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一、料場概述 料場是物料儲存和周轉的重要場所，其安全運行直接關系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范料場的操作行為，預防安全事故的發(fā)生，確保料場的高效、安全運作。
二、料場布局與設施
1. 料場應合理規(guī)劃，確保通道暢通無阻，物料堆放有序，標識清晰。
2. 料場應配備足夠的消防設備，并定期檢查維護。
3. 高堆物料需設置防倒塌設施，避免物料滑落造成傷害。
三、物料管理
1. 物料入庫前需進行質量檢查，不合格品應及時隔離處理。
2. 物料堆放應遵循“先進先出”原則，防止物料過期。
3. 易燃易爆物品應單獨存放，遠離火源和熱源。
四、作業(yè)安全
1. 操作機械設備時，員工需經(jīng)過培訓并持證上崗。
2. 作業(yè)過程中應穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程。
3. 料場內(nèi)禁止吸煙和攜帶火種，嚴禁無關人員進入。
五、應急處理
1. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事故的能力。
2. 發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，迅速疏散人員并上報。
六、環(huán)境維護
1. 料場應保持整潔，定期清理積塵和雜物。
2. 控制噪聲和揚塵，減少對周邊環(huán)境的影響。
標準
1. 執(zhí)行國家和地方有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，以及行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 嚴格遵守iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求，確保料場安全環(huán)境。
3. 按照iso 9001質量管理體系標準，確保物料的質量控制。
4. 遵守iso 14001環(huán)境管理體系標準，實現(xiàn)料場的綠色運營。
考試題及答案
1. 問：料場內(nèi)應如何確保消防設備的可用性？
答：料場應定期檢查維護消防設備，確保其處于良好狀態(tài)，隨時可用。
2. 問：物料堆放的原則是什么？
答：物料堆放應遵循“先進先出”原則，以防止物料過期。
3. 問：在料場作業(yè)時，員工應如何保障自身安全？
答：員工應穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，接受必要的安全培訓并持證上崗。
4. 問：發(fā)生安全事故時，應采取什么措施？
答：應立即啟動應急預案，疏散人員并及時上報。
5. 問：料場環(huán)境維護的目標是什么？
答：料場環(huán)境維護的目標是保持整潔，控制噪聲和揚塵，保護周邊環(huán)境。
料場安全規(guī)程范文
第1篇 料場倉庫安全技術操作規(guī)程
①易燃露天倉庫四周應有6m寬平坦空地的消防通道,禁止堆放障礙物。
②儲存量大的易燃倉庫應設兩個以上的大門,并將堆放區(qū)與有明火的生活區(qū)、生活輔助區(qū)分開布置,至少應保持30m防火距離,有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風方向。
③易燃倉庫和堆料場應分組設置堆垛,堆垛之間應有3m寬的消防通道,每個堆垛的面積不得大于以下要求:木材(板材)300m2稻草150m2;鋸木200m2
④庫存物品應分類分堆儲存編號,對危險物品應加強入庫檢驗,易燃易爆物品應使用不產(chǎn)生火花的工具設備搬運和裝卸。
⑤庫房內(nèi)消防設施必須齊全,應分組布置種類適合的滅火器,每組不小于4個,組間距不大于30m,重點防火區(qū)應每25m2布置1個滅火器。
⑥庫房內(nèi)嚴禁使用碘鎢燈,電氣線路和照明應符合有關電氣安全規(guī)定。
⑦易燃材料堆垛應保持通風良好,經(jīng)常檢查其溫度、濕度,防止其自燃起火。
⑧露天油桶堆放應有醒目的禁火標志和防火防爆措施。潤滑油桶應雙行并列臥放、桶底相對,桶朝外輕質油桶應與地面成75°魚鱗相靠式斜放,各堆之間應保持防火安全距離。
⑨各種氣瓶應單獨設庫存放,并要符合防火防爆要求。
第2篇 料場工安全操作規(guī)程
1 料場工接班后必須認真檢查所使用的鋼絲繩、鏈、鋼抓是否完好。如有損壞不得使用。
2 掛吊用鋼絲繩、鋼鏈報廢按有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁超標準使用。
3 掛吊鋼絲繩時，不準將手伸入兜起的鋼坯下取繩。
4 使用天車吊鋼應按有關規(guī)定執(zhí)行，不準超負荷使用。
5 為防止天車超負荷和鋼絲繩、鏈、鉤斷裂造成事故，料場10噸天車限制每次吊鋼坯根數(shù)規(guī)定如下：
165_165_3.2m,不超過14根；165_165_6m, 不超過7根；
135_135_3.2m, 不超過21根；135_135_6m, 不超過10根；
225_165_3.2m, 不超過11根; 225_165_6m, 不超過5根;
165_280_3.2m, 不超過8根; 165_280_6m, 不超過4根。
6 使用鋼抓吊運鋼坯時，鋼抓必須抓在鋼坯下沿部分，不允許抓鋼坯表層起吊運行。
7 卸車時注意鋼坯放置情況。在電平車上指揮吊鋼坯時，起吊前指揮人員與鋼坯距離不得小于1米,并注意不要在死角的地方指揮，應站在安全位置。
.8 吊鋼坯長短不一時，嚴禁撞電平車平臺或其它設施。
第3篇 料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。
2技術操作要求
2．1作業(yè)前
2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗，并按確認卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓，持特種作業(yè)證上崗。
2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結冰處應采取防滑措施。
2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。
2．2作業(yè)中
2．2．1 使用起重機械作業(yè)時，應有專人負責指揮，信號要清楚，手勢要準確。精力要集中。
2．2．2使用起重設備作業(yè)時，吊索具嚴禁超負荷使用。
2．2．3吊起的貨物上不準站人，吊物下不準站人或走動。
2．2．4用吊車吊運各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應用長勾子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2．2．6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。
2．2．7裝卸火車的安全要求
2．2．7．1打敞車底扇門時，上車門插銷必須牢靠，往上拉底扇門時，拉靠后必須掛牢；開車門時一定要注意車門的插銷，活頁是否完好，防止門掉下傷人。
2．2．7．2打、拉散貨車門底扇時，下面的人身子要側站，防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關門；車上往下扔、放東西時，要看準，不要傷著車下人。
2．2．7．3開拉瓦罐車門時，手不要扣進門里沿，防止擠傷手指。
2．2．7．4推車箱時，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車移動時不準跑得過快防止留不住車，并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。
2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時，應用手握好撬杠，壓著操作，不準騎在撬杠上面作業(yè)。
2．2．7．6使用設備裝卸車時，起吊裝卸前人要離開車箱，不準站在車箱內(nèi)，防止躲閃不及擠傷人，裝長、大物件時要用留繩找正。
2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。
2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時要側面站，掛牢，防止飛勾傷人。
2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時要吊平，不平時放下重吊，防止板滑下及脫勾。
2．2．8．3用手推移鋼板時，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。
2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時，待吊勾停穩(wěn)后，用長條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動，對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時要塞牢，防止?jié)L動。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動，人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后，確認無滾動時，再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場，工具要擺放整齊。
第4篇 燒結及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
第5篇 砂石料場開采安全操作規(guī)程
一、在開采工作面禁止形成傘檐,低根和空洞,作業(yè)面上有浮石或啞炮時,必須處理后才能工作,如有臺階平盤工作面應保持平整,禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。
二、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽,系安全帶或安全繩,并將其栓在牢固地點。
三、在開采爆破時要規(guī)劃和設定好區(qū)域范圍,要放好警戒,設好標志,定好專人,防止人畜進入警戒區(qū)域,造成不應有的安全隱患。
四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設的輸電線必須高于機械設備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應高于機械設備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。
五、采、裝、運機械設備運轉時,嚴禁任何人員上下和進行任何修理調(diào)整工作,無關人員不得進入設備操作范圍,非操作人員嚴禁操作機械,工作完畢時,必須把機械撤到安全地帶并切斷電源。
六、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺階采完后,必須留有安全平臺和清掃平臺,用安全平臺作為通行道時,必須有預防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。
七、砂石場應經(jīng)常對采場進行全面檢查,當發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落,或有大塊浮石,傘檐懸在上部時,必須迅速進行處理,處理時要有可靠的安全防護措施,受到威脅的人員和設備設施要撤至安全地帶。
八、砂石場應有專人負責邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險時,必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應加強對邊幫的檢查,有變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設立專門觀測占,定期觀察記錄變化。
九、對于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性,在距最終邊幫20米以內(nèi),禁止進行硐室爆破。
十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件,禁止?jié)摽足@、挖掘機、氣泵等重型機械設備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。
十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時,必須根據(jù)巖石性質、開采方法、采掘設備及安全條件確定,臺階的高度或坡面角度應在安全允許范圍內(nèi)實施。
十二、火工用品和爆炸物品一定要定點存放,分類存放,專人保管,編號注冊,存放地點必須陰涼干燥、通風透氣,防止潮濕。
十三、在爆破使用時必須按規(guī)定計劃辦理領用手續(xù),數(shù)字明確,審批合理再行發(fā)放,并且要持證人員專人專用。
第6篇 原料場工安全操作規(guī)程
1、所有操作人員禁止赤手上崗，必須正確使用墊腳工具嚴禁將手入或連帶墊物申入被撬起的物件，，以防擠傷和壓傷。
2、鋼坯的堆放必須牢固、整齊、平穩(wěn)，高度不得超過1.5米，垛間距不得小于1.0----1.5米，禁止在垛間抽煙或閑談扯皮。
3、行車吊運時，地勤人員必與駕駛員相互勾通，地勤操作人員須正確、清晰統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一一致，以防、鉤、吊劃傷和擠碰、撞 傷事故的發(fā)生。
4、吊運物件前必須戴好安全帽，地勤人員首先要嚴格檢查所用吊具，禁止使用有缺陷的鉤、鏈子及鋼絲繩；禁止超載、偏向等違章吊運作業(yè)。
5、吊運鋼坯時不準卸車、上料嚴禁超負荷運行。
6、禁止用撬棍撬正在吊起來的鋼坯，不準一人掛吊。
7、在吊運過程中禁止物件運行線下有人，杜絕與嚴禁在吊件上，吊件下站人。
第7篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術操作規(guī)程
料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。
2 安全技術操作要求
2.1 作業(yè)前
2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗,并按確認卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結冰處應采取防滑措施。
2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2 作業(yè)中
2.2.1 使用起重機械作業(yè)時,應有專人負責指揮,信號要清楚、手勢要準確、精力要集中。
2.2.2 使用起重設備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。
2.2.3 吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。
2.2.4 用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應用長鉤子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7 裝卸火車的安全要求
2.2.7.1 打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢。開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時,下面的人身子要側站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關車箱門。車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。
2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4 推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。
2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時,應用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。
2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。
2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時要側面站,掛牢,防止飛鉤傷人。
2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫鉤。
2.2.8.3 用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘鉤時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時,待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。
2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求
2.2.9 1 吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。
2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2.2.9 2 卸元木用吊起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。
2.3 作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第8篇 料場大破工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品。嚴禁酒后上崗。
2、使用大錘前，必須檢查錘頭、錘楔、錘柄是否牢固，并查看四周是否有人，無人時再掄打，嚴禁打錘時戴手套。
3、經(jīng)常檢查格篩的穩(wěn)定性，平衡性，確保工作時站人安全。
4、在格篩上作業(yè)時，思想要集中，掌握好身體的重心，以防掉入料倉內(nèi)。
5、發(fā)現(xiàn)格篩有異狀(間隙過大、變彎曲)或損壞時，應進行更換或修復，否則不準站人。
6、所有車輛和裝載機向料倉卸料時，嚴禁格篩上站人。
7、大破料場口被礦石查住放炮處理時，所有大塊工必須躲至安全地點。
第9篇 料場崗位安全技術規(guī)程
1、在組織卸車拉料時,必須站在安全地點。
2、火車來料進行驗收和抽查檢尺,必須做到車停穩(wěn)、聯(lián)系好、手把住、腳站牢方可上下車。
3、處理煤場、煤煙噴水時,必須作到帶好口罩兩人以上站在安全地點,防止煤氣中毒。
4、料場必須保持足夠照明。
5、清理料場,檢查料場要注意火車、汽車,防止碰傷。
第10篇 砂石料場電工安全操作規(guī)程
一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術、安全培訓,經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。
二、作業(yè)前必須戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣手套;檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。
三、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是否帶點情況下,一律按有電處理;凡裸露于電器外的接頭,應及時包以絕緣,并置于人不易觸及的位置。
四、檢修電氣設備、線路時,必須將電源開關切斷并上鎖、懸掛安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時,必須采取安全措施(如人應站在絕緣板上,或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等,)并且有專人監(jiān)護,以防發(fā)生事故。
五、檢修或維護工作中斷后,再次開始工作前,必須重新檢查電源是否斷開,所作的安全措施有無變動,并驗明無電后方可重新開始工作。
六、動力配電箱的閘刀開關,禁止帶負荷拉開;帶電裝卸熔斷器時,要戴防護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
七、所有電氣設備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接地保護。
八、在同一電力網(wǎng)中,不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。
九、拆除用電設備或線路后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
十、.行燈、機床照明燈等,應使用36伏以下的安全電壓;在特別潮濕的場所,應使用不高于12伏的電壓。
十一、各種用電設備、線路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設備安裝標準;臨時用電設備和線路的敷設必須向有關部門申報批準后方可實施,并應符合臨時線路安裝的有關規(guī)定。
十二、當有人觸電時,如在開關附近,應立即切斷電源;如附近無開關,應盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線,使之脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。
十三、電氣設備發(fā)生火災時,應立即切斷電源,并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。
十四、從事高空作業(yè),應當在停電后進行,高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
十五、使用梯子時,與地面之間的角度以60度左右為宜;在滑地應有防滑措施;無搭勾的梯子應有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子。
十六、嚴禁帶電測量電阻,測電阻時必須切斷電源。
第11篇 料場裝卸工掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。
2技術操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗,并按確認卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結冰處應采取防滑措施。
2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用起重機械作業(yè)時,應有專人負責指揮,信號要清楚,手勢要準確。精力要集中。
2.2.2使用起重設備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。
2.2.3吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。
2.2.4用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應用長勾子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7裝卸火車的安全要求
2.2.7.1打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢;開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時,下面的人身子要側站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關門;車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。
2.2.7.3開拉瓦罐車門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。
2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時,應用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。
2.2.7.6使用設備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。
2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。
2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時要側面站,掛牢,防止飛勾傷人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫勾。
2.2.8.3用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時,待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第12篇 燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
（3）嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。
（4） 給正在作業(yè)的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè)，然后再進行工作安排。
（5）嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。
（6）當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。
（7） 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍，裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人，防止發(fā)生人身事故。
（8） 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。
（9）機具不作業(yè)時，嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。
（10） 進入料場，任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。
（12）料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
第13篇 看料場崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，堅守工作崗位，禁止酒后上崗。
2.接班后檢查料場的場地和物料堆放情況，保持場內(nèi)無障礙物。
3.禁止攀登各種車輛。
4.禁止私自開動各種車輛。
5.禁止在料堆跑上跑下。
6.指揮車輛必須站在車輛兩側并與車輛保持5米以上距離。
7.禁止在料倉箅子上通行、停留。
8.禁止在料場用明火取暖，禁止在焦炭堆附近吸煙及動用明火作業(yè)。
