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水工崗位安全操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

水工崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、工作前準(zhǔn)備

1. 熟悉并理解水工設(shè)施的設(shè)計圖紙和操作手冊,了解設(shè)備的工作原理和性能。

2. 檢查工作區(qū)域,確保無雜物、濕滑或破損地面,照明充足。

3. 檢查工具和設(shè)備,確保完好無損,功能正常。

4. 穿戴合適的個人防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。

二、操作流程

1. 啟動前檢查水源、閥門和控制系統(tǒng),確認(rèn)無異常。

2. 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備,逐步調(diào)整流量和壓力,避免沖擊和振動。

3. 運行中定期巡檢,觀察設(shè)備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

4. 發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時通知專業(yè)人員處理。

三、安全措施

1. 遵守“先斷電,后操作”的原則,防止觸電事故。

2. 避免在設(shè)備運行時接觸運動部件,防止機(jī)械傷害。

3. 遇到洪水或其他緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離至安全地帶。

4. 不得擅自改變設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備安全。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的通風(fēng)散熱。

2. 按照規(guī)定時間進(jìn)行潤滑、緊固和更換磨損部件。

3. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),分析設(shè)備狀態(tài),預(yù)測潛在問題。

五、環(huán)境注意事項

1. 遵守環(huán)保法規(guī),防止水體污染。

2. 廢棄物妥善處理,不得隨意丟棄。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟悉水工設(shè)施的安全操作規(guī)程。

2. 工作現(xiàn)場應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。

3. 任何違反安全規(guī)定的行為都將受到處罰,嚴(yán)重者將被暫?;蛉∠僮髻Y格。

考試題及答案

1. 操作前需檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備狀態(tài) b. 工作區(qū)域 c. 工具完整性 d. 個人防護(hù)裝備 答案:abcd

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何處理? 答案:及時停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時通知專業(yè)人員處理。

3. 在什么情況下需要啟動應(yīng)急預(yù)案? 答案:遇到洪水或其他緊急情況。

4. 如何預(yù)防機(jī)械傷害? 答案:避免在設(shè)備運行時接觸運動部件,遵守安全操作規(guī)程。

5. 哪項行為可能導(dǎo)致操作資格被取消? 答案:擅自改變設(shè)備設(shè)置,違反安全規(guī)定。

水工崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 化水工崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、檢查各化驗儀器化驗設(shè)備正常;

2、檢查純水箱、原水箱水位正常;

3、檢查制水設(shè)備正常

1、灼燙;

2、機(jī)械傷害;

3、中毒及窒息;

4、其他傷害(滑跌、腐蝕等)

1、正確佩戴安全帽;

2、正確佩戴手套;

3、正確穿工作服、勞保鞋;

4、保持防護(hù)罩完好;

5、保證安全通道暢通;

6、保障化驗室通風(fēng)良好

1、不按要求佩戴安全帽防護(hù)用品、護(hù)目鏡、膠皮手套、防毒面罩

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2灼燙:人員如果灼燙后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.3中毒及窒息:中毒時要把頭側(cè)放,以便充分嘔吐,窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣,進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓;

2.4觸電:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行急救;

2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),傷情嚴(yán)重時及時撥打120;

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、取水樣→化驗數(shù)據(jù)報中控→根據(jù)化驗數(shù)據(jù)調(diào)整加藥;

2、制水:調(diào)整各閥門,原水泵→多級砂過濾器→活性炭過濾器→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混床→純水箱

3、做好交接班工作

1、灼燙;

2、機(jī)械傷害;

3、中毒及窒息;

4、觸電

1、確認(rèn)水樣正確;

2、按照化驗頻次正?;?;

3、使用試驗設(shè)備、儀器要小心、謹(jǐn)慎

1、嚴(yán)禁直接觸摸化學(xué)藥品;

2、禁止觸摸高溫設(shè)備及管道;

3、嚴(yán)禁清理運轉(zhuǎn)設(shè)備傳到部位

檢修過程

停制水設(shè)備,關(guān)閉相關(guān)閥門,進(jìn)行相關(guān)檢修處理

1、灼燙;

2、機(jī)械傷害;

3、中毒及窒息;

4、觸電;

1、正確使用工器具;

2、檢修設(shè)備確保停電;

3、特種作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)

4、做好交接班工作

1、禁止帶電作業(yè);

2、禁止違章作業(yè);

3、禁止有壓操作;

4、禁止無證上崗

作業(yè)結(jié)束

設(shè)備的關(guān)閉、檢查、清理

觸電

關(guān)閉儀器設(shè)備

切斷電源確認(rèn)無誤

清理方法正確合理

1、禁止帶電作業(yè);

2、禁止違章作業(yè);

3、禁止有壓操作;

第2篇 軟水工崗位安全規(guī)程

1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨立操作,值班操作人員要認(rèn)真填寫運行記錄。

2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品,否則不許上崗。

3 值班人員不得擅自離開崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。

4 設(shè)備啟動前要認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備是否處于完好狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。

5 電機(jī)、水泵等設(shè)備周圍不得堆放雜物。

6 設(shè)備檢修時必須切斷電源。臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)切斷電源掛好指示牌。

7 各類閥門都應(yīng)標(biāo)有明確的開關(guān)方向,各傳動部位應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。

8 檢修人員進(jìn)泵站檢修時,值班人員應(yīng)向其介紹設(shè)備運行情況及安全注意事項,并確認(rèn)是否斷開電源。

9 禁止非工作人員進(jìn)入泵站,非崗位人員進(jìn)入時必須有相應(yīng)的證明,并登記進(jìn)出站室時間。

10 檢查設(shè)備時仔細(xì)小心,不使衣服和擦設(shè)備的東西被旋轉(zhuǎn)部位掛上,女工戴好安全帽。

11 備用設(shè)備,要掛上明顯的指示牌,防止誤操作。

12 操作人員進(jìn)入水箱、水池工作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),扶好爬梯欄桿上下,防止滑入水中或發(fā)生意外。

1.13 更換盤根時,拆卸壓蓋要用適當(dāng)工具,不可用力過猛。

14 擦拭電器設(shè)備時,不準(zhǔn)用濕布,應(yīng)避免把水噴濺在電路設(shè)備上,防止漏電或觸電事故發(fā)生。

15 電器起火時,用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴(yán)禁挪為它用。

第3篇 脫水工崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各設(shè)備周圍及有關(guān)部位有無雜物。

(2)檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。

(3)檢查安全設(shè)施是否牢靠,各部件螺絲有無松動,傳動部件及各部潤滑情況是否良好。

(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住,提升裝置是否良好。

(5)檢查濾布是否有無破損,固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動,攪拌器是否動作靈活。

(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象,冬季還應(yīng)檢查儲水罐水位是否正常。

2、開車順序及注意事項:

(1)首先啟動過濾機(jī)攪拌器,然后啟動濾筒,運轉(zhuǎn)正常后再啟動射流水泵,最后打開濃縮機(jī)放礦閘門。

(2)啟動濃縮機(jī)后,應(yīng)將耙架徐徐落到指定位置,耙架被礦砂埋沒時嚴(yán)禁啟動。

3、運行中注意事項:

(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況,電機(jī)和軸承的溫度,按時補加潤滑油。

(2)觀察濃縮機(jī)耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù),測量放礦濃度,按技術(shù)卡片規(guī)定的放礦濃度,正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機(jī)溢流的清潔度。

(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少,調(diào)整濾筒速度,保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。

(4)檢查真空和壓風(fēng)系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象,保證足夠的真空度和風(fēng)壓。

(5)放礦濃度低時,可間斷停止過濾機(jī)濾筒和真空系統(tǒng)。

(6)濃密機(jī)和過濾機(jī)內(nèi)有積壓礦砂時,不得停止耙子及攪拌器的運轉(zhuǎn)。

(7)不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意提升濃密機(jī)耙子。

(8)及時裝運精礦并協(xié)助稱重、取樣和測定水份。

4、停車順序及注意事項:

(1)首先關(guān)閉濃縮機(jī)放礦閘門,待礦液處理完后,關(guān)閉射流水泵,再停止攪拌,停止濾筒轉(zhuǎn)動。

(2)濃縮機(jī)停車前,應(yīng)停止給礦,加大排礦,待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。

(3)無通知或事故停車時,應(yīng)立即切斷電源并迅速提起耙架,將過濾機(jī)槽內(nèi)礦液放出。

第4篇 脫水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各設(shè)備周圍及有關(guān)部位有無雜物。

(2)檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。

(3)檢查安全設(shè)施是否牢靠,各部件螺絲有無松動,傳動部件及各部潤滑情況是否良好。

(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住,提升裝置是否良好。

(5)檢查濾布是否有無破損,固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動,攪拌器是否動作靈活。

(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象,冬季還應(yīng)檢查儲水罐水位是否正常。

2、開車順序及注意事項:

(1)首先啟動過濾機(jī)攪拌器,然后啟動濾筒,運轉(zhuǎn)正常后再啟動射流水泵,最后打開濃縮機(jī)放礦閘門。

(2)啟動濃縮機(jī)后,應(yīng)將耙架徐徐落到指定位置,耙架被礦砂埋沒時嚴(yán)禁啟動。

3、運行中注意事項:

(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況,電機(jī)和軸承的溫度,按時補加潤滑油。

(2)觀察濃縮機(jī)耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù),測量放礦濃度,按技術(shù)卡片規(guī)定的放礦濃度,正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機(jī)溢流的清潔度。

(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少,調(diào)整濾筒速度,保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。

(4)檢查真空和壓風(fēng)系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象,保證足夠的真空度和風(fēng)壓。

(5)放礦濃度低時,可間斷停止過濾機(jī)濾筒和真空系統(tǒng)。

(6)濃密機(jī)和過濾機(jī)內(nèi)有積壓礦砂時,不得停止耙子及攪拌器的運轉(zhuǎn)。

(7)不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意提升濃密機(jī)耙子。

(8)及時裝運精礦并協(xié)助稱重、取樣和測定水份。

4、停車順序及注意事項:

(1)首先關(guān)閉濃縮機(jī)放礦閘門,待礦液處理完后,關(guān)閉射流水泵,再停止攪拌,停止濾筒轉(zhuǎn)動。

(2)濃縮機(jī)停車前,應(yīng)停止給礦,加大排礦,待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。

(3)無通知或事故停車時,應(yīng)立即切斷電源并迅速提起耙架,將過濾機(jī)槽內(nèi)礦液放出。

第5篇 防水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.患皮膚病,眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員,不能參加接觸瀝青的操作。

2.瀝青操作人員,不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將褲腳袖口扎緊,鞋面應(yīng)扎鞋蓋,應(yīng)戴長袖手套。

3.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。

4.鍋內(nèi)瀝青著火,立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火.嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

5.灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6.隨時注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時,即有著火危險,應(yīng)立即?;?。

裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊,盛油量不得超過容器的三分之二。

第6篇 高爐看水工崗位安全技術(shù)規(guī)程

(1) 接班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。

(2)必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時準(zhǔn)確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。

(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時,禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時的安全退路。

(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。

(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時,必須通知高爐,嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū),作業(yè)時一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。

(6)將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查,拉風(fēng)坐料時必須離開爐臺,并嚴(yán)禁到爐頂檢查。

(7)到溝下處理故障時,不得一人進(jìn)行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。

(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),調(diào)水壓時未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)調(diào)動水壓。

(9)檢修各種閥門 時必須把總門關(guān)嚴(yán),并將管內(nèi)的殘余的水放掉。

第7篇 看水工崗位安全操作規(guī)程

一、 看水工崗位風(fēng)險源及危害因素:高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;拔插噴煤槍,要佩戴加厚面罩及手套,用大錘砸物件,嚴(yán)禁戴手套操作。

二、安全操作規(guī)程

1、出渣鐵時,嚴(yán)禁跨越鐵渣溝,防止燒傷、燙傷。

2、上爐頂檢查、處理故障時必須兩人同行,攜帶煤氣報警器,防止煤氣中毒,根據(jù)煤氣濃度控制好工作時間。

3、不得隨意攀登冷卻水管,檢查或更換冷卻設(shè)備時,要通知工長,做好記錄,派人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

4、出渣鐵時,不得在鐵口上方工作,防止煤氣中毒。

5、在爐身、爐腹、爐基工作時,必須帶煤氣報警器,注意風(fēng)向并兩人進(jìn)行工作,煤氣超標(biāo),應(yīng)采取防中毒措施后方可進(jìn)行。

6、更換風(fēng)口,處理冷卻壁時,要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。

7、在鐵口兩側(cè)水槽測溫,檢漏時,嚴(yán)禁將水流向爐前。

8、插撥噴槍時,要戴有機(jī)玻璃面罩,面部及身體不要正對噴槍插入口,以防火焰噴出燒傷,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣時,不得拔槍,以防燒傷。

水工崗位安全操作規(guī)程7篇

內(nèi)容一、工作前準(zhǔn)備1.熟悉并理解水工設(shè)施的設(shè)計圖紙和操作手冊,了解設(shè)備的工作原理和性能。2.檢查工作區(qū)域,確保無雜物、濕滑或破損地面,照明充足。3.檢查工具和設(shè)備,確保完好無
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