- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)啟前，確保型材切割機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
2. 檢查切割機(jī)的刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重的刀具需及時(shí)更換。
3. 確保工作臺(tái)面平整無(wú)雜物，固定裝置功能正常。
二、操作流程
1. 連接電源，啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)型材尺寸調(diào)整切割深度和角度。
3. 將型材穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免切割過(guò)程中發(fā)生位移。
4. 操作切割機(jī)進(jìn)行切割，保持勻速穩(wěn)定，避免突然加速或減速。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 切割過(guò)程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，避免觸電或受傷。
3. 切割完成后，待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清理工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔切割機(jī)，尤其是刀具部分，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
2. 檢查電氣線路，確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 型材切割機(jī)的操作人員應(yīng)接受專門(mén)的安全培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 設(shè)備的使用和維護(hù)應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊(cè)。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)符合安全生產(chǎn)規(guī)定，配備必要的安全設(shè)施。
4. 對(duì)于違反規(guī)程的行為，應(yīng)進(jìn)行記錄并采取糾正措施。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備和操作流程的合規(guī)性。
考試題及答案
1. 在操作型材切割機(jī)前，應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部位？（多選） a. 刀具 b. 電源線 c. 固定裝置 d. 工作臺(tái)面 答案：a, b, c, d
2. 哪些行為可能導(dǎo)致操作型材切割機(jī)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)？（多選） a. 觸摸旋轉(zhuǎn)部件 b. 切割完成后立即清理 c. 不戴防護(hù)眼鏡 d. 快速加速切割 答案：a, b, c, d
3. 型材切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 清潔刀具 b. 檢查電氣線路 c. 定期專業(yè)維護(hù) d. 調(diào)整切割深度 答案：a, b, c
4. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，并報(bào)告給維修人員。
5. 安全培訓(xùn)合格的操作員應(yīng)具備哪些基本技能？ 答案：熟悉設(shè)備操作規(guī)程，掌握安全防護(hù)知識(shí)，了解設(shè)備日常維護(hù)方法。
型材切割機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 型材切割機(jī)安全操作規(guī)程
一.操作者必須熟悉設(shè)備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。
二.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。
三.設(shè)備的電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉。
四.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開(kāi)機(jī)切割。
五.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
六.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
七.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃物品。
八.砂輪片調(diào)換安裝時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
九.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
十.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。
十一.上述規(guī)程如有違反者每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元,造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。
第2篇 鋁型材切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前:
1. 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。檢查機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部分,認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢表》。
2. 必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
3. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4. 本機(jī)器必須專人專用,其他人員未經(jīng)車間主管同意,不得擅自使用。
5. 操作前,嚴(yán)禁戴手套、戴項(xiàng)鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機(jī)器,穿好工作服,戴好護(hù)目鏡、口罩,檢查個(gè)人衣著佩戴有無(wú)做到“三緊”領(lǐng)口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。
6. 檢查工作區(qū)域有無(wú)雜物,以防滑拌倒。
7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),不得有裂紋。
8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復(fù)修后再使用。
9. 檢查導(dǎo)軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時(shí)清理。
10. 檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。
11. 明確此機(jī)器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。
二、工作中:
12. 試機(jī)一分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。
14. 上機(jī)操作時(shí),不得東張西望,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說(shuō)笑逗鬧。
15. 開(kāi)機(jī)后,必須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。
16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。
17. 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)器上清理鋁屑。
18. 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。
19. 鋸片未停止時(shí)不得松開(kāi)汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。
20. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應(yīng)立即關(guān)閉電源,向車間主管反映,非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機(jī)器設(shè)備。
21. 人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,不得靠近或者觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)的零部件。需要離開(kāi)時(shí),必須停機(jī)斷電。
三、工作后:
22. 作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉機(jī)器開(kāi)關(guān)按鈕,切斷電源,待機(jī)器完全停止后用風(fēng)槍或者雞毛撣子為機(jī)器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應(yīng)定期為機(jī)器加油,保養(yǎng)。
23. 下班后關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
24. 維修及更換據(jù)片時(shí),必須關(guān)閉電源。待鋸片完全停止時(shí),方可進(jìn)行機(jī)器維修。
25. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷和帶病使用設(shè)備,及時(shí)清楚設(shè)備的不安全因素,確保設(shè)備安全。
第3篇 型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范型材切割機(jī)的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用前,必須檢查電源線、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、防護(hù)罩、夾具、皮帶等是否完好,各部螺釘有無(wú)松動(dòng),切割片有無(wú)裂紋損壞,金屬外殼和電源線有無(wú)漏電,切割片與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理、更換后方可使用。
3.2型材切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)放平、放穩(wěn),開(kāi)動(dòng)后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再使用。
3.3切割機(jī)必須安裝防護(hù)罩,安全裝置有缺陷時(shí)禁止使用。
3.4 操作切割機(jī)時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)均勻平穩(wěn)操作。
3.5使用中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,直至故障排除后方 可繼續(xù)使用。切割機(jī)長(zhǎng)期使用,因磨損嚴(yán)重,徑向跳動(dòng),振動(dòng)過(guò)大的不能使用。
3.6更換切割片時(shí),必須認(rèn)真選擇,對(duì)有破損、裂紋的切割片禁用。切割機(jī)更換的切割片規(guī)格,不得大于銘牌上的規(guī)格,以免電動(dòng)機(jī)過(guò)載。禁止使用安全線速度低于切割機(jī)線速度的砂輪片。
3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蝕氣體條件下工作,禁止在拆除防護(hù)罩的情況下操作。
3.8切割片不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
3.9手柄下壓,做切割動(dòng)作時(shí),用力要適當(dāng)、均勻、平穩(wěn),不能用力過(guò)猛或撞擊砂輪片,以免過(guò)載或砂輪片崩裂傷人。
3.10工作前應(yīng)檢查皮帶情況,調(diào)整皮帶松緊程度,皮帶磨損要及時(shí)更換。
3.11工作完畢后應(yīng)立即停機(jī),并切斷電源。
3.12切割機(jī)應(yīng)在干燥、清潔沒(méi)有腐蝕氣味的地方放置。
3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
