(yè)務(wù)量的增加,施工現(xiàn)場做好安全管理工作,保證施工項目的安全生產(chǎn)顯得由為重要。
一、承接項目必須考慮自身實力,項目負責(zé)人必須真正重視安全工作
現(xiàn)階段建筑市場競爭激烈,建筑市場是賣方市場,建設(shè)單位說了算,承包價格、建設(shè)工期基本由建設(shè)單位定。施工單位為了攬到工程往往委屈求全,一旦中標,則容易發(fā)生以下兩種情況:一是承包價格偏低,用于安全生產(chǎn)的必要設(shè)備、器材、工具等無力購置,于是能省則省;二是施工工期太短,施工單位為了趕工期搶進度無法顧及安全,導(dǎo)致施工現(xiàn)場十分混亂。因此施工企業(yè)在目前建筑市場競爭激烈的情況下,承接項目必須考慮企業(yè)自身承受能力,確保安全管理費用的投入。否則,一旦出現(xiàn)上述兩種情況導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,對企業(yè)來說可謂得不償失。然而在建設(shè)工程造價與工期都合理的情況下,有部分項目負責(zé)人盲目追求生產(chǎn)利益,對安全人員的配備、安全設(shè)施的投入不夠重視,對安全管理存在僥幸心理,不肯做必要的投入。如此一來,安全管理也只能是紙上談兵。所以,根據(jù)自身實力承攬工程項目,項目負責(zé)人真正重視安全生產(chǎn)工作,這是現(xiàn)場安全管理的兩個重要條件,如果不能滿足,現(xiàn)場安全管理就無從談起。
二、建立安全管理組織機構(gòu),配備專職安全管理人員
項目部要建立以項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人、以現(xiàn)場安全員、項目技術(shù)負責(zé)人及項目班組長為成員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)從開工到竣工全過程的安全生產(chǎn)工作。其中必須根據(jù)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法的規(guī)定來配備專職安全管理人員。而所配備的專職安全人員應(yīng)基本具備以下三點要求:一是要有一定的專業(yè)知識和安全管理技能,能發(fā)現(xiàn)安全隱患,知道如何處理隱患,同時能組織有關(guān)人員進行相關(guān)安全生產(chǎn)活動。二是要有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),責(zé)任心強。嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)就是要“勤快和細致”。三是要有服務(wù)的心態(tài)和謙虛態(tài)度。服務(wù)的心態(tài)和謙虛的態(tài)度是指不要有高高在上的感覺,要和現(xiàn)場工作人員處理好關(guān)系,樂于接受建議和批評,能讓作業(yè)人員體會到安全管理工作最直接的受益者就是他們自己。
三、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項管理制度,嚴格落實
安全生產(chǎn)責(zé)任制是搞好安全工作的重要組織措施,是安全生產(chǎn)管理核心和中心環(huán)節(jié)。簡單說安全生產(chǎn)責(zé)任制就是對各級負責(zé)人、各職能部門以及各類施工人員在施工過程當中應(yīng)當承擔的責(zé)任做出明確的規(guī)定。為了真正落實好安全生產(chǎn)責(zé)任制,對各級各類人員及部門在安全工作中的責(zé)、權(quán)、利必須明確界定,必須根據(jù)項目管理人員的崗位職責(zé)制訂,并逐層落實簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,做到“誰主管、誰負責(zé);誰在崗,誰負責(zé)”,并按要求追究相關(guān)責(zé)任。同時項目部還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制訂各項相應(yīng)的管理制度,以便做到安全管理有理有據(jù),盡量避免出現(xiàn)“個人意志化”管理。
四、明確安全生產(chǎn)目標,編制安全施工組織設(shè)計
項目部要根據(jù)工程的情況,制訂切實可行的安全生產(chǎn)目標,明確現(xiàn)場安全管理要達到的標準,如安全經(jīng)費投入,文明施工目標等等,使安全管理有一個明確的方向。同時項目技術(shù)負責(zé)人必須編制相關(guān)的安全施工組織設(shè)計、方案,對現(xiàn)場安全施工起指導(dǎo)性作用。組織設(shè)計及方案的編制必須要有針對性。
五、加強教育培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底和班組安全活動
施工現(xiàn)場作業(yè)工人的文化素質(zhì)普遍較低,很多都是“昨天在家種地,今天建筑施工工地干活”的農(nóng)民工,他們安全意識差,缺乏基本的安全知識和操作技能,“三違”現(xiàn)象時有發(fā)生?!氨R未動、糧草先行”,要確保安全,培訓(xùn)須在先,要堅持上崗先培訓(xùn),未經(jīng)考試合格不得上崗的原則。尤其是農(nóng)民工,更要上好安全培訓(xùn)這一課。因此對新工人進場的安全教育必不可少。安全教育要結(jié)合工程實際情況,堅決杜絕“假、大、空”等條款式內(nèi)容。有些施工項目負責(zé)人思想上對安全生產(chǎn)重視不夠,往往心存僥幸,得過且過,認為事事“杯弓蛇影”大可不必,施工時認為安全就那么一回事。具此,不過值得一提的是,現(xiàn)階段農(nóng)民工的流動性實在太大。有時一個工人同時在幾個施工工地流動作業(yè),沒有相對的穩(wěn)定,造成了管理上的困難,對新工人進場安全教育工作開展極為不利。所以本人認為現(xiàn)階段大力開展現(xiàn)場安全技術(shù)交底和班組安全活動是減少“三違”現(xiàn)象的最有效手段。安全技術(shù)交底應(yīng)與班組安全活動相結(jié)合,嚴格按照班組活動制度堅持班前教育,保證天天講安全,時時刻刻有安全,提高職工安全意識、安全技術(shù)水平和應(yīng)變能力,消除職工麻痹大意思想和僥幸心理,嚴格按照操作規(guī)程操作,按章辦事,一絲不茍,才能時時、處處、事事保證安全。
六、開展安全檢查工作,靈活運用規(guī)范標準,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改
建筑施工現(xiàn)場是一個動態(tài)復(fù)雜的工作現(xiàn)場。不論項目部對安全多重視,管理制度多嚴格,安全教育多完善,在日常的施工作業(yè)當中依然會存在許多安全隱患及發(fā)生“三違”現(xiàn)象,所以安全檢查在現(xiàn)場的安全管理工作中是必不可少的一個環(huán)節(jié)。相關(guān)人員必須每天對現(xiàn)場進行細致的檢查,檢查尺度要“嚴”和“準”,發(fā)現(xiàn)隱患后應(yīng)立即“按規(guī)定”要求提出整改,整改要求應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范標準結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行商定。同時要對整改負責(zé)人進行必要的講解,避免出現(xiàn)整改后仍無法滿足安全生產(chǎn)的情況出現(xiàn)。
七、定期做好現(xiàn)場安全考核工作
施工項目部要成立以項目經(jīng)理為首的安全考評小組,針對現(xiàn)場層層簽訂的《安全生產(chǎn)責(zé)任書》定期對現(xiàn)場管理人員進行考評,考評內(nèi)容為管理人員崗位責(zé)任的完成情況及安全目標的落實情況,考評成績可以與物質(zhì)獎勵掛鉤以提高管理人員的工作積極性。對班組也可進行相應(yīng)的考核活動,考核內(nèi)容要盡量采用量化,能如實的反映被考核班組管理人員的安全管理能力,表現(xiàn)好的進行獎勵,反之進行處罰。目的在于對班組管理人員進行激勵和約束,增強其安全管理班組作業(yè)人員的意識,最終提高班組管理人員的管理水平,作業(yè)班組整體安全意識,減少“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
八、營造現(xiàn)場安全生產(chǎn)的良好氛圍
有關(guān)部門做過統(tǒng)計,得出的結(jié)論是:氛圍與事故成反比。有關(guān)部門每年開展的“安全生產(chǎn)月”及定期組織的“安全生產(chǎn)大檢查活動”就是一般的事故高發(fā)階段,所以有必要通過聲勢浩大的全民抓安全活動來減少事故的發(fā)生。同理,我們施工現(xiàn)場要搞好安全管理工作,也需要在平時抓好安全生產(chǎn)氛圍的建設(shè)工作,既要通過安全培訓(xùn)、安全月等形式進行常規(guī)性的安全教育,又要充分發(fā)揮安全會議、黑板報、違章曝光欄及警示牌等多種途徑的作用,強化宣傳效果,營造出“人人講安全,事事講安全,時時講安全”的氛圍,使現(xiàn)場的作業(yè)人員逐步實現(xiàn)從“要我安全”和“我要安全”的思想轉(zhuǎn)變。
總之,施工現(xiàn)場的安全管理是一項任務(wù)艱巨的工作,但是只要我們提高思想認識,完善管理機構(gòu),健全安全制度,根據(jù)工程的具體情況制訂全面的有針對性的安全措施,樹立防患于未然的思想,狠抓落實,那么我們施工現(xiàn)場的安全事故必將大大減少,不論對于企業(yè)還是個人都具有重要意義。安全工作任重道遠,我們應(yīng)時刻在施工過程中給大家敲響安全警鐘,喚醒安全意識和責(zé)任感。多一份投入,多一點認真,就可能少一起事故,避免一起災(zāi)難,增加企業(yè)一點效益。何樂不為,抓好安全而為呢。
第12篇 分析工現(xiàn)場作業(yè)操作安全規(guī)程
1 分析工進入現(xiàn)場必須按要求勞保著裝,佩戴相應(yīng)的防護用具。
2 進入裝置采樣,要兩人以上按規(guī)定的采樣路線采集樣品,或有裝置操作人員陪同采集。
3 采集外圍水樣,要兩人以上采集樣品,出發(fā)前要針對實際情況進行危害識別,采取必要的防護措施。
4 進入裝置進行分析操作,要有分析作業(yè)監(jiān)護人,或裝置操作人員監(jiān)護。
5 動火分析作業(yè),分析人員檢驗時要有施工作業(yè)人員確認現(xiàn)場位置。
第13篇 施工現(xiàn)場變配電及維修安全規(guī)程
、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準超越這欄和從事修理工作。
、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部份,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護。
電壓(千伏) 距離(米)
6 以下0.35
41
10-35 0.60
44 0.90
60-110 1.50
、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:
①切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。
②驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。
③驗明設(shè)備或線路確認無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
④裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進行,先接接地端。后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。
⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25 平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。
⑥設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。
、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
、用電設(shè)備除作保護接零或接地外,必須在設(shè)備負荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際需要,達到二級保護。
、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險絲(片)。
、施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3 米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。
、建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行使用管理維護。
第14篇 施工現(xiàn)場變配電維修安全技術(shù)規(guī)程
1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
2、高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護。
3、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進行。停電、驗電應(yīng)懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。
4、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。
5、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
6、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
7、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
8、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。
9、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
10、裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時均應(yīng)穿絕緣防護用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
11、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
12、 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
13、 應(yīng)特別強調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。
14、用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。
15、電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護。
16、電氣設(shè)備所用的保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷量相適應(yīng)。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
17、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。
第15篇 現(xiàn)場施工用電安全防護規(guī)程
現(xiàn)場臨時用電主線執(zhí)行三相五線制,其具體措施如下:
1、現(xiàn)場設(shè)專業(yè)配電箱,并且具備一級耐火等級;
2、塔吊、施工電梯、鋼筋加工車間、各施工樓層各設(shè)二級電箱一個;
3、主線走向原則:接近負荷中心,進出線方便,接近電源,接近大容量用電設(shè)備,運輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所,不設(shè)在可觸及的地方,不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所,不設(shè)在低洼和積水、濺水場所,不設(shè)在有火災(zāi)隱患的場所。進入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管井內(nèi),做到有架子和絕緣設(shè)施;
4、現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行“一機、一閘、一漏電保護”的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、加鎖、編號,注明責(zé)任人,如右圖所示:
5、機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施;
6、照明使用單相220v工作電壓,室內(nèi)照明主線使用單芯2.5mm2銅芯線,分線使用1.5mm2銅芯線,燈距離地面高度不低于2.5m,每間(室)設(shè)漏電開關(guān)
和電閘各一只;
7、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護器、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬絲代替電熔絲;
8、因廣州市雷雨天氣較多,現(xiàn)場防雷不可忽視。由于塔吊、電梯、腳手架都高于建筑物,很容易受到雷擊破壞,因此,這類裝置必須設(shè)置避雷裝置。
9、現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
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