- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備選擇與安裝：選用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器，確保設(shè)備無(wú)泄漏、無(wú)損壞。安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，并保持通風(fēng)良好。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作乙炔發(fā)生器的員工必須接受專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程、應(yīng)急處理措施及安全規(guī)定。
3. 定期檢查維護(hù)：定期對(duì)乙炔發(fā)生器進(jìn)行檢查，包括氣密性測(cè)試、電氣絕緣性能檢測(cè)，及時(shí)更換磨損部件。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理程序，確保員工能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
5. 使用與儲(chǔ)存：乙炔瓶應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用區(qū)域，避免陽(yáng)光直射，保持溫度適宜。使用過(guò)程中，遵循“先開(kāi)瓶閥，后開(kāi)減壓閥”的原則。
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理：工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，嚴(yán)禁吸煙，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入乙炔發(fā)生器操作區(qū)域。
模板
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完整性，確認(rèn)無(wú)泄漏、損傷。
- 開(kāi)啟乙炔瓶閥，緩慢打開(kāi)減壓閥，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地良好。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，觀察壓力變化。
- 保持通風(fēng)，防止乙炔積聚。
- 工作人員需佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
3. 停機(jī)與關(guān)閉
- 停止工作前，先關(guān)閉減壓閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥。
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
4. 事故響應(yīng)
- 發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉乙炔瓶閥，切斷電源，疏散人員。
- 火災(zāi)情況下，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
5. 安全教育與評(píng)估
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
- 對(duì)安全操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，不斷優(yōu)化改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 3863-2008《工業(yè)用乙炔》及gb 50751-2012《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，至少每季度一次全面檢查，每月一次日常巡查。
4. 員工安全知識(shí)考核合格率不低于90%，確保每位員工熟知乙炔發(fā)生器安全操作。
5. 事故記錄與分析，對(duì)每次事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因，制定預(yù)防措施，避免同類(lèi)事故再次發(fā)生。
通過(guò)以上規(guī)程的實(shí)施，我們旨在創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保乙炔發(fā)生器的使用不帶來(lái)任何安全隱患。每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起保障安全的責(zé)任，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，預(yù)防事故的發(fā)生。
乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程范文
第1篇 乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)乙炔發(fā)生器的安全管理，保障安全運(yùn)行， 防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于低、 中壓乙炔發(fā)生器及乙炔管路（低壓：工作莊力＜０．２公斤力／厘米，中壓：０．２公斤力／厘米≤工作壓力≤１．５公斤力／厘米）的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修和管理。 第三條 關(guān)于溶解乙炔氣瓶的安全管理按原國(guó)家勞動(dòng)總局頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
第四條 本規(guī)程如與國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)定發(fā)生矛盾時(shí)， 按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收
第五條 乙炔發(fā)生器設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收按ｊｂ／ｇｑ９００４－８４機(jī)械工業(yè)部機(jī)床工具工業(yè)局企業(yè)（聯(lián)合）標(biāo)準(zhǔn)氳縭膠徒喲ナ降汀中壓乙炔發(fā)生器的規(guī)定執(zhí)行。
第六條 乙炔發(fā)生器的設(shè)計(jì)、制造必須經(jīng)過(guò)審查鑒定，達(dá)到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的要求。產(chǎn)品出廠時(shí)，要有合格證、 說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。
第三章 使用與管理
第七條 操作乙炔發(fā)生器的人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)， 熟練地掌握乙炔發(fā)生器設(shè)備的操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火知識(shí)。并經(jīng)考試合格， 取得安全操作合格證的人員，方可獨(dú)立操作。
第八條 禁止在超負(fù)荷或超過(guò)最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙炔發(fā)生器。
第九條 乙炔發(fā)生器安放位置應(yīng)與明火、 散發(fā)火花點(diǎn)以及高壓電源線保持隔開(kāi)距離在５米以上。
第十條 乙炔發(fā)生器和回火防止器冬季使用時(shí)，如發(fā)生凍結(jié)， 只允許用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱， 更不準(zhǔn)用容易產(chǎn)生火花的金屬物體敲擊。
第十一條 乙炔著火，宜采用干黃砂、 二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。
第十二條 接于乙炔管路的焊（割）矩或一臺(tái)乙炔發(fā)生器要配制兩把以上焊（割）矩使用時(shí)，每把焊（割）矩都必須配置一只崗位回火防止器，禁止共同使用一只崗位回火防止器。使用時(shí)要檢查，保證安全可靠。
第十三條 使用乙炔氣時(shí)，當(dāng)管路中壓力下降過(guò)低時(shí)， 應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊（割）矩，嚴(yán)禁用氧氣來(lái)抽吸乙炔氣， 以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。
第十四條 乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應(yīng)符合ｈｇ－７３７－７５《電石》標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁將尺寸小于２毫米及大于８０毫米的電石裝入料斗。排水式（移動(dòng)式的）乙炔發(fā)生器所使用電石尺寸應(yīng)在２５～８０毫米范圍之內(nèi)；
滴水式乙炔發(fā)生器和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的尺寸應(yīng)在８～８０毫米范圍之內(nèi)。
第十五條 乙炔發(fā)生器每次裝電石后， 使用前應(yīng)將發(fā)生器內(nèi)留存的混合氣體（乙炔與空氣）排出，使用時(shí)，裝足規(guī)定的水量， 及時(shí)排出發(fā)氣室積存的灰渣。
第四章 檢查與維修
第十六條 乙炔發(fā)生器（包括卸壓閥、 回火防止器及用戶(hù)崗位回火防止器）的檢查與清洗工作，每周應(yīng)進(jìn)行一次。保證水位正常， 逆止閥靈敏可靠，不泄漏，保持安全運(yùn)行狀態(tài)。
第十七條 檢修時(shí)，需要進(jìn)行明火及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)， 必須辦理動(dòng)火手續(xù)，采取安全可靠的措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
第十八條 對(duì)固定站式乙炔發(fā)生器（包括乙炔管道），其安裝、改裝、大修必須符合ｔｊ３１－７８《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
第十九條 乙炔發(fā)生器站，其站內(nèi)設(shè)備檢修清理之前， 必須對(duì)設(shè)備內(nèi)部、檢驗(yàn)部位、周?chē)h(huán)境進(jìn)行乙炔微量分析，空氣中乙炔含量低于０．３ 毫克／升時(shí)方可進(jìn)行。設(shè)備檢修清理后，必須用純度不低于９７ ％的氮?dú)忭槾未迪此械脑O(shè)備和管路，然后取樣化驗(yàn)。 經(jīng)吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過(guò)４％時(shí)為合格。
第五章 電石儲(chǔ)存和使用
第二十條 電石的儲(chǔ)存和使用應(yīng)按照ｔｊ３１－７８《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》第２、４、６、７、８各章相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。
第二十一條 搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)車(chē)并加信號(hào)標(biāo)志， 輕搬輕放，不要滾動(dòng)或扔摔。在雨雪天運(yùn)輸電石時(shí)，要確保有防潮濕等安全措施。
第二十二條 開(kāi)啟電石桶時(shí)，不應(yīng)使用可能引起火花的工具。 即使是空桶，在沒(méi)有進(jìn)行處理前也不要接觸明火，更不能直接焊接和切割。
第二十三條 電石庫(kù)應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁把取暖管、自來(lái)水管通過(guò)庫(kù)房。庫(kù)內(nèi)照明設(shè)備應(yīng)采用防爆式，或?qū)⒄彰髟O(shè)備裝在室外， 通過(guò)玻璃反射照入室內(nèi)，電燈開(kāi)關(guān)應(yīng)采用封閉式。
第二十四條 電石渣坑必須有坑蓋蓋嚴(yán)； 嚴(yán)禁將沒(méi)有分解完的電石碎塊及粉沫倒入渣坑內(nèi)；掏渣時(shí)不準(zhǔn)使用鋼鐵工具碰撞； 并在周?chē)鷳覓臁敖刮鼰煛?、“禁止攜帶燃燒中的物品通行”、“危險(xiǎn)”等安全標(biāo)志。
第二十五條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度：
（一）乙炔發(fā)生器安全技術(shù)操作規(guī)程；
（二）交接班制度；
（三）崗位責(zé)任制；
（四）維護(hù)檢修制。
第2篇 乙炔發(fā)生器使用安全技術(shù)規(guī)程
(1)工作前應(yīng)先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源，應(yīng)放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時(shí)必須采取必要的防護(hù)措施，與氧氣瓶的距離應(yīng)在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時(shí)，不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設(shè)備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應(yīng)有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污，在寒冷天氣使用乙炔器時(shí)，應(yīng)有防凍措施，如凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行熔化，嚴(yán)禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣，浮桶上嚴(yán)禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器，必須有準(zhǔn)確靈敏的壓力表，安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)更換，保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放，電石渣嚴(yán)禁倒人下水道里，應(yīng)倒在固定地點(diǎn)。
(9)開(kāi)啟電石桶時(shí)，不得用鐵器猛力敲打，以防火花，而引起爆炸，要緩慢的開(kāi)啟。
(10)儲(chǔ)存電石應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，電石桶要密閉。搬運(yùn)桶時(shí)嚴(yán)禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準(zhǔn)在發(fā)生器內(nèi)砸電石，應(yīng)離發(fā)生器7米以外，并戴好眼鏡。
(12)在室內(nèi)存放電石時(shí)，應(yīng)離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙，室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
第3篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。
第4篇 使用乙炔發(fā)生器安全技術(shù)規(guī)程
(1)工作前應(yīng)先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源,應(yīng)放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時(shí)必須采取必要的防護(hù)措施,與氧氣瓶的距離應(yīng)在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時(shí),不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設(shè)備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應(yīng)有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污,在寒冷天氣使用乙炔器時(shí),應(yīng)有防凍措施,如凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行熔化,嚴(yán)禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣,浮桶上嚴(yán)禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器,必須有準(zhǔn)確靈敏的壓力表,安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)更換,保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放,電石渣嚴(yán)禁倒人下水道里,應(yīng)倒在固定地點(diǎn)。
(9)開(kāi)啟電石桶時(shí),不得用鐵器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要緩慢的開(kāi)啟。
(10)儲(chǔ)存電石應(yīng)放在干燥的室內(nèi),電石桶要密閉。搬運(yùn)桶時(shí)嚴(yán)禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準(zhǔn)在發(fā)生器內(nèi)砸電石,應(yīng)離發(fā)生器7米以外,并戴好眼鏡。
(12)在室內(nèi)存放電石時(shí),應(yīng)離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙,室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
第5篇 乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程
一、 乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對(duì)發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門(mén)等進(jìn)行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒(méi)有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水,并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來(lái)裝填,不能過(guò)滿。
二、 必須按發(fā)生器說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定選用相應(yīng)顆粒的電石,使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結(jié)構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)嚴(yán)禁使用電石粉。
三、 應(yīng)檢查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打開(kāi)進(jìn)水閥給電石供水或通過(guò)操縱桿使電石向下移動(dòng)生產(chǎn)乙炔。
四、 產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭,如果壓力表讀數(shù)上升過(guò)快或壓力表指針靜止不動(dòng),均表示發(fā)生器工作不正常,這時(shí)必須立即停止發(fā)氣,待檢查排除故障后,才能重新啟動(dòng)。
五、 絕對(duì)禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣,如周?chē)胁豢杀苊獾拿骰鹱鳂I(yè)區(qū),發(fā)生器與明火的距離必須超過(guò)10m。不允許拿已經(jīng)點(diǎn)燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器,嚴(yán)禁在發(fā)生器旁吸煙。
六、 在工作過(guò)程中,如果壓力超過(guò)規(guī)定值,必須立即停止發(fā)氣,檢查故障。如水溫超過(guò)70℃,必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施,水位必須保持正常高度,如有下降,要灌水補(bǔ)充,并按規(guī)定及時(shí)換水。
七、 清除電石渣的工作,必須在電石完全分解后進(jìn)行。
八、 發(fā)生器停用后,首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)㈦娛@提到最高位置,使乙炔停止發(fā)生后,再關(guān)閉出炔管閥門(mén),停止向作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)供氣。
