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內容
矯直機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 檢查矯直機設備：確保機器處于完好狀態(tài)，無損壞或松動部件。
- 確認電源：檢查電源線無破損，連接穩(wěn)定，電壓符合設備要求。
- 清理工作區(qū)域：清除工作臺上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 設備啟動與運行
- 啟動矯直機：按下啟動按鈕，待設備穩(wěn)定運行后進行操作。
- 調整矯直參數：根據材料性質設定合適的矯直力度和速度。
- 加工材料：將待矯直材料平穩(wěn)放入矯直口，保持操作穩(wěn)定。
3. 安全操作
- 使用防護裝備：佩戴護目鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷害。
- 禁止觸摸運動部件：在設備運行過程中，不得接觸任何運動部件。
- 緊急停止：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期潤滑：按照制造商建議定期添加潤滑油，保證設備良好運轉。
- 清潔設備：每次使用后清潔設備，避免污垢積累。
- 定期檢查：每月進行一次全面檢查，及時發(fā)現并修復潛在問題。
5. 培訓與記錄
- 操作員培訓：新員工必須經過專業(yè)培訓并考核合格后才能操作矯直機。
- 操作日志：記錄每次使用情況，包括設備狀態(tài)、異常處理和維護保養(yǎng)情況。
標準
1. 符合國家安全標準：操作規(guī)程需符合gb/t 238-2002《金屬材料線材矯直機》等相關國家標準。
2. 企業(yè)內部規(guī)定：遵守公司設備操作手冊和安全生產規(guī)章制度。
3. 員工能力評估：操作員應通過理論與實操考試，證明其具備安全操作矯直機的能力。
考試題及答案
1. 矯直機啟動前應檢查哪些內容？（多選） a. 設備完好性 b. 電源線狀態(tài) c. 工作區(qū)域整潔 d. 材料質量 答案：a, b, c
2. 在設備運行中，應如何確保自身安全？（多選） a. 使用防護裝備 b. 不接觸運動部件 c. 遇到異常立即停機 d. 快速處理故障 答案：a, b, c
3. 矯直機的日常維護包括哪些方面？（多選） a. 定期潤滑 b. 清潔設備 c. 全面檢查 d. 調整矯直參數 答案：a, b, c
4. 新員工操作矯直機前需要做什么？ 答案：接受專業(yè)培訓并通過考核
5. 如何記錄矯直機的使用情況？ 答案：記錄操作日志，包括設備狀態(tài)、異常處理和維護保養(yǎng)情況。
矯直機安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿企業(yè)壓力矯直機安全操作規(guī)程
1、接班時要檢查機器，工具是否良好，發(fā)現問題及時采取措施；遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。
2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。
3、往臺上放料時，一定要平穩(wěn)。打捆時，要站在安全位置上，以防管子掉下傷人。
4、矯彎管時，無關人員禁止靠近。
5、矯直管子前端時，注意不要把手壓傷。
6、絕對禁止在矯直管時，接近上下模和輥道，任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。
7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。
8、在輥道運送管子時，禁止用手搬管子的端部，以防碰傷。
9、推動鋼管時，一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上，壁厚在6公厘以下時，應用鉗子推送找直)，操縱電鈕人員必須與推管人聯系好、配合好。
10、裝卸壓模時要互相配合好，防止壓模落下傷人。
11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源，地坑清掃后要及時蓋好蓋板。
第2篇 工貿企業(yè)矯直機安全技術操作規(guī)程
(一)操作工安全技術操作規(guī)程
1、開車前,必須積習檢查主輔機設備,不準帶“病”運行。
2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。
3、處理設備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行,設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。
4、生產中鋼管不能正常矯直時,應在進口處外面處理,不準將手伸入機器內或站在機器上。
5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直:
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:
②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內有芯棒:
③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:
④、主電機轉速不穩(wěn)定:
⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:
⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;
7、矯直不定徑鋼管注意事項:
①、嚴格按鋼管外徑變化及時調整壓力:
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:
③、鋼管前后端外徑太大時,應以外徑大的一端為準給壓力。
④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領,站位正確,以免撬棍彈起傷人。
8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。
9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。
10、鋼管放入料槽應用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。
(二)矯直機調整工
1、必須熟悉設備性能,掌握調整原理和調整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調整壓下量,確保不超負荷。
3、矯直中應經常檢查設備各運轉部位工作是否正常,如減速機內聲音是否正常,
4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內送第二根管子。
7、矯管時,如發(fā)生不正常現象,應立即停車進行處理。
8、作業(yè)時,禁止非生產人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。
9、必須嚴格按照技術操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。
10、工作完畢,應將操作手柄置于零位,關閉電源電鎖、風閥,打掃完現場清潔進行交班。
第3篇 工貿壓力矯直機安全操作規(guī)程
1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發(fā)現問題及時采取措施;遵守“掛吊作業(yè)”安全規(guī)程。
2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。
3、往臺上放料時,一定要平穩(wěn)。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。
4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。
5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。
6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。
7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。
8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。
9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯系好、配合好。
10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。
11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。
第4篇 矯直機安全生產操作規(guī)程
一、操作步驟
1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。
2、主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。
3、各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。
4、操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。
5、在液壓站的油溫、油壓達到穩(wěn)定后,上矯直輥抬起至初始位置。
6、人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
7、開動主電機,鋼管旋轉前進同時被矯直。
8、電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。
9、如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。
10、主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。
11、停機后,關好總電源,不能隨意更改程序控制器。
二、注意事項
1、認真觀測鋼管直度,初調整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。
2、矯直速度要根據鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質來合理調整。
3、根據鋼管的材質、彎曲度及所要求的精度來調整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。
4、矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管,并注意鋼管表面質量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產生。
第5篇 gjc-48a型腳手架管矯直機安全使用規(guī)程
1、本機是專用于腳手架管的矯直、除繡，其矯直范圍是鋼管直徑為48毫米，長度不限。
2、本機操作最少需要兩人，前后各一人接送入料和出料。
3、鋼管直徑必須嚴格控制，絕不允許大于規(guī)定的管徑規(guī)格，否則將造成機器部件損壞。
4、對修復的鋼管在矯直前應很好的檢查，管徑嚴重變形或鋼管表面有焊接物必須處理后，方可輸入本機矯直。
5、鋼管在自動前進輸入中，手應松開，而且要注意鋼管尾部的擺動以防傷人或發(fā)生其它意外事故。
6、在自動輸入中，出現鋼管停止不前或機器停轉，應立即按停止按鈕，然后再按倒轉按鈕，將鋼管退出。如果退不出來，應立即停車檢查故障，排除后再工作。
7、傳動箱體和清刷器中的滾動軸承每半年清洗加油一次。
8、本機設有接地或接零裝置，應根據當地供電系統安裝保護性接地或接零。
