- 目錄
內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 所有員工必須認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，時(shí)刻保持警覺，遵守車間規(guī)章制度。
2. 每位員工應(yīng)明確自身崗位的安全職責(zé)，熟知操作設(shè)備的安全操作流程。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套、防塵口罩等。
2. 確保防護(hù)裝備完好無損，定期檢查更換。
三、設(shè)備操作
1. 使用設(shè)備前，進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作設(shè)備時(shí)，遵循操作手冊，不得超負(fù)荷運(yùn)行，禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、物料搬運(yùn)
1. 搬運(yùn)重物時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免直接用手搬運(yùn)可能導(dǎo)致傷害的物料。
2. 遵守堆疊高度限制，防止物料倒塌。
五、火災(zāi)預(yù)防
1. 熟知火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙或使用明火。
2. 定期檢查消防設(shè)施，確保其功能正常。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解疏散路線和集合點(diǎn)。
2. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助處理。
七、清潔與維護(hù)
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工需通過安全培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。
2. 設(shè)備操作失誤率需控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。
3. 工傷事故率應(yīng)逐年下降，目標(biāo)為零事故。
4. 火災(zāi)預(yù)防措施的執(zhí)行率需達(dá)100%，每年進(jìn)行至少一次消防演練。
5. 應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間不超過2分鐘，確保所有員工知曉并能執(zhí)行應(yīng)急程序。
考試題及答案
1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是必須在生產(chǎn)車間佩戴的？（多選） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防護(hù)手套 e. 防塵口罩 答案：a, b, c, d, e
2. 在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循哪些基本原則？ 答案：遵循操作手冊，不得超負(fù)荷運(yùn)行，禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，你應(yīng)該怎么做？ 答案：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，盡快安全疏散，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 如何預(yù)防物料搬運(yùn)過程中可能發(fā)生的傷害？ 答案：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\(yùn)重物，遵守堆疊高度限制，避免直接用手接觸可能導(dǎo)致傷害的物料。
5. 你如何確保你的工作區(qū)域符合安全標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守所有的安全操作規(guī)程。
生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程范文
第1篇 生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程
為保證操作工人的人身安全以及財(cái)產(chǎn)不受損失,根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全條例》,操作工人必須按照以下操作規(guī)程進(jìn)行操作。
一、操作工人必須掌握化學(xué)物品的特性(物理、化學(xué)性能),熟悉操作工藝。
二、操作工必須持證上崗,有高度的安全意識。
嚴(yán)格做好雙人領(lǐng)料、雙人投料制度。
三、在化學(xué)危險(xiǎn)品操作過程中必須佩帶防護(hù)用品,對接觸化學(xué)危險(xiǎn)品的容器,要及時(shí)進(jìn)行加工處理。
四、操作工必須對防護(hù)用品及急救用品進(jìn)行檢查,定期更換,確保防護(hù)用品及急救用品能有效使用。
五、不允許將化學(xué)危險(xiǎn)品以及其有關(guān)的物品帶出車間。
六、嚴(yán)禁在車間內(nèi)進(jìn)食、喝茶、娛樂等與工作無關(guān)的行為。
七、化學(xué)危險(xiǎn)品工作區(qū)域內(nèi)除持證人員外,其他工作人員及閑雜人員等不得進(jìn)入。
八、對違規(guī)操作以及發(fā)生的大小事故將追究各級責(zé)任人的責(zé)任。
第2篇 生產(chǎn)車間單凍機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
生產(chǎn)車間單凍機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)
1.按下板帶運(yùn)行啟動開關(guān),板帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.按下風(fēng)機(jī)運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3.打開板帶吹洗水閥。
4.檢查各運(yùn)動部位和電器設(shè)備是否正常。
二、運(yùn)行
1.通知制冷崗位向單凍機(jī)送冷。
2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時(shí)間低于-40℃。
3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時(shí)間(即平板速度)。
4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。
5.庫門溫度設(shè)在0℃。
三、停機(jī)
1.通知制冷崗位停止向單凍機(jī)送冷。
2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.按下風(fēng)機(jī)停止開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。
四、融霜
1.水沖霜
1)每天停機(jī)后打開庫門,進(jìn)行自然融霜。
2)開機(jī)前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。
3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
2.熱融+水沖霜。
當(dāng)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜厚度超過4mm時(shí)需要熱氨和水沖霜融霜。
1)通知制冷崗位單凍機(jī)熱融沖霜。
2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進(jìn)行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水。
3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。
4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
五、注意事項(xiàng)
1.禁止制冷時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,板帶不運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。
3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。
4.嚴(yán)禁凍結(jié)過程中進(jìn)行融霜。
5.電控箱應(yīng)隨時(shí)鎖緊。
操作:
1、開機(jī)前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時(shí)處理。
2、起動軸流風(fēng)機(jī)或減速機(jī)、板帶緩慢運(yùn)行,通知機(jī)房供液,-35℃入貨。
3、工作時(shí)注意觀察刮水器,如有冰及時(shí)處理。
4、運(yùn)行時(shí),觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時(shí)處理。
5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時(shí)調(diào)整。
6、電控柜,如有報(bào)警及時(shí)找電工,清查問題,排除故障。
7、下班前兩個(gè)小時(shí)打開門加熱開關(guān),如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。
8、沖霜前要通知機(jī)房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。
9、檢查減速機(jī)、機(jī)油,使用3個(gè)月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。
10、單凍機(jī)上所有軸承3個(gè)月注油一次(低溫油脂)。
11、操作人員必須隨時(shí)檢查單凍機(jī)運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)并通知維修人員。
12、加工前,操作人員將單漿機(jī)板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。
13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時(shí)用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時(shí)沖洗。
14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機(jī)外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。
沖霜:
1、單凍機(jī)操作工通知氨壓機(jī)工做好沖霜準(zhǔn)備;
2、氨壓機(jī)工接到通知后,關(guān)閉單凍機(jī)供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機(jī)工方可用熱氨對單凍機(jī)進(jìn)行沖霜;
3、熱氨沖完后氨壓機(jī)工通知單凍機(jī)操作工,可以用水對單凍機(jī)沒有沖凈的部位進(jìn)行水沖霜;
4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機(jī)吹干余水;通知機(jī)房沖霜完畢,氨壓機(jī)工準(zhǔn)備下一次制冷。
第3篇 生產(chǎn)車間電器安全操作規(guī)程
為了提高全體員工的安全用電意識,有效遏止和防范各類電器安全事故的發(fā)生,特制訂如下安全用電規(guī)程:
1、電柜內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物和其他私人用品,電柜上面不準(zhǔn)放水杯和茶杯等其他雜物,以免電器進(jìn)水造成事故,違者沒收及按管理制度處罰。
2、機(jī)修或工程隊(duì)維修安裝燒焊時(shí),要求在哪里燒焊,地線搭到哪里,相關(guān)車間派員監(jiān)督,否則容易燒壞電線及電箱,發(fā)生火災(zāi)事故。
3、除電工外,任何人未經(jīng)允許不得私自進(jìn)入電房操作開關(guān)或干擾電工作業(yè),不準(zhǔn)合上已掛標(biāo)示牌(有人工作、嚴(yán)禁合閘)的開關(guān)。
4、各車間保養(yǎng)清潔電柜時(shí),不得用水沖洗或用濕毛巾擦電柜。當(dāng)接觸電器插頭時(shí),不允許帶電拔或插,必須將電源開關(guān)切斷后進(jìn)行。接觸電器時(shí),手腳必須干凈沒有水,避免發(fā)生漏電觸電。
5、電工維修工作時(shí),至少應(yīng)有一人監(jiān)護(hù),其他電工不能陪同前往時(shí),班組長應(yīng)由安排相關(guān)操作人員陪同完成維修工作。
6、嚴(yán)禁赤腳及穿拖鞋上班,電工有權(quán)制止各車間人員違反安全用電操作規(guī)程的行為及義務(wù)。
7、各車間拆接焊機(jī)或其它電器電源線時(shí),應(yīng)找電工接線,嚴(yán)禁用打扁的焊條或其它金屬物品當(dāng)螺絲批用,嚴(yán)禁用鉤掛接線,嚴(yán)禁在非維修箱內(nèi)接維修線。
8、對較大型設(shè)備或一通電就可運(yùn)轉(zhuǎn)危及人身安全的設(shè)備進(jìn)行檢修前,必須切斷電源,驗(yàn)電確認(rèn)后,懸掛警告標(biāo)示牌才可以維修。通電運(yùn)行時(shí)必須全線清場,通知在場所有人員通電啟動事宜,防止發(fā)生意外。
9、所有的震篩及釉泵必須重復(fù)接地;在金屬容器或窯爐內(nèi)工作等密閉及狹窄場所應(yīng)使用36v以下的照明電源,所有維修線及照明線路必須經(jīng)漏電開關(guān)保護(hù)。動力每半月負(fù)責(zé)檢查一次各車間維修漏電開關(guān)是否失靈。
10、各車間應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)電柜作好防漏水、防高溫等措施。
11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某處出現(xiàn)電火花或電器部分冒煙時(shí),必須將電源切斷,并同時(shí)找電工排除原因。電器如有絕緣損壞,如電線破損,插座、插頭裂開,不得私自處理,通知電工處理好后才可以使用。
12、在車間內(nèi)使用臨時(shí)線路或移動式電動工具,不允許私自亂接電源線,必須由專業(yè)電工進(jìn)行安裝。臨時(shí)用電的各種設(shè)備,必須經(jīng)過檢查合格后,方準(zhǔn)投入使用。臨時(shí)用電結(jié)束,應(yīng)及時(shí)拆除一切線路裝置的用電設(shè)備。臨時(shí)用電的線路電源開關(guān)處,必須寫明“臨時(shí)線危險(xiǎn),”“當(dāng)心觸電”等字樣。
13、發(fā)生電器火災(zāi)時(shí),須馬上切斷電源,不能用水或泡沫滅火器滅火;而要干粉或二氧化碳滅火器。
