內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查注塑機的各項設備，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和安全裝置，確保其功能正常。
2. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，清除可能影響操作的雜物。
3. 確認模具：檢查模具是否安裝正確，固定牢固，無磨損或損壞。
二、操作流程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求設定注射壓力、速度、時間和溫度等參數(shù)。
2. 啟動機器：按下啟動按鈕，注塑機開始運行，注意觀察設備運行狀態(tài)。
3. 注射過程：當達到預設條件時，注塑機會自動注射塑料熔體入模。
4. 冷卻定型：注射完成后，保持模具關閉，讓產(chǎn)品冷卻至足夠硬度。
5. 開模取出：產(chǎn)品冷卻后，打開模具，取出產(chǎn)品，關閉模具，準備下一輪生產(chǎn)。
三、安全措施
1. 佩戴防護：操作時需穿戴防護眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
2. 禁止觸摸：機器運行時，不得觸摸運動部件，以防受傷。
3. 應急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
4. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備安全運行。
四、環(huán)境管理
1. 噪音控制：遵守工廠噪音管理規(guī)定，降低噪音對員工的影響。
2. 廢料處理：將廢料及時收集，按照環(huán)保要求進行處理。
標準
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓并通過考核，才能獨立操作注塑機。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，未經(jīng)許可不得自行調(diào)整設備。
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況將作為員工績效評估的一部分，違反規(guī)程將受到相應處罰。
4. 工作環(huán)境應符合職業(yè)健康和安全法規(guī)，確保員工的身心健康。
考試題及答案
1. 在注塑操作前，需要檢查哪些系統(tǒng)？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 冷卻系統(tǒng) d. 安全裝置 答案：a、b、c、d
2. 在注射過程中，應如何保證自身安全？ 答案：在機器運行時，不得觸摸運動部件，應佩戴防護裝備，如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 注塑機的哪些參數(shù)需要根據(jù)產(chǎn)品需求設定？ 答案：注射壓力、速度、時間和溫度。
4. 廢棄塑料應該如何處理？ 答案：應將廢料及時收集，按照環(huán)保要求進行處理。
5. 為什么需要定期對注塑機進行維護？ 答案：定期維護可以確保設備的安全運行，延長設備壽命，防止因設備故障導致的生產(chǎn)中斷和安全事故。
注塑車安全操作規(guī)程范文
第1篇 注塑車間注塑機:安全操作規(guī)程
1、 注塑機是一種高速、高壓的機器,在沒有熟悉注塑機性能及操作前,不準擅自開動注塑機。
2、 操作人員每天操作注塑機之前,必須認真檢查機臺安全設備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關的管理人員。
3、 不要擅自更改,拆除機器安全設備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時,首先要把電機停下后方可進行。
5、 機器運行時,切勿隨意接觸機器活動部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在機器上面。
7、 生產(chǎn)機臺,不是指定的負責人員不得私自調(diào)試注塑機工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當機臺電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達到設定溫度,不允許開機熔膠。
9、 清洗料管時,不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當料桶進料口堵塞時,不可把手或其他硬物伸入進料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進行排除。
11、注塑機在生產(chǎn)時打開前安全門取產(chǎn)品,嚴禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
第2篇 注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機體上箭頭所示方向,檢查旋轉刀軸轉向是否符合。電動機旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險。
2、各潤滑點加注潤滑油,啟動電機,檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3、在開始使用3-5小時后,檢查各部件緊固件是否有松動,并立即擰緊,正常工作后,應3-5天檢查一次。
4、清理設備時,應檢驗旋轉刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時間后應檢驗刀刃是否鋒利,鈍了后及時進行刃磨。
6、機器必須空載啟動后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機旋轉時,機器內(nèi)部帶輪周圍不得進行清掃和檢修工作。8、機器正常運轉時,不得將手伸入進料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動皮帶是否破損,及時更換異常皮帶,如皮帶松動,應調(diào)整電機固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機機體,需松動下料斗與機座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉,即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時,切斷電源打掃工作場地。
13、工作中,操作員工必須戴防護眼睛、耳塞及工作帽,嚴禁穿硬底鞋。
第3篇 恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識，使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟
打開安全門
操作開關置于“手動”
檢查保險杠和擋板是否起到保險作用
試驗開，合模
5.機器無動作表示正常
6.啟動機器
7.利用“手動”合模至終點后前進座臺
8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”
二. 操作過程中應注意的問題
1.如果安全門不能正確的開或關或有故障時，要立即通知機修人員機修維修。
2.嚴禁私自使用全自動操作。
3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置，并關掉馬達。
如果機器或模具在機器上維修，任何人不得亂動機器上的按鈕關。
5.機器在運轉時，不得站在機臺上維修和操作
6.專業(yè)人員在裝卸模具時，其他人員不得在周圍亂竄動。
7.機器在運轉時，嚴禁打開后安全門取物，不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi)，嚴禁伸手觸摸機器移動部位。
生產(chǎn)過程中嚴禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。
9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱，其旁邊不得堆放物品。
10.機器在運轉時嚴禁搖動油管，以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。
11.射料時，切忌面對射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。
12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。
13.上班時嚴禁打瞌睡。
14.嚴禁在車間吸煙。
15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗，嚴禁站在粉碎機上。
16.清理粉碎機或粉碎機卡死時，需及時關掉電源在打開清理。
17.使用粉碎機時，要檢查是否鎖緊，防護罩是否關好后方可使用
18.任何東西不準搭在車間所有電線上面，不準在車間私自亂拉電線。
19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。
車間內(nèi)不準動用明火，如有工作需要使用的只準在車間外面處理。21.所有機器停機后，必須關掉電機。
第4篇 注塑車間注塑機安全操作規(guī)程
1、 注塑機是一種高速、高壓的機器，在沒有熟悉注塑機性能及操作前，不準擅自開動注塑機。
2、 操作人員每天操作注塑機之前，必須認真檢查機臺安全設備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關的管理人員。
3、 不要擅自更改，拆除機器安全設備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時，首先要把電機停下后方可進行。
5、 機器運行時，切勿隨意接觸機器活動部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在機器上面。
7、 生產(chǎn)機臺，不是指定的負責人員不得私自調(diào)試注塑機工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當機臺電壓打開后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒有達到設定溫度，不允許開機熔膠。
9、 清洗料管時，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當距離，以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當料桶進料口堵塞時，不可把手或其他硬物伸入進料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進行排除。
11、注塑機在生產(chǎn)時打開前安全門取產(chǎn)品，嚴禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
