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鉆井安全規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

鉆井安全規(guī)程

內(nèi)容

一、鉆井前準(zhǔn)備

1. 審核鉆井計(jì)劃:確保鉆井計(jì)劃符合安全規(guī)范,包括地質(zhì)資料分析、設(shè)備選型、井控設(shè)計(jì)等。

2. 設(shè)備檢查:對(duì)鉆井設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其性能良好,無損壞或潛在故障。

3. 人員培訓(xùn):所有參與鉆井作業(yè)的人員需接受安全培訓(xùn),了解操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

二、鉆井過程管理

1. 井場布置:遵守安全距離,設(shè)置清晰的安全標(biāo)識(shí)和逃生路線。

2. 操作規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行操作手冊(cè),禁止未經(jīng)許可的修改或自由操作。

3. 監(jiān)測與記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆井參數(shù),詳細(xì)記錄鉆井過程,及時(shí)報(bào)告異常情況。

三、井控與防噴

1. 井口控制:保持井口壓力穩(wěn)定,定期檢查井口設(shè)備,防止井噴。

2. 應(yīng)急準(zhǔn)備:建立井噴應(yīng)急預(yù)案,定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

四、環(huán)境保護(hù)

1. 廢棄物處理:妥善處理鉆井廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī),防止污染。

2. 噪音控制:采取措施降低噪音,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴防護(hù)裝備:員工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡等,防止傷害。

2. 安全操作:禁止在無安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高處作業(yè)或接觸危險(xiǎn)設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國際石油工程師協(xié)會(huì)(spe)和美國石油學(xué)會(huì)(api)的鉆井安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 符合國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī),如osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)規(guī)定。

3. 采用iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,確保安全管理體系的有效運(yùn)行。

考試題及答案

1. 鉆井前應(yīng)確保什么?(a)審核鉆井計(jì)劃(b)設(shè)備檢查(c)人員培訓(xùn)(d)以上皆是 答案:d

2. 鉆井過程中,如何預(yù)防井噴?(a)保持井口壓力穩(wěn)定(b)定期檢查井口設(shè)備(c)建立井噴應(yīng)急預(yù)案(d)以上皆是 答案:d

3. 哪項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)的要求?(a)穿戴防護(hù)裝備(b)無安全防護(hù)措施下操作(c)在高處作業(yè)(d)遵守操作規(guī)程 答案:b

4. 鉆井廢棄物應(yīng)如何處理?(a)隨意丟棄(b)按規(guī)定處理(c)倒入河流(d)焚燒 答案:b

5. 哪個(gè)組織的鉆井安全標(biāo)準(zhǔn)是需要遵守的?(a)spe和api(b)osha(c)iso 45001(d)以上皆是 答案:d

鉆井安全規(guī)程范文

第1篇 海外石油鉆井?dāng)D、注水泥塞安全操作規(guī)程

1 人員準(zhǔn)備

1.1 井隊(duì)帶班隊(duì)長,安全官,機(jī)械師,司機(jī)長,司鉆,副司鉆,井架工,鉆工,場地工,水車司機(jī),吊、叉車司機(jī)等

2 工具準(zhǔn)備

2.1 與注灰管柱相匹配的安全閥與循環(huán)頭

2.2 與上卸鉆具相匹配的b型大鉗,上扣扭矩儀,液壓大鉗等

2.3 與注灰隊(duì)上水口相配的接頭及管線

2.4 與鉆具尺寸相配套的卡瓦和安全卡瓦/單根吊卡等

2.5 鉆桿安全閥(球閥)、扳手、鉆桿內(nèi)防噴器、配合接頭與循環(huán)頭

2.6 檢查泥漿泵安全閥壓力設(shè)定在安全范圍內(nèi)。

2.7 足夠長度的反循環(huán)管線。

2.8 泥漿比重計(jì)和取樣杯。

3 安全注意事項(xiàng)

3.1 操作要求

3.1.1 在工作開始之前,要組織井隊(duì)人員和注灰隊(duì)人員召開安全會(huì),明確注灰施工程序及頂替液量,通知司鉆起鉆立柱根數(shù)和循環(huán)井深及體積。

3.1.2 注灰管線試壓時(shí)人員應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離高壓區(qū)。

3.1.3 起下鉆時(shí)井口人員不能擋住司鉆的視線。

3.1.4 對(duì)注灰管線和井口試壓時(shí)井口閥門的開關(guān)應(yīng)安排由第三方人員操作。

3.1.5 注水泥鉆具一般用1000ft的3-1/2”油管作為注水泥管柱,下入油管長度不要短于水泥塞高度。

3.1.6 下油管期間認(rèn)真通徑,檢查好絲扣,按照標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。

3.1.7 下油管期間坐卡瓦后,使用安全卡瓦或單根吊卡做好二次防護(hù)。

3.1.8 若注灰漿中途失敗,應(yīng)采用反循環(huán)的方法排出灰漿,不允許灰漿通過bop系統(tǒng)。

3.1.9 注灰施工前再次確認(rèn)入井鉆具數(shù)量,一定要和注灰工程師及監(jiān)督溝通好上提管柱高度和根數(shù)。

3.1.10 預(yù)留一個(gè)泥漿倉作用來收集頂替灰漿的返出液。

3.1.11 井架工要在頂替灰漿時(shí)抵達(dá)二層臺(tái)就位,等待起管柱。

3.1.12 入井的注灰管柱要求嚴(yán)格檢查絲扣與本體,不能出現(xiàn)穿孔油管入井,油管連接扭矩不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致井下事故。

3.1.13 注灰管柱要避免使用原井管柱。

3.1.14 扣上吊卡后,一定要確認(rèn)保險(xiǎn)銷子插好。

3.1.15 起下鉆時(shí)井口做好防落物工作,氣動(dòng)卡瓦或者手動(dòng)卡瓦座好后懸重要緩慢釋放,防止擠扁管柱本體。

3.1.16 水泥灰頂替到位后要抓緊起鉆至反循環(huán)深度,及早將多余灰漿洗出井筒。

3.1.17 利用注灰隊(duì)的管線作為反洗井排出管線時(shí),一定要落實(shí)泵車上的出口閥門是否打開。

3.1.18 泥漿泵在使用前15分鐘應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,副司鉆提前檢查好所有閥門開關(guān)是否正確。

3.1.19 泥漿罐上供液人員確保砂泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),能夠及時(shí)給注灰泵車供液并計(jì)量好液量變化情況。

3.1.20 清水車備用足量的清水待命。

3.1.21 拆除管線要確保管線壓力為零,防止高壓傷人。

3.1.22 利用井隊(duì)泥漿泵穩(wěn)壓時(shí)要保持壓力平穩(wěn),補(bǔ)充壓力緩慢,不能超過最高關(guān)井壓力,并做好壓力變化記錄。

3.1.23 穩(wěn)壓結(jié)束后放壓要緩慢,并且計(jì)量準(zhǔn)確溢出液量,推算出地層水泥灰的擠入量。

3.1.24 整個(gè)注灰施工過程中專人座崗記錄返出量和觀察井口返出管線,若出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

4 操作程序

4.1 下入注灰管柱,做注灰準(zhǔn)備

4.1.1 場地工在管橋上準(zhǔn)備40根本體與絲扣完好的油管作為注灰使用的尾管。

4.1.2 司鉆將注灰油管按照標(biāo)準(zhǔn)上扣扭矩逐根通徑并下入井內(nèi)。

4.1.3 連接轉(zhuǎn)換接頭后用鉆桿將注灰管柱下入設(shè)計(jì)深度。

4.1.4 在管柱上連接安全閥與循環(huán)頭,連接洗井管線并安裝好安全繩。

4.1.5 使用泥漿泵循環(huán)洗井一個(gè)遲到時(shí)間。全部漏失的井需循環(huán)兩倍的油管容積,確保油管暢通,環(huán)空灌入1/2個(gè)容積,確保無溢流。

4.1.6 井隊(duì)在洗井時(shí),注灰隊(duì)的將注灰管線連接至鉆臺(tái),安排清水罐??吭谧⒒臆嚺?,固定好供清水的管線,隨時(shí)提供清水,檢查泥漿罐供漿系統(tǒng)測試正常。

4.1.7 井隊(duì)停止泥漿泵,拆除井隊(duì)循環(huán)管線。

4.1.8 連接注灰隊(duì)的旋塞閥與擠灰管線。

4.1.9 對(duì)擠灰管線試壓3000psi,確保擠灰管線不刺不漏。

4.1.10 利用注灰車測試地層吸水指數(shù),根據(jù)吸水指數(shù)選擇相應(yīng)的標(biāo)號(hào)水泥。

4.1.11 注灰隊(duì)配灰期間井隊(duì)人員準(zhǔn)備好套管返出的壓井液回流倉。

4.2 水泥塞頂替至設(shè)計(jì)深度,做好擠灰,候凝準(zhǔn)備

4.2.1 水泥漿配置好后取兩個(gè)灰樣作為地面觀察用。

4.2.2 注灰車按照前置液+水泥漿+后置液+頂替液的順序?qū)⑺酀{頂替到設(shè)計(jì)深度。

4.2.3 上提注灰管柱至設(shè)計(jì)灰面以上200ft。

4.2.4 安裝旋塞閥與循環(huán)頭,連接泥漿泵沖洗管線反循環(huán)沖洗1.5倍管柱容積,確保管柱暢通。

4.2.5 拆除反沖洗管線后上提管柱200ft。

4.2.6 安裝旋塞閥與循環(huán)頭,連接注灰隊(duì)的擠灰管線。

4.2.7 注灰車正洗井待高架槽有液體返出后停泵或司鉆通過灌漿泵灌滿環(huán)空。

4.2.8 井隊(duì)司鉆關(guān)閉半封管子閘板。

4.3 擠注水泥及候凝

4.3.1 注灰車?yán)^續(xù)通過注灰管線緩慢打壓,直到900psi后停泵。

4.3.2 注灰車穩(wěn)壓900psi 一小時(shí)內(nèi)如果壓力低于900psi則補(bǔ)壓,總的擠入量要確保在油層頂界以上留有100ft的灰面。。

4.3.3 注灰車穩(wěn)壓1小時(shí)后關(guān)閉管柱上部旋塞閥,放掉注灰管線內(nèi)的壓力。。

4.3.4 拆除注灰管線,連接井隊(duì)洗井管線,先往洗井管線內(nèi)打起900psi的平衡壓力后再打開井口旋塞閥。

4.3.5 利用井隊(duì)泥漿泵穩(wěn)壓900psi五小時(shí),記錄壓力變化。

4.3.6 候凝時(shí)間到了后緩慢釋放壓力,記錄泄壓溢出的液體數(shù)量。

4.3.7 通過穩(wěn)壓時(shí)的泵入量和泄壓的溢出量計(jì)算出總的擠入地層水泥漿量。

4.3.8 確認(rèn)壓力釋放為零后拆除井口洗井管線、循環(huán)頭和安全閥。

4.3.9 打開半封閘板進(jìn)行下步起下鉆作業(yè)。

第2篇 鉆井隊(duì)搬遷安全技術(shù)操作規(guī)程

搬遷鉆機(jī)搬遷是指將一整套鉆井所用的設(shè)備從老井搬至新井的過程, 這項(xiàng)工作 頭緒 多、分工細(xì)、勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且受多種客觀因素制約,因而需要合理的 安排和嚴(yán)密的組織。 搬遷是鉆井生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的首要環(huán)節(jié), 它不僅關(guān)系著一口 井的施工順利與否, 而且還直接影響著鉆井生產(chǎn)效率的高低。 鉆機(jī)的搬遷又分 為整體搬和零散搬遷。 零散搬遷 零散搬遷是鉆機(jī)搬遷的主要形式,受地形、道路、季節(jié)、氣候、車輛配置、新老井場距離、準(zhǔn)備工作等因素的影響。這種搬遷形式動(dòng)用人員多、車輛多、 協(xié)作單位多,與整體搬遷相比作業(yè)難度要大。

一 、準(zhǔn)備工作

1、召開本隊(duì)全體人員會(huì)議,交待注意事項(xiàng),進(jìn)行安全教育。對(duì)人員進(jìn)行 合理的分工,明確工作任務(wù)和質(zhì)量要求。

2、按照規(guī)定的規(guī)格準(zhǔn)備好吊設(shè)備用的繩套和綁車用的繩索。

3、拆拖設(shè)備。前一口井測聲波合格后,要將鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房及鉆井液 循環(huán)與固控、井控等設(shè)備拆卸開,剩余的零散物件要?dú)w類放入材料房及爬犁, 并將設(shè)備拖 至便于起吊和按搬遷順序裝車、搬遷的位置。

二、工作程序

1、車輛到井場后,要根據(jù)地面條件,指揮吊車停放在合理的位置。

2、根據(jù)人員分工,按規(guī)定要求吊裝設(shè)備。

3、吊裝設(shè)備的順序應(yīng)遵循有利于新井的卸車和設(shè)備就位,有利于搬遷安裝各工序的銜接,有利于縮短遷安的周期的原則。

4、搬遷過程中若遇客觀因素影響(如工農(nóng)關(guān)系等)要很好地進(jìn)行橫向協(xié)調(diào),靈活、妥善地處理好各方面的關(guān)系,確保搬遷工作的順利進(jìn)行。

5、搬遷結(jié)束時(shí),老井場要達(dá)到“工完、料凈、場地清”的標(biāo)準(zhǔn)。

三、注意事項(xiàng)及安全要求

1、設(shè)備拆卸時(shí),往往先吊裝的設(shè)備后拆卸,后吊裝的設(shè)備先拆卸,以利于前后工序的銜接。 要從人力、 物力上確保影響搬遷安裝周期的關(guān)鍵設(shè)備的拆遷,盡量從優(yōu)安排,達(dá)到縮短拆遷時(shí)間的目的。

2、設(shè)備拆、卸后,散件應(yīng)按照吊裝順序分類集中放置,以便于裝車、保管和安裝。在規(guī)定的井場范圍內(nèi),拆卸的設(shè)備應(yīng)放在比較寬敞、平坦、上空及 附近工作范圍內(nèi)沒有電力, 特別是高壓線或通信線路的地方, 以利于吊車起吊 和貨車調(diào)頭。

3、下絞車及轉(zhuǎn)盤時(shí),要按規(guī)程操作不得盲目蠻干和違章作業(yè)。

4、在與吊車司機(jī)配合作業(yè)時(shí),要由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮和組織吊裝,切實(shí)做到裝、卸安全。

5、易滾、易滑的設(shè)備裝車后要捆綁牢靠。

6、超寬、超長、超高的設(shè)備在拉運(yùn)時(shí)要采取相應(yīng)的安全防范措施。

7、拉運(yùn)設(shè)備的貨車車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘坐人員。

8、要嚴(yán)格按照拆遷作業(yè)的安全操作規(guī)程組織、指揮施工,確保搬遷的安 全與順利進(jìn)行。

9、拆設(shè)備前,首先要切斷井場電源,以避免發(fā)生觸電事故。

10、設(shè)備拆卸應(yīng)分類集中放置,便于裝車和保管。拆卸設(shè)備的拖放位置應(yīng) 選擇在比較寬廣、平坦的地方,以利于吊車起吊和卡車倒調(diào)車頭。

11、注意各類設(shè)備不要拖放于電力或通訊線路之下,避免吊車起吊時(shí)發(fā)生 觸電或其它事故,若在架空線一側(cè)吊車工作時(shí),起重吊桿、鋼絲繩、重物與架 空線的距離必須按“供用電安全操作技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

12、拆卸設(shè)備時(shí)遇有螺栓拆卸困難,使用板手和套筒必須打牢配合好, 防止用力過猛損壞部件或碰傷人員。

13、絞車下鉆臺(tái)時(shí),后側(cè)應(yīng)距井架底座半米左右。鉆臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

14、鋼絲繩周圍嚴(yán)禁站人。

15、機(jī)房設(shè)備搬遷前,首先斷掉油、水源。

16、柴油機(jī)與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間的萬向軸拆卸后,必須用繩索綁牢,各傳動(dòng)皮帶 如不需更換,必須有順序地盤在聯(lián)動(dòng)機(jī)上并用繩索固定牢靠。

17、吊車在起吊前,應(yīng)選擇好位置,千斤應(yīng)打牢。

18、設(shè)備起吊前,要切實(shí)注意設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷是否相適;繩套的 規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合所吊設(shè)備的負(fù)荷要求。嚴(yán)禁起負(fù)荷起吊。

19、起吊前,要嚴(yán)格檢查繩套在設(shè)備上的各受力點(diǎn)情況,切不可把繩套放 在怕壓、擠 的零件上,繩套掛好后要由專人負(fù)責(zé),注意觀察,指揮起吊,等 繩拉緊后,方可離開。 20、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,不準(zhǔn)伸長吊桿拖拉重物,發(fā)現(xiàn)吊車起重工違 章操作,現(xiàn)場人員有權(quán)制止。

21、起吊重物時(shí),嚴(yán)禁任何人在重物下或受力繩索附近通過或停留,并不 得進(jìn)入吊桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

22、嚴(yán)禁任何人隨同重物或游動(dòng)系統(tǒng)升降。

23、被吊設(shè)備如有棱角刃面,拴繩套前,必須采取適當(dāng)襯墊措施,以免受 力割斷繩索發(fā)生事故。

24、使用吊車裝卸管材(高、低壓管線、水管等) ,繩索要檢查好,并有 專人指揮,不斜吊、不超重,起、落、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。重物四周嚴(yán)禁站人,防止管 材散落傷身。

25、根據(jù)起吊重物重量選擇吊車。如用兩臺(tái)吊車起吊一個(gè)大件(絞車、泥 漿泵)時(shí),必須先 試吊,離地面 0.1~0.5 米應(yīng)停車檢查繩套、重心是否合適,然后連續(xù)提升, 提升下放作到平衡、低速,嚴(yán)禁單機(jī)突然剎車,避免發(fā)生吊裝事故。

26、吊裝油罐、泥漿罐等罐類容器時(shí),必須事先將液體放凈,以保吊裝和 行車安全。

27、嚴(yán)禁吊斜重物。

28、搬運(yùn)鋼絲繩卷筒時(shí),要在鋼絲繩表面裹以保護(hù)層。在起吊卷筒時(shí),起 重鋼絲繩 要從卷筒中間的通孔穿過。在使用撬杠時(shí),不能用撬杠直接撬鋼絲 繩, 而應(yīng)撬卷筒的邊緣, 以免鋼絲繩受傷損壞, 使用中發(fā)現(xiàn)不及時(shí)而發(fā)生事故。

29、對(duì)易燃、易爆、怕壓、怕碰的物資器材(氧氣、氫氣瓶、電瓶、儀表 等) ,應(yīng)妥善配車?yán)\(yùn),一般裝在值班房或房內(nèi),材料并用棕繩綁牢固。

30、搬運(yùn)“三超” (超高、超寬、超長)大件時(shí),必須按指定時(shí)間、路線行駛,超寬、超高部 位應(yīng)掛明顯標(biāo)志。 (白天行駛?cè)切〖t旗,夜間行駛掛紅燈) 。選配責(zé)任心強(qiáng)的同志押運(yùn),并負(fù)責(zé)排除沿途障礙物,保證安全搬遷。

31、裝運(yùn)“三超”物件,必須捆綁牢固。對(duì)于易滾動(dòng)和重心超過車箱板的 物體應(yīng)用鋼絲繩四面綁牢、拉緊。

32、裝運(yùn)井場值班房、材料房、發(fā)電房時(shí),一定要校正、平穩(wěn),并用繩索 固定牢靠,房中嚴(yán)禁乘人搬遷。

33、行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,中速行駛,安全禮讓。

四、井隊(duì)搬遷特別規(guī)定:

1、夜間 2.5 米以上作業(yè)禁止施工;

2、燈光不充足禁止施工;

3、吊裝作業(yè)不使用牽引繩禁止施工;

4、夜間搬遷不履行審批手續(xù)禁止施工;

5、搬遷前未按要求拆除“三超”零部件禁止施工;

6、不按規(guī)定穿戴勞保用品者禁止施工;

7、五級(jí)以上大風(fēng)、有霧能見度小于 10 米、雨天禁止施工;

8、設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷不相適、繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法不符合所 吊設(shè)備的負(fù)荷,禁止起吊;

9、在搬遷過程中,對(duì)井架、底座、聯(lián)動(dòng)機(jī)、鉆機(jī)、大梁等不進(jìn)行捆綁 牢靠禁止行車。

五、存在隱患的整改措施:

1、搬家前泥漿罐、水罐泥砂由井隊(duì)清除干凈,否則拒 絕搬遷。

2、 大件設(shè)備(鉆機(jī)、泥漿罐、循環(huán)罐)根據(jù)井場地面不同的情況采取 不同的措施,保證運(yùn)輸車輛安全。具體情況采取具體措施,由井隊(duì)會(huì)同相關(guān)運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)落實(shí)。

3、 道路及井場地面達(dá)不到硬度要求,采取鋪橋板和磚渣鋪路,保證道 路暢通無阻,鉆井大隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)。

4、 在搬遷過程中不為加大治安監(jiān)管力度以及工農(nóng)關(guān)系調(diào)解力度,禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū),由井隊(duì)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)落實(shí)。

5、吊裝指揮人員井隊(duì)搬遷過程中必須配帶明顯標(biāo)志,并由專人指揮。

6、裝運(yùn)鉆機(jī)、泥漿泵采用相匹配的車輛,同時(shí)采取防滑(加 墊草袋)等措施由井隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)。

7、在搬遷過程中,按要求在搬遷前及時(shí)拆去“三超”部分。

8、裝車后由井隊(duì)和運(yùn)輸單位協(xié)助捆綁,達(dá)到平穩(wěn)牢 固的要求。

9、遇到作業(yè)區(qū)有高壓線時(shí),經(jīng)單位上報(bào),由大隊(duì)統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。

第3篇 鉆井施工安全操作規(guī)程

一、開鉆前的準(zhǔn)備

1.按照安裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆井設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收工作,安裝設(shè)備應(yīng)達(dá)到平、正、穩(wěn)、牢、全、靈、通“五不漏”,所有安全防護(hù)罩及安全設(shè)施必須齊全完整。

2.電路安裝符合標(biāo)準(zhǔn),井場電線嚴(yán)禁觸鐵、拖地或一把抓,必須按安全用電架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行架設(shè)。

3.沖鼠洞時(shí),鉆頭要慢慢下放至鼠洞口,大鼠洞必須保證方鉆桿與井眼中心線的夾角為8-10°。工作時(shí)可用繃?yán)K繃?yán)堫^中心管配合打正角度。

4.鉆臺(tái)人員要注意與司鉆、副司鉆配合,不要被繃?yán)K或水龍頭等碰拉傷。

5.沖鼠洞完上提方鉆桿時(shí),注意鉆頭不要掛鉆臺(tái)花板。推方鉆桿時(shí)不要用肩扛,應(yīng)人拉方鉆桿。

6.起吊鼠洞應(yīng)用16mm鋼絲繩雙根,拴緊不得滑動(dòng)。人員應(yīng)躲避,下放要慢。

7.大鼠洞上口高度應(yīng)距鉆臺(tái)面0.3-0.4米,小鼠洞高度應(yīng)于轉(zhuǎn)盤面相平。

二、高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.開鉆前必須高壓試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)壓力要高于正常鉆井設(shè)計(jì)壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于30分鐘。

2.在崗操作人員應(yīng)站在安全位置注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停泵后整改。

3.其它人員應(yīng)提前脫離高壓運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)域。保險(xiǎn)閥泄水管出口正前方不準(zhǔn)站人。

4.試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查兩臺(tái)泵保險(xiǎn)銷釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),調(diào)壓位置是否正確。保險(xiǎn)銷釘盒蓋起全、扣好。

5.保險(xiǎn)凡爾銷釘不得彎曲、生銹,否則應(yīng)立即更換。安裝后應(yīng)涂黃油防腐。

三、刮刀鉆頭鉆進(jìn)

1.使用刮刀鉆頭鉆進(jìn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工程設(shè)計(jì),并根據(jù)隊(duì)伍人員素質(zhì),地層情況,制定出可行的安全和技術(shù)措施,對(duì)職工進(jìn)行大會(huì)交底和安全提示,干部工人必須高度重視,加強(qiáng)快速鉆進(jìn)中的人員組織。

2.開鉆前要對(duì)動(dòng)力機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、懸吊系統(tǒng)、上扣器、鉆機(jī)、各種鏈條等使用設(shè)備,組織認(rèn)真檢修、保養(yǎng)、保障快速安全鉆進(jìn)。

3.二開前必須高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)壓力要高于正常鉆進(jìn)設(shè)計(jì)壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于30分鐘。

4.下井鉆具要詳細(xì)檢查,絲扣油清潔、標(biāo)準(zhǔn)。符合下井技術(shù)要求。

5.鉆具下井必須涂好絲扣油,液氣大鉗按標(biāo)準(zhǔn)壓力扭矩緊扣,開泵正常后下入井內(nèi)。

6.刮刀鉆進(jìn)時(shí),必須由司鉆或有經(jīng)驗(yàn)的值班干部操作剎吧,其他人員一律不準(zhǔn)操作。

7.鉆進(jìn)中要送鉆均勻,嚴(yán)禁頓、溜鉆或加壓過大,嚴(yán)防蹩鉆、干鉆和井下落物。

8.接單根時(shí)必須涂好絲扣油,在小鼠洞液氣大鉗緊扣后上提鉆具,待井口接頭上扣無余扣可先開泵后液氣大鉗緊扣,盡可能做到早開泵,晚停泵,縮短鉆井液斷流時(shí)間,保障環(huán)形空間暢通。

9.內(nèi)外鉗工接完單根后,要及時(shí)做好接下一個(gè)單根的準(zhǔn)備工作,并對(duì)鉆臺(tái)設(shè)備進(jìn)行觀察,需要檢修、保養(yǎng)、潤滑時(shí)必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并有可靠的安全監(jiān)護(hù)措施。

10.副司鉆應(yīng)在停泵前后觀察泵壓,認(rèn)真分析情況,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的泥漿泵進(jìn)行及時(shí)的判斷和維修,保證兩臺(tái)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.更換鉆頭時(shí)必須錯(cuò)扣起鉆,檢查絲扣及臺(tái)階,完鉆前必須把立柱扣全部錯(cuò)扣完。

12.起鉆前循環(huán)泥漿時(shí),內(nèi)外鉗工應(yīng)做好起鉆的準(zhǔn)備工作,并對(duì)死繩固定器、轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、兩大繩頭的固定及井口工具進(jìn)行詳細(xì)的檢查、保養(yǎng)和整改。

13.起鉆前司鉆要認(rèn)真檢查剎車系統(tǒng)及各種空氣開關(guān)的進(jìn)放氣量,做到心中有數(shù),采用低速檔起鉆,操作平穩(wěn)。

14.起鉆前,各崗位對(duì)所運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行判斷,起鉆中或起鉆完應(yīng)集中力量檢修保養(yǎng)。搶先下鉆,減短井下靜止時(shí)間,避免復(fù)雜情況的發(fā)生。

15.下鉆時(shí),起空車要平穩(wěn),下放速度要適當(dāng)控制,嚴(yán)防頓鉆。遇阻后不準(zhǔn)強(qiáng)壓。開泵排量由小到大,待井底砂子返出后加大排量吊打1-2個(gè)單根,30分鐘后加壓鉆進(jìn)。

四、牙輪鉆頭鉆進(jìn)

1.二開前要進(jìn)行崗位練兵。高壓試運(yùn)轉(zhuǎn),搞好防噴演習(xí)。

2.上卸鉆頭時(shí)必須使用鉆頭上扣器(鉆頭盒),卸扣時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃扣卸鉆頭。

3.大門坡道一律不準(zhǔn)擺放鉆桿、鉆鋌,起下鉆時(shí)小鼠洞內(nèi)不準(zhǔn)有鉆具。

4.氣葫蘆不準(zhǔn)吊鉆鋌,大鉤吊鉆鋌時(shí)必須使用提升護(hù)絲或提升短節(jié)。

5.施工中嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤繃扣。

6.開泵前應(yīng)先鳴喇叭后開泵,不準(zhǔn)一次開泵。

注:其它事項(xiàng)應(yīng)采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)規(guī)程。

五、鉆進(jìn)吊測

1.在鉆進(jìn)期間,各井隊(duì)根據(jù)井身質(zhì)量和地層情況,及時(shí)進(jìn)行吊測測斜。

2.測卸絞車必須由井架工以上的(對(duì)測斜絞車操作熟練)崗位操作,其他人員一律不準(zhǔn)操作,并另有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)。

3.吊測前應(yīng)根據(jù)井下情況循環(huán)泥漿,整理儀器和測斜絞車,做好吊測前的檢查準(zhǔn)備工作。

4.測斜絞車電源線必須正規(guī)架設(shè),高度2.5m以上,各線頭連接正規(guī),使用可靠。

5.測斜儀與鋼絲連接時(shí),必須由技術(shù)員親自連接并檢查,安裝使用可靠。

6.測斜滑輪應(yīng)使用φ12mm鋼絲繩雙根,滑輪鉤封口拴固在大鉤上。

7.測斜鋼絲必須在測斜儀以上約50-100m處分別作出明顯的固定標(biāo)記,內(nèi)外鉗工在井口兩側(cè)注意觀察標(biāo)記,并及時(shí)通知絞車操作人員,當(dāng)100m處標(biāo)記起出井口后,司鉆應(yīng)將大鉤提離轉(zhuǎn)盤面10m以上剎車,內(nèi)外鉗工準(zhǔn)備在井口接拿測斜儀器。

8.測斜絞車操作人員發(fā)現(xiàn)100m處標(biāo)記提出后,應(yīng)改用低速檔提,50m標(biāo)記提出后,應(yīng)集中精力時(shí)刻準(zhǔn)備剎車。

9.測協(xié)儀提出井口后,內(nèi)外鉗工各雙手抓住儀器,先將測斜儀離開井口后一人扶正再取內(nèi)筒儀器。

鉆井安全規(guī)程3篇

內(nèi)容一、鉆井前準(zhǔn)備1.審核鉆井計(jì)劃:確保鉆井計(jì)劃符合安全規(guī)范,包括地質(zhì)資料分析、設(shè)備選型、井控設(shè)計(jì)等。2.設(shè)備檢查:對(duì)鉆井設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其性能良好,無損壞或潛在故障。
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