有哪些
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)檢查鏟齒車床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程:遵循正確的開(kāi)機(jī)、設(shè)定參數(shù)、裝夾工件、啟動(dòng)加工、停機(jī)和卸載工件的順序。
3. 安全規(guī)定:遵守車間安全規(guī)定,佩戴防護(hù)設(shè)備,避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 工具使用:正確使用和維護(hù)各類工具,如卡尺、量規(guī)、扳手等。
5. 故障處理:遇到異常情況時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。
6. 保養(yǎng)維護(hù):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
鏟齒車床的操作與保養(yǎng)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 設(shè)備狀態(tài):設(shè)備應(yīng)保持無(wú)破損、無(wú)松動(dòng)、無(wú)異常聲響,所有功能正常。
2. 工作效率:通過(guò)優(yōu)化參數(shù)設(shè)置和熟練操作,提高生產(chǎn)效率,減少?gòu)U品率。
3. 數(shù)據(jù)記錄:記錄每次操作的參數(shù)和保養(yǎng)細(xì)節(jié),便于追蹤和改進(jìn)。
4. 安全指標(biāo):確保零工傷事故,遵守所有安全操作規(guī)程。
5. 維護(hù)周期:按照制造商的建議,定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
6. 環(huán)境保護(hù):控制噪音、振動(dòng)和廢棄物,符合環(huán)保要求。
是什么意思
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)的含義是:
1. 規(guī)范化操作:通過(guò)制定和執(zhí)行操作規(guī)程,保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少誤操作和設(shè)備損壞。
2. 保障安全:強(qiáng)調(diào)安全規(guī)定,防止意外傷害,確保員工的生命安全。
3. 維護(hù)質(zhì)量:通過(guò)定期保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證加工精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 提升效率:通過(guò)合理操作和及時(shí)保養(yǎng),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
5. 持續(xù)改進(jìn):通過(guò)記錄和分析數(shù)據(jù),持續(xù)改進(jìn)操作方法和保養(yǎng)策略,提升設(shè)備性能。
6. 責(zé)任意識(shí):培養(yǎng)員工的責(zé)任心,使其認(rèn)識(shí)到操作規(guī)程和保養(yǎng)的重要性,形成良好的工作習(xí)慣。
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,同時(shí)注重環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保工作的順利進(jìn)行。
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行住油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油線、油杯、油氈等清潔。
3.檢查各手柄位置,防護(hù)裝置是否正確、良好,確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始工作。
4.鏟齒時(shí)應(yīng)根據(jù)加工量定好合適的轉(zhuǎn)數(shù),避免因撞擊過(guò)大打刀傷人,齒輪要有防護(hù)罩。
5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)的部位,測(cè)量工件。
6.鏟削或磨削時(shí)所用的心棒要裝止插銷和鍵,工件裝好后必須用心棒的螺帽擰緊,頂尖和齒輪要保持良好的潤(rùn)滑。
7.松頂尖時(shí)要等車停穩(wěn),變速、調(diào)換工具、加油時(shí)必須停車。
8.更換砂輪時(shí)要遵守磨工的一般操作規(guī)程,工作中隨時(shí)檢查砂輪裝央情況,發(fā)現(xiàn)裂痕應(yīng)立即退出并停車更換。
9.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查吸塵裝置性能是否良好,防止粉塵擴(kuò)散。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi),如需離開(kāi)必須停車并拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。重新開(kāi)動(dòng)時(shí),須先檢查各手柄位置、工件、刀具無(wú)松動(dòng)后,方準(zhǔn)開(kāi)車。
11.工作后,必須檢查清掃設(shè)備做好日常保養(yǎng),并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng):
(1)擦拭機(jī)床外表,擦凈導(dǎo)軌、絲杠并加油潤(rùn)滑,并按日常點(diǎn)檢要求認(rèn)真點(diǎn)檢。
(2)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定對(duì)各部位加油潤(rùn)滑。
(3)檢查各手柄位里是否正確,并空車試驗(yàn)。
2.班中保養(yǎng):
(1)利用保養(yǎng)停機(jī)間隙,隨時(shí)擦拭鏟(磨)屑,并給抓獲帶動(dòng)面加油潤(rùn)滑。
(2)經(jīng)常檢查吸塵裝置性能是否良好。
3.班后保養(yǎng):
(1)擦拭機(jī)床外表及各導(dǎo)軌面,并加油潤(rùn)滑,清掃場(chǎng)地,清除鏟、摩屑。
(2)將部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。
(3)將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、且具擦拭后放回原位。
(5)認(rèn)真檢查、填寫(xiě)日常點(diǎn)位卡和交接班記錄。
定期保養(yǎng)
1.外表:
(1)擦拭機(jī)床外表及各死角,清除塵屑,消除油污、銹蝕、“黃袍”達(dá)到內(nèi)外清潔,漆見(jiàn)本色。
(2)拆洗各防護(hù)罩蓋、護(hù)權(quán),清洗里生油氈.達(dá)到內(nèi)外清潔,吸塵性能好,裝配牢固可靠。
(3)擦洗光杠、絲杠、工作杠并涂油潤(rùn)滑。
(4)檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.車頭箱:
(1)檢查調(diào)整主軸定位螺絲及各齒輪的嚙合相配位置,達(dá)到定位配合適當(dāng)。
(2)調(diào)整磨擦后的間隙和剎車閥,實(shí)現(xiàn)松緊適中作用,靈敏可靠。
(3)檢查箱中油質(zhì),更換或添油,達(dá)到油質(zhì)良好,油量到位。
3.刀架及施板:
(1)拆洗刀架,達(dá)到內(nèi)外清潔,刀架旋轉(zhuǎn)靈活,定位可靠。
(2)擦洗三層溜板,修研導(dǎo)軌上的毛刺、印痕,調(diào)整絲杠與螺母、導(dǎo)軌與塞鐵間的間隙≤0.04mm。
(3)擦洗磨頭架,調(diào)整皮帶。
4.走刀箱、掛輪箱、差動(dòng)裝置:
(1)拆洗掛輪、掛輪架、掛輪軸套,調(diào)整配合間隙。
(2)擦洗走刀箱,調(diào)整好走對(duì)各手柄的變速定位。
(3)清洗油線、油氈、油墊,擦洗油杯,油孔,并注入新油。
5.尾座:
(1)擦洗尾座,刮研主軸推孔的毛刺、印痕。
(2)檢查、擦洗、調(diào)整絲杠和螺母的間隙,達(dá)到靈活可靠。
6.潤(rùn)滑、冷卻:
(1)檢查、擦洗油池、潤(rùn)滑油泵、過(guò)濾器、調(diào)整緊固潤(rùn)滑系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)良好,油量到位,油管排列整齊,銜接牢固,油路暢通,無(wú)滲漏。
(2)擦洗冷卻池、冷卻泵、冷卻槽、過(guò)濾器,更換冷卻液。
(3)檢查擦洗油杯、油窗,達(dá)到油杯齊全,油窗明亮。
7.吸塵器:
清掃、擦洗、調(diào)整吸塵器,達(dá)到性能良好。
8.隨機(jī)附件
擦洗、檢查、整理,必須潤(rùn)滑后,按定置管理的要求擺放整齊。
9.電氣
(1)清掃、擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱外部灰塵,氣吹或用清洗劑噴洗電器箱內(nèi)部。
(2)清掃、檢查、整理電氣線路,達(dá)到布局合理,銜接牢固,安全可靠,電線蛇皮管外殼無(wú)積垢。
10.將保養(yǎng)中解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入冊(cè),作為下次保養(yǎng)或安裝檢修計(jì)劃的依據(jù)。