項(xiàng)目地下室施工管理規(guī)程

有哪些

項(xiàng)目地下室施工管理規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 場(chǎng)地勘查：詳細(xì)調(diào)查地下水位、地質(zhì)條件，確保設(shè)計(jì)方案符合實(shí)際情況。

2. 設(shè)計(jì)審查：審核地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括防水、通風(fēng)、照明、消防等系統(tǒng)。

3. 施工圖編制：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工圖，明確施工流程和技術(shù)要求。

二、施工過(guò)程控制

1. 土方開挖：遵循“分層、分段、限時(shí)”原則，防止土體坍塌。

2. 支護(hù)結(jié)構(gòu)：及時(shí)安裝支撐體系，確?；臃€(wěn)定。

3. 防水施工：選用高質(zhì)量防水材料，嚴(yán)格施工工藝，保證防水效果。

4. 模板工程：選用耐用、穩(wěn)定的模板，確保混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

5. 混凝土澆筑：合理安排澆筑順序，確保連續(xù)性，避免冷縫產(chǎn)生。

6. 質(zhì)量檢查：定期進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。

三、安全與環(huán)境保護(hù)

1. 安全生產(chǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，設(shè)置警示標(biāo)志，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工地整潔，合理布置機(jī)械設(shè)備，減少噪音和揚(yáng)塵。

3. 應(yīng)急預(yù)案：制定地下室施工應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件。

四、后期維護(hù)

1. 結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)：混凝土結(jié)構(gòu)完成后的保濕養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度增長(zhǎng)。

2. 驗(yàn)收與交付：地下室完成后進(jìn)行全面驗(yàn)收，確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，然后進(jìn)行交接。

模板

項(xiàng)目地下室施工管理流程

1. 制定施工計(jì)劃：根據(jù)工程進(jìn)度，制定詳細(xì)的地下室施工計(jì)劃。

2. 執(zhí)行與監(jiān)控：按照計(jì)劃執(zhí)行，通過(guò)項(xiàng)目管理系統(tǒng)跟蹤進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整。

3. 問(wèn)題解決：遇到問(wèn)題，立即啟動(dòng)問(wèn)題解決流程，包括原因分析、解決方案制定和實(shí)施。

4. 審核與反饋：定期進(jìn)行內(nèi)部審核，收集反饋，持續(xù)改進(jìn)施工管理。

標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目地下室施工管理標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及地方相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

2. 保證地下室結(jié)構(gòu)安全、功能完善、防水性能良好。

3. 實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量管理，確保各階段施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

4. 建立有效溝通機(jī)制，確保信息暢通，決策快速準(zhǔn)確。

5. 優(yōu)化資源配置，提高施工效率，降低工程成本。

6. 確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員健康。

7. 實(shí)現(xiàn)環(huán)保施工，控制噪聲、揚(yáng)塵等污染，保護(hù)周邊環(huán)境。

總結(jié)地下室施工管理規(guī)程的核心在于前期準(zhǔn)備的充分性、施工過(guò)程的嚴(yán)謹(jǐn)性、安全環(huán)保的重視以及后期維護(hù)的細(xì)致性。通過(guò)科學(xué)的管理，確保項(xiàng)目地下室的建設(shè)質(zhì)量和進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙重提升。

項(xiàng)目地下室施工管理規(guī)程范文

項(xiàng)目地下室工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)地下室工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保地下室工程施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于地下室工程施工各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的指定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

4.工藝流程

5.管理過(guò)程

5.1事前控制

5.1.1地下室施工應(yīng)在樁基工程結(jié)束后方可施工,如為砼灌注樁,則樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方能進(jìn)行土方開挖。

5.1.2應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位仔細(xì)、系統(tǒng)閱讀設(shè)計(jì)文件,組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及公司相關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審,并形成紀(jì)要。對(duì)大型設(shè)備吊裝孔洞在圖紙會(huì)審中重點(diǎn)審核。

5.1.3審核地下室施工組織設(shè)計(jì)及施工方案,完成審批程序,應(yīng)特別注意施工方案中有沒(méi)有涉及地勘報(bào)告中提示的特殊地質(zhì)情況給施工帶來(lái)影響。

5.1.4協(xié)助監(jiān)理公司檢查施工單位在投標(biāo)書、施工合同及施工組織設(shè)計(jì)中承諾的人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)情況或組織準(zhǔn)備情況。

5.1.5審查施工環(huán)境與條件方面的準(zhǔn)備工作情況,包括施工用電、施工照明、施工場(chǎng)地及通道,以及防凍、防高溫、防洪等應(yīng)急措施落實(shí),同時(shí)應(yīng)協(xié)助監(jiān)理公司督促施工方建立質(zhì)量管理和保證體系,檢查質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)和計(jì)量用的儀器、設(shè)備和儀表是否滿足使用需要。

5.1.6會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)總包單位建立的施工測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,如樁基工程單獨(dú)發(fā)包,則需組織樁基施工單位和總包單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

5.1.7督促施工單位繪制鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。

5.1.8對(duì)甲供材料(如鋼材、水泥),需編制材料供應(yīng)計(jì)劃,填寫采購(gòu)計(jì)劃表,并根據(jù)施工場(chǎng)地布圖檢查、落實(shí)水泥筒位置,鋼筋堆場(chǎng)等。

5.1.9對(duì)需要進(jìn)行檢驗(yàn)的材料應(yīng)督促施工、臨理及時(shí)取樣送檢。砼使用前,應(yīng)提前進(jìn)行配合比等相應(yīng)試驗(yàn)。

5.1.10根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì),編制地下室進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)公司相關(guān)部門。

5.2事中控制

5.2.1施工工藝過(guò)程的質(zhì)量控制可按下表組織實(shí)施。

表1

工程項(xiàng)目 質(zhì)量控制要求 控制手段

圍護(hù)工程 詳見《基坑圍護(hù)工程管理規(guī)程》

土石方工程 開挖范圍及邊線高程土方回填 測(cè)量測(cè)量測(cè)量

地下室及現(xiàn)澆鋼筋砼工程 位置(軸線及高度)外形尺寸、斷面尺寸鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭砼強(qiáng)度地下管線預(yù)埋孔洞及套管預(yù)埋變形縫及后澆帶柱、墻等垂直構(gòu)件的插筋位置砼澆搗 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查審核配合比、現(xiàn)場(chǎng)取樣制試塊、審核試驗(yàn)試塊現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查

表中所例控制手段:

觀察----指以目視目測(cè)進(jìn)行的檢查監(jiān)督。

現(xiàn)場(chǎng)檢查-----指現(xiàn)場(chǎng)視、觀察及測(cè)量方式進(jìn)行的檢查監(jiān)督。

量測(cè)-----指用簡(jiǎn)單的手持式量尺、量具、量器進(jìn)行的檢查監(jiān)督。

測(cè)量------指借助于測(cè)量?jī)x器、設(shè)備進(jìn)行的檢查。

試驗(yàn)-----指通過(guò)試件(塊)、取樣進(jìn)行的試驗(yàn),或通水、通電、通氣的試驗(yàn)等。

5.2.2主要原材料檢驗(yàn)與測(cè)試項(xiàng)目

表2

序號(hào) 試驗(yàn)名稱 檢驗(yàn)與試驗(yàn)內(nèi)容 備注

1 水泥試驗(yàn) 出廠質(zhì)量證明書(抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間) 按要求進(jìn)行復(fù)試

2 鋼筋試驗(yàn) 出廠質(zhì)量證明書(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率) 按批量進(jìn)行復(fù)試、檢查化學(xué)成分

3 鋼筋焊接試驗(yàn) 焊條合格證、焊接試驗(yàn)報(bào)告(抗拉強(qiáng)度、斷點(diǎn)位置) 按要求進(jìn)行復(fù)試

4 磚試驗(yàn) 出廠證明書(抗折、抗壓) 對(duì)承重結(jié)構(gòu)按批量進(jìn)行復(fù)試

5 砂、石試驗(yàn) 顆粒級(jí)配、密度、容量、含泥量 按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)

6 土壤性質(zhì)試驗(yàn) 土壤分類、含水量、最佳容量、干容量試驗(yàn) 根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)行試驗(yàn)

7 防水材料試驗(yàn) 出廠質(zhì)量證明書(抗拉強(qiáng)度、耐熱度、柔度等) 進(jìn)場(chǎng)復(fù)試

8 商品砼 合格證、試塊報(bào)告、坍落度、入模溫度 進(jìn)場(chǎng)復(fù)試

5.2.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目

表3

序號(hào) 分項(xiàng)、分部工程名稱主要質(zhì)量控制方面的檢驗(yàn)項(xiàng)目

1 土方工程 復(fù)核標(biāo)高、平面位置及尺寸,檢查基底土質(zhì)、回填土密度。

2 砌體工程 檢查砂漿的配合比,檢查砌體的組砌方式及質(zhì)量。

3 模板工程 檢查模板的幾何尺寸、標(biāo)高及垂直度和平整度、檢查模板的固定是否牢固,檢查施工進(jìn)度上模板拆除時(shí)間,檢查預(yù)留孔洞的留置是否正確。

4 鋼筋工程 檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭及焊接、綁扎方式,檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置。

5 砼工程 檢查砼的攪拌,振搗質(zhì)量,檢查砼的成型質(zhì)量

6 防水工程 檢查基層情況和防水層成型質(zhì)量

5.2.4大體積砼的施工控制要點(diǎn)

當(dāng)?shù)叵率殷w量較大,底板采用厚板基礎(chǔ),屬于大體積砼時(shí),需要大體積砼作為控制重點(diǎn)。施工前,應(yīng)督促施工單位針對(duì)大體積混凝土施工制定專項(xiàng)施工方案,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方批準(zhǔn)后方可實(shí)施。大體積混凝土應(yīng)通過(guò)行之有效的ms等微膨脹劑,補(bǔ)償砼收縮,同時(shí)應(yīng)做好保濕養(yǎng)護(hù)。

5.2.4.1砼澆搗前質(zhì)量控制

a.水泥:要降低砼的水化熱,應(yīng)盡量降低砼中的水泥用量,優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。

b.黃砂、石子:黃砂采用優(yōu)質(zhì)的中砂,石子采用5-30粒驚經(jīng)連續(xù)級(jí)配的碎石。

c.外摻料:根據(jù)級(jí)配,采用磨細(xì)粉煤灰等外摻料。

d.外加劑:(1)采用高誑緩凝減水劑。(2)摻加膨脹劑。

為使配合比符合實(shí)際情況,確定砼配合比的試塊均提前28天以上制作,配合比的最終確定,需待28天強(qiáng)度合格后。

5.2.4.2砼澆搗過(guò)程質(zhì)量控制

a.大體積砼應(yīng)采用商品砼,應(yīng)對(duì)砼的供應(yīng)制定方案,以確保有足夠的砼供應(yīng)量,保證大體積砼的順利施工。

b.澆筑時(shí)應(yīng)在室外溫度較低時(shí)進(jìn)行,事先應(yīng)測(cè)試砼的出料溫度,不宜超過(guò)28℃。

c.根據(jù)泵送砼的自然流淌坡度約1:5,砼的澆筑采用斜面分層,連續(xù)施工,分層厚度控制在50cm之內(nèi),砼卸料處,保證上部砼的密實(shí),后道布設(shè)在坡腳上方,確保下部砼的密度,隨著砼的逐漸推進(jìn),振搗捧也相應(yīng)跟上。振捧的落點(diǎn)間距宜控制在0.4m左右,振搗時(shí)間

20∽30s,并且在間隔30min后要進(jìn)行二次振搗。

d.在電梯井、承臺(tái)、集水坑等到底部下凹較多的部位,先將該處下凹坑用砼澆到與底板標(biāo)高基本持平后,再循序推進(jìn)澆筑。

e.澆筑在砼初凝前用木蟹打磨壓實(shí),并進(jìn)行二次光面,以閉合收縮裂縫。

f.砼坍落度,由專人負(fù)責(zé)每二小時(shí)測(cè)定一次,每車砼到現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)進(jìn)行目測(cè)。

g.砼澆筑后應(yīng)注意測(cè)溫和保溫、保濕養(yǎng)護(hù),當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),內(nèi)外溫差控制不宜超過(guò)25℃。一般砼澆筑后三天內(nèi)達(dá)最高溫度,以后逐日降溫,因此最初三天時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)在底板上加載任何東西,必須在三天后才允許立模扎筋,但養(yǎng)護(hù)草包不準(zhǔn)移去,也不能隨意掀開,仍要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。

5.3事后控制

5.3.1各分項(xiàng)工程結(jié)束后,應(yīng)督促專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行評(píng)定。

5.3.2在地下室工程結(jié)束后,應(yīng)組織分部工程驗(yàn)收和評(píng)定,質(zhì)量等級(jí)由評(píng)定小組核定。項(xiàng)目工程部需填寫《分部工程現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表》、《分部工程質(zhì)量評(píng)定表》。

6.編制依據(jù)

6.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)

6.2混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(gb50164-92)

6.3建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)

6.4混凝土地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過(guò)程控制程序

7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.3工程材料管理工作規(guī)程

7.4基坑圍護(hù)工程施工管理規(guī)程

7.5鋼筋工程施工管理規(guī)程

7.6混凝土工程施工規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則審批表(gt/qr15-01)

8.2施工組織設(shè)計(jì)審批表(gt/qr15-05)

8.3施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt

/qr15-06)

8.4工程施工進(jìn)度計(jì)劃審批表(gt/qr15-08)

8.5工程管理日記(gt/qr15-10)

8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)

8.7檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表(gt/qr23-01)

8.8分部工程質(zhì)量評(píng)定表(gt/qr23-02)