包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保銑工在操作過程中的人身安全和設(shè)備完好，主要內(nèi)容包括：
1. 銑工操作前的準(zhǔn)備工作
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
編制指南
1. 操作前準(zhǔn)備：銑工應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡和耳塞，確保個人防護(hù)裝備齊全。熟悉工作圖紙，理解加工要求，檢查工件是否固定牢固。
2. 設(shè)備檢查：啟動前，需檢查銑床各部件是否正常，如刀具安裝是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露。
3. 安全操作：操作時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。切削過程中，嚴(yán)禁用手直接清除切屑，應(yīng)用專用工具清理。
4. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。受傷時，立即報告并尋求醫(yī)療援助。
5. 工作結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備后，清潔銑床，做好日常保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作實踐。
2. 復(fù)審由生產(chǎn)部門和安全管理部門共同進(jìn)行，針對過去一年的事故記錄、設(shè)備更新及工藝變更等因素進(jìn)行修訂。
3. 修訂后的規(guī)程應(yīng)及時向銑工傳達(dá)，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，確保每位銑工了解并遵守新的安全規(guī)定。
銑工安全作業(yè)規(guī)程的實施需要每位銑工的積極參與和嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程中的任何疑問，應(yīng)立即向主管或安全專員咨詢，以確保安全無誤地執(zhí)行任務(wù)。
銑工安全作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 銑工安全作業(yè)規(guī)程
1.目的
通過本操作規(guī)程,對銑工的安全和設(shè)備管理做到有章可循,確保人身安全。
2.適用范圍
適用于有銑工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.操作規(guī)程
3.1按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
3.2按機床部位加油和潤滑液。
3.3檢查機床各部位、附件和傳動系統(tǒng),操作系統(tǒng)是否正常,并低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘,正常后開始工作。
3.4裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
3.5在機床上進(jìn)行上下工件,刀具緊固調(diào)整,變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
3.6高速切削時,必須裝護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。
3.7工作臺上不得放置工具、量具等其它物件。
3.8切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時,必須移開刀具后進(jìn)行。
3.9嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分。
3.10拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。
3.11裝平銑刀,使用扳手。扳螺母時,需要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時,不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀。快速進(jìn)刀時,注意手柄傷人。
3.12吃刀不能過猛,自走刀必須拉脫工作臺上手輪,不許突然改變進(jìn)刀速度。應(yīng)把限位撞塊預(yù)先調(diào)整好。
3.13工作后進(jìn)行清除鐵屑和雜物,并將各部手柄放置“空位”,關(guān)閉電源。
4.更改記錄
第2篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 螺旋銑工安全操作規(guī)程
1、掛換分齒齒輪時，必須關(guān)閉總電門，放介輪時，不準(zhǔn)把手指墊到嚙合的兩個齒輪中間，以免克傷。
2、換齒輪，擰緊螺帽，關(guān)鎖齒輪箱護(hù)罩和開關(guān)電門要由一個人去完成，防止誤開電門而發(fā)生事故。
3、投入切削前，要把搖柄、扳手等各種工具從工作臺上取下。防護(hù)擋板要擋好，冷卻系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，保持通暢。
4、換工件時，工作臺要退出一定距離，防止銑刀劃傷手；心軸、套墊要檢查好，上工件時兩手要端平，不得把手伸到齒輪下面去穿套，以免壓傷手指。
5、卡緊工件時不準(zhǔn)用與螺帽規(guī)格不符的扳手，亦不準(zhǔn)在扳手把上加套管，免得脫開時傷人。
6、清理鐵屑時，要用專門工具；加工完的工件不可堆放過高，防止傾倒時砸傷手腳。
7、察切削面精度或測量尺寸時，不準(zhǔn)用手去拭擦油沫，以免造成手指扎刺或劃傷。
第4篇 銑工安全操作規(guī)程
1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
2、在機床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
3、高速切削時必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。
4、工作臺上不得放置工、量具及其它的物件。
5、切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時，必須移開刀具后進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
8、裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。
9、對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時，不準(zhǔn)停車，銑深槽時要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時，注意手柄傷人。
10、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
第5篇 工貿(mào)銑工安全操作規(guī)程
1、操作時不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開車前,檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠,刀具運動方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔。
4、使用快速進(jìn)給時,當(dāng)工件快接近刀具時,必須事先停止快速。學(xué)生一般情況下不用快速進(jìn)給。
5、一般情況下,不用順銑只用逆銑。
6、在工作臺快速進(jìn)給時,應(yīng)注意手動手柄是否脫開,以免傷人。
第6篇 銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定加注潤滑油脂，檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性空運轉(zhuǎn)。
2、檢查穿戴。不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。高速切削時必須裝防護(hù)擋板。
3、刀具安裝前，做好質(zhì)地檢查，鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。
4、使用各類刀具，必須清理好接觸面、安裝面、定位面。
5、自動進(jìn)給時，必須脫開手動手柄，并調(diào)整好行程擋塊，緊固。
6、先停車后變速。進(jìn)給未停，不得停止主軸轉(zhuǎn)動。
7、機床、刀具未停穩(wěn)，不得用異物強制剎車，不得測量工件。
8、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位，消除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用手直接清理或嘴吹。
9、嚴(yán)禁在工作臺面上敲打、校直工件或亂堆放工件。
10、更換不同材料工件，須將原有切屑清理干凈，分別放置。
11、夾緊工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
12、工作時頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進(jìn)行。
13、拆裝銑刀時，臺面應(yīng)墊木板，禁止用手去托刀盤。
14、裝銑刀，使用板手，板螺母時，要注意板手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。
15、對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時，需用手搖進(jìn)刀。
16、不準(zhǔn)帶手套操作機床。
17、工作時，必須精力集中，禁止串崗聊天，擅離機床。
18、發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停車檢查，不得湊合使用。
19、工作結(jié)束后，要清理好機床，工作臺面鎖緊或安全到位，加油維護(hù)，切斷電源，收好工、量、刀刃具，搞好場地衛(wèi)生 。
第7篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。
5.機床運轉(zhuǎn)切削時,嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。
第8篇 實習(xí)銑工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間實習(xí)時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機床上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許,其它機床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、開動機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,各進(jìn)給方向自動停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi),工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無障礙物,才可正常使用。
5、不準(zhǔn)戴手套工作,不準(zhǔn)用手模正在運動的刀具,停車時不得用手去剎銑床的刀桿。
6、開車后精力要集中,不許聊天,不準(zhǔn)離開機床,如離開,必須停車。
7、變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。
8、愛惜工具,不得把工、量具放在機床工作臺上,精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。
9、銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。
10、自動走刀控制擋塊要調(diào)整準(zhǔn)確,不得松動。
11、兩人操作一臺機床時,應(yīng)分工明確,相互配合,在開車時,必須注意另一個人的安全。
12、不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。高速銑削時加防護(hù)擋板。
13、銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時,應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場,并報告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后,應(yīng)切斷電源,掃清切屑,擦凈機床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
第9篇 數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程
一、工作前:
1、穿戴好勞保護(hù)品,每臺設(shè)備必須配備專門的操作者,非操作者嚴(yán)禁操作設(shè)備。
2、不允許超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備。
3、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。
4、工作前操作人員應(yīng)檢查工件零點、刀補參數(shù)是否正確,以免由于計算機故障、工作零點、刀補參數(shù)丟失而起撞車事故及傷人事故。
5、如中途離開要將操作面板電源開關(guān)以及電氣柜電源開關(guān)放至零位。
6、開機前將壓縮空氣油水分離器閥門打開,放盡冷凝水。
7、正確安裝角銑頭,并點車試轉(zhuǎn),確認(rèn)正常方能運轉(zhuǎn)。
二、工作中:
1、任何時候必須清楚緊急停止按鈕的正確位置。
2、不允許將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)部位或移動部件上。
3、在機床啟動和運轉(zhuǎn)時不允許打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋。
4、如需帶電維修,必須用專門培訓(xùn)過的人員。
5、操作人員要精力集中,應(yīng)隨時注意機床的運轉(zhuǎn)情況以及故障信號顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機向有關(guān)人員報告。
6、在裝卸大件或重活時,要注意人身安全并保護(hù)好工作臺面,不準(zhǔn)砸、撞或碰傷。
7、工作中使用的工、卡、量具、在制品不準(zhǔn)隨意放在機床工作臺面和油漆面上。
8、切削刀具沒有夾緊在主軸上之前,禁止啟動主軸。工件在工作臺上沒有固定夾緊之前禁止切削。
9、設(shè)備如發(fā)生事故,要了立即切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,及時上報,按事故程序辦理。
三、工作后:
1、停止控制開關(guān)、切斷液壓電路。
2、擦拭機床各部位。并選用專用敷料擦拭主軸錐桿,將錐桿退刀最短位置,卸下刀具清擦錐孔。
3、按定置要求將工件擺放整潔、清理機床周圍衛(wèi)生。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第10篇 銑工安全規(guī)程
1、作業(yè)前必須戴護(hù)目鏡,禁止戴手套。
2、開車前,檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠,刀具運動方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔。
4、使用快速進(jìn)給時,當(dāng)工件快接近刀具時,必須事先停止快速。
5、一般情況下,不用順銑只用逆銑。
6、在工作臺快速進(jìn)給時,應(yīng)注意手動手柄是否脫開,以免傷人。
第11篇 銑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品,長發(fā)必須在工作帽里操作中不許戴手套。
2、必須熟悉機床的構(gòu)造、性能、操作方法,徒工操作時師傅要監(jiān)護(hù)。
3、工作前要檢查機床的限位,保險裝置是否可靠,工作中設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機,通知有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸加要過的工件表面,測量工件、上下工件和主軸變速時要停機。
5、清除切屑要用刷子,刀具旋轉(zhuǎn)時,不要用棉紗擦工件。
6、加工脆性材料或高速切削時,手輪要脫開,防止手輪旋轉(zhuǎn)時磕碰。
7、操作中,工件、工具要裝卡牢固,裝卸刀具夾緊工件時用力不要過猛,以防扳手打滑發(fā)生意外。
8、使用吊車時,工件要捆牢,手勢要明確,防止損壞設(shè)備和傷人。
第12篇 金屬切削機械安全技術(shù)操作規(guī)程-銑工
1. 高速銑削時要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩；操作時，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整、測量工件，以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前，不能用手去制動。
4. 裝卸工件時，應(yīng)將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或夾具
5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。
6. 在激動快速進(jìn)給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第13篇 銑工五防一滅安全技術(shù)操作規(guī)程
五防：（防撞壓、防絞輾、防觸電、防濺擊、防刺割）一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓
1、經(jīng)常保持機床和周圍場地整潔，毛坯件與加工完畢的成品件要堆放整齊牢靠，并保持來往通道暢通。
2、開機前將機上的雜物拿掉，并認(rèn)真檢查工夾刀具的緊固程度，裝卸大型工件時，必須與起重機密切配合，要令行禁止，工件下面用木塊墊住。
3、機床掛拆輪架和調(diào)換齒輪時，必須等機床停止運轉(zhuǎn)切斷電源后方可進(jìn)行。
二、防絞輾
1、工作前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，頭發(fā)必須塞進(jìn)帽子內(nèi)，不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。
2、嚴(yán)禁戴好手套操作，如加工大件且外表有毛刺鋒口，允許戴好布手套作裝卸（防止割傷手）之用。但開車前必須除下手套。
3、上班前首先要檢查機床轉(zhuǎn)動部位以及齒輪箱的防護(hù)罩是否完整良好？防護(hù)罩如不完整或損壞時，要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報與有關(guān)部門聯(lián)系，采取修理或更新后方得開機。
4、機床在運轉(zhuǎn)時禁止用棉紗去擦拭轉(zhuǎn)動部位，人體不可依靠或鉆立在機床上。
三、防觸電
機床一切電器設(shè)備，開機前應(yīng)做全面檢查，如有問題不得自行修理和拆裝，必須請電工檢查和修理，機床上使用的照明燈均應(yīng)采用（36伏以下）低壓電源。
四、防濺擊、
操作時必須戴好防護(hù)眼鏡，遇有鐵屑飛濺時，工件周圍安裝護(hù)罩或擋屑板。
五、防刺割
1、禁止隔著運轉(zhuǎn)的刀桿傳遞東西，不得用手指或戴著手套掃鐵屑，也不許用嘴吹鐵屑，必須用刷子清掃鐵屑。
2、拆裝銑刀時要用棉紗或舊布將刀口包好，防止割傷手。
3、在進(jìn)給切削時，禁止測量工作物，或?qū)⑹种干爝M(jìn)轉(zhuǎn)動的刀刃處。注意事項：凡機床有下列情況時必須停車：（1）稍離工作崗位時。（2）停電或保險絲燒壞時。（3）機床調(diào)整裝刀變速注油時。（4）裝卸工作物或調(diào)節(jié)機床夾具時。（5）用手摸法檢查工件光度，或用量具檢查精度時。（6）掃除工具上和卡盤以及被加工零件上的鐵屑時。
4、操作者必須定期檢查各部位保險裝置、以防快速運行時發(fā)生意外事故。
六、青年徒工必須熟悉三個月后，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機床實習(xí)。
第14篇 端面銑工安全操作規(guī)程
1、操作者要熟悉本機床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開車前,按規(guī)定加油檢查,保持潤滑系統(tǒng)清潔良好。
3、檢查操作系統(tǒng)是否靈活,如停機在8小時以上,應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘使各系統(tǒng)正常后再使用。
4、工作臺面不準(zhǔn)放置金屬物品,安放分度頭、虎鉗等較重的物品時要輕取輕放,以免碰傷工作臺。
5、所用刀桿要清潔,夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。
6、夾緊工件,銑刀必須牢固,不得有滑牙松動現(xiàn)象,換刀時必須將拉桿螺母擰緊,切削前應(yīng)空轉(zhuǎn)實驗,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行加工。
7、自動走刀時要檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏,防止發(fā)生碰撞等意外。
8、切削中刀具未退出工件時不許停車,停車時先停止進(jìn)刀再停主軸。
9、操作者離開、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時都應(yīng)停車。
10、機床發(fā)生故障或不正常情況時,應(yīng)立即停車排除。
11、機床上各類部件、安全防護(hù)裝置,不得任意拆除,所有附件應(yīng)妥善保管,保持完整良好。
12、工作完畢后應(yīng)將工作臺移到中間位置,各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔,如倒班要做好交接記錄。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)銑工安全操作規(guī)程
1. 高速銑削時要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩;操作時,嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)來完全停止前,不能用手去制動。
4. 裝卸工件時,應(yīng)將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具。
5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
6. 在機動快速進(jìn)給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
