內(nèi)容
一、提升機工安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動提升機前，必須全面檢查設(shè)備的各個部件，包括鋼絲繩、制動裝置、滾筒、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)負(fù)荷：了解并確認(rèn)提升的貨物重量，不得超過提升機的最大允許負(fù)荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 清理工作區(qū)域：確保提升機周圍無雜物，避免運行時發(fā)生障礙。
二、提升機操作流程
1. 啟動前檢查：按下啟動按鈕前，再次確認(rèn)設(shè)備無異常，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 平穩(wěn)起升：緩慢啟動提升機，保持勻速上升，避免突然加速或急停。
3. 監(jiān)控運行：在提升過程中，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，并報告給負(fù)責(zé)人。
4. 安全降落：貨物到達(dá)目的地后，平穩(wěn)降低，確保貨物安全落地。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作提升機時，必須戴好安全帽、防護眼鏡和耳塞，防止意外傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，嚴(yán)格按照手冊進行操作。
3. 緊急應(yīng)對：熟悉并掌握緊急停車方法，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 故障記錄：記錄每次設(shè)備故障情況，以便分析原因，預(yù)防同類問題再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
提升機工的安全操作應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 完成崗前培訓(xùn)并通過考核，具備必要的安全知識和操作技能。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)按照制造商的建議進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 確保工作環(huán)境整潔，無潛在安全隱患。
5. 在操作過程中，始終保持警覺，遵守公司制定的安全規(guī)章制度。
考試題及答案
1. 提升機工在操作前需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 鋼絲繩 b. 制動裝置 c. 滾筒 d. 電氣系統(tǒng) 答案：a, b, c, d
2. 當(dāng)提升機運行過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，觀察一段時間 b. 立即停止操作，報告給負(fù)責(zé)人 c. 自行維修設(shè)備 答案：b
3. 提升機工應(yīng)如何佩戴個人防護裝備？ a. 只需佩戴安全帽 b. 必須戴好安全帽、防護眼鏡和耳塞 c. 根據(jù)個人喜好選擇防護裝備 答案：b
4. 提升機工在維護設(shè)備時應(yīng)遵循什么原則？ a. 定期進行設(shè)備維護，記錄故障情況 b. 發(fā)現(xiàn)問題后立即自行修復(fù) c. 只有在設(shè)備出現(xiàn)問題時才進行維護 答案：a
以上內(nèi)容旨在規(guī)范提升機工的安全操作行為，確保工作過程中的人員安全和設(shè)備正常運行。
提升機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 提升機工安全操作規(guī)程
一、提升機工必須身體健康,經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格,憑證上崗。
二、每班在提升前,必須對設(shè)備進行安全檢查,并進行試車,看緊急閘與工作閘是否靈活可靠,各部件是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開車。
三、在整個操作過程中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,隨時注意儀表的讀數(shù),深度指示器的指示位置,鋼絲繩的排列,機器運轉(zhuǎn)的聲音等情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停車分析,查找原因,作出判斷,及時處理。
四、提升信號不清楚不準(zhǔn)開車,如有疑問,可用電話或回鈴進行聯(lián)系。
五、起動要平穩(wěn),緩緩松開工作閘,依次推主令控制器,逐漸加速到最大速度。到了減速點后要逐漸減速,準(zhǔn)確平穩(wěn)地停車。
六、單鉤下放,除井筒作業(yè)和檢查設(shè)備外,要帶電操作,防止超速飛車,造成事故。
七、在下列緊急情況下,可使用緊急制動:
1、有緊急停車信號。
2、接近井口尚未減速。
3、有卡罐等意外故障。
4、工作閘或控制器等主要部件失靈。
八、要做好運轉(zhuǎn)記錄,下班時要把情況向下一班交待清楚,存在的問題要及時處理好。同時,所有升降人員的井口及提升機室,均須懸掛下列布告牌:
1、每班上、下井時間表。
2、信號標(biāo)志。
3、每層罐籠每次允許乘載的人數(shù)。
4、其他有關(guān)升降人員的注意事項。
第2篇 （卷揚機）物料提升機工人安全操作規(guī)程
物料提升機(卷揚機)工人安全操作規(guī)程
一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。
二、卷揚機必須單獨設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第3篇 多繩摩擦提升機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚機工必須持證上崗。
2、操作時要按操作順序進行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松手,集中精力,時刻注意信號和深度指示器的刻度,防止過卷和其它事故發(fā)生。
3、卷揚機工接到聲光信號并確定無誤,方可開車,信號不清禁止開車,弄清楚后由信號工重發(fā)信號方可開車。
4、卷揚機在運行過程中禁止下列操作:
(1)禁止斷電操作,嚴(yán)禁手離操作手柄和閘把。
(2)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話、說笑、打鬧、看書報及四處觀望等。
5、運行時注意操作盤上的各種儀表變化情況,如不正常,立即通知有關(guān)人員檢修。
6、必須定期不定期地檢查安全制動、傳動信號,潤滑裝置等是否安全可靠,并填好記錄。
7、過卷后未經(jīng)檢查和自動復(fù)位不準(zhǔn)開車。
8、提升結(jié)束后,操作手柄和閘把必須置于零位。
9、主繩、尾繩不符合安全要求時,有權(quán)拒絕運行操作,并上報有關(guān)單位進行檢查處理。
