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頂升安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):86

頂升安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 評(píng)估環(huán)境:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,地面穩(wěn)固,無(wú)潛在危險(xiǎn)因素。

2. 檢查設(shè)備:全面檢查頂升設(shè)備,包括液壓系統(tǒng)、支撐腿、控制面板和安全鎖緊裝置,確認(rèn)無(wú)損壞或異常。

3. 設(shè)定警戒區(qū):在工作區(qū)域周?chē)O(shè)立明顯的警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

二、操作步驟

1. 定位設(shè)備:將頂升設(shè)備放置在穩(wěn)固的地面上,調(diào)整支撐腿,確保設(shè)備水平。

2. 連接負(fù)載:使用合適的吊具連接負(fù)載,確保牢固且平衡。

3. 升降操作:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,緩慢升起負(fù)載,過(guò)程中密切觀察設(shè)備和負(fù)載狀態(tài)。

4. 監(jiān)控過(guò)程:在頂升過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停止操作。

5. 完成后處理:負(fù)載穩(wěn)定后,緩慢降低設(shè)備,斷開(kāi)吊具,復(fù)位設(shè)備。

三、應(yīng)急措施

1. 故障停機(jī):如設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作,立即按下緊急停止按鈕。

2. 人員撤離:在故障處理期間,所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。

3. 報(bào)告與維修:及時(shí)報(bào)告問(wèn)題,由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合安全法規(guī):所有操作必須符合國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定,如osha或iso等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 培訓(xùn)認(rèn)證:操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并持有有效操作證書(shū)。

3. 定期檢查:設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其性能和安全。

4. 記錄與報(bào)告:每次操作前后都應(yīng)記錄設(shè)備狀態(tài),出現(xiàn)異常時(shí)需詳細(xì)記錄并上報(bào)。

考試題及答案

1. 頂升作業(yè)前,操作人員應(yīng)如何確保設(shè)備的安全性?(答案:全面檢查設(shè)備,包括液壓系統(tǒng)、支撐腿、控制面板和安全鎖緊裝置,確認(rèn)無(wú)損壞或異常。)

2. 在頂升過(guò)程中,如果設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)采取什么行動(dòng)?(答案:立即按下緊急停止按鈕,人員撤離現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告問(wèn)題并等待專業(yè)人員檢查維修。)

3. 頂升作業(yè)的環(huán)境評(píng)估應(yīng)包含哪些內(nèi)容?(答案:評(píng)估工作區(qū)域的清潔度、地面穩(wěn)固性,以及是否存在潛在危險(xiǎn)因素。)

4. 操作人員應(yīng)具備何種資質(zhì)才能進(jìn)行頂升作業(yè)?(答案:經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書(shū)。)

5. 設(shè)備故障后的處理流程是什么?(答案:故障停機(jī),人員撤離,報(bào)告問(wèn)題,由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。)

頂升安全操作規(guī)程范文

第1篇 塔式起重機(jī)附著頂升作業(yè)安全規(guī)程

塔式起重機(jī)附著、頂升作業(yè)安全

1、附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。

2、附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過(guò)2/1000。

3、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

4、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。

5、軌道式塔式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。

6、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

7、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

8、頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽(tīng)從指揮。

9、頂升作業(yè)時(shí),必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

10、頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

12、塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

13、塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

14、塔機(jī)在頂升拆卸時(shí),禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必須停放時(shí)要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第2篇 塔機(jī)頂升安全操作規(guī)程

1、頂升前應(yīng)注意:

(1)、頂升前要把加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)擺在大臂下面。

(2)、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙,以2-3mm為宜。

(3)、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。

(4)、在油缸開(kāi)始運(yùn)動(dòng)前,必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。

(5)、頂升前進(jìn)行試運(yùn)行,正常后方可進(jìn)行升塔或降塔。

2、頂升中應(yīng)注意

(1)、油缸開(kāi)始運(yùn)動(dòng)前,必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置,頂升上部是否處于平衡位置,否則應(yīng)加以調(diào)整,使塔身前后兩邊平衡。(調(diào)整方法:調(diào)整小車(chē)的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上,實(shí)際操作中,觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)切弦桿脫開(kāi)時(shí),既為理想位置)。

(2)、爬升操作中,吊臂不能旋轉(zhuǎn),油缸始終處于規(guī)定壓力。

(3)、只允許單獨(dú)動(dòng)作,嚴(yán)禁爬升與其他動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。

(4)、當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后禁止起吊重物。

(5)、頂升過(guò)程中,起重臂應(yīng)保持在正前方位置。

(6)、頂升過(guò)程中,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)。

(7)、若連續(xù)加節(jié),每加完一節(jié)后,用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。

(8)、所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)齊。

3、頂升完畢后應(yīng)注意

(1)、加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況,重點(diǎn)檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。

(2)、塔機(jī)加節(jié)完畢,將爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個(gè)塔身的重心和減少迎風(fēng)面積。

(2)、塔機(jī)加節(jié)完畢,將操作手柄置于零位,并切斷液壓系統(tǒng)電源。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)、風(fēng)力大于四級(jí)禁止頂升。

(2)、所有作業(yè)人員均要執(zhí)有效證件上崗。

(3)、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說(shuō)明書(shū)規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)行。

(4)、所有作業(yè)人員必須帶安全帽,穿防滑鞋,必要時(shí)系安全帶。

(5)、作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置,防止墜落傷人。

第3篇 塔式起重機(jī)頂升:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.頂升作業(yè)過(guò)程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人安裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽(tīng)從指揮信號(hào)。

2. 頂升應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需要在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明。

3.風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。

4.頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。

5. 頂升時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住。

6.頂升時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷(xiāo),方向繼續(xù)下一動(dòng)作。

7.頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

第4篇 塔吊起重機(jī)頂升拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔(dān)任指揮,技術(shù)主管,操縱司機(jī),電盤(pán)監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺(tái)上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案,使各人明確職責(zé),了解全過(guò)程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動(dòng)力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷(xiāo)件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,項(xiàng)升時(shí)根據(jù)實(shí)際情況,確定頂升配重及其位置,使長(zhǎng)臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準(zhǔn)一人指揮,操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個(gè)緊固銷(xiāo)或緊固螺栓起,即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過(guò)程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點(diǎn),方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風(fēng)力到四級(jí)以上,不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè),為風(fēng)力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時(shí),應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項(xiàng)升時(shí)液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過(guò)3分鐘。

7、項(xiàng)升完畢后,各個(gè)連接銷(xiāo),螺栓必須安裝完備。項(xiàng)升橫梁應(yīng)離開(kāi)爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機(jī)構(gòu)電源。

第5篇 塔吊起重機(jī)頂升、拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔(dān)任指揮,技術(shù)主管,操縱司機(jī),電盤(pán)監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺(tái)上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案,使各人明確職責(zé),了解全過(guò)程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動(dòng)力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷(xiāo)件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,項(xiàng)升時(shí)根據(jù)實(shí)際情況,確定頂升配重及其位置,使長(zhǎng)臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準(zhǔn)一人指揮,操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個(gè)緊固銷(xiāo)或緊固螺栓起,即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過(guò)程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點(diǎn),方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風(fēng)力到四級(jí)以上,不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè),為風(fēng)力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時(shí),應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項(xiàng)升時(shí)液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過(guò)3分鐘。

7、項(xiàng)升完畢后,各個(gè)連接銷(xiāo),螺栓必須安裝完備。項(xiàng)升橫梁應(yīng)離開(kāi)爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機(jī)構(gòu)電源。

第6篇 塔式起重機(jī)頂升安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.頂升作業(yè)過(guò)程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人安裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽(tīng)從指揮信號(hào)。

2. 頂升應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需要在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明。

3.風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。

4.頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。

5. 頂升時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住。

6.頂升時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷(xiāo),方向繼續(xù)下一動(dòng)作。

7.頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

頂升安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容一、作業(yè)準(zhǔn)備1.評(píng)估環(huán)境:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,地面穩(wěn)固,無(wú)潛在危險(xiǎn)因素。2.檢查設(shè)備:全面檢查頂升設(shè)備,包括液壓系統(tǒng)、支撐腿、控制面板和安全鎖緊裝置,確認(rèn)無(wú)損壞或異常。3.設(shè)
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