內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 觀察水質(zhì):負(fù)責(zé)監(jiān)測和記錄水體的顏色、透明度、氣味和溫度等基本指標(biāo)。
2. 檢測參數(shù):定期進(jìn)行ph值、溶解氧、氨氮、濁度等關(guān)鍵參數(shù)的測定,并記錄數(shù)據(jù)。
3. 設(shè)備檢查:確保水泵、過濾系統(tǒng)、消毒設(shè)備等運(yùn)行正常,及時報告故障。
4. 安全巡查:每日進(jìn)行工作區(qū)域的安全檢查,排除潛在風(fēng)險。
5. 應(yīng)急處理:在發(fā)生水質(zhì)異?;蛟O(shè)備故障時,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行初步處置。
二、操作流程
1. 開工前準(zhǔn)備:檢查個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防水服等。
2. 設(shè)備啟動:按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,確認(rèn)無異常后開始工作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察水質(zhì)變化,定時取樣分析。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換濾材,確保設(shè)備高效運(yùn)行。
5. 收工清理:關(guān)閉設(shè)備,做好工作區(qū)域的清潔,記錄當(dāng)天工作情況。
三、安全規(guī)定
1. 電氣安全:禁止?jié)袷钟|摸電器,遇到漏電立即斷電。
2. 化學(xué)品管理:正確存儲和使用化學(xué)品,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 高處作業(yè):使用梯子或升降平臺時,必須有專人監(jiān)護(hù)。
4. 應(yīng)急響應(yīng):熟知應(yīng)急出口位置,掌握急救知識,發(fā)生事故時迅速撤離并報警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 水質(zhì)監(jiān)測應(yīng)符合國家相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),如gb 5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
2. 設(shè)備維護(hù)參照制造商提供的操作指南和保養(yǎng)周期進(jìn)行。
3. 工作場所安全應(yīng)遵循osha(occupational safety and health administration)或當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)。
4. 員工需接受定期安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
考試題及答案
1. 水質(zhì)監(jiān)測的基本指標(biāo)有哪些?(多選) a. 顏色 b. 透明度 c. 氣味 d. 溫度 答案:abcd
2. 在操作水泵前,員工需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查個人防護(hù)裝備 b. 確認(rèn)設(shè)備無故障 c. 啟動設(shè)備 d. 記錄設(shè)備狀態(tài) 答案:abd
3. 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常時,應(yīng)如何處理? a. 立即停止工作 b. 自行調(diào)整設(shè)備 c. 上報主管并記錄 d. 繼續(xù)觀察 答案:c
4. 關(guān)于化學(xué)品管理,以下哪項(xiàng)做法是正確的? a. 直接用手抓取化學(xué)品 b. 存放化學(xué)品的區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源 c. 用完化學(xué)品后隨意丟棄 d. 不需要了解化學(xué)品性質(zhì) 答案:b
5. 遇到電氣設(shè)備漏電,應(yīng)采取什么措施? a. 用濕手觸摸電器 b. 立即切斷電源 c. 用水撲滅火源 d. 試圖修理設(shè)備 答案:b
看水崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 看水崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.非操作人員嚴(yán)禁亂動冷卻水截門和其它冷卻設(shè)備。
3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯開造成冷卻設(shè)備損壞。
4.工作時不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。
5.煤氣區(qū)域工作時嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須站在上風(fēng)向、戴好防護(hù)用具并有人監(jiān)護(hù)。
6.拆換快速活接頭時,必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進(jìn)行,防止蒸汽噴出傷人。
7.時刻注意各個冷卻部位水溫差變化,不準(zhǔn)超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告作業(yè)長或組長,請示處理。
8.當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時,水管接頭必須綁牢,拆開時先關(guān)掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。
9.爐體煤氣泄漏時要及時報告作業(yè)長,未處理前先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。
10.更換冷卻設(shè)備時,必須避開風(fēng)口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時,必須戴面罩。
11.水壓降低時,及時報告作業(yè)長,停水時,應(yīng)停風(fēng)處理。
12.來水時分段緩慢進(jìn)行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽造成爆炸。
13.嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。
14.出鐵時不得到鐵口附近平臺下部檢查,放風(fēng)坐料時,要仔細(xì)檢查風(fēng)口有無燒穿、灌渣,此時禁止到爐頂檢查。
15.風(fēng)口灌渣燒穿時,要及時打水冷卻控制,應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)面上風(fēng)處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時,處理人員也要站在側(cè)面。
第2篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時,不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時,人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第3篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時,不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時,人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第4篇 高爐看水工崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。
(2)必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時準(zhǔn)確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時,禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時的安全退路。
(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。
(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時,必須通知高爐,嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū),作業(yè)時一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。
(6)將近出鐵和正在出鐵時不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查,拉風(fēng)坐料時必須離開爐臺,并嚴(yán)禁到爐頂檢查。
(7)到溝下處理故障時,不得一人進(jìn)行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。
(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),調(diào)水壓時未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)調(diào)動水壓。
(9)檢修各種閥門 時必須把總門關(guān)嚴(yán),并將管內(nèi)的殘余的水放掉。
第5篇 看水工崗位安全操作規(guī)程
一、 看水工崗位風(fēng)險源及危害因素:高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;拔插噴煤槍,要佩戴加厚面罩及手套,用大錘砸物件,嚴(yán)禁戴手套操作。
二、安全操作規(guī)程
1、出渣鐵時,嚴(yán)禁跨越鐵渣溝,防止燒傷、燙傷。
2、上爐頂檢查、處理故障時必須兩人同行,攜帶煤氣報警器,防止煤氣中毒,根據(jù)煤氣濃度控制好工作時間。
3、不得隨意攀登冷卻水管,檢查或更換冷卻設(shè)備時,要通知工長,做好記錄,派人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。
4、出渣鐵時,不得在鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
5、在爐身、爐腹、爐基工作時,必須帶煤氣報警器,注意風(fēng)向并兩人進(jìn)行工作,煤氣超標(biāo),應(yīng)采取防中毒措施后方可進(jìn)行。
6、更換風(fēng)口,處理冷卻壁時,要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。
7、在鐵口兩側(cè)水槽測溫,檢漏時,嚴(yán)禁將水流向爐前。
8、插撥噴槍時,要戴有機(jī)玻璃面罩,面部及身體不要正對噴槍插入口,以防火焰噴出燒傷,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣時,不得拔槍,以防燒傷。
第6篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護(hù)面罩要戴好蓋嚴(yán)。
②檢查便攜式煤氣報警儀,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,防護(hù)面罩是否完整,進(jìn)入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護(hù)器材,上風(fēng)口進(jìn)入。
③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識保持好清潔,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應(yīng)采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。
⑦其他崗位進(jìn)入高爐本體區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時,嚴(yán)禁跨越渣溝和鐵溝,嚴(yán)禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風(fēng)壓力至少大0.05mpa,供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,不準(zhǔn)隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設(shè)備時應(yīng)通知工長,派專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
③檢查冷卻設(shè)備、處理事故時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶便攜式co報警儀,上風(fēng)口進(jìn)入,煤氣超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)佩戴呼吸器,風(fēng)力6級以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂檢查;
④更換風(fēng)口、渣口,處理冷卻壁時,必須戴好面罩側(cè)身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴(yán)禁向渣鐵溝內(nèi)流水,發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)備發(fā)紅或變形,風(fēng)口套之間有異常現(xiàn)象時,要及時匯報工長,嚴(yán)禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應(yīng)及時用水槍封住,防止事故擴(kuò)大;燒穿面積過大應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場。
⑥插拔噴槍、觀察風(fēng)口時,要戴好有機(jī)面罩,面部和身體嚴(yán)禁正對噴槍插入口及風(fēng)口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣或燒損時,不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風(fēng)管路出現(xiàn)斷開時,必須關(guān)閉冷風(fēng)閥門,防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風(fēng)時沒有工長爐長指示,嚴(yán)禁打開大小蓋,灌渣時在確認(rèn)風(fēng)口前方無人時方可在風(fēng)口一側(cè)及時打開大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風(fēng)開倒流前風(fēng)口前嚴(yán)禁站人。
(3)各類日常應(yīng)急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動進(jìn)水閥門沖洗;
快速活動進(jìn)水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應(yīng)將雙聯(lián)拆成單聯(lián);
在單聯(lián)的情況下,經(jīng)沖洗水量增大,溫差不見下降時,應(yīng)采取爐外噴水冷卻并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動進(jìn)水閥門沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風(fēng)時可采用蒸汽沖洗;
休風(fēng)時用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴(yán)重時,如沖不開,可請示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮?dú)鉀_洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。
③風(fēng)口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風(fēng)口小套是否漏水,可逐漸關(guān)小進(jìn)水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;
適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進(jìn)水閥門,看附近滲水是否增大;
確定風(fēng)口小套漏水,立即匯報工長;
風(fēng)口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長4控制水量,可是當(dāng)控制,并隨時注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應(yīng)立即匯報工長,對冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴(yán)重需封死,必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
確認(rèn)漏水的冷卻壁以適當(dāng)控制進(jìn)水,遇長時間休風(fēng)要將閥門關(guān)死,高爐送風(fēng)后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴(kuò)大;
發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴(yán)重要及時處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長時間休風(fēng)時采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進(jìn)行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當(dāng)水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時應(yīng)立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時,必須注意水壓波動,不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內(nèi)部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案
①高爐風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料,在風(fēng)口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。
通知當(dāng)班工長根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)。
組織出鐵出渣,準(zhǔn)備停風(fēng)更換。
為減少向爐內(nèi)漏水,停風(fēng)前應(yīng)控水到力爭風(fēng)口明亮,以免風(fēng)口粘結(jié)渣鐵,延長休風(fēng)時間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時,應(yīng)停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水,防止擴(kuò)大。
立即改為常壓、放風(fēng),使風(fēng)壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報工長采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水?dāng)嗨?應(yīng)立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風(fēng)渣口水套用水。
關(guān)小爐腹以上用水,保風(fēng)渣口水套用水。
斷水時間長,在工長指揮下卸下全部風(fēng)口小套,檢查風(fēng)口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。
④高爐長時間斷水后恢復(fù)送水應(yīng)如何操作要求
檢查風(fēng)渣口是否有損壞,如有迅速進(jìn)行更換。
將進(jìn)水總閥關(guān)小,先通風(fēng)口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應(yīng)逐個或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風(fēng)渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復(fù)通水正常后,通知工長可以恢復(fù)送風(fēng)。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風(fēng);
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結(jié)成渣皮自我保護(hù)。
檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進(jìn)行冷卻,同時做好定時檢查記錄。
高爐休風(fēng)時對其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計(jì)劃休風(fēng)復(fù)風(fēng)前后操作
①休風(fēng)
休風(fēng)前,必須全面檢查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題休風(fēng)后及時處理。
休風(fēng)前做好一切準(zhǔn)備工作。
休風(fēng)后半小時停止一切地方噴水,在高爐后期爐內(nèi)無冷卻壁情況下只能適當(dāng)控制水量。
如較長時間休風(fēng),休風(fēng)后半小時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進(jìn)水,但不準(zhǔn)斷水。
②復(fù)風(fēng)
復(fù)風(fēng)由高爐工長在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設(shè)備。
復(fù)風(fēng)時在征得高爐工長同意后,將原噴水的地方恢復(fù)噴水。
(6)工作后
①做好異?,F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時匯報工長和車間安全人員。