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看水安全操作規(guī)程11篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):38

看水安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 看水安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進(jìn)行水源觀察和管理過程中的人身安全,防止意外事故的發(fā)生。本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了看水工作的職責(zé)、操作步驟、應(yīng)急措施以及安全注意事項(xiàng),適用于所有涉及看水作業(yè)的人員。

二、看水工作職責(zé)

1. 定期檢查水源水質(zhì),確保其符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2. 監(jiān)測水源水量,防止水資源浪費(fèi)和短缺。

3. 檢查設(shè)施設(shè)備,確保正常運(yùn)行,及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。

4. 實(shí)施安全預(yù)防措施,如設(shè)置警示標(biāo)志,防止非工作人員接近危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 記錄并報(bào)告任何可能影響水質(zhì)或安全的情況。

三、操作步驟

1. 確認(rèn)防護(hù)裝備完好,包括安全帽、救生衣、防滑鞋等。

2. 進(jìn)行水源巡查,觀察水面狀況,注意異常波動(dòng)、顏色變化等。

3. 檢測水質(zhì),包括ph值、濁度、微生物指標(biāo)等,記錄數(shù)據(jù)。

4. 檢查供水設(shè)施,如泵站、閥門、管道等,確保無泄漏、破損。

5. 若發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告,并采取初步應(yīng)急措施。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 避免單獨(dú)行動(dòng),保持通訊暢通。

2. 不得在水源附近吸煙或進(jìn)行可能引發(fā)火災(zāi)的行為。

3. 在濕滑或陡峭地形行走時(shí),需格外小心。

4. 遵守電氣安全規(guī)定,避免接觸帶電設(shè)備。

5. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

五、應(yīng)急措施

1. 發(fā)現(xiàn)水源污染,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)部門。

2. 遇到人員落水,迅速撥打救援電話并嘗試施救,但要確保自身安全。

3. 設(shè)備故障時(shí),斷電并掛上警示牌,等待專業(yè)人員維修。

六、培訓(xùn)與評(píng)估

1. 新入職員工必須接受看水安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)和實(shí)操演練,提升員工安全意識(shí)和技能。

3. 對(duì)看水操作進(jìn)行定期評(píng)估,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有看水人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,違反者將視情節(jié)輕重給予警告、罰款或停職處理。

2. 安全培訓(xùn)和考核結(jié)果作為晉升和績效評(píng)估的重要依據(jù)。

3. 對(duì)規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由專門的安全委員會(huì)負(fù)責(zé),確保與最新法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同步。

考試題及答案

1. 看水人員的主要職責(zé)是什么?(答案:定期檢查水源水質(zhì)、監(jiān)測水量、檢查設(shè)施設(shè)備、實(shí)施安全預(yù)防措施、記錄并報(bào)告異常情況)

2. 看水操作中應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(答案:安全帽、救生衣、防滑鞋)

3. 發(fā)現(xiàn)水源污染應(yīng)如何處理?(答案:立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)部門)

4. 遇到設(shè)備故障時(shí)應(yīng)采取什么措施?(答案:斷電并掛上警示牌,等待專業(yè)人員維修)

5. 哪些行為在水源附近是禁止的?(答案:吸煙、可能引發(fā)火災(zāi)的行為)

看水安全操作規(guī)程范文

第1篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。

(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。

(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必須走安全通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。

第2篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程

(1)操作前

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護(hù)面罩要戴好蓋嚴(yán)。

②檢查便攜式煤氣報(bào)警儀,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,防護(hù)面罩是否完整,進(jìn)入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護(hù)器材,上風(fēng)口進(jìn)入。

③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識(shí)保持好清潔,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。

⑤高爐本體各層平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。

⑥崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施,會(huì)使用檢測儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。

⑦其他崗位進(jìn)入高爐本體區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。

(2)看水工日常操作中要求

①出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁跨越渣溝和鐵溝,嚴(yán)禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。

②冷卻水壓力要比高爐熱風(fēng)壓力至少大0.05mpa,供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,不準(zhǔn)隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設(shè)備時(shí)應(yīng)通知工長,派專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。

③檢查冷卻設(shè)備、處理事故時(shí)必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶便攜式co報(bào)警儀,上風(fēng)口進(jìn)入,煤氣超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)佩戴呼吸器,風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂檢查;

④更換風(fēng)口、渣口,處理冷卻壁時(shí),必須戴好面罩側(cè)身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷。

⑤嚴(yán)禁向渣鐵溝內(nèi)流水,發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)備發(fā)紅或變形,風(fēng)口套之間有異?,F(xiàn)象時(shí),要及時(shí)匯報(bào)工長,嚴(yán)禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應(yīng)及時(shí)用水槍封住,防止事故擴(kuò)大;燒穿面積過大應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場。

⑥插拔噴槍、觀察風(fēng)口時(shí),要戴好有機(jī)面罩,面部和身體嚴(yán)禁正對(duì)噴槍插入口及風(fēng)口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣或燒損時(shí),不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風(fēng)管路出現(xiàn)斷開時(shí),必須關(guān)閉冷風(fēng)閥門,防止膠皮管甩出傷人。

⑦ 休風(fēng)時(shí)沒有工長爐長指示,嚴(yán)禁打開大小蓋,灌渣時(shí)在確認(rèn)風(fēng)口前方無人時(shí)方可在風(fēng)口一側(cè)及時(shí)打開大蓋,防止有異物噴出傷人。

⑧休風(fēng)開倒流前風(fēng)口前嚴(yán)禁站人。

(3)各類日常應(yīng)急措施要求

①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:

快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗;

快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;

沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應(yīng)將雙聯(lián)拆成單聯(lián);

在單聯(lián)的情況下,經(jīng)沖洗水量增大,溫差不見下降時(shí),應(yīng)采取爐外噴水冷卻并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

②冷卻器管道堵塞的處理:

快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗;

采用高壓水沖洗;

休風(fēng)時(shí)可采用蒸汽沖洗;

休風(fēng)時(shí)用壓縮空氣沖洗;

堵塞嚴(yán)重時(shí),如沖不開,可請示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮?dú)鉀_洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。

③風(fēng)口小套是否漏水的檢查處理工作:

檢查風(fēng)口小套是否漏水,可逐漸關(guān)小進(jìn)水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;

適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進(jìn)水閥門,看附近滲水是否增大;

確定風(fēng)口小套漏水,立即匯報(bào)工長;

風(fēng)口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長4控制水量,可是當(dāng)控制,并隨時(shí)注意出水情況防止意外發(fā)生;

更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;

更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。

④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:

確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應(yīng)立即匯報(bào)工長,對(duì)冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴(yán)重需封死,必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)同意;

確認(rèn)漏水的冷卻壁以適當(dāng)控制進(jìn)水,遇長時(shí)間休風(fēng)要將閥門關(guān)死,高爐送風(fēng)后通水冷卻;

冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴(kuò)大;

發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴(yán)重要及時(shí)處理;

爐身部位冷卻壁損壞可在長時(shí)間休風(fēng)時(shí)采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進(jìn)行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。

⑤清洗濾水器工作

高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa

當(dāng)水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時(shí)應(yīng)立即清洗濾水器;

事先檢查備用濾水器是否良好;

更換濾水器時(shí),必須注意水壓波動(dòng),不得低于規(guī)定水壓;

換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內(nèi)部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;

注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;

拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對(duì)角均勻用力。

(4)突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案

①高爐風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理要求

迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料,在風(fēng)口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。

通知當(dāng)班工長根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)。

組織出鐵出渣,準(zhǔn)備停風(fēng)更換。

為減少向爐內(nèi)漏水,停風(fēng)前應(yīng)控水到力爭風(fēng)口明亮,以免風(fēng)口粘結(jié)渣鐵,延長休風(fēng)時(shí)間。

②高爐吹管燒壞如何處理要求

發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時(shí),應(yīng)停止噴吹燃料。

發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水,防止擴(kuò)大。

立即改為常壓、放風(fēng),使風(fēng)壓降到不灌渣為止

③緊急停電斷水如何處理要求

發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報(bào)工長采取緊急措施。

與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水?dāng)嗨?應(yīng)立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風(fēng)渣口水套用水。

關(guān)小爐腹以上用水,保風(fēng)渣口水套用水。

斷水時(shí)間長,在工長指揮下卸下全部風(fēng)口小套,檢查風(fēng)口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。

④高爐長時(shí)間斷水后恢復(fù)送水應(yīng)如何操作要求

檢查風(fēng)渣口是否有損壞,如有迅速進(jìn)行更換。

將進(jìn)水總閥關(guān)小,先通風(fēng)口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應(yīng)逐個(gè)或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。

風(fēng)渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水,注意防止蒸汽爆炸。

各段冷卻器恢復(fù)通水正常后,通知工長可以恢復(fù)送風(fēng)。

⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求

出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風(fēng);

檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結(jié)成渣皮自我保護(hù)。

檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進(jìn)行冷卻,同時(shí)做好定時(shí)檢查記錄。

高爐休風(fēng)時(shí)對(duì)其發(fā)紅處灌漿造襯。

(5)計(jì)劃休風(fēng)復(fù)風(fēng)前后操作

①休風(fēng)

休風(fēng)前,必須全面檢查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題休風(fēng)后及時(shí)處理。

休風(fēng)前做好一切準(zhǔn)備工作。

休風(fēng)后半小時(shí)停止一切地方噴水,在高爐后期爐內(nèi)無冷卻壁情況下只能適當(dāng)控制水量。

如較長時(shí)間休風(fēng),休風(fēng)后半小時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進(jìn)水,但不準(zhǔn)斷水。

②復(fù)風(fēng)

復(fù)風(fēng)由高爐工長在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設(shè)備。

復(fù)風(fēng)時(shí)在征得高爐工長同意后,將原噴水的地方恢復(fù)噴水。

(6)工作后

①做好異?,F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測記錄。

②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時(shí)匯報(bào)工長和車間安全人員。

第3篇 看水崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水截門和其它冷卻設(shè)備。

3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯(cuò)開造成冷卻設(shè)備損壞。

4.工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。

5.煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須站在上風(fēng)向、戴好防護(hù)用具并有人監(jiān)護(hù)。

6.拆換快速活接頭時(shí),必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進(jìn)行,防止蒸汽噴出傷人。

7.時(shí)刻注意各個(gè)冷卻部位水溫差變化,不準(zhǔn)超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告作業(yè)長或組長,請示處理。

8.當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時(shí),水管接頭必須綁牢,拆開時(shí)先關(guān)掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。

9.爐體煤氣泄漏時(shí)要及時(shí)報(bào)告作業(yè)長,未處理前先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。

10.更換冷卻設(shè)備時(shí),必須避開風(fēng)口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時(shí),必須戴面罩。

11.水壓降低時(shí),及時(shí)報(bào)告作業(yè)長,停水時(shí),應(yīng)停風(fēng)處理。

12.來水時(shí)分段緩慢進(jìn)行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽造成爆炸。

13.嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。

14.出鐵時(shí)不得到鐵口附近平臺(tái)下部檢查,放風(fēng)坐料時(shí),要仔細(xì)檢查風(fēng)口有無燒穿、灌渣,此時(shí)禁止到爐頂檢查。

15.風(fēng)口灌渣燒穿時(shí),要及時(shí)打水冷卻控制,應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)面上風(fēng)處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時(shí),處理人員也要站在側(cè)面。

第4篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。

(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。

(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。

(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。

(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。

(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。

(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必須走安全通道。

(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。

(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。

第5篇 看水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、到爐體各部位、平臺(tái)工作時(shí),要倆人以上同往,注意風(fēng)向,攜帶煤氣報(bào)警器,必要時(shí)佩戴防毒面具,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防煤氣中毒。

2、到高爐各層平臺(tái)工作時(shí),嚴(yán)禁拋扔物件,防止落物傷人;同時(shí)應(yīng)避開出鐵、放渣的上方。

3、到爐臺(tái)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越渣、鐵溝,要走安全過橋。

4、更換冷卻設(shè)備或拆換水管,要站在側(cè)面,防止熱水燙傷人,同時(shí)應(yīng)注意周圍人員(去掉)。

5、更換風(fēng)口鏡片,先關(guān)閉旋塞閥,正面不能站人。

6、更換噴槍時(shí),打開軸流風(fēng)機(jī)并戴好面罩和長腰手套,防止煤氣中毒和燒傷。

7、觀察風(fēng)口時(shí)要站在側(cè)面,嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)長時(shí)間停留。

第6篇 高爐看水工安全技術(shù)規(guī)程

(1) 接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對(duì)口交接班,并做好交接班記錄。

(2)必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。

(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時(shí),禁止站在對(duì)面,并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全退路。

(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。

(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時(shí),必須通知高爐,嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū),作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。

(6)將近出鐵和正在出鐵時(shí)不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查,拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái),并嚴(yán)禁到爐頂檢查。

(7)到溝下處理故障時(shí),不得一人進(jìn)行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。

(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。

(9)檢修各種閥門 時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán),并將管內(nèi)的殘余的水放掉。

第7篇 高爐看水工崗位安全技術(shù)規(guī)程

(1) 接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對(duì)口交接班,并做好交接班記錄。

(2)必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。

(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時(shí),禁止站在對(duì)面,并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全退路。

(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。

(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時(shí),必須通知高爐,嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū),作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。

(6)將近出鐵和正在出鐵時(shí)不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查,拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái),并嚴(yán)禁到爐頂檢查。

(7)到溝下處理故障時(shí),不得一人進(jìn)行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。

(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。

(9)檢修各種閥門 時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán),并將管內(nèi)的殘余的水放掉。

第8篇 看水工安全規(guī)程

1上崗前穿戴好勞保用品。

2嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門和其它冷卻設(shè)備。

3冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開,防止開錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。

4不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷。

5到煤氣區(qū)工作時(shí),嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù),去各層平臺(tái)必須找煤防人員同往。

6爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時(shí)要點(diǎn)然,防止煤氣中毒。

7處理冷卻水箱漏水時(shí),關(guān)死截門仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃。

8爐況失常,風(fēng)口灌渣,或冷卻設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí),人要站在安全地帶,不能面向風(fēng)渣口。

9酸洗設(shè)備時(shí),要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品,往酸缸內(nèi)倒酸時(shí),嚴(yán)禁直接倒入水中,并注意風(fēng)向。

10放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備,也不能離開爐臺(tái)。

11更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí),要躲開正面,以防傷人。

12鐵水溫度極低或流動(dòng)性差時(shí),適當(dāng)控制水冷小坑進(jìn)水量。

13風(fēng)渣口燒壞時(shí),要及時(shí)減水,并外加噴水,防止燒穿,造成重大事故。

第9篇 看水工崗位安全操作規(guī)程

一、 看水工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;拔插噴煤槍,要佩戴加厚面罩及手套,用大錘砸物件,嚴(yán)禁戴手套操作。

二、安全操作規(guī)程

1、出渣鐵時(shí),嚴(yán)禁跨越鐵渣溝,防止燒傷、燙傷。

2、上爐頂檢查、處理故障時(shí)必須兩人同行,攜帶煤氣報(bào)警器,防止煤氣中毒,根據(jù)煤氣濃度控制好工作時(shí)間。

3、不得隨意攀登冷卻水管,檢查或更換冷卻設(shè)備時(shí),要通知工長,做好記錄,派人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

4、出渣鐵時(shí),不得在鐵口上方工作,防止煤氣中毒。

5、在爐身、爐腹、爐基工作時(shí),必須帶煤氣報(bào)警器,注意風(fēng)向并兩人進(jìn)行工作,煤氣超標(biāo),應(yīng)采取防中毒措施后方可進(jìn)行。

6、更換風(fēng)口,處理冷卻壁時(shí),要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。

7、在鐵口兩側(cè)水槽測溫,檢漏時(shí),嚴(yán)禁將水流向爐前。

8、插撥噴槍時(shí),要戴有機(jī)玻璃面罩,面部及身體不要正對(duì)噴槍插入口,以防火焰噴出燒傷,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣時(shí),不得拔槍,以防燒傷。

第10篇 配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 崗位安全操作基本要求

1.1上崗前,勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全,班(工)長要進(jìn)行班前安全教育。

1.2進(jìn)入現(xiàn)場要走安全通道。出渣、出鐵時(shí)不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn),不能攀登冷卻器連接管。

1.3外出作業(yè)必須二人以上,一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè)。

1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)要看好風(fēng)向,站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。

1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi),非工作人員嚴(yán)禁觸動(dòng)各類水系管道、閥門。

1.6高處作業(yè)時(shí),操作工具不得亂放,嚴(yán)防工具或其它物品掉下來傷人,工作中要防止碰傷、燙傷。

2 冷卻系統(tǒng)檢查

2.1各冷卻部位的水溫差及水壓,應(yīng)每4小時(shí)至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理并將檢查情況記入值班報(bào)表。

2.2高爐冷卻器進(jìn)出水溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施,立即進(jìn)行處理,并加強(qiáng)水溫差和熱負(fù)荷的監(jiān)測。

2.3應(yīng)定期清洗冷卻器,發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻,應(yīng)及時(shí)查明原因,進(jìn)行清洗。

2.4高爐風(fēng)口平臺(tái)處冷卻水壓力應(yīng)大于熱風(fēng)壓力50kpa以上,值班室水壓報(bào)警器應(yīng)保持完好,工作正常。

2.5風(fēng)、渣口及各水套,必須有各自固定支撐,各接觸面必須牢固嚴(yán)密,不得泄漏煤氣。

2.6爐前和爐體各平臺(tái)都必須予留有事故水管接口。

2.7爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥,不得積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通,其清掃工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

3進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)檢查及相關(guān)問題處理

3.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴(yán),銷子要打緊,有跑風(fēng)現(xiàn)象必須及時(shí)聯(lián)系處理。

3.2 風(fēng)口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好,從風(fēng)口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時(shí),身體應(yīng)站在側(cè)面,正確使用風(fēng)口鏡,防止進(jìn)風(fēng)裝置漏風(fēng)和高溫對(duì)人體造成傷害。

3.3換風(fēng)口窺視孔鏡子時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,站在風(fēng)口側(cè)面,將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進(jìn)行更換。

3.4 處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時(shí),風(fēng)口對(duì)面嚴(yán)禁有人行走、站立、工作,捅堵塞異物應(yīng)用“l(fā)”型鐵棍,操作人員要戴好披肩帽,身體各部位不準(zhǔn)正對(duì)風(fēng)口。

4 冷卻器漏水檢查及處理

4.1 風(fēng)口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏時(shí),要防止水管憋破對(duì)周圍人員造成傷害。

4.2 風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風(fēng)以后進(jìn)行。

4.3 確認(rèn)風(fēng)、渣口破損,應(yīng)盡快聯(lián)系更換;更換破損風(fēng)、渣口必須帶好披肩帽;隨時(shí)防止?fàn)t內(nèi)塌料造成噴火傷人。

4.4 更換風(fēng)、渣口進(jìn)出水管時(shí),防止熱風(fēng)、熱汽噴出傷人。

4.5 風(fēng)口燒穿時(shí),要視情況立即打水冷卻,并與值班工長聯(lián)系盡快休風(fēng)處理,工作時(shí)不許站在風(fēng)口對(duì)面,防止燒傷。

4.6 爐殼外部噴水時(shí),遇到休風(fēng)應(yīng)先關(guān)掉外部噴水,防止休風(fēng)后向爐內(nèi)漏水。

4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時(shí)必須及時(shí)處理,必要時(shí)可減風(fēng)或休風(fēng)處理。

4.8 風(fēng)渣口和爐殼的外噴水不準(zhǔn)流到渣、鐵溝和渣、鐵運(yùn)行線。

5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控

5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常,應(yīng)加強(qiáng)檢查和爐缸監(jiān)測,并采取措施防止?fàn)t缸燒穿。

5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),采取措施。

5.3高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)工長。

5.4爐役后期爐底監(jiān)護(hù)運(yùn)行要做到:

5.4.1非工作人員嚴(yán)禁在爐底逗留。

5.4.2下爐底檢查必須兩人同行,并征求當(dāng)班工長同意,一人檢查,一人監(jiān)護(hù),檢查完畢要向當(dāng)班工長匯報(bào)。

5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴(yán)禁下爐底檢查,以防發(fā)生意外事故。

5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時(shí),要防止煤氣火燒傷。

5.4.5下爐底部檢查要注意風(fēng)向,或攜帶煤氣檢測儀,防止發(fā)生煤氣中毒。

5.4.6進(jìn)入爐底區(qū)域,要保持高度警惕,穿越鐵道時(shí)小心火車通過。

5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿,腳下踩穩(wěn),防止摔倒。

6渣、鐵口冷卻器及相關(guān)問題處理。

6.1當(dāng)鐵口失常,出不凈渣鐵時(shí),要注意鐵口兩側(cè)冷卻壁的水溫差是否升高,在洗爐、崩料、坐料時(shí),要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。

6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時(shí),要注意風(fēng)、渣口有無燒壞現(xiàn)象。

6.3出渣出鐵時(shí),不準(zhǔn)在渣鐵口附近停留,不準(zhǔn)橫跨鐵壕(溝),不準(zhǔn)在鐵口對(duì)面停留。

6.4渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時(shí)不得放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵,并在高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零再進(jìn)行。

6.5渣口泥套漏煤氣時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃煤氣,然后再拆、做泥套或更換渣口。

6.6渣口做泥套或更換渣口時(shí),應(yīng)掛好堵渣機(jī)的安全鉤。

6.7渣口冷卻水壓不足時(shí),要禁止渣口工放渣,并聯(lián)系工長適量放風(fēng)降壓。

6.8風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸,風(fēng)口、風(fēng)管燒穿,或渣口因誤操作被拔出等,均應(yīng)首先通知值班工長,立即組織出鐵,情況危急時(shí)立即休風(fēng)。

7 停水及供水不正常問題的處理

7.1風(fēng)口冷卻水壓下降,應(yīng)視具體情況減風(fēng)處理;風(fēng)口水壓小于50kpa時(shí),高爐應(yīng)立即休風(fēng);水壓正常后,應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻方可恢復(fù)送水;送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。

7.2冷卻器不準(zhǔn)隨意斷水,斷水后的重新通水必須在休風(fēng)狀態(tài)下、并采取相應(yīng)的安全措施后方可進(jìn)行。

7.3停水事故處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

7.3.1停水時(shí),立即匯報(bào)工長,禁止?fàn)t前放渣。

7.3.2如風(fēng)口、渣口冒汽,應(yīng)設(shè)法灌水,避免燒干、燒紅。

7.3.3及時(shí)聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設(shè)備。

7.3.4關(guān)小各進(jìn)水閥門和工業(yè)水總閥門;來水后進(jìn)行通水時(shí)要分區(qū)分段、由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

7.3.5待逐步送水正常,經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系送風(fēng)。

8汽化冷卻系統(tǒng)

8.1出鐵、放渣時(shí)嚴(yán)禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時(shí)小心煤氣中毒,上、下梯子要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

8.2汽包壓力達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)倒成強(qiáng)制循環(huán),汽包壓力超出規(guī)定要及時(shí)放散。

8.3補(bǔ)水保持均勻,如補(bǔ)水量突增、水位快速下降要及時(shí)報(bào)告工長查清原因、及時(shí)處理。

8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時(shí),如熱水大量排出后,補(bǔ)水時(shí)不能太快。

8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗,冬天排污時(shí)要預(yù)熱管道,排污時(shí)要注意跑水傷人。

8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準(zhǔn)隨意開啟,打開排汽閥門檢漏時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)有人,排汽門應(yīng)用膠皮管接至退水斗。

8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況,防止水淹機(jī)電設(shè)備。

8.8補(bǔ)水泵、強(qiáng)制泵與電機(jī)的聯(lián)接處,應(yīng)安裝防護(hù)罩。

8.9汽包的安全附件有關(guān)要求:

8.9.1汽包的安全附件要實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。

8.9.2安全閥每年至少校驗(yàn)一次,不合格的安全閥禁止使用。

8.9.3爆破片應(yīng)定期更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確實(shí),對(duì)于超過爆破片標(biāo)定壓力而未爆破的,應(yīng)更換。

8.9.4壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)。

8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。

9 遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時(shí),處理中要站在上風(fēng)側(cè),必要時(shí)佩戴防護(hù)面具。

10檢修各種閥門時(shí),必須先把總門關(guān)嚴(yán),并將管道內(nèi)的殘余水放掉,確認(rèn)后進(jìn)行檢修。

11進(jìn)行停爐、開爐工作時(shí),蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa,并保證暢通無阻。

12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定

12.1上高爐時(shí),必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認(rèn)表》制度,必須兩人同行,相互監(jiān)督。

12.2取氣時(shí),要看好風(fēng)向,站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)要立即撤離。

12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘,如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象,要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息,并報(bào)告值班工長。

12.4進(jìn)行取氣作業(yè)前,要系好帽帶、衣扣,禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴(yán)禁在爐體平臺(tái)及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準(zhǔn)隨意拋扔器件。

12.5采氣時(shí)要背向取氣孔,插管子按要求刻度定點(diǎn)采氣,防止煤氣傷人。

12.6用電動(dòng)取氣機(jī)取氣時(shí),要先檢查取氣機(jī)的鋼絲繩是否有斷股,繩卡子是否松動(dòng),管子是否直通。嚴(yán)禁手腳進(jìn)入設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止機(jī)械傷害。

12.7用電動(dòng)取氣機(jī)取氣后,要將取氣機(jī)復(fù)位,拉閘斷電并關(guān)好配電箱,關(guān)嚴(yán)取氣孔蓋。

12.8采焦熱風(fēng)爐煙道廢氣和爐頂混合氣時(shí),要注意周圍行人,防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關(guān)緊,防止煤氣泄漏。

12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴(yán)密情況,有問題的氣袋不得使用。

12.10送樣時(shí),要妥善保管和放置,防止煤氣泄漏。

13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定

13.1更換噴槍時(shí)要站在側(cè)面,戴好手套和穿好勞保用品,防止熱風(fēng)倒回傷人。

13.2因故突然停氣,看槍工立即關(guān)噴槍門,以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。

13.3處理噴吹管道堵塞時(shí),要兩人以上,站到側(cè)面,高空作業(yè)必須系好安全帶。

第11篇 看水工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的檢查,更換和備品備件的制作;負(fù)責(zé)檢查各冷卻水進(jìn)出情況;檢查噴煤是否正常運(yùn)轉(zhuǎn);檢查風(fēng)口鏡是否明亮;檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化,并做好相應(yīng)記錄。

2崗位職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的更換和備品備件的制作。

2.2保管好所屬工具。

2.3根據(jù)高爐生產(chǎn)的需要和工長的指令進(jìn)行冷卻強(qiáng)度的調(diào)整。

2.4嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度。

2.5認(rèn)真填寫各種記錄,以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。

2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

2.7每30分鐘檢查一次風(fēng)口、渣口冷卻設(shè)備進(jìn)出水等情況,隨時(shí)保持風(fēng)口鏡子明亮。

2.8每小時(shí)檢查一次煤槍工作情況,以及噴煤壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并報(bào)告工長。

2.9每小時(shí)測量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.10保持退水暢通無阻,不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.11嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

3安全操作規(guī)程

3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。

3.2非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水閥門和其它冷卻設(shè)備。

3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開,防止開錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。

3.4工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管。

3.5煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須要有人監(jiān)護(hù)并戴好防護(hù)用具,看好風(fēng)向。

3.6時(shí)刻注意各部冷卻水溫差變化,不得超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常問題立即向工長報(bào)告并及時(shí)處理。

3.7當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞時(shí),需用氧氣或蒸氣處理時(shí),水管接頭一定要綁牢,拆開時(shí)先關(guān)掉氧氣或蒸氣,然后躲開正面,防止蒸氣傷人。

3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時(shí),通知值班工長,需二人同往,并有專人監(jiān)護(hù)。

3.9爐體跑煤氣時(shí),要及時(shí)匯報(bào)工長,未處理前可先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。

3.10更換冷卻設(shè)備時(shí),要避開風(fēng)口正面,防止回火傷人。

3.11水壓降低時(shí),及時(shí)報(bào)告工長,停水時(shí)應(yīng)停風(fēng)處理。

3.12來水時(shí),分段緩慢進(jìn)行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。

4事故應(yīng)急及處理

4.1、煤氣中毒:在煤氣區(qū)域工作或檢查,必須兩人以上同行,戴好防護(hù)用品,還要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風(fēng)口鏡時(shí),不要正對(duì)風(fēng)口;

4.3、高溫作業(yè):必須冷卻、散熱,按安全操作規(guī)程作業(yè);

4.4、蒸汽:躲開正面。

看水安全操作規(guī)程11篇

內(nèi)容一、前言看水安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進(jìn)行水源觀察和管理過程中的人身安全,防止意外事故的發(fā)生。本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了看水工作的職責(zé)、操作步驟、應(yīng)急措施以及安全注
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