內(nèi)容
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保花鍵銑床無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
- 工件定位：工件應(yīng)牢固固定，使用專用夾具，避免加工過程中移動。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動設(shè)備：按照制造商指示逐步開啟銑床，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
- 操作控制：熟悉并正確使用銑床操作面板，遵循“先低速后高速”的原則。
- 監(jiān)控過程：加工過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整切削參數(shù)。
3. 切削作業(yè)
- 切削深度：遵循漸進(jìn)原則，逐步增加切削深度，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 刀具更換：磨損嚴(yán)重的刀具應(yīng)及時(shí)更換，避免影響加工精度和安全。
- 應(yīng)急處理：如發(fā)生異常聲響或振動，立即停止作業(yè)，檢查原因并排除故障。
4. 清潔與維護(hù)
- 清理工作臺：加工結(jié)束后，清除切屑，保持工作臺清潔，避免劃傷。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 報(bào)修機(jī)制：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告給維修人員，不自行拆卸或修理。
5. 關(guān)閉設(shè)備
- 安全停機(jī)：完成工作后，遵循制造商的停機(jī)程序，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行下一步操作。
- 斷電斷氣：關(guān)閉電源和氣源，確保設(shè)備不再運(yùn)轉(zhuǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 4413《金屬切削機(jī)床—安全—基本設(shè)計(jì)規(guī)則》和osha 1910.212《機(jī)械安全規(guī)定》的相關(guān)安全要求。
2. 遵循公司內(nèi)部的安全操作手冊和設(shè)備使用指南，確保操作人員熟悉并遵守規(guī)定。
3. 培訓(xùn)與考核：新員工必須接受花鍵銑操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)以保持技能水平。
考試題及答案
1. 在啟動花鍵銑床前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備無明顯損壞 b. 工件已牢固固定 c. 操作面板功能正常 d. 已穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備 答案：abcd
2. 當(dāng)?shù)毒吣p嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該怎么做？ a. 繼續(xù)使用，直到無法切削為止 b. 調(diào)整切削速度，降低磨損 c. 及時(shí)更換新的刀具 d. 減少切削深度 答案：c
3. 關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)，以下哪項(xiàng)是正確的？ a. 設(shè)備保養(yǎng)只在出現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行 b. 清潔工作臺是設(shè)備保養(yǎng)的一部分 c. 設(shè)備保養(yǎng)無需定期進(jìn)行 d. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)自行拆卸修理 答案：b
4. 花鍵銑床安全操作規(guī)程中，哪個(gè)步驟是錯(cuò)誤的？ a. 加工過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況 b. 發(fā)生異常時(shí)，立即停止作業(yè)并自行修理 c. 清理切屑，保持工作臺清潔 d. 完成工作后，遵循制造商的停機(jī)程序 答案：b
5. 哪個(gè)行為符合花鍵銑安全操作規(guī)程？ a. 開啟設(shè)備后立即調(diào)整到高速運(yùn)行 b. 穿戴好防護(hù)裝備后檢查設(shè)備 c. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后繼續(xù)工作 d. 操作不熟悉的銑床 答案：b
花鍵銑安全操作規(guī)程范文
第1篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置是否完好可靠。
3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機(jī)床檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時(shí),先開啟油泵電機(jī)5—8分鐘,排出油泵空氣后再進(jìn)行。
4 在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。
5 限位擋塊必須按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準(zhǔn)停車。
6 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者站立要適當(dāng),嚴(yán)禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動部位取物。
7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準(zhǔn)開車。
第2篇 花鍵銑床:安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設(shè)備。
5.2 工作前
5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。
5.2.4停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
5.3工作中
5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。
5.3.4工作臺止動檔塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。
5.3.5對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。
5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
編制:審核: 批準(zhǔn):
第3篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設(shè)備須指定專人操作，并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動設(shè)備。
5.2 工作前
5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足，油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求作好潤滑工作，然后接通電源。
5.2.4停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
5.3 工作中
5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù)，調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角，選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向，工作臺移動方向，銑頭轉(zhuǎn)角后，必須緊固。
5.3.4工作臺止動檔塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。
5.3.5對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作（相當(dāng)齒輪模數(shù)6），應(yīng)分兩次粗銑切，粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動，再停主軸，以免損壞刀具和工件。
5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，切斷電源。
5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
5.4.3填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第4篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動油泵電機(jī)5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。
5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機(jī)床有異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)必須停車檢查。
