內(nèi)容
一、安全意識與責(zé)任 每位員工應(yīng)理解自身在操作規(guī)程中的安全職責(zé)，認識到安全不僅是個人義務(wù)，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)。定期進行安全知識的學(xué)習(xí)和復(fù)習(xí)，確保對潛在風(fēng)險有清晰的認識。
二、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：在操作前，務(wù)必了解設(shè)備的工作原理、操作流程和可能的故障模式。
2. 檢查設(shè)備：啟動前檢查設(shè)備是否完好，所有安全裝置是否正常，確保無異常情況。
3. 穿戴防護裝備：根據(jù)工作需要，正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等必要防護裝備。
三、操作過程
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改變設(shè)定或步驟。
2. 注意觀察：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。
3. 協(xié)同工作：在多人操作環(huán)境中，保持有效溝通，確保行動一致。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停止：在發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 首先確保人身安全：在處理事故時，人的安全始終優(yōu)先于設(shè)備。
3. 事故報告：記錄并報告事故詳情，以便分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：遵循設(shè)備制造商的保養(yǎng)建議，定期進行維護。
2. 記錄與追蹤：對每次保養(yǎng)進行記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
標準
1. 所有員工必須通過安全培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。
2. 培訓(xùn)內(nèi)容需涵蓋安全意識、操作規(guī)程、應(yīng)急處理和設(shè)備保養(yǎng)等關(guān)鍵點。
3. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進行，至少每年一次，以確保知識更新和技能維持。
4. 員工在操作過程中違反規(guī)程，將受到相應(yīng)紀律處分，嚴重者將暫停其操作資格。
5. 安全事故的調(diào)查結(jié)果將作為改進操作規(guī)程和培訓(xùn)內(nèi)容的重要參考。
考試題及答案
1. 什么是操作前最重要的準備工作？（答案：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、穿戴防護裝備）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作，報告異常）
3. 在緊急情況下，首要任務(wù)是什么？（答案：確保人身安全）
4. 定期保養(yǎng)的目的是什么？（答案：保持設(shè)備良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命）
5. 違反規(guī)程會有什么后果？（答案：可能會受到紀律處分，嚴重者暫停操作資格）
以上內(nèi)容旨在提高員工對操作規(guī)程安全性的認識，確保工作環(huán)境的安全。每位員工都應(yīng)積極參與培訓(xùn)，將安全意識融入日常工作中。
重點操作規(guī)程安全培訓(xùn)范文
第1篇 重點設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程
（一）設(shè)備
1、一般要求
（1）設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》、原勞動部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗規(guī)程》。
（2）建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項安全管理制度。如設(shè)備動力管理責(zé)任制、設(shè)備維護檢修管理制度、設(shè)備密封、潤滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。
（3）化工機械設(shè)備安裝施工，必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書”的單位施工。堅持設(shè)備安裝驗收質(zhì)量標準。
（4）所有機電設(shè)備的機械傳動裝置的危險部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件，必須設(shè)置可靠的安全防護裝置，并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。
（5）根據(jù)安全生產(chǎn)需要，傳動設(shè)備崗位與有關(guān)崗位，應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號或聯(lián)鎖裝置。
（6）對設(shè)備及零配件等，必須建立入庫質(zhì)量驗收制度。
（7）嚴禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點。
（8）管道的安裝要按照規(guī)范，安裝牢固并用防震材料襯墊，防止產(chǎn)生嚴重振動和摩擦。
（9）各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺、欄桿等要經(jīng)常檢查，有銹蝕和損壞要及時修補。
（10）各類風(fēng)機、泵的安全技術(shù)管理，遵照本規(guī)程中壓縮機有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
2、緊急處理：
嚴禁設(shè)備超溫、超壓運行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時，有權(quán)先停車處理，后向班長報告。
1）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；
2）超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；
3）機械、電機運轉(zhuǎn)有明顯異常聲，有發(fā)生事故的可能；
4）當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。
3、傳動裝置
（1）操作傳動機械前，必須正確穿戴勞動防護用品；
（2）皮帶傳動應(yīng)符合以下要求：
1）禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪；
2）在易燃易爆危險場所安裝皮帶傳動裝置，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置；
3）皮帶機的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿，皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米；
4）較長的皮帶輸送機，應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車裝置；
5）凡低于地面的傳動裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板；
6）凡高空架設(shè)的皮帶輸送機跨越通道時，應(yīng)設(shè)置防護板；
7）移動式皮帶輸送機必須有防滑動、防傾覆的安全措施；
8）嚴禁皮帶輸送機帶負荷啟動；
9）皮帶輸送機在運行中，嚴禁進行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準用掃帚清掃和進行維修工作；
10）皮帶機檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，切斷電源，取下保險盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。
4、起重機械
（1）起重作業(yè)必須嚴格遵守《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴格執(zhí)行“十不吊”的安全守則；
（2）起重機械必須確定專人負責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài)，起吊前確認鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機具必須作破壞處理；
（3）起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。
5、鍋爐、壓力容器、壓力管道
（1）鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計、制造、安裝必須嚴格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》；
（2）未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè)，不準自制自用壓力容器、壓力管道。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工，不得焊補壓力容器、壓力管道；
（3）新購置的鍋爐、壓力容器，企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計要求檢查復(fù)驗，并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”；
（4）應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準擅自改變原設(shè)計的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)；
（5）鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案；
（6）壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴格執(zhí)行定期檢驗規(guī)定；
（7）壓力容器、壓力管道無損探傷人員必須具有省級有關(guān)部門頒發(fā)的資格證；
（8）經(jīng)過檢驗或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認強度、結(jié)構(gòu)等存在嚴重缺陷，無修復(fù)價值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報廢更新。若改作它用，降壓使用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證；
（9）對有耐火、保溫材料襯里的壓力容器，必須嚴格控制壁溫、不準超過設(shè)計溫度；
（10）當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止壓力容器、壓力管道運行，事后稟報；
（11）凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴重振動等危及安全生產(chǎn)時，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運行，事后立即報告；
（12）嚴禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線（搭地線）；
（13）嚴禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴禁在壓力容器、壓力管道上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)；
（14）嚴禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點或吊裝物件；
（15）凡被判定報廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用，拆離生產(chǎn)系統(tǒng)，不準擅自改制或降壓使用。
（二）檢維修
1、檢修安全的基本要求：
（1）應(yīng)建立健全檢修組織機構(gòu)。編制檢修方案，落實項目分工，落實物資供應(yīng)，落實安全措施，落實安全教育。檢修管理應(yīng)以項目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認制；
（2）應(yīng)建立健全安全保證體系，明確各級檢修負責(zé)人，凡二人以上作業(yè)的檢修項目，應(yīng)指定安全負責(zé)人，作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確；
（3）應(yīng)制定開停車方案及檢修安全注意事項，召開各種規(guī)模、類型的動員會，按項目組織學(xué)習(xí)、進行技術(shù)交底，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點，進一步樹立“安全第一”的思想；
（4）檢修設(shè)備所在車間的負責(zé)人應(yīng)對安全開停車、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后，要換成低壓表和水柱表，驗證壓力已卸完，有毒有害物料排放干凈，要防止死角和余壓；
（5）應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有：動火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等；票證中所列安全措施，在施工前由項目負責(zé)人和施工者進行確認，才能開始作業(yè)；
（6）檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全，達到備用狀態(tài)。
2、安全檢修的幾項作業(yè)
（1）動火作業(yè)
1）動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動火安全作業(yè)證，經(jīng)批準后方可作業(yè)；
2）動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關(guān)鍵。
3）動火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
（2）抽堵盲板作業(yè)
1）在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕；
2）抽堵盲板由項目負責(zé)人負責(zé)，繪制盲板圖，并編號、登記、落實到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時進行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?，并掛有盲板標志牌?/p>
（3）動土作業(yè)
1）動土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工程）調(diào)查，挖土深度超過0.5米，面積在2米2以上，必須按規(guī)定辦好《動土安全作業(yè)證》；
2）在廠區(qū)內(nèi)凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在5噸/米2以上，進入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動土作業(yè)范圍，必須辦理“動土安全作業(yè)證”；
3）動土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會簽，在道路上動土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證，經(jīng)保衛(wèi)、消防部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈；
4）動土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施；
（4）高處作業(yè)
1）凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）或作業(yè)地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)；
2）高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》hg23014—99標準執(zhí)行。二、三級高處作業(yè)由安環(huán)科審批，報主管廠長備案：特殊高處作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批；
3）在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護；
4）高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施；
5）直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿，必須在作業(yè)前嚴格檢驗是否牢固，作業(yè)完畢及時撤離。嚴禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息；
6）高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明；
7）腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時要遵守《架子工安全規(guī)程》hgta0037—85標準。
（5）設(shè)備內(nèi)作業(yè)
1）進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入；清洗置換不合格不進入；行燈不符合規(guī)定不進入；沒有監(jiān)護人員不進入；沒有事故搶救后備措施不進入；
2）入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)，視具體條件加強設(shè)備內(nèi)通風(fēng)，對通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)；
3）進入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時，必須穿戴符合規(guī)定的個體防護用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有可能危及檢修人員安全時，必須立即撤出設(shè)備。進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后，應(yīng)每隔2小時取樣分析一次氣體成份；設(shè)備外監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)；
4）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除了執(zhí)行動火規(guī)程外，還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)；
5）參加檢修的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。
3、檢維修現(xiàn)場的安全檢查要點
（1）各級安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場的安全檢查，加強監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實措施，堅決制止“三違”現(xiàn)象；
（2）施工現(xiàn)場的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時清理路障。施工現(xiàn)場的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險標志；
（3）進入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護用品，必須戴安全帽。嚴禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為；
（4）檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固；登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象；
（5）嚴格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時糾正違章作業(yè)；
（6）檢查電焊作業(yè)電焊機一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過3米，如電源線較長，應(yīng)架空離地面2.5米，不準隨地亂拉，并做到一個刀閘供一臺電焊機使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動火點10米以上，嚴禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品；
（7）對起重機械（卷揚機、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負責(zé)校驗，符合《起重機械安全規(guī)程》gb6067—85標準及《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》gb5972—85標準。判廢的機具不得在起重班存放，并作破壞處理；
（8）檢查運輸設(shè)備檢修現(xiàn)場，該設(shè)備的電源是否可靠切斷，是否掛警示標志；
（9）在開車、停車及檢修過程中，嚴防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié)；嚴防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素；
（10）造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測氧儀的靈敏、可靠。凡o2超過0.8%時，立即停止使用靜電除焦器；
（11）對中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場，應(yīng)加強監(jiān)督力度，堅持安全制度，杜絕冒險蠻干。
4、檢修后的安全檢查要點
（1）檢修結(jié)束后，各級項目負責(zé)人認真檢點檢修項目、檢測項目、探傷項目是否遺漏，歸納檢修記錄檔案；
（2）設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按盲板圖抽取盲板；
（3）一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)；
（4）檢修現(xiàn)場、屋頂、地面清理干凈，腳手架、臨時電線等全面清理，達到工完、料凈、場地清；
（5）按規(guī)定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進行單體試車和聯(lián)動試車；
（6）按規(guī)定進行全面檢修質(zhì)量驗收；
（7）造氣按開車方案進行空氣吹排，后制貧氣（co+h2≤5%，o2＜0.5）置換合格，進行全面化工開車。
（三）電氣
第2篇 重點設(shè)備安全操作規(guī)程
(一)設(shè)備
1、一般要求
(1)設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外,還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》、原勞動部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗規(guī)程》。
(2)建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項安全管理制度。如設(shè)備動力管理責(zé)任制、設(shè)備維護檢修管理制度、設(shè)備密封、潤滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。
(3)化工機械設(shè)備安裝施工,必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書”的單位施工。堅持設(shè)備安裝驗收質(zhì)量標準。
(4)所有機電設(shè)備的機械傳動裝置的危險部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件,必須設(shè)置可靠的安全防護裝置,并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。
(5)根據(jù)安全生產(chǎn)需要,傳動設(shè)備崗位與有關(guān)崗位,應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號或聯(lián)鎖裝置。
(6)對設(shè)備及零配件等,必須建立入庫質(zhì)量驗收制度。
(7)嚴禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點。
(8)管道的安裝要按照規(guī)范,安裝牢固并用防震材料襯墊,防止產(chǎn)生嚴重振動和摩擦。
(9)各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺、欄桿等要經(jīng)常檢查,有銹蝕和損壞要及時修補。
(10)各類風(fēng)機、泵的安全技術(shù)管理,遵照本規(guī)程中壓縮機有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
2、緊急處理:
嚴禁設(shè)備超溫、超壓運行,在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時,有權(quán)先停車處理,后向班長報告。
1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高;
2)超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常;
3)機械、電機運轉(zhuǎn)有明顯異常聲,有發(fā)生事故的可能;
4)當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時,應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。
3、傳動裝置
(1)操作傳動機械前,必須正確穿戴勞動防護用品;
(2)皮帶傳動應(yīng)符合以下要求:
1)禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪;
2)在易燃易爆危險場所安裝皮帶傳動裝置,應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置;
3)皮帶機的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿,皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米;
4)較長的皮帶輸送機,應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車裝置;
5)凡低于地面的傳動裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板;
6)凡高空架設(shè)的皮帶輸送機跨越通道時,應(yīng)設(shè)置防護板;
7)移動式皮帶輸送機必須有防滑動、防傾覆的安全措施;
8)嚴禁皮帶輸送機帶負荷啟動;
9)皮帶輸送機在運行中,嚴禁進行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準用掃帚清掃和進行維修工作;
10)皮帶機檢修前,應(yīng)辦理檢修許可證,切斷電源,取下保險盒,并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。
4、起重機械
(1)起重作業(yè)必須嚴格遵守《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴格執(zhí)行“十不吊”的安全守則;
(2)起重機械必須確定專人負責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài),起吊前確認鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機具必須作破壞處理;
(3)起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。
5、鍋爐、壓力容器、壓力管道
(1)鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計、制造、安裝必須嚴格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》;
(2)未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè),不準自制自用壓力容器、壓力管道。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工,不得焊補壓力容器、壓力管道;
(3)新購置的鍋爐、壓力容器,企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計要求檢查復(fù)驗,并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”;
(4)應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準擅自改變原設(shè)計的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù);
(5)鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案;
(6)壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴格執(zhí)行定期檢驗規(guī)定;
(7)壓力容器、壓力管道無損探傷人員必須具有省級有關(guān)部門頒發(fā)的資格證;
(8)經(jīng)過檢驗或?qū)ｉT技術(shù)鑒定,確認強度、結(jié)構(gòu)等存在嚴重缺陷,無修復(fù)價值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報廢更新。若改作它用,降壓使用,必須符合新用途的安全技術(shù)要求,并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證;
(9)對有耐火、保溫材料襯里的壓力容器,必須嚴格控制壁溫、不準超過設(shè)計溫度;
(10)當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下,已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常,操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止壓力容器、壓力管道運行,事后稟報;
(11)凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況,如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴重振動等危及安全生產(chǎn)時,操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止運行,事后立即報告;
(12)嚴禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線(搭地線);
(13)嚴禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴禁在壓力容器、壓力管道上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu);
(14)嚴禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點或吊裝物件;
(15)凡被判定報廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用,拆離生產(chǎn)系統(tǒng),不準擅自改制或降壓使用。
(二)檢維修
1、檢修安全的基本要求:
(1)應(yīng)建立健全檢修組織機構(gòu)。編制檢修方案,落實項目分工,落實物資供應(yīng),落實安全措施,落實安全教育。檢修管理應(yīng)以項目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認制;
(2)應(yīng)建立健全安全保證體系,明確各級檢修負責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項目,應(yīng)指定安全負責(zé)人,作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確,安全措施明確,安全條例明確;
(3)應(yīng)制定開停車方案及檢修安全注意事項,召開各種規(guī)模、類型的動員會,按項目組織學(xué)習(xí)、進行技術(shù)交底,充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點,進一步樹立“安全第一”的思想;
(4)檢修設(shè)備所在車間的負責(zé)人應(yīng)對安全開停車、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后,要換成低壓表和水柱表,驗證壓力已卸完,有毒有害物料排放干凈,要防止死角和余壓;
(5)應(yīng)樹立高度的責(zé)任心,嚴格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有:動火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等;票證中所列安全措施,在施工前由項目負責(zé)人和施工者進行確認,才能開始作業(yè);
(6)檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通,急救醫(yī)療組織健全,達到備用狀態(tài)。
2、安全檢修的幾項作業(yè)
(1)動火作業(yè)
1)動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動火安全作業(yè)證,經(jīng)批準后方可作業(yè);
2)動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關(guān)鍵。
3)動火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
(2)抽堵盲板作業(yè)
1)在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕;
2)抽堵盲板由項目負責(zé)人負責(zé),繪制盲板圖,并編號、登記、落實到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時進行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?并掛有盲板標志牌;
(3)動土作業(yè)
1)動土作業(yè)前,應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好《動土安全作業(yè)證》;
2)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在5噸/米2以上,進入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動土作業(yè)范圍,必須辦理“動土安全作業(yè)證”;
3)動土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會簽,在道路上動土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證,經(jīng)保衛(wèi)、消防部門簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈;
4)動土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定,采取必要的安全措施;
(4)高處作業(yè)
1)凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè);
2)高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》hg23014—99標準執(zhí)行。二、三級高處作業(yè)由安環(huán)科審批,報主管廠長備案:特殊高處作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批;
3)在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工,應(yīng)禁止放空,同時高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè),佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護;
4)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施;
5)直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿,必須在作業(yè)前嚴格檢驗是否牢固,作業(yè)完畢及時撤離。嚴禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息;
6)高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明;
7)腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求,同時要遵守《架子工安全規(guī)程》hgta0037—85標準。
(5)設(shè)備內(nèi)作業(yè)
1)進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入;清洗置換不合格不進入;行燈不符合規(guī)定不進入;沒有監(jiān)護人員不進入;沒有事故搶救后備措施不進入;
2)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè),視具體條件加強設(shè)備內(nèi)通風(fēng),對通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);
3)進入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時,必須穿戴符合規(guī)定的個體防護用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時,必須立即撤出設(shè)備。進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后,應(yīng)每隔2小時取樣分析一次氣體成份;設(shè)備外監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位,密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò);
4)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除了執(zhí)行動火規(guī)程外,還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi);
5)參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。
3、檢維修現(xiàn)場的安全檢查要點
(1)各級安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場的安全檢查,加強監(jiān)督職責(zé),使之明確任務(wù),落實措施,堅決制止“三違”現(xiàn)象;
(2)施工現(xiàn)場的道路、交通保持暢通,確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑,及時清理路障。施工現(xiàn)場的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險標志;
(3)進入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護用品,必須戴安全帽。嚴禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為;
(4)檢查高處作業(yè)是否符合安全要求;腳手架是否牢固;登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;及時制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象;
(5)嚴格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況,及時糾正違章作業(yè);
(6)檢查電焊作業(yè)電焊機一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè),長度不應(yīng)超過3米,如電源線較長,應(yīng)架空離地面2.5米,不準隨地亂拉,并做到一個刀閘供一臺電焊機使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動火點10米以上,嚴禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品;
(7)對起重機械(卷揚機、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)等,應(yīng)有專人負責(zé)校驗,符合《起重機械安全規(guī)程》gb6067—85標準及《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》gb5972—85標準。判廢的機具不得在起重班存放,并作破壞處理;
(8)檢查運輸設(shè)備檢修現(xiàn)場,該設(shè)備的電源是否可靠切斷,是否掛警示標志;
(9)在開車、停車及檢修過程中,嚴防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié);嚴防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素;
(10)造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測氧儀的靈敏、可靠。凡o2超過0.8%時,立即停止使用靜電除焦器;
(11)對中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場,應(yīng)加強監(jiān)督力度,堅持安全制度,杜絕冒險蠻干。
4、檢修后的安全檢查要點
(1)檢修結(jié)束后,各級項目負責(zé)人認真檢點檢修項目、檢測項目、探傷項目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案;
(2)設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,按盲板圖抽取盲板;
(3)一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài);
(4)檢修現(xiàn)場、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時電線等全面清理,達到工完、料凈、場地清;
(5)按規(guī)定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進行單體試車和聯(lián)動試車;
(6)按規(guī)定進行全面檢修質(zhì)量驗收;
(7)造氣按開車方案進行空氣吹排,后制貧氣(co+h2≤5%,o2<0.5)置換合格,進行全面化工開車。
(三)電氣
1、一般要求
(1)電氣工作人員除嚴格遵守本規(guī)程外,還必須遵守(82)水電生字第7號《電業(yè)安全工作規(guī)程》和相應(yīng)專業(yè)工種的電氣規(guī)程。
(2)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織電氣工作人員參加當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門舉辦的電氣工作安全教育培訓(xùn)班,并按期考核合格,做到持證上崗,未取得合格證者,不準獨立進行電氣作業(yè)。
(3)電氣操作人員在工作時必須穿絕緣鞋,非電工不得進行電氣作業(yè)。
(4)電氣工作人員應(yīng)熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐的防火防爆要求和電氣設(shè)備、線路布置情況,應(yīng)熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災(zāi)撲救法”。
(5)電氣設(shè)備分高壓和低壓兩種:
高壓:設(shè)備對地電壓在250伏以上。
低壓:設(shè)備對地電壓在250伏以下(其中對地電壓40伏以下為安全電壓)。
任何電氣設(shè)備和線路,在未經(jīng)驗電確認無電以前,應(yīng)一律視為有電。
(6)進行電氣作業(yè)時,基本安全用具和輔助安全用具必須齊全,其試驗周期和項目必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”附錄五,附錄六的要求。
2、變、配電所的值班工作
(1)變、配電所內(nèi)值班工作必須遵循:巡視記錄制;安全責(zé)任制;缺陷報告制;倒閘操作票制;檢修工作票制;交接班制;安全用具和消防器材管理制等各項制度和規(guī)定。
(2)高壓變、配電所內(nèi),應(yīng)配備雙人值班,若單人值班,必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準,并應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》第十一章所規(guī)定的條件(即電氣試驗)。
(3)無論電氣設(shè)備和線路帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電時的最小安全距離。
(4)巡視變配電裝置、進出高壓室時,必須將門關(guān)閉或鎖好,防止小動物等進入;雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,必須穿好絕緣靴和雨衣,不得靠近避雷器和避雷針處。
(5)高壓電器設(shè)備或線路發(fā)生接地故障時,電氣人員不得接近室內(nèi)故障點4米、室外故障點8米以內(nèi),因救人或處理事故需進入上述范圍的人員,必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
(6)高壓設(shè)備或線路停送電時,必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負責(zé)人命令,由操作者填寫倒閘操作票,并會同監(jiān)護人根據(jù)模擬圖或接線圖核對所填寫的操作項目、步驟準確無誤進行。
(7)倒閘操作前,應(yīng)核對需操作的設(shè)備或線路名稱、編號所在準確位置。操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,必須按操作順序操作,每操作完一項,在操作票該項字頭打“√”記號,全部操作完成進行復(fù)查,嚴防誤操作,嚴防帶負荷拉(合)刀閘。
拉(合)刀閘、開關(guān)的操作者,均應(yīng)戴絕緣手套;雨天操作室外設(shè)備,還應(yīng)穿絕緣靴。
(8)在發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時,為及時搶救,可以不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備和線路電源,事后必須立即向上級報告。
發(fā)生人身觸電事故,必須立即進行現(xiàn)場搶救,同時通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場。
3、在高壓電器設(shè)備或線路上工作
(1)一般不宜組織高壓帶電作業(yè),必要時可委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進行;
(2)工作人員在部分設(shè)備停電工作時,應(yīng)在帶電設(shè)備間裝設(shè)臨時遮欄或絕緣擋板;在有人監(jiān)護下,工作人員正常活動范圍和帶電設(shè)備的安全距離不得小于:
20—35千伏0.6米
10千伏以下0.35米
(3)在電氣設(shè)備上工作必須執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》第34條規(guī)定,即完成保證工作人員安全的組織措施有:
1)工作票制度;
2)工作許可制度;
3)工作監(jiān)護制度;
4)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;
(4)在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備或線路上工作,必須完成保證工作人員安全的技術(shù)措施有:
1)停電
檢修設(shè)備或線路停電,必須把各方面的電源全部切斷(任何運用中的星形接線設(shè)備的中心點,必須視為帶電設(shè)備),禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備或線路上工作。必須拉開刀閘并鎖住,使各方面都有一個明顯斷開點,與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器、電壓互感器必須從高、低壓兩側(cè)斷開,防止向停電檢修設(shè)備反送電。
2)驗電
必須使用電壓等級合適而且合格的驗電器,驗電前先戴好絕緣手套,先在有電的設(shè)備上進行驗電,確認驗電器良好后,再在已停電檢修設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電。
3)裝設(shè)接地線
當(dāng)驗明確已無電后,立即將檢修的設(shè)備或線路的各相進行短路并接地,對可能送電至停電檢修設(shè)備或線路的各個方面和可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線;
裝設(shè)接地線應(yīng)戴絕緣手套,由兩人進行,裝接地線必須先裝接地端,后裝導(dǎo)體端,要求接觸良好,拆卸接地線順序與裝時順序相反;
接地線制作必須符合規(guī)定要求,編好號,放置固定支架上。裝拆使用接地線應(yīng)做好記錄,在交接班時要書面交待清楚,嚴防帶接地線合閘送電。
4)懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄
在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上均應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌;
在工作地點兩旁和帶電設(shè)備間隔裝設(shè)的遮欄上以及禁止通行的過道上懸掛:“止步,高壓危險”的標示牌;
其他根據(jù)工作地點和工作需要可分別懸掛“在此工作!”、“從此上下!”、“禁止攀登、高壓危險”等標示牌。
(5)高壓電氣設(shè)備或線路的一切檢修工作,必須是有組織地由專職電工進行,其他人員應(yīng)在專職電工的監(jiān)護和指揮下進行工作,嚴禁亂動。
(6)登桿或登高作業(yè)前應(yīng)先檢查桿根部是否牢固,登高工具和腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否牢靠。作業(yè)時必須使用安全帶,安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,嚴防滑脫。使用梯子要有專人扶持或綁牢。
(7)在桿、塔上工作的人員,應(yīng)防止物件掉落,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。桿、塔下工作人員應(yīng)戴安全帽,并防止行人通過和逗留。
(8)檢修工作結(jié)束后,工作人員應(yīng)清掃現(xiàn)場,清點工具。工作負責(zé)人應(yīng)清點工作人數(shù),檢查現(xiàn)場有無遺留物件,確認工作結(jié)束,通知值班驗收,做好工作票終結(jié)手續(xù)。
(9)值班人員在外觀檢查合格后,通知工作人員撤離現(xiàn)場,拆去與裝設(shè)時數(shù)目相同的接地線、臨時遮欄和標示牌等,并確認是否已符合送電條件。
(10)在接到恢復(fù)送電命令后,值班人員應(yīng)填寫送電倒閘操作票,送電操作順序與停電操作順序相反。
4、在低壓電氣設(shè)備或線路上工作
(1)在低壓電氣設(shè)備或線路上工作,力求在停電情況下進行。若因生產(chǎn)需要不能停電工作時,必須經(jīng)電氣技術(shù)負責(zé)人批準,在做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施后進行。
(2)帶電工作應(yīng)采取防止相間短路和單相對地短路的隔離措施。工作人員必須戴安全帽、穿長袖衣褲、戴絕緣手套,選好工作位置,站在干燥的絕緣物上,在專人監(jiān)護下,使用帶絕緣柄的工具進行工作。身體部位不準與周圍接地體接觸,嚴防人身接通二根導(dǎo)線。
(3)在計劃檢修期間的停電或部分停電工作,必須事前辦理工作票等手續(xù),平時也允許根據(jù)電氣技術(shù)負責(zé)人的口頭命令或電話命令的內(nèi)容進行,但必須將工作項目、安全措施、注意事項、工作負責(zé)人和工作人員等情況記入工作日記中備查。
(4)檢修電機和電器設(shè)備時,必須斷開電源刀閘,用專用把手取下熔斷器,并在電源刀閘把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。工作前必須驗電或根據(jù)需要采取其他安全措施,如電容器回路必須先將電容器逐個對地放電等。
(5)在禁火區(qū)使用噴燈或電焊工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的動火制度。進入有毒易爆場所工作,應(yīng)取得當(dāng)班調(diào)度或所在車間負責(zé)人的許可,工作時應(yīng)配備合適的防護用具。
(6)檢修工作結(jié)束后,應(yīng)清掃現(xiàn)場、清點工具和材料,有否遺留在設(shè)備上,檢查絕緣電阻是否達到規(guī)定值?；謴?fù)送電時,應(yīng)戴護目眼睛和絕緣手套。
5、接地保護
(1)接地(保護接地、工作接地、重復(fù)接地)是防雷擊、防靜電、防電氣設(shè)備殼體意外帶電,而造成各種事故的基本安全措施之一,必須認真做好。
(2)除防雷過電壓接地保護和防靜電接地保護外,對于中性點不接地系統(tǒng)中的如下裝置與設(shè)備必須予以接地或接零保護:
1)變壓器、電機、電器、攜帶式或移動式用電器具等的底座或外殼;
2)電力設(shè)備的傳動裝置、開關(guān)柜(箱、板)、配電屏、控制柜、保護屏等金屬框架;
3)電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮、穿線的鋼管等;
4)屋內(nèi)外配電裝置的金屬框架、鋼筋混凝土的構(gòu)架以及靠近帶電部位的金屬圍欄和金屬門等。
(3)除獨立避雷針單獨設(shè)接地體外,其余不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備可使用一個總接地體。對于大接地短路系統(tǒng)的電氣設(shè)備,其接地電阻應(yīng)小于0.5歐姆。
對于低壓電氣設(shè)備,接地裝置的接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
對于獨立式避雷針,接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。
(4)生產(chǎn)區(qū)域室內(nèi)外均應(yīng)裝設(shè)接地裝置,也盡可能利用金屬構(gòu)架、管道(內(nèi)有可燃或爆炸性介質(zhì)的金屬管道除外)、穿線的鋼管作為接地極,但它們的接地電阻測定,必須小于規(guī)定值。
(5)電氣設(shè)備的每一個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,嚴禁在一個接地線上串接幾個需要接地的部分。
(6)固定式電氣裝置的接地線,一般采用鋼質(zhì)的,低壓電氣設(shè)備的接地線,可采用銅線;攜帶式接地線,采用裸銅絞線,其截面積應(yīng)符合載流量,短路時能自動切除故障段和熱穩(wěn)定的要求,一般應(yīng)小于相線截面積的1/3或1/2。
6、供用電設(shè)備
(1)供用電設(shè)備和線路均應(yīng)符合有關(guān)電氣設(shè)計規(guī)程和施工驗收技術(shù)規(guī)范。生產(chǎn)中應(yīng)按大、中、小修計劃和預(yù)防性試驗規(guī)程進行檢修和測試,使設(shè)備和線路經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),不得超負荷運行。
(2)主變壓器和各車間變壓器的安全運行要點,可參照(82)水電電生字第24號《變壓器運行規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)高壓電動機和同步電動機的啟動,崗位操作工應(yīng)口頭或用規(guī)定的聲光信號與當(dāng)班電工進行聯(lián)系,在機械盤車、工藝聯(lián)鎖、電氣保護、勵磁輸出和滅磁環(huán)節(jié)正常情況下,按各自的操作步驟,相互配合,完成整個啟動過程,嚴禁任何一方未經(jīng)聯(lián)系單獨啟動電機。
(4)氨合成塔、甲醇合成塔、變換爐電加熱器安裝后,必須加壓試漏,對地絕緣電阻應(yīng)大于0.2兆歐。平時通電升溫前應(yīng)測定絕緣電阻值變化情況,如下降至不合格數(shù)值時,允許通小電流烘烤至合格后正式運行;若電阻值過低,則應(yīng)分析,找出原因,禁止盲目送電。
(5)靜電除焦器和除塵器的電氣部位,應(yīng)視為高壓電氣設(shè)備,要做好隔離安全措施,在塔梯上應(yīng)懸掛“禁止攀登,高壓危險”的標示牌。
(6)非固定用電設(shè)備和線路,由于使用環(huán)境條件差,容易造成人身觸電事故,因此必須根據(jù)它們的使用情況,積極采取必要的安全措施,做好事故預(yù)防工作。
1)可移動電氣設(shè)備如電焊機、潛水泵、移動風(fēng)扇、金屬切割機等需移動時,必須斷開電源刀閘,取下保險,拔下電源插頭。
2)可移動電氣設(shè)備,在使用前應(yīng)經(jīng)過全面檢查,其中包括測定設(shè)備的絕緣電阻值,應(yīng)大于0.5兆歐,金屬外殼必須可靠地接地保護。
3)行燈應(yīng)采用36伏以下的安全電壓;在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)的塔罐容器內(nèi)工作,必須采用12伏的安全電壓。
安全電壓應(yīng)由雙線圈隔離變壓器供給,不準用自耦變壓器或串聯(lián)電阻降壓供電。
4)移動設(shè)備和手持電動工具的行線,單相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套軟電纜,特別注意地線與零線、地線與相線不要接錯,使它們的外殼得以良好的接地。
5)手持式電動工具必須安裝觸電保護器;
6)臨時用電線路供電容量較小時,可用重型橡套軟電纜,應(yīng)架空或沿墻邊等敷設(shè),若穿過通道時,電纜外應(yīng)套金屬保護管。容量較大時,可用塑料護套線,必須架空敷設(shè),離地面高度大于2.5米。使用中的臨時線路,應(yīng)有專人管理,登記在冊,工作結(jié)束后應(yīng)及時斷電并拆除。
7)臨時線路與電源側(cè)連接處,應(yīng)設(shè)有開關(guān)、插座或熔斷器等控制和保護裝置,并盡量靠近用電設(shè)備,便于及時切斷;若裝于室外,應(yīng)有防雨的箱子保護,防止潮濕而引起事故。
第3篇 消防安全重點單位滅火應(yīng)急疏散預(yù)案制定演練規(guī)程
公安部第六十一號令第三十九條、第四十條規(guī)定,消防安全重點單位應(yīng)制定滅火、應(yīng)急疏散預(yù)案并定期進行演練。滅火、應(yīng)急疏散預(yù)案,是針對單位重點場所或部位可能發(fā)生的火災(zāi)事故,依據(jù)滅火戰(zhàn)斗的指導(dǎo)思想、戰(zhàn)術(shù)原則以及人員、設(shè)施情況而擬制的滅火疏散行動方案。與消防部隊滅火作戰(zhàn)計劃,滅火演習(xí)方案相似。實踐證明:單位通過制定預(yù)案和演練,一旦發(fā)生意外,能夠按照預(yù)案確定的組織體系和人員分工,有序地組織實施火災(zāi)撲救和人員疏散,這不僅關(guān)系到單位財產(chǎn)損失大小,更重要的是關(guān)系到人員的安全,尤其是在公眾聚集場所、學(xué)校、幼兒園、醫(yī)院等人員集中所是保障人員緊急疏散,最大限度地減少人員傷亡的關(guān)鍵措施。
一.調(diào)查和研究事故對象是制定應(yīng)急預(yù)案的前提
滅火疏散預(yù)案的制訂是一項復(fù)雜而細致的工作。除了對場所、內(nèi)容等做大量的調(diào)查研究外,還要科學(xué)預(yù)測、綜合分析發(fā)生火災(zāi)后可能出現(xiàn)的各種情況,研究制訂相應(yīng)的戰(zhàn)術(shù)對策,正確部署滅火疏散人員及相關(guān)力量。實地調(diào)研的主要內(nèi)容包括:
(一)了解單位的基本情況
1.單位的地理位置、周圍的毗鄰單位,與火災(zāi)相關(guān)的環(huán)境、道路、水源等;
2.單位的建筑設(shè)施情況、主要設(shè)備特點、生產(chǎn)工藝流程、火災(zāi)特點、一旦發(fā)生火災(zāi)火勢的蔓延條件、蔓延方向、可能造成的后果等,及氣候、氣象情況對滅火行動可能造成的影響;
3.草繪單位總平面圖、建筑平面圖、重點部位詳圖及有關(guān)圖紙資料,并對照實地情況予以確認或修改。
(二)進行火災(zāi)情況假設(shè)
假設(shè)火災(zāi)情況就是對單位的要害部位可能發(fā)生的火災(zāi)作出有根據(jù),符合客觀規(guī)律的設(shè)想。是反映單位火災(zāi)情況,部署滅火疏散力量,實施滅火疏散指揮的重要依據(jù)。主要內(nèi)容包括:
1.重點單位的要害部位。為了使預(yù)想的火災(zāi)情況更復(fù)雜一些,有時可多確定幾個起火點;
2.重點部位可能發(fā)生火災(zāi)的物品,及發(fā)展蔓延的條件、燃燒面積和主要蔓延的方向;
3.一旦發(fā)生火災(zāi)后造成的危害和影響(如爆炸、倒塌、人員傷亡、人員被困等情況),以及火勢發(fā)展變化的趨勢和可能造成的嚴重后果等。
三、滅火、疏散預(yù)案的制定
滅火疏散部署,是通過對火災(zāi)情況的正確分析和判斷,所形成的滅火戰(zhàn)術(shù)和疏散手段的總體構(gòu)思,是滅火疏散預(yù)案的核心部分。內(nèi)容包括:
(一)組織機構(gòu),包括:滅火行動組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、安全防護救護組;
1.滅火行動組。由單位所屬消防、保衛(wèi)以及重點部位人員等參加。主要任務(wù)是具體組織指揮滅火救援及相關(guān)的工作;
2.通訊聯(lián)絡(luò)組。由辦公室通信人員組成,主要任務(wù)是及時匯集了解、分析、通報事態(tài)信息,向上級報告情況。聯(lián)絡(luò)應(yīng)急救援專業(yè)組織、現(xiàn)場指揮機構(gòu)與上下級之間的通信聯(lián)絡(luò) ;
3.疏散引導(dǎo)組。由單位重點部位、場所的人員組成。負責(zé)緊急情況下現(xiàn)場人員、物資的疏散引導(dǎo)等任務(wù);
4.安全防護救護組。由 單位后勤、工程、醫(yī)療等部門人員組成。主要負責(zé)組織醫(yī)務(wù)人員、救護車輛及時救護治療受傷人員,負責(zé)緊急情況下現(xiàn)場斷(供)電、供(排)水、斷氣、通訊、破拆、清障、搶運任務(wù),負責(zé)現(xiàn)場 安全監(jiān)督檢查和看守巡邏任務(wù)。
(二)報警和接警處置程序
單位的某個部位發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即進行報119火警調(diào)度指揮中心,在報警時應(yīng)說清楚著火的單位、著火的部位、著火的物質(zhì)及有無人員被困,要說清楚單位在那一條路、報警電話號碼、報警人姓名;同時,還要報告本單位值班領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。單位領(lǐng)導(dǎo)接警后,立即按預(yù)案調(diào)動各方面人員趕赴火場進行滅火。
(三)應(yīng)急疏散的組織程序和措施
發(fā)生火災(zāi)后,首先要了解火場有無被困人員及其所在的地點和搶救通道,以便進行安全疏散。當(dāng)遇有居民住宅、集體宿舍和人員密集的公共場所起火,人員安全受到威脅時,或因發(fā)生爆炸燃燒,在建筑物倒塌的現(xiàn)場上或濃煙彌漫、充滿毒氣的房屋里,人員受傷、被困時,指揮人員必須采取穩(wěn)妥可靠的措施,積極組織搶救和疏散。
1.人員聚集場所疏散 的組織程序和措施
影劇院、歌舞廳、醫(yī)院、學(xué)校以及商店、集貿(mào)市場等人員聚集場所,一旦起火,在場人員有被煙氣中毒、窒息以及被熱輻射、熱氣流燒傷的危險。如果組織疏散不力,就會造成重大傷亡事故。因此,人員疏散是頭等任務(wù)。在制訂安全疏散方案時,要按人員的分布情況,制訂發(fā)生火災(zāi)情況下的安全疏散路線,并繪制平面圖,用醒目的箭頭標示出出人口和疏散路線。
2.物資的疏散組織程序和措施
火場上的物資疏散應(yīng)有組織地進行,防止火勢蔓延和擴大,其程序是:疏散那些可能擴大火勢和有爆炸危險的物資。例如起火點附近的汽油、柴油桶,充裝有氣體的鋼瓶以及其他易燃、易爆和有毒的物品;疏散性質(zhì)重要、價值昂貴的物資。例如,檔案資料、高級儀器、珍貴文物以及經(jīng)濟價值大的原料、產(chǎn)品、設(shè)備等;疏散影響滅火戰(zhàn)斗的物資。例如,妨礙滅火行動的物資、怕水的物資(糖、電石)等。
組織疏散的要求:將參加疏散的職工或群眾編成工作組,指定負責(zé)人,使整個疏散有秩序地進行。先疏散受水、火、煙威脅最大的物資;疏散出來的物資應(yīng)堆放在上風(fēng)向的安全地點,不得堵塞通道,派專人看護;盡量利用各類搬運機械進行疏散,如企業(yè)單位的起重機、輸送機、汽車、裝卸機等;怕水的物資應(yīng)用苫布進行保護。
(四)撲救初起火災(zāi)的程序和措施
撲救初起火災(zāi)應(yīng)及時、快捷,不然易造成重大事故。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,指揮員通過火情偵查,迅速對火場情況作出正確的分析和判斷,合理分配滅火力量和部署滅火任務(wù)。措施主要是使用消防設(shè)施、器材的調(diào)集;進攻的途徑、水槍陣地的選擇、供水的組織;救人、通訊、疏散物資的方法等。預(yù)案在表敘滅火部署和措施時要詳細具體,敘述任務(wù)要按照先主要,后次要;力量部署時先義務(wù)消防隊,后專職消防隊;先滅火戰(zhàn)斗任務(wù),后協(xié)調(diào)保障的順序進行。
撲救初起火災(zāi)的程序和措施除有文字表達外,還應(yīng)有滅火疏散圖來直觀反映。滅火疏散圖是依據(jù)單位基本情況,假設(shè)火災(zāi)情況、滅火部署的順序標繪的。其內(nèi)容和順序是:繪制地圖,標繪單位基本情況;按假設(shè)火災(zāi)情況標畫火情態(tài)勢;按滅火戰(zhàn)斗部署標畫各單位位置、運用的戰(zhàn)術(shù)手段和協(xié)同保障等。
(五)通訊聯(lián)絡(luò)、安全防護救護的程序和措施。
通信聯(lián)絡(luò)首先要保證急救援專業(yè)組織與應(yīng)急指揮機構(gòu)之間、各相關(guān)專業(yè)組織之間、現(xiàn)場指揮機構(gòu)與上級之間的通信聯(lián)絡(luò)的暢通;必要時,還可指明重要的信號規(guī)定及重要標志的式樣。安全防護預(yù)案中要明確不同區(qū)域的人員分別應(yīng)采取的最低防護等級、防護手段和防護時機;在某些特定的有化學(xué)物品的火災(zāi)事故中,還必須采取特殊的安全防護措施。負責(zé)安全救護的人員應(yīng)清楚應(yīng)急物資器材的儲備量及儲存位置,儲備的品種,尤其要特別注意標明急救藥品和生活必需品的儲存狀況及供給渠道。
三、滅火、應(yīng)急疏散預(yù)案的演練
這是應(yīng)急疏散預(yù)案內(nèi)規(guī)定的所有任務(wù)單位、人員參加,為全面檢查執(zhí)行預(yù)案可能性而進行的演練。主要目的是驗證各應(yīng)急小組執(zhí)行任務(wù)能力,檢查他們的相互協(xié)調(diào)性,檢驗各類組織能否充分利用現(xiàn)有人力、物力來最大限度地消除事故后果的嚴重程度。這種演練完全可以展示應(yīng)急準備及應(yīng)急行動的各個方面。所以,演練設(shè)計的要求,應(yīng)能全面檢查各個組織及個關(guān)鍵崗位上的個人表現(xiàn)。
(一)滅火、應(yīng)急疏散演練的準備
1. 建立演練領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
演習(xí)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)是演練準備與實施的指揮部門,對演練實施全面控制,其主要職責(zé)是:確定演練目的、原則、規(guī)模、參演的單位,確定演練的性質(zhì)方法,選定演練的時間、地點,規(guī)定演練的時間尺度和公眾的參與程度;協(xié)調(diào)各參演單位之間的關(guān)系;確定演練實施計劃、情況設(shè)計與處置預(yù)案,審定演練準備工作計劃、導(dǎo)演和調(diào)理計劃及其它有關(guān)重要文件;檢查與指導(dǎo)演練準備工作,解決準備與實施過程中所發(fā)生的重大問題;組織演練總結(jié)評價。
2.導(dǎo)演與調(diào)理
明確導(dǎo)演與調(diào)理人員是演練準備初始階段的工作,導(dǎo)演與調(diào)理人員通常參與全部的準備工作。其主要職責(zé)是:根據(jù)演練目的,制定演練目標,選擇演練場地,進行演練具體設(shè)計;制定演練進程計劃,進行總情況的構(gòu)筑,擬制導(dǎo)演和調(diào)理計劃、演練組織與準備工作計劃等;指導(dǎo)參演單位按演練要求進行演前訓(xùn)練,組織導(dǎo)演部分人員開展活動;提出演練所需的通信、技術(shù)、物資器材,生活用品等項目清單及經(jīng)費申請;組織與指導(dǎo)參演單位預(yù)演,從中發(fā)現(xiàn)問題,并加以糾正;指導(dǎo)演練實施,組織參演單位的演練總結(jié)與評價,并進行評估,提出演練成敗的結(jié)論性報告;對預(yù)案的修改和完善提供決策性的建議。
3 . 演練文件的編寫
演練中所需的各類文件是組織與實施演練的基本依據(jù)。不同性質(zhì)、規(guī)模的演習(xí),需要編寫的文件不同。有關(guān)文件大體包括:演練準備工作計劃、演練實施(進程)計劃、情況設(shè)計方案、處置方案示例,各種保障計劃等。演練文件必須符合演練目的和要求,力求簡明和實用。
4. 演練的實施
(1)演練情況介紹。演練開始前,根據(jù)需要,演練領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)應(yīng)進行組織情況介紹。其內(nèi)容主要包括:演練的性質(zhì)與規(guī)模;事故情況設(shè)定的主要考慮,演練開始時間及持續(xù)時間的估計;對非參演人員的安排,導(dǎo)演、調(diào)理人員及演練人員的識別,為保證演練不被誤認為真實事故而應(yīng)采取的措施,如果在演練期間,一旦發(fā)生真實事故,應(yīng)采取的具體措施等。
(2)導(dǎo)演調(diào)理方法
演練實施中,對導(dǎo)演與調(diào)理工作的基本要求如下:嚴格按導(dǎo)演調(diào)理計劃指導(dǎo)參演者正確處置情況;堅持因勢利導(dǎo),以情況誘導(dǎo)為主,行政干預(yù)為輔;導(dǎo)演應(yīng)注意控制演練態(tài)勢,把握演練節(jié)奏,不要干預(yù)各種細節(jié),注意的重心應(yīng)放在協(xié)調(diào)演練與實際應(yīng)急可能行動之間的關(guān)系,從演練效果出發(fā),發(fā)揮整體效能,提高演練效率;調(diào)理人員應(yīng)抓住調(diào)理重點,選擇調(diào)理時機與渠道,靈活地處理參演部門出現(xiàn)的問題,及時向?qū)а萏峁┍匾那闆r和建議。
(3) 演練結(jié)束
各參演部門應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的信號或指示停止演練動作。在演練宣布結(jié)束后,所有演練活動應(yīng)立即停止,并按計劃清點人數(shù),檢查器材,查明有無傷病人員,并迅速進行適當(dāng)處理。演練保障組織負責(zé)清理演練現(xiàn)場,盡快撤出保障器材,尤其要仔細查明危險品的清除情況,決不允許任何可能造成傷害的物品遺留在演練現(xiàn)場內(nèi)。
(4) 演練評價,修改預(yù)案
對演練進行評價的依據(jù)主要有:導(dǎo)演和調(diào)理人員的記錄和他們的看法,消防機構(gòu)有關(guān)專家的意見,參演單位的自我評估,上級領(lǐng)導(dǎo)與機關(guān)的指示等。評價范圍應(yīng)包括演練組織者,參演的所有單位,演練保障單位等。評價可參照演練計劃中所規(guī)定的各項具體指標進行,最后根據(jù)演練的總目標,得出總的評價結(jié)論。只要有條件,各種評價和總評價結(jié)論盡可能量化。通過演練,對預(yù)案中暴露出來的問題要充分討論,找出切實可行的解決辦法,并補充到預(yù)案中去,使預(yù)案得到充實和完善,以達到提高單位的自防自救能力的目的。
第4篇 加油站重點設(shè)備安全檢查維修規(guī)程
隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展和汽車產(chǎn)量的迅猛增加,汽車加油站也如雨后春筍,遍布全國各地。
汽車加油站內(nèi)與安全生產(chǎn)有密切相關(guān)的重點設(shè)備,主要有油罐及其附件、加油機、油汽管路、防爆電氣、防雷防靜電裝置等,這些設(shè)備設(shè)施是安全檢查、安全管理、安全防范的重點,必須切實加強對它們進行安全管理、檢查和維護。
一 油罐及其附件的安全檢查和維護
油罐是儲存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸閥、阻火器、量油孔)是保證油罐安全、經(jīng)濟運行的重要組成部分。
1 油罐儲油過程中的安全檢查
1.1 滲漏檢查。對于地上式油罐,只要直接觀察油罐外壁是否有油跡,就可判斷有無滲漏。對于地下埋土式油罐則應(yīng)檢查罐內(nèi)油面是否有不正常的下降,如果油罐未向外發(fā)油,或發(fā)出去的油沒有像油罐油面下降得這么多,則說明油罐有滲漏。有時從周圍環(huán)境是否被污染,也能判斷油罐是否滲漏。因為油料一旦漏至田野,也使莊稼、花草枯死,漏至水塘,會使塘水變質(zhì)或塘內(nèi)動物死亡。
1.2 沉陷檢查。對于地上式油罐,主要是檢查油罐下部的支墩與周圍連接的地面有無裂紋,罐體是否有傾斜現(xiàn)象。對于地下埋土式油罐,主要應(yīng)檢查覆土表面有無裂紋,埋罐的地表有無下沉。沉陷量明顯時,可直接觀察到。但要檢查微量沉陷,則需用儀器,可在油罐旁邊找一個參照物或立一標記,定期用儀器監(jiān)測油罐和參照物或標記的相對位置,即可發(fā)現(xiàn)油罐是否有沉陷。
1.3 漂浮檢查。地下埋土式油罐,在空罐或儲量少時可能會被地下水浮起,特別是在下大雨時,一旦雨水排泄不暢,地面水大量滲入埋設(shè)油罐的地下,這是應(yīng)特別注意防止空罐被浮起。主要是檢查覆土表面有無凸起(拱起),從入孔井處也可觀察到油罐是否有漂浮現(xiàn)象。
對于上述“三查”中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施處理。如果發(fā)現(xiàn)油罐滲漏,則應(yīng)按規(guī)定的安全步驟和方法進行修補:油罐發(fā)生沉陷的原因主要是在安裝施工過程中,地基處理得不好,當(dāng)沉陷量大時,應(yīng)挖出油罐,重新處理好地基,再安裝油罐;為防止油罐漂浮,應(yīng)使埋設(shè)油罐的罐區(qū)地坪高于周圍地坪約15cm,并在罐區(qū)周圍砌筑邊墻,防止地面水流入灌區(qū)。
2 油罐附件的安全檢查和維護
地上式油罐的測量孔、阻火器、呼吸閥均組裝在入孔蓋上。地下埋土式油罐按規(guī)定不安裝呼吸閥,而是在入孔蓋上安裝一根伸高距地面4m以上的通氣管,把阻火器安裝在通氣頂端,測量孔則直接安裝在入孔蓋上。
2.1 呼吸閥的檢查和維護
呼吸閥常見故障有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和直空閥常開等,這些故障有的會使呼吸閥達到控制壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的會使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而增加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,或加重罐區(qū)周圍大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險因素。
呼吸閥除了日常檢查維護外,還應(yīng)定期進行較全面的檢查和維護,一般每年第一、四季度每月檢查兩次,第二、三季度每月檢查一次。檢查維護的主要內(nèi)容是:(1)打開呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進行清潔,必要時用煤油清洗:(2)檢查閥盤開閉是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時應(yīng)拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應(yīng)用紅丹潤滑油研磨劑進行研磨;(3)檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞,應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進出暢通;(4)檢查壓蓋襯墊是否嚴密,必要時應(yīng)更換;(5)給螺栓加油保護。
2.2 阻火器的檢查維護
阻火器應(yīng)每季度檢查一次,但冰凍季節(jié)每月應(yīng)檢查一次。檢查阻火芯是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴密,有無腐蝕現(xiàn)象。在維護時應(yīng)清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和污銹,給螺栓加油保護。
2.3 入孔、采光孔、測量孔的檢查維護
對入孔、采江孔應(yīng)定期檢查孔蓋墊片是否老化變質(zhì);孔蓋關(guān)閉是否嚴密,有無漏氣現(xiàn)象;孔蓋、孔體有無腐蝕等。對測量孔也應(yīng)定期檢查關(guān)閉是否嚴密,開啟是否靈活;測量導(dǎo)板有無損傷、腐蝕等。對以上檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時采取相應(yīng)措施進行維護處理。
二 加油機的安全使用維護
加油機是加油站的重要設(shè)備,應(yīng)正確使用和認真做好維護管理工作,確保加油時計量準確、安全可靠。
1 加油機加油時的注意事項
1.1 加油機第一次使用時,應(yīng)向加油泵內(nèi)加注一定量油料,然后打開油槍并開動泵,排除整個管路系統(tǒng)中的空氣。
1.2 加油時將加油槍取下,啟動電動機,使計數(shù)器回到零位,將槍嘴插入汽車油箱口中,打開油槍開關(guān)手柄,開始加油,計數(shù)器隨之計數(shù)。加油時應(yīng)注意觀察字盤讀數(shù),當(dāng)達到需要數(shù)字時,應(yīng)立即放松油槍開關(guān)手柄,停止供油。加油完畢,應(yīng)把油槍放回原位,使托板復(fù)位,并切斷電動機電源。
1.3 對于沒有自動復(fù)位裝置的加油機(如t71—1型),再次加油前,應(yīng)搖動回零手柄,使計數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后,才能起動電動機。如果回零一次仍不能起動電動機,可再繼續(xù)搖轉(zhuǎn)回零手柄。
1.4 自封加油槍自封后不能立即再開槍,應(yīng)等幾秒鐘后,使自封小孔內(nèi)的油滴出后才能再次開槍,否則不能正常工作。
2 加油機的檢查維護
2.1 檢查方法
加油機若發(fā)現(xiàn)滲漏,可打開蓋罩,在關(guān)閉加油槍和開動泵的狀態(tài)下,觀察計量器中心軸是否轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)軸已轉(zhuǎn)動了一些角度,說明計量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時查明原因,并采取措施排除故障。
2.2 維護保養(yǎng)
加油機應(yīng)每天清除外殼上的灰塵,但不能用水洗外殼;當(dāng)加油量達到50m3(50000l)時應(yīng)清洗加油機過濾器,以免臟物進入泵和流量計,導(dǎo)致機件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時,現(xiàn)場應(yīng)嚴禁煙火,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生;應(yīng)適合潤滑各摩擦、轉(zhuǎn)動部件,泵轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪及回零機構(gòu)的軸承應(yīng)定期用車用機油潤滑;加油機按規(guī)定半年校驗一次,計量誤差不得超出±0.3%;加油機的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。
三 油氣管路的安全檢查維護
加油站的油氣管路(卸油管路、加油管路、油氣管)把站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施有機動聯(lián)系起來,完成收發(fā)油工作。日常管理對應(yīng)對管路與配件進行檢查與維護,檢查維護的內(nèi)容主要有:
1 在管道處于工作狀態(tài)時,應(yīng)沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點、以及地下管道的閥門井等處有無滲漏。
2 定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建(構(gòu))筑物或管溝隔墻處及支承處等有無發(fā)生扭曲變形、甚至破裂;檢查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防銹涂層和保溫層是否完好,并及時清除站內(nèi)管道沿線的枯草雜物。
3 檢查埋地管線的地面標志(未設(shè)地面標志的應(yīng)補設(shè))是否移動損壞,標志兩側(cè)1m范圍內(nèi)有無挖坑取土和建(構(gòu))筑物等危及地下管道設(shè)施和輸油安全的問題。
4 結(jié)合油罐清洗和檢修,對管道及其配件相應(yīng)進行一次強度試驗。
5 每隔1—2年,應(yīng)用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀,分批對輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進行一次裂紋、變形和滲漏檢查,或進行水壓強度試驗。
6 使用10年以上的管道,每年應(yīng)分段用鉆孔法或超聲波測厚儀對管壁厚度進行選點測量。
7 埋地管道埋地5年后,每年至少應(yīng)重點開挖抽查一次,或每年使用檢漏儀檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點,均應(yīng)開挖處理,并用火花檢驗器檢查防腐層的絕緣性能,低于12kv的,應(yīng)重新進行局部防腐處理。
8 輸油膠管應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有外皮脫落和裂紋時,應(yīng)立即試壓檢查。正常情況下,每2—3年試壓一次,發(fā)現(xiàn)有鼓包等缺陷時,應(yīng)及時更換。
四 防爆電氣設(shè)備的安全檢查維護
加油站應(yīng)根據(jù)實際情況建立防爆電氣設(shè)備安全檢查維護和檢修制度。安全檢查可分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護檢查、安全技術(shù)檢查一般每半年各一次,此兩種檢查也可合在一起進行。下面對日常維護檢查的注意事項加以強調(diào)。
1 日常維護檢查應(yīng)由運行操作人員進行,主要內(nèi)容如下:
1.1 清除有礙防爆電氣設(shè)備安全運行雜物和易燃品,保持其外殼和環(huán)境的清潔。
1.2 設(shè)備運行時應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面的溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最
高溫度和溫升。
1.3 檢查設(shè)備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
1.4 檢查設(shè)備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。
1.5 設(shè)備上各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地(零)等裝置應(yīng)齊全完好、可靠。
1.6 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理。
2 檢查時的注意事項
2.1 日常維護檢查時,嚴禁打開設(shè)備密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。
2.2 專業(yè)維護檢查時,應(yīng)切斷電源后才能打開設(shè)備蓋子檢查,并在電閘上懸掛警告牌。
2.3 不得用壓力水直接沖洗耳恭聽防爆電氣設(shè)備。
2.4 非防爆的移動式、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。
2.5 嚴禁在防爆場所打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。
2.6 嚴禁帶電更換防爆燈具的燈泡,應(yīng)在隔爆外殼緊固后才準送電。
五 防雷、防靜電裝置的安全檢查維護
1 定期檢查接地裝置的完好程度
1.1 檢查避雷針或避雷帶等接閃器有無銹蝕,有無傾斜損壞、固定是否牢固。
1.2 檢查與油罐及其他設(shè)備連接的接地導(dǎo)線,以及引下線與接閃器與接地體的連接有無腐蝕、斷開、松動。
1.3 檢查接地體是否銹蝕、折斷。一般要求每5年開挖出來直接全面檢查一次。
1.4 檢查管道法蘭、閥門等連接處的防靜電跨接是否完好有效。
按以上項目檢查發(fā)現(xiàn)的異常問題,應(yīng)采取相應(yīng)措施及時整改。
2 定期檢測接地裝置的接地電阻。
2.1 應(yīng)建立全站接地系統(tǒng)分布圖及技術(shù)檔案,詳細記載接地點位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況。
2.2 年在最干旱季節(jié)對各接地體的接地電阻進行一次測量,并記入檔案。當(dāng)防雷靜電接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應(yīng)小于或等于10ω,當(dāng)防雷、防靜電接地和電氣保護接地共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應(yīng)小于或等于4ω。如接地電阻不合格,應(yīng)立即采取整改措施。
