有哪些
磚墻砌體工程施工工藝規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 材料準(zhǔn)備：確保磚塊、砂漿等材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2. 施工前準(zhǔn)備：場(chǎng)地清理，基礎(chǔ)檢查，施工圖復(fù)核。
3. 砌筑工藝：包括放線定位、砌筑順序、磚縫控制、垂直度和平整度校正。
4. 質(zhì)量控制：定期檢查墻體的尺寸、砂漿飽滿度、灰縫平直度等。
5. 結(jié)構(gòu)安全：如設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁等，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
6. 保濕養(yǎng)護(hù)：砌筑完成后，對(duì)墻體進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋裉幚恚龠M(jìn)砂漿硬化。
7. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：參照相關(guān)建筑規(guī)范和驗(yàn)收程序進(jìn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 磚墻砌筑應(yīng)遵循gb50203-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
2. 砂漿配合比應(yīng)符合jgj 98-2010《砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定。
3. 磚墻的垂直度和平整度應(yīng)不超過5mm，軸線偏移不超過20mm。
4. 磚縫寬度應(yīng)均勻，普通磚墻灰縫寬度宜為10mm，空心磚墻灰縫寬度宜為15mm。
5. 構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)造措施必須按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范施工。
6. 保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，保持墻體濕潤(rùn)狀態(tài)，防止砂漿早期脫水影響強(qiáng)度。
是什么意思
磚墻砌體工程施工工藝規(guī)程是指在砌筑磚墻過程中，從材料選擇到施工方法，再到質(zhì)量控制和驗(yàn)收的一系列規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。它旨在確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，通過規(guī)范化的操作流程，保證磚墻的穩(wěn)定性和耐久性。施工人員需要嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)建筑的穩(wěn)固、美觀和耐用。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和工程特點(diǎn)，靈活運(yùn)用規(guī)程，以達(dá)到最佳施工效果。質(zhì)量控制環(huán)節(jié)尤為重要，通過對(duì)砌筑過程的嚴(yán)格監(jiān)控，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題，確保最終的砌體工程符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
磚墻砌體工程施工工藝規(guī)程范文
磚墻砌體工程施工工藝
4.1工藝流程:
準(zhǔn)備木磚或砼預(yù)制塊-->抄平放線、立皮數(shù)桿-->整理和補(bǔ)植連結(jié)筋、綁扎構(gòu)造柱鋼筋-->磚塊澆水、篩砂-->基層清理、排磚-->拌制砂漿-->分層砌筑-->勾縫-->養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定-->補(bǔ)砌梁底剩余部分墻體-->養(yǎng)護(hù)-->施工砼構(gòu)造柱、圍梁-->養(yǎng)護(hù)-->季節(jié)性施工。
4.2施工工藝:
4.2.1施工工藝一般要求:
在施工前按照實(shí)際尺寸對(duì)加氣混凝土塊墻體,作組砌排版設(shè)計(jì),施工時(shí)嚴(yán)格按照排版圖施工,集體排版樣式詳見“附圖”。
所有墻砌筑時(shí)雙面掛線,按清水墻標(biāo)準(zhǔn)砌筑,磚墻采用三一砌筑法,加氣混凝土塊采用掛頂頭灰鋪攤砌筑法。
加氣塊混凝土墻下砌筑三皮標(biāo)準(zhǔn)磚,多水房間墻下設(shè)置同墻寬的12cm高的混凝土現(xiàn)澆帶。
水平灰縫厚度統(tǒng)一10mm,磚墻豎向灰縫寬為8mm-12mm,加氣混凝土塊墻豎向灰縫寬為8mm-15mm,以10mm為最佳。
4.2.2木磚混凝土塊的制作要求:
為了使木磚與墻體結(jié)合牢固,保證門框安裝的質(zhì)量。項(xiàng)目部采用將防腐木磚預(yù)埋在混凝土預(yù)制塊內(nèi)的方法。
木磚混凝土塊的制作原則:
對(duì)于多孔磚墻,考慮到混凝土墻的錯(cuò)縫,并且本工程中墻體的長(zhǎng)度尺寸比較多,故按照磚墻的組砌形式。統(tǒng)一制作三種規(guī)格。具體尺寸及數(shù)量見附圖。
對(duì)于加氣混凝土塊墻體上用的木磚混凝土預(yù)制塊。為保證墻面的整體外觀效果,及減少工人大量切割加氣混凝土塊的工作量。對(duì)每一道墻的砌塊排磚,按排磚圖對(duì)于放置磚的尺寸,按20―30長(zhǎng)度不等的制作木磚。對(duì)于對(duì)于兩端帶門的t型墻體統(tǒng)一做成t型和l型定型尺寸,具體幾何尺寸及數(shù)量詳見附圖。
在預(yù)制塊澆筑的過程中為消除模及預(yù)制塊模板的幾何尺寸偏差帶來的影響。將預(yù)制塊的尺寸按磚的尺寸作調(diào)整。
4.2.3加氣砼塊現(xiàn)澆帶施工:
本工程加氣混凝土塊墻體中須設(shè)置混凝土現(xiàn)澆帶以加固墻體,保持墻體的穩(wěn)定。其具體施工要求及過程如下:
a 采用c5混凝土,混凝土的保護(hù)層厚度為25mm。
b 模板采用竹膠模板,模板寬度為120mm,鋁塑片寬度為60mm,模板鏡面內(nèi)貼鋁塑片,鋁塑片沿模板邊沿緊貼。
c 配筋為φ6,橫向間距200mm。
d 模板每隔500mm用套有pvc管并在兩端加有墊片的拉接螺栓固定,模板內(nèi)置2根φ6鋼筋,間距依墻寬減去兩側(cè)保護(hù)層厚度定。
e澆注混凝土后,對(duì)其進(jìn)行隨墻養(yǎng)護(hù)。
4.2.4墻頂部斜磚及七分磚加工要求:
所有墻頂部斜磚、構(gòu)造柱馬牙槎處切磚及七分頭磚,工長(zhǎng)必須提前一星期提加工計(jì)劃,加工車間根據(jù)加工計(jì)劃用切割機(jī)準(zhǔn)確、及時(shí)加工。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)任意砍磚。
4.2.5砌筑要點(diǎn):
砌筑前要計(jì)算磚皮數(shù),并畫出皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上要有磚的厚度、灰縫寬度、門窗過梁及構(gòu)件位置、墻體總高度等。砌筑時(shí)用水準(zhǔn)儀,根據(jù)工程所引高程在混凝土墻上抄出500mm水平控制線。立皮數(shù)桿時(shí)皮數(shù)桿上所劃500mm線與混凝土墻上500mm線要對(duì)齊,皮數(shù)桿立于砼墻結(jié)構(gòu)洞兩側(cè)及磚墻角交接處。皮數(shù)桿以及立皮數(shù)桿要經(jīng)過專業(yè)工長(zhǎng)或項(xiàng)目工程師以及監(jiān)理復(fù)核后方可砌筑。
砂漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比拌制,水泥砂漿和混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于3min。
砌筑時(shí),首先要擺磚,排出灰縫寬度。擺磚要注意門窗位置,磚垛等對(duì)灰縫的影響,還要考慮,甩窗口后砌條磚,窗上角必須是七分頭。為增加門窗安裝的牢固性,在砌體施工中,配合在門窗洞口預(yù)埋提前預(yù)制好砼木磚(該木磚尺寸與多孔磚尺寸相同)。
砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法,豎縫采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)根據(jù)皮數(shù)桿,在磚上口位置帶雙線,嚴(yán)格按線砌筑。
水泥砂漿必須在3h內(nèi)使用完,混合砂漿必須在4h內(nèi)使用完,不得使用過夜砂漿。墻面要隨砌隨勾逢,并用麻袋片擦干凈墻面。勾縫用特制工具,要求勾縫沿磚上口平整順直,凹入墻面5mm。
墻與隔墻不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽槎,加預(yù)埋拉結(jié)筋2φ6@500,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊不少于500mm,末端加彎鉤。
磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每500mm設(shè)置2φ6#500的水平拉結(jié)筋。
管線槽留置時(shí),可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽,不得斬磚留槽。
砌筑架子采用ф25鋼筋和50_50角鐵專門加工的馬鐙,馬鐙長(zhǎng)900mm,高度1500mm,馬鐙一側(cè)有供人上下的爬梯,架子上的站人板要求滿鋪,架子上堆磚高度不得超過三層。
第2篇 磚墻砌體工程安全環(huán)保措施規(guī)程
磚墻砌體工程安全環(huán)保措施
9.1對(duì)操作架子進(jìn)行認(rèn)真檢查,內(nèi)墻架子可用高凳,其間距不超過2m,架板寬度不小于0.6m,墻體超過3.6m時(shí)根據(jù)墻體用料搭設(shè)單排或雙排架子。
9.2架子上的料具必須放穩(wěn),嚴(yán)格控制架子上的荷載,磚不能超過側(cè)立三皮,其他砌塊不超過2皮,在同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。
9.3運(yùn)輸材料必須遵守相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
9.4架子上作業(yè),禁止穿高跟鞋和拖鞋,必須帶安全帽和使用相關(guān)安全勞保護(hù)品。
9.5禁止攀登和站在墻體上進(jìn)行工作。
9.6鋸割砌塊盡量在地面集中進(jìn)行,并采取防止粉塵飛揚(yáng),采取灑水和及時(shí)清理,操作人員應(yīng)戴口罩,機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全防護(hù)裝置。
9.7清理建筑垃圾作到及時(shí)、趁灰漿干燥前進(jìn)行,防止粉塵飛揚(yáng)。
