內(nèi)容
一、安全準備
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對導軌磨床進行全面檢查，包括磨削裝置、冷卻系統(tǒng)、電氣線路和安全防護裝置，確保無異常。
2. 穿戴防護：佩戴合適的防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套，防止金屬屑和噪聲傷害。
3. 清理工作區(qū)：保持工作臺面清潔，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊的步驟啟動磨床，等待設備穩(wěn)定運行后再進行下一步。
2. 定位工件：將工件牢固地固定在夾具上，確保其穩(wěn)定，避免加工過程中發(fā)生移動。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和加工需求設定磨削速度和深度，遵循設備制造商的建議。
4. 開始磨削：啟動磨削過程，保持均勻的進給速度，避免突然加速或減速。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察磨削效果，如有異常應立即停止磨削，調整參數(shù)或檢查設備。
三、安全注意事項
1. 避免接觸旋轉部件：禁止在設備運行時接觸旋轉的砂輪或其他運動部件。
2. 防止過熱：注意設備溫度，若發(fā)現(xiàn)過熱跡象，應立即停機冷卻。
3. 應急處理：熟悉應急停機程序，遇到緊急情況能迅速切斷電源。
4. 電源管理：工作完成后，關閉設備電源，并清理工作區(qū)域。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作許可。
2. 設備定期維護保養(yǎng)，確保良好運行狀態(tài)。
3. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，不違反操作規(guī)程。
4. 工作過程中，始終保持警覺，避免因疏忽導致事故。
5. 嚴格執(zhí)行設備的使用和維護記錄，以便追蹤和改進。
考試題及答案
1. 在操作導軌磨床前，需要做什么準備？（答案：檢查設備、穿戴防護裝備、清理工作區(qū)）
2. 磨削過程中應如何監(jiān)控？（答案：持續(xù)觀察磨削效果，如有異常應立即調整或停機）
3. 發(fā)現(xiàn)設備過熱應采取什么措施？（答案：立即停機冷卻）
4. 安全停機程序的目的是什么？（答案：應對緊急情況，保護人員和設備安全）
5. 導軌磨床操作人員應具備哪些資格？（答案：專業(yè)培訓并獲得操作許可）
導軌磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 導軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關是否在正確位置上，并檢查限位開關和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應裝設抽風除塵裝置，并應充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩，方可開車。
4、檢查測量加工面，或調正砂輪應停車進行。停車時，應在完成一次行程后，再關車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機床不準離人。下班時清理場地。
第2篇 導軌磨床安全操作規(guī)程（2）
導軌磨床的安全操作規(guī)程(二)
1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.
2.工作前檢查機床各部分是否完整,安全防護裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。
3.在機床各轉動或滑動部位和導執(zhí)上加注潤淆油。
4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導軌、工作合擦拭干凈。
5.搬運工件時,必須與吊車司帆配合好,起吊時要掛牢,拆卸時要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。
6.被磨削的工件必須放置平穩(wěn),工件中心線必須與機床導執(zhí)平行,并可靠地夾緊。
7.根據(jù)木同導軌加工要求,正確調整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調整好限位開關或行程檔鐵。
8.開始磨削時,砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進給時注意不能讓砂輪和工件撞擊。
9.檢查、測量工件尺寸,或調整、更換砂輪時,應在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機進行。
10.機床在進行磨削工作時,工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導軌的加工部位,以免發(fā)生事故。
11.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)刀梁振動,或導軌有爬行移動等故降時,應停機檢修。待排除故障后方能繼續(xù)運行。
12.工作結束后,關閉電源,清理機床和工作場地,并在機床導軌面加潤滑油,以防生銹。
13.如發(fā)生工傷、設備事故,除搶救傷員以外,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
第3篇 導軌磨床安全技術操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術操作規(guī)程》。
2 工作前認真檢查機械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關、行程擋鐵是否松動。
3 裝卡工件前,工作臺面不準有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。
4 機床砂輪防護裝置與除塵裝置不準任意拆除,調整砂輪需拆除時,調整后必須裝好才準開機工作。
5 砂輪接觸工件時,速度必須緩慢,不準快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進刀量。
6 檢查、測量加工面或調整砂輪必須停止砂輪運轉。
7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,應移動工作臺于兩端位置,排隊空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導致事故。
8 不準同時使用縱向、橫向自動進給。
9 動轉中應隨時檢查機床傳動各部狀況,如有異常,應立即停車,切斷電源。臨時突然停電時,砂輪要退出工作。
第4篇 導軌磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導導軌磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。
3.1.3 開動前應按設備點檢卡內(nèi)容對設備進行點檢并作好記錄，按設備潤滑圖表注油，檢查油質、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。
3.1.4 仔細檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象，各部機件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象，安全裝置是否齊全、完好。
3.1.5 工作前要檢查行程距離調整是否適當，工件是否卡牢。
3.1.6 往復臺應避免驟然開停，特別應盡可能不要在換向過程中關停往復臺，以免繃斷鋼絲繩。
3.1.7 調整立磨頭回轉角度前，應先扳轉手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開，調完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉，在扳轉磨頭體過程中，須當心磨頭體自行越位或返回。
3.1.8 立磨頭在機動快速移動之前，必須先將橫向移動手柄取下，以免傷人。
3.1.9 臥磨頭作機動橫向、垂直調整運動時，必須將進給量調整旋鈕放在最小位置上，以免調整運動時沖擊。
3.1.10 進行檢查或測量磨件尺寸及調整磨頭高低與長短距離時，須將砂輪退出并停車后方準進行。工作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或異常聲響時，應立即停機檢查。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.12 工作完畢下班時，應將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設備，作好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查行程開關位置是否正確及限位開關是否牢固。
3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用破裂砂輪，裝好防護罩方能開機。
3.2.3 磨削時，不許突然加大進給量?？焖僖苿訒r，檢查砂輪是否會撞擊工件。
3.2.4 開機時，人不得離開，檢查、測量、調整時應停車。
