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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保離心脫水機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，所有部件完好無損。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 清理進(jìn)料口和出料口，避免殘留物影響設(shè)備運(yùn)行。
二、操作步驟
1. 打開電源開關(guān)，預(yù)熱機(jī)器至正常工作溫度。
2. 根據(jù)物料特性，設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和脫水時(shí)間。
3. 均勻、緩慢地將物料倒入進(jìn)料口，避免過快導(dǎo)致不平衡。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 脫水完成后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后打開出料口卸料。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作過程中嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
2. 使用防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 不得超負(fù)荷使用，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 存儲(chǔ)和處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)，遵守相關(guān)化學(xué)品安全規(guī)定。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生電氣故障，立即切斷電源，并通知專業(yè)人員維修。
2. 如發(fā)生物料泄漏，立即停止進(jìn)料，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行清理。
3. 若機(jī)器突然失控，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后，清潔設(shè)備內(nèi)外，保持干燥。
2. 定期檢查軸承、皮帶等易損件，及時(shí)更換磨損部件。
3. 按照制造商建議的周期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 離心脫水機(jī)的操作應(yīng)遵循制造商提供的用戶手冊(cè)和安全指南。
2. 工作場(chǎng)所應(yīng)符合國(guó)家安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，包括良好的通風(fēng)和照明條件。
3. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，通過考核后方可獨(dú)立操作設(shè)備。
4. 設(shè)備應(yīng)配備必要的安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。
考試題及答案
1. 離心脫水機(jī)操作前需要檢查哪些基本事項(xiàng)？（答案：電源線、接地、設(shè)備部件）
2. 在什么情況下應(yīng)立即停機(jī)檢查離心脫水機(jī)？（答案：出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)）
3. 操作離心脫水機(jī)時(shí)，為何要穿戴防護(hù)裝備？（答案：防止飛濺物傷人）
4. 如何處理物料泄漏事故？（答案：停止進(jìn)料，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行清理）
5. 定期維護(hù)保養(yǎng)離心脫水機(jī)的目的是什么？（答案：保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命）
離心脫水機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好、正常，溜槽是否暢通，插板位置是否正常。
三、開車與停車
1.當(dāng)檢查確認(rèn)一切正常后，回答開車信號(hào)；
2.待411皮帶啟動(dòng)后，再逐臺(tái)啟動(dòng)離心機(jī)；
3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕，每隔三秒鐘切除一段啟動(dòng)電阻，直到全部切除，
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇緊急事故停車，要關(guān)好插板，立即報(bào)告調(diào)度室。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)離心機(jī)產(chǎn)品的水份、負(fù)荷電流情況，經(jīng)常與324，323等崗位聯(lián)系，調(diào)整各臺(tái)離心機(jī)的給料量；
2.經(jīng)常檢查離心液的粒度情況，發(fā)現(xiàn)有大粒煤時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室；
3.經(jīng)常檢查離心機(jī)的脫水情況，電動(dòng)機(jī)的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況，作好各臺(tái)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)與負(fù)荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。
4.作好離心液濃度的自檢工作，如遇篩網(wǎng)破損，溢水槽被堵或電機(jī)溫度過高，應(yīng)立即停車處理；
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開檢查孔。
第2篇 離心脫水機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、 開車前認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，設(shè)備上無人工作，安全裝置有效。
6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開觀察孔觀察。
8、 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況及溜槽是否暢通，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車處理。
9、 突然停電后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)余料清空，來電后先開皮帶，將溜槽內(nèi)物料拉空，保證離心機(jī)空載啟動(dòng)。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)
13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第3篇 臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過一月)后啟動(dòng)
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。
二、啟動(dòng)
1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。
2.啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī):
(1)按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。
3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。
4.啟動(dòng)“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。
5.打開進(jìn)泥閥。
6.打開切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。
7.開動(dòng)絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動(dòng)污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運(yùn)轉(zhuǎn):
1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處理及反映。
2.每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。
四、停機(jī)
1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;
2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;
3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;
4.打開切割機(jī)沖洗閥;
5.啟動(dòng)進(jìn)料泵;
6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);
7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);
10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。
12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
第4篇 離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無松動(dòng),三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。
2、檢查潤(rùn)滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。
4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、啟動(dòng)順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動(dòng)電機(jī)。
2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。
3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。
4、每月檢查振動(dòng)電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。
5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過大應(yīng)檢查來料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng),打開觀察門,檢查篩籃是否松動(dòng),篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。
6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。
三、停車
1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。
2、停車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再停止油泵電機(jī)。
3、運(yùn)行中需停車檢查故障時(shí),可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),
4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。
5、停車后,對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。
6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第5篇 n_4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過一月)后啟動(dòng)
1．打開罩殼和變速輪罩檢查
（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；
（2）打開排料口，保證其通暢。
（3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。
2．如以上各項(xiàng)已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。
二、啟動(dòng)
1．合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈亮。
2．啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī)：
（1）按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕，離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
（2）觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。
3．確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常，并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。
4．啟動(dòng)“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。
5．打開進(jìn)泥閥。
6．打開切割機(jī)密封水，半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。
7．開動(dòng)絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8．開動(dòng)污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1．開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)處理及反映。
2．每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。
四、停機(jī)
1．逐步減小進(jìn)料泵流量后，關(guān)閉進(jìn)料泵；
2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；
3．關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥；
4．打開切割機(jī)沖洗閥；
5．啟動(dòng)進(jìn)料泵；
6．十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵，切割機(jī)(包括密封水閥)；
7．關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥；
8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；
9．清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機(jī)；
10．離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停止沖洗水。
11．關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。
12．關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
第6篇 煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無物料,確無問題后,方可開車。
二、開車前先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過50秒后,啟動(dòng)主軸電機(jī)。
三、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反,并時(shí)刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動(dòng),30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。
五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。
六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。
七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動(dòng),必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒有物料,供油正常方能重啟。
八、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查篩藍(lán)。
九、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動(dòng),聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理
第7篇 離心脫水機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,安全裝置有效。
6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開觀察孔觀察。
8、 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設(shè)備運(yùn)行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車處理。
9、 突然停電后,應(yīng)將機(jī)內(nèi)余料清空,來電后先開皮帶,將溜槽內(nèi)物料拉空,保證離心機(jī)空載啟動(dòng)。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)
13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
