有哪些
1. 設備選擇與安裝：選用符合國家安全標準的乙炔發(fā)生器，確保設備無泄漏、無損壞。安裝位置應遠離火源、熱源，并保持通風良好。
2. 操作人員培訓：所有操作乙炔發(fā)生器的員工必須接受專業(yè)安全培訓，了解設備操作流程、應急處理措施及安全規(guī)定。
3. 定期檢查維護：定期對乙炔發(fā)生器進行檢查，包括氣密性測試、電氣絕緣性能檢測，及時更換磨損部件。
4. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括火災、泄漏等緊急情況的處理程序，確保員工能迅速、正確應對。
5. 使用與儲存：乙炔瓶應儲存在專用區(qū)域，避免陽光直射，保持溫度適宜。使用過程中，遵循“先開瓶閥，后開減壓閥”的原則。
6. 現(xiàn)場管理：工作現(xiàn)場保持整潔，嚴禁吸煙，禁止無關人員進入乙炔發(fā)生器操作區(qū)域。
模板
1. 啟動前準備
- 檢查設備完整性，確認無泄漏、損傷。
- 開啟乙炔瓶閥，緩慢打開減壓閥，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
2. 運行中監(jiān)控
- 定時檢查設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察壓力變化。
- 保持通風，防止乙炔積聚。
- 工作人員需佩戴防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡等。
3. 停機與關閉
- 停止工作前，先關閉減壓閥，再關閉乙炔瓶閥。
- 關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備清潔保養(yǎng)。
4. 事故響應
- 發(fā)生泄漏，立即關閉乙炔瓶閥，切斷電源，疏散人員。
- 火災情況下，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
5. 安全教育與評估
- 定期進行安全培訓，提升員工安全意識。
- 對安全操作規(guī)程執(zhí)行情況進行評估，不斷優(yōu)化改進。
標準
1. 符合gb/t 3863-2008《工業(yè)用乙炔》及gb 50751-2012《乙炔站設計規(guī)范》等相關國家標準。
2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。
3. 定期進行安全檢查，至少每季度一次全面檢查，每月一次日常巡查。
4. 員工安全知識考核合格率不低于90%，確保每位員工熟知乙炔發(fā)生器安全操作。
5. 事故記錄與分析，對每次事故進行詳細記錄，分析原因，制定預防措施，避免同類事故再次發(fā)生。
通過以上規(guī)程的實施，我們旨在創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保乙炔發(fā)生器的使用不帶來任何安全隱患。每一位員工都應承擔起保障安全的責任，共同維護生產(chǎn)秩序，預防事故的發(fā)生。
乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程范文
第1篇 乙炔發(fā)生器安全管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為加強乙炔發(fā)生器的安全管理，保障安全運行， 防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于低、 中壓乙炔發(fā)生器及乙炔管路（低壓：工作莊力＜０．２公斤力／厘米，中壓：０．２公斤力／厘米≤工作壓力≤１．５公斤力／厘米）的設計、制造、使用、維修和管理。 第三條 關于溶解乙炔氣瓶的安全管理按原國家勞動總局頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
第四條 本規(guī)程如與國家頒布的有關規(guī)定發(fā)生矛盾時， 按國家規(guī)定執(zhí)行。
第二章 設計、制造、驗收
第五條 乙炔發(fā)生器設計、制造、驗收按ｊｂ／ｇｑ９００４－８４機械工業(yè)部機床工具工業(yè)局企業(yè)（聯(lián)合）標準氳縭膠徒喲ナ降汀中壓乙炔發(fā)生器的規(guī)定執(zhí)行。
第六條 乙炔發(fā)生器的設計、制造必須經(jīng)過審查鑒定，達到安全可靠、技術先進和經(jīng)濟合理的要求。產(chǎn)品出廠時，要有合格證、 說明書等技術資料。
第三章 使用與管理
第七條 操作乙炔發(fā)生器的人員必須是經(jīng)過培訓， 熟練地掌握乙炔發(fā)生器設備的操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、防火知識。并經(jīng)考試合格， 取得安全操作合格證的人員，方可獨立操作。
第八條 禁止在超負荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙炔發(fā)生器。
第九條 乙炔發(fā)生器安放位置應與明火、 散發(fā)火花點以及高壓電源線保持隔開距離在５米以上。
第十條 乙炔發(fā)生器和回火防止器冬季使用時，如發(fā)生凍結， 只允許用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱， 更不準用容易產(chǎn)生火花的金屬物體敲擊。
第十一條 乙炔著火，宜采用干黃砂、 二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。
第十二條 接于乙炔管路的焊（割）矩或一臺乙炔發(fā)生器要配制兩把以上焊（割）矩使用時，每把焊（割）矩都必須配置一只崗位回火防止器，禁止共同使用一只崗位回火防止器。使用時要檢查，保證安全可靠。
第十三條 使用乙炔氣時，當管路中壓力下降過低時， 應及時關閉焊（割）矩，嚴禁用氧氣來抽吸乙炔氣， 以免造成負壓導致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。
第十四條 乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應符合ｈｇ－７３７－７５《電石》標準。嚴禁將尺寸小于２毫米及大于８０毫米的電石裝入料斗。排水式（移動式的）乙炔發(fā)生器所使用電石尺寸應在２５～８０毫米范圍之內(nèi)；
滴水式乙炔發(fā)生器和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的尺寸應在８～８０毫米范圍之內(nèi)。
第十五條 乙炔發(fā)生器每次裝電石后， 使用前應將發(fā)生器內(nèi)留存的混合氣體（乙炔與空氣）排出，使用時，裝足規(guī)定的水量， 及時排出發(fā)氣室積存的灰渣。
第四章 檢查與維修
第十六條 乙炔發(fā)生器（包括卸壓閥、 回火防止器及用戶崗位回火防止器）的檢查與清洗工作，每周應進行一次。保證水位正常， 逆止閥靈敏可靠，不泄漏，保持安全運行狀態(tài)。
第十七條 檢修時，需要進行明火及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時， 必須辦理動火手續(xù)，采取安全可靠的措施，經(jīng)領導批準后，方可進行。
第十八條 對固定站式乙炔發(fā)生器（包括乙炔管道），其安裝、改裝、大修必須符合ｔｊ３１－７８《乙炔站設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。
第十九條 乙炔發(fā)生器站，其站內(nèi)設備檢修清理之前， 必須對設備內(nèi)部、檢驗部位、周圍環(huán)境進行乙炔微量分析，空氣中乙炔含量低于０．３ 毫克／升時方可進行。設備檢修清理后，必須用純度不低于９７ ％的氮氣順次吹洗所有的設備和管路，然后取樣化驗。 經(jīng)吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過４％時為合格。
第五章 電石儲存和使用
第二十條 電石的儲存和使用應按照ｔｊ３１－７８《乙炔站設計規(guī)范》第２、４、６、７、８各章相應的規(guī)定執(zhí)行。
第二十一條 搬運電石桶時，應使用專車并加信號標志， 輕搬輕放，不要滾動或扔摔。在雨雪天運輸電石時，要確保有防潮濕等安全措施。
第二十二條 開啟電石桶時，不應使用可能引起火花的工具。 即使是空桶，在沒有進行處理前也不要接觸明火，更不能直接焊接和切割。
第二十三條 電石庫應保持干燥，嚴禁把取暖管、自來水管通過庫房。庫內(nèi)照明設備應采用防爆式，或?qū)⒄彰髟O備裝在室外， 通過玻璃反射照入室內(nèi)，電燈開關應采用封閉式。
第二十四條 電石渣坑必須有坑蓋蓋嚴； 嚴禁將沒有分解完的電石碎塊及粉沫倒入渣坑內(nèi)；掏渣時不準使用鋼鐵工具碰撞； 并在周圍懸掛“禁止吸煙”、“禁止攜帶燃燒中的物品通行”、“危險”等安全標志。
第二十五條 企業(yè)要建立各種安全技術管理制度：
（一）乙炔發(fā)生器安全技術操作規(guī)程；
（二）交接班制度；
（三）崗位責任制；
（四）維護檢修制。
第2篇 乙炔發(fā)生器使用安全技術規(guī)程
(1)工作前應先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源，應放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時必須采取必要的防護措施，與氧氣瓶的距離應在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時，不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污，在寒冷天氣使用乙炔器時，應有防凍措施，如凍結時應用熱水或蒸氣進行熔化，嚴禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣，浮桶上嚴禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器，必須有準確靈敏的壓力表，安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應及時更換，保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放，電石渣嚴禁倒人下水道里，應倒在固定地點。
(9)開啟電石桶時，不得用鐵器猛力敲打，以防火花，而引起爆炸，要緩慢的開啟。
(10)儲存電石應放在干燥的室內(nèi)，電石桶要密閉。搬運桶時嚴禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準在發(fā)生器內(nèi)砸電石，應離發(fā)生器7米以外，并戴好眼鏡。
(12)在室內(nèi)存放電石時，應離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內(nèi)嚴禁動火和吸煙，室內(nèi)應備有滅火器材。
第3篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。
第4篇 使用乙炔發(fā)生器安全技術規(guī)程
(1)工作前應先檢查所使用的乙炔氣工具是否安全可靠。
(2)乙炔發(fā)生器不要靠近火源,應放在空氣流通的地方。距離火源10米以上。條件不允許時必須采取必要的防護措施,與氧氣瓶的距離應在10米以上。
(3)在使用乙炔發(fā)生器時,不得將乙炔發(fā)生器放在高壓線、電力線或設備管線下面。乙炔發(fā)生器與焊割距之間應有可靠的回火防止器。
(4)必須在乙炔發(fā)生器上安裝防爆膠皮膜。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水中不得有油污,在寒冷天氣使用乙炔器時,應有防凍措施,如凍結時應用熱水或蒸氣進行熔化,嚴禁火烤、撞擊。
(6)乙炔發(fā)生器的浮桶不得漏氣,浮桶上嚴禁用重物壓下。
(7)封密式乙炔發(fā)生器,必須有準確靈敏的壓力表,安全閥。
(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應及時更換,保持乙炔氣體正常發(fā)生和冷卻作用。剩余的電石不得亂放,電石渣嚴禁倒人下水道里,應倒在固定地點。
(9)開啟電石桶時,不得用鐵器猛力敲打,以防火花,而引起爆炸,要緩慢的開啟。
(10)儲存電石應放在干燥的室內(nèi),電石桶要密閉。搬運桶時嚴禁撞擊和使裝有電石的桶落水。
(11)不準在發(fā)生器內(nèi)砸電石,應離發(fā)生器7米以外,并戴好眼鏡。
(12)在室內(nèi)存放電石時,應離暖氣不小于1米。
(13)存放電石的室內(nèi)嚴禁動火和吸煙,室內(nèi)應備有滅火器材。
第5篇 乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程
一、 乙炔發(fā)生器使用前,首先必須對發(fā)生器的結構、安全裝置、管道、閥門等進行檢查,確定各部都已正常,才能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈水,并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量來裝填,不能過滿。
二、 必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應顆粒的電石,使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結構的發(fā)生器內(nèi)嚴禁使用電石粉。
三、 應檢查回火防止器中的水位,待一切正常,才能打開進水閥給電石供水或通過操縱桿使電石向下移動生產(chǎn)乙炔。
四、 產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭,如果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動,均表示發(fā)生器工作不正常,這時必須立即停止發(fā)氣,待檢查排除故障后,才能重新啟動。
五、 絕對禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣,如周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū),發(fā)生器與明火的距離必須超過10m。不允許拿已經(jīng)點燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器,嚴禁在發(fā)生器旁吸煙。
六、 在工作過程中,如果壓力超過規(guī)定值,必須立即停止發(fā)氣,檢查故障。如水溫超過70℃,必須灌水冷卻或采取其它冷卻措施,水位必須保持正常高度,如有下降,要灌水補充,并按規(guī)定及時換水。
七、 清除電石渣的工作,必須在電石完全分解后進行。
八、 發(fā)生器停用后,首先應關閉進水閥或?qū)㈦娛@提到最高位置,使乙炔停止發(fā)生后,再關閉出炔管閥門,停止向作業(yè)現(xiàn)場供氣。
