內(nèi)容
一、礦山安全管理體系
1.1 建立安全責任制 每個礦山應設立安全管理部門，明確負責人，并將安全責任層層分解到各個部門和個人，確保人人有責，事事有人管。
1.2 定期安全檢查 實施定期的安全檢查，包括設備設施、作業(yè)環(huán)境、操作規(guī)程等方面，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
1.3 應急預案 制定完善的應急預案，包括火災、坍塌、中毒等事故的應對措施，定期進行應急演練，提升員工應對能力。
1.4 培訓與教育 為員工提供持續(xù)的安全培訓，包括新入職員工的入門培訓和在職員工的定期復訓，提高員工的安全意識和技能。
二、礦山作業(yè)安全規(guī)范
2.1 作業(yè)前準備 作業(yè)前，檢查設備完好性，確認無異常后方可啟動；穿戴符合安全標準的個人防護裝備。
2.2 作業(yè)過程監(jiān)控 作業(yè)過程中，遵守操作規(guī)程，定期檢查設備運行狀態(tài)，嚴禁違章操作。
2.3 危險區(qū)域管理 對危險區(qū)域設置明顯警示標志，限制非工作人員進入，確保作業(yè)安全。
2.4 爆破作業(yè)安全 爆破作業(yè)必須由專業(yè)人員執(zhí)行，嚴格按照爆破規(guī)程進行，確保人員安全距離。
三、礦山環(huán)境保護
3.1 排放控制 嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，控制廢水、廢氣、廢渣的排放，確保不污染周邊環(huán)境。
3.2 地質(zhì)災害預防 定期監(jiān)測礦山地質(zhì)穩(wěn)定性，采取有效措施防止滑坡、泥石流等自然災害。
3.3 資源回收利用 鼓勵資源的高效利用，推廣廢棄物的循環(huán)利用，減少對環(huán)境的影響。
標準
4.1 遵守國家和地方的礦山安全生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行相關標準和規(guī)程。
4.2 安全生產(chǎn)標準化，建立并完善礦山安全管理體系，通過第三方機構的認證。
4.3 設定安全目標和指標，定期評估安全績效，持續(xù)改進安全管理水平。
4.4 實施安全風險評估，識別并控制重大風險，降低事故發(fā)生的可能性。
考試題及答案
1. 礦山安全責任制的核心是什么？（a） a. 明確責任人，人人有責 b. 定期安全檢查 c. 制定應急預案 d. 員工安全培訓
2. 哪項不是礦山作業(yè)前的準備工作？（d） a. 檢查設備完好性 b. 確認無異常后啟動 c. 穿戴個人防護裝備 d. 進行應急演練
3. 爆破作業(yè)應由誰執(zhí)行？（c） a. 所有員工 b. 新入職員工 c. 專業(yè)人員 d. 安全部門負責人
4. 礦山環(huán)境保護不包括哪一項？（b） a. 廢棄物循環(huán)利用 b. 提高礦產(chǎn)資源價格 c. 控制廢水排放 d. 地質(zhì)災害預防
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b
非煤礦山安全規(guī)程范文
第1篇 非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時,必須及時修理和安裝,在運行中的皮帶機,不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機在運轉(zhuǎn)中應注意以下事項:
(1)皮帶嚴禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置,托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準停車。
(3) 無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認真清掃一次,避免二次揚塵。
第2篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼）要開半風門，把釬人躲開后才準開全風，換釬不要開全風門，操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè)，手扶風鉆，不準坐或跨在風鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留，不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第3篇 非煤礦山浮選機工-安全操作規(guī)程
1、開車前應做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查安全防護裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈便嚴密,精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨機才能開車。
(2)起動電機前先用手盤車,起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準用濕手觸摸電器開關或電器設備,禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴禁機油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況,每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時掌握浮選情況的變化,及時做適當?shù)恼{(diào)節(jié),以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
(3)無通知突然停電時,應立即拉下閘刀開關停止加藥劑,關閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。
第4篇 非煤礦山采樣工：安全操作規(guī)程
1、采樣時應做到:
(1)采樣前將采樣工具仔細檢查一遍,要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等),要固定地點專用,不可亂用,嚴防放錯放混試樣。
(3)采樣要認真仔細,面積廣一些,做到準確、適量并有代表性。
(4)經(jīng)常檢查采樣機的運轉(zhuǎn)是否正常,采樣是否均勻,采樣量是否合適。
(5)在氰化試樣沖洗時應認真細致,做到詳細,洗好。
2、做樣時應做到:
(1)做樣時必須將以前用過的工具清掃干凈。
(2)烘樣要細心,必須使樣品達到要求的干濕度。
(3)分樣時樣品應從最低處開始分,礦樣要多滾幾次,保證混合均勻。
(4)在樣品縮分時要嚴格按縮分規(guī)則準確地分細分勻,不可草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標記和保存,送樣要及時。
第5篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好,應經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機移動時應先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應帶好防護眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風門吹除贓物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即先關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第6篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應停車檢查，分析原因，排除故障。
第7篇 非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結構是否牢固，溜井口周圍和格篩是否有損壞，工作地點周圍頂板的安全情況，確認安全后才能進行作業(yè)。
二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：
1、放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好，放礦車數(shù)一定要記清，采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗懸空必須處理好。
2、放礦時人要站在漏斗的兩邊，時刻注意滾石傷人，撬大塊要選擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴禁撬棍尾部對準胸部和頭部，礦石下來要立即抽出撬棍，人躲開，避免撬棍和落石傷人。
3、漏斗堵塞須用炸藥時，在漏斗兩旁觀察好再進行，禁止爬進漏斗作業(yè)，堵塞高度超過5米，必須由爆破工用土火箭進行處理。
4、放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留，手不準扶礦車邊，腳不要踏在礦車上。
5、充填法溜礦井不準放空，班班保證溜礦井裝滿。
三、溜井放礦要遵守下列規(guī)定：
1、在處理漏斗卡堵時，要遵守第二項有關規(guī)定。
2、人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程第5、6項規(guī)定。
3、放礦漏斗處必須有充足的照明。
第8篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓練,并經(jīng)考核合格取得有關部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領取爆破材料,領取時要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時,應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應分開堆放。
八、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時,工作面應有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前,應檢查裝藥器的各部位是否完好,風管接頭是否牢固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應采取有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。
十三、導爆索固定在炮孔中后,應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導爆索聯(lián)接搭頭應用黑膠布纏結實,搭接長度不應小于10厘米。
十六、當導爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設導爆索網(wǎng)路時,不應將其繞成環(huán)狀或結成扣,在有交叉的導爆索部分,兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數(shù)不應少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開關。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴重影響爆破效果時,應采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時,應采用微差或秒差起爆,不應同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應放警戒,樹立明顯的警戒信號和標志,并將設備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香,不應使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時,應及時采取有效措施進行處理,否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送,應由專人背運。
6、所領爆破材料不應亂丟亂放,應放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行,其數(shù)量應不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時,只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導火線或?qū)П?另一只手裝填,應不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應該做好如下準備工作
①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉(zhuǎn)移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領取不同段數(shù)的導爆管進行分段爆破。
②導爆管聯(lián)接。每3-5個導爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。
③導爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結合的聯(lián)接方法。
④導爆管的聯(lián)接應采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導爆管聯(lián)結不應打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數(shù)不應少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開關。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。
第9篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準坐在車箱板上，嚴禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。
四、裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應嚴格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第10篇 非煤礦山外線電工安全操作規(guī)程
1、高壓線路工作的基本要求：
（1）巡視檢查高壓架空線路時，若需凳桿檢查，必須有人監(jiān)護進行，禁止凳到導線安全范圍以外，單人禁止凳桿，夜間巡視應沿線路外側(cè)行走。
（2）對于斷落在地面上的導線，巡視人員不準接近8~10米以內(nèi)，并應一人看守一人匯報，防止外人靠近，停電后進行檢修。
（3）在高壓架空線路上工作，操作人員要明確分工具體負責，應有負責人員的命令（工作票、口頭或電話）完成必須的技術措施和組織措施，除不凳桿工作允許單人進行外，其他線路工作不得少于兩人進行。
（4）雷雨時，禁止在架空線路上進行工作，若遇特殊搶修工作，應有車間領導批準，做好必要的安全措施。
（5）用絕緣棒拉合跌落保險或經(jīng)傳動機構拉合閘和油開關，均應戴橡膠絕緣手套。
（6）往電桿上吊起重物時應注意滑車的配重，避免產(chǎn)生扭力，使電桿倒落和損壞。
2．登桿安全：
（1）參加工作的人員，必須對使用的工具、器材和安全防護工具進行全面檢查，不合格的禁止使用。
（2）在轉(zhuǎn)角桿塔上進行工作，若在進行工作的一相導線的內(nèi)角側(cè)上下桿塔工作時，應詳細檢查桿塔腐爛及穩(wěn)定程度，可靠時方可上下。
（3）在木桿上進行工作，必須首先仔細檢查木桿及桿根（在桿根處挖土進行三面檢查）的腐朽情況，超過以下規(guī)定不得凳桿。
a、桿根直徑再20~25厘米，腐朽深度2厘米以上者。
b、桿根直徑在30厘米，腐朽深度3厘米以上者。
c、桿根直徑在30厘米以上，腐朽深度4厘米以上者。
（4）凳桿人員要系好安全帶，戴好安全帽，安全帶必須系在牢固處，扣好后，必須穿入帶環(huán)內(nèi)，安全帶不準栓在橫擔木上。地面工作人員須戴好安全帽。與工作無關人員，禁止在下面逗留。
（5）在工作中要傳遞工具、材料時，必須裝在工具袋內(nèi)用繩索吊送，禁止上下拋擲以防傷人。
（6）凳桿之后，必須先驗明無電，再開始工作。
（7）兩人同時凳一根桿工作時，先凳桿者只有等另一人選擇好工作位置后，方能開始工作。
（8）嚴禁在雷雨天和6級以上大風的天氣凳桿作業(yè)，如有特殊情況，在大風、雨、雪、霧等惡劣天氣，急需要凳桿時，要采取嚴密可靠的安全措施，并經(jīng)車間領導批準方可作業(yè)。
（9）桿塔上工作如需站在木質(zhì)橫擔上時，應先檢查其強度再行攀登，禁止站在電瓷橫擔上的瓷質(zhì)部分。
（10）高低壓剪樹枝工作，要按上述規(guī)定進行，同時必須采取防止觸碰帶電導線的措施。
3．保證安全的技術措施：
（1）斷開電源。
①在高壓架空線路上工作，與帶電導線的距離不小于2米，在低壓架空線路上工作，與帶電導線距離不小于1.5米，帶電導線必須停電。
②在電器設備和線路上進行工作，應將設備和線路的各方面之電源完全斷開，禁止在只經(jīng)油開關斷開電源的設備上工作。
（2）懸掛標示牌，裝設遮攔。
①在已經(jīng)合閘即可送電至工作地點的油開關和刀閘的操作把手上必須懸掛“有人工作禁止合閘”的標示牌。
②禁止工作人員在工作中移動或拆除臨時遮攔、攜帶型接地線。
（3）工作監(jiān)護制度：
①監(jiān)護人必須由精神正常和有經(jīng)驗的人擔任，工作中精神要集中，堅守崗位，不得兼做其他任何工作。
②在工作時間監(jiān)護人應對全體工作人員不斷加強監(jiān)護工作，若工作需要離開現(xiàn)場時，須在離開前由負責人委托另一工作人員擔任監(jiān)護。
③監(jiān)護人對工作人員操作正確與否及人身安全負有直接責任。
④監(jiān)護人員有權停止違犯安全規(guī)程或非該項工作的人員參加工作和進入現(xiàn)場。
（4）工作間斷、工作終結和恢復送電制度：
①當雷雨來臨或其他任何情況威脅工作人員在線路工作安全時，其負責人應立即命令停止工作，工作人員應從桿塔上撤下。
②在工作中需間斷（吃飯、休息等）全部人員應從桿塔上撤下，所有的標示牌、遮攔、接地線仍保持不動。工作開始前負責人必須親自檢查接地線等安全措施，證明確實可靠后，方可開始工作。
③每日收工應清掃工作地點，次日開始工作前，必須由工作負責人檢查工作地點的安全措施，無誤后方可開始工作。
④架空線路工作全部結束后，工作負責人應親自檢查工作地段狀況，并查明工作人員已經(jīng)全部撤離，然后才能命令拆除接地線，并點清接地組數(shù)和拆除數(shù)是否相符。接地線拆除后，工作負責人和工作人員應立即認為線路帶電，不準任何人再凳桿進行任何工作。
（5）工作結束后，工作負責人應辦理工作票結束手續(xù)。在時間不允許的情況下，工作負責人也可口頭或電話通知配電值班員或調(diào)度員，回班后補辦手續(xù)。
4．高壓設備不停電的工作，高壓設備停電而無接地線的工作和臨近其他高壓線帶電的工作：
（1）已停電未設地線的應視為帶電，應填工作票，此種工作應在刀閘上加絕緣擋板，并將已停電的隔離部分對地放電。若沒有條件進行上述工作，則應派一名對設備較熟悉的人員不斷加強監(jiān)視，以免有人誤會和觸及刀閘。若變壓器一次側(cè)停電進行工作時，跌落保險絲管應取下（若在此變壓器臺上工作可不取下）。
（2）工作時間不長，工作量不大，可在接近高壓設備或在高壓設備外殼上進行工作，范圍是：
①在設備外殼上的工作，清掃外殼及檢查外殼附屬零件和基礎小修。
②變壓器取油樣。
③抄錄帶電設備銘牌。
④用鉗型電流表測量電流，用儀表和絕緣棒定相，此項工作應戴絕緣手套。
⑤排除架空線上懸掛異物的工作。
（3）第4條（1）（2）規(guī)定的工作允許在地面或牢固的架臺上進行。導電部分只在工作人員前面或一側(cè)，如果導電部分在后面或兩側(cè)不得進行工作。工作人員應使身體始終與6kv以下導電部分保持0.7米以上距離，并設專人監(jiān)護。
工作需要梯子，梯子應按設在不至于使工作人員倒下觸電或解禁6kv以下帶電部分0.7米的安全距離以內(nèi)。
禁止用手摸帶電設備的絕緣物和絕緣部分。
（4）在帶電線路上的工作：
①不登桿工作，包括線路巡視工作，在桿塔基礎上的工作和不登桿也不拆卸零件的桿塔工作，如：檢查桿根部，修繕綁線，緊螺栓螺絲，緊拉線等，按口頭命令或電話命令進行。
②登桿工作：35kv的線路不得接近最下導線2米以內(nèi)，6kv及其以下線路不得接近最下導線0.7米以內(nèi)，此項工作應與配電值班員和調(diào)度員聯(lián)系，超過上述水平的登桿工作除了使用絕緣棒的工作外，一律禁止。
③變壓器臺上的工作：變壓器停電但高壓線路仍帶電時，允許變壓器一次開關下不帶電的一切檢修工作。
在更換變壓器時，在吊起和放下變壓器前，必須預先檢查變壓器的吊鉤等是否牢固。工作時應使用專用工具，以及實驗合格的滑車、繩索和鏈條。
（5）雙回線路，回路帶電，在另一回路應停電進行工作。
①在線路上工作者，遇6級風時禁止工作，因為由于風力可能吹起繩索或妨礙桿上工作。
②工作負責人在檢查前向操作人員指明那個回路已經(jīng)帶電，并警告他們另一回路帶電，要特別小心。
③工作負責人應時常監(jiān)視工作人員的情況，避免有人錯登桿塔，工作人員在登桿前后巡視一次，確定應登桿準確后再行攀登。
第11篇 非煤礦山浮選機工安全操作規(guī)程
1、開車前應做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨機才能開車。
（2）起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內(nèi)。
（4）隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
（3）無通知突然停電時，應立即拉下閘刀開關停止加藥劑，關閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第12篇 非煤礦山支護工:安全操作規(guī)程
一、運輸坑木必須嚴格遵守豎井(斜井)提升、平巷運輸?shù)挠嘘P規(guī)定,聽從信號工的檢查和指揮。豎井(斜井)運送坑木時,豎井車場禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木,必須檢查好提升設備、繩索、滑輪和掛鉤,提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料時必須一層一層往上提或下放,繩子要捆牢,并打上扒鋸子。
二、井下運送材料時,不得損壞動力、照明線路及變配電設備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設施和構筑物。
三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、認真檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護措施.
2、檢查通風設施是否良好,進作業(yè)地點前必須開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即修維護好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要劃上記號“0”,并回報代(值)班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米,在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落取和老空區(qū),必須詳細檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計劃,經(jīng)安全管理部門檢查,領導批準方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗的老工人監(jiān)護頂、幫和空區(qū)變化。
七、拆修天井、溜井時,必須由上而下進行,上口必須蓋好,必要時并設專人看守,注意周圍巖石安全情況,作業(yè)人員要佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時,溜井漏斗要放凈礦(毛),并清理好浮石,架好保護臺,方準拆漏斗,礦房木漏斗維修要準守以下規(guī)定:
1、要查清上部礦(毛)情況,要由有經(jīng)驗的老工人參加現(xiàn)場制定維修方案和安全措施。
2、修漏斗時,首先必須支撐好上部礦石,檢查立柱和橫梁是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題必須加固。
3、拆漏斗時必須由里往外一個一個地拆除,并找好退路,禁止從中間或前進式作業(yè)。
4、拆除的漏斗需要封閉時,必須拆完一個就封閉一個,不需封閉時,則必須封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進空區(qū),現(xiàn)場照明要充足,禁止暗光作業(yè)。
九、用車輛運送材料時,不準超高、超寬。坑木超出車長時,必須注意前后車輛和行人,拐彎要慢行,并注意前面是否有障礙物和是否會碰撞兩幫。
十、維修運輸巷道時,應在兩端設路障,禁止車輛、人員通行。維修順序應由外向內(nèi),由上向下,由安全向不安全的地點推進,維修完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護:
1、掘進天井、其高度超過7米時,應設梯子間,梯子傾角不大于80度,其上端高出平臺1米,下端距井壁不小于0.6米,兩個梯子平臺距離不大于6米,上、下平臺的梯子孔要錯開,梯子孔的長和寬不小于0.7米和0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺的撐,距安全平臺的層高不得超過1.6米,鑿巖平
臺距掌子面高度1.6--2.0米,天井規(guī)格長邊2.5--3.0米時,橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺下一層的安全平臺要鋪板。
4、橫撐和平臺木版必須用優(yōu)質(zhì)木材,撐木直徑不小于15米,板臺厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進,要架設人行間和渣子間,傾角在45度以下天井掘進,必須設立牢固的鑿巖平臺。
6、在頂盤節(jié)理發(fā)達松軟處支護頂柱時,為了擴大頂柱支護滿積,頂柱上端應架柱帽。
第13篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執(zhí)行司機任務。學習操作的實習工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第14篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、電焊工應是經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應了解所操作焊機的結構和性能，應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應按勞動保護規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護工作服、絕緣鞋和防護手套，并準備好適用的防護面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應有袋蓋，上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面。絕緣鞋應是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底，防護手套應是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時，電焊工應在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞，焊機外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應立即報請維修人員修理或更換，嚴禁未經(jīng)修復前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時，應使用右手，頭部不要正對電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機啟動時，使用y--△啟動器應先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時，再將手柄推到△處。而不應將手柄一次推到△位置。嚴禁開關在y位置或直接用閘刀開關啟動。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時，地面應鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時，要在切斷電源開關后才能進行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應采用橡膠套絕緣電纜，導線應完好無損，燈具開關無漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應有金屬網(wǎng)罩防護。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應防止由于焊接的熱能傳到結構或設備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內(nèi)進行焊接，必須徹底切斷機器的電源，鎖住啟動開關，并應設置安全標志或由專人負責看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時，應有專人監(jiān)護，隨時觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險時，可立即切斷電源進行搶救。工作完畢和暫停時，焊槍和電纜等都應隨人進出，禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設備上進行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時，應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設備，禁止進行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時，應停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準，禁止進行焊接操作。
二十六、在焊接工作結束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認安全無隱患后，方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設備的安裝、修理和檢查，必須由電工進行，焊工不得擅自拆修設備和更換保險絲。
第15篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設備正常運轉(zhuǎn)后開風包閘門送風
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內(nèi)的油和水,停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
