- 目錄
內(nèi)容
一、地面安全規(guī)程概述 地面安全規(guī)程旨在確保工作人員在工作環(huán)境中免受傷害，涵蓋預防事故、緊急響應、個人防護裝備使用、設備操作、以及環(huán)境衛(wèi)生等多個方面。這些規(guī)程的實施需要全體員工的參與和遵守，以構建一個安全、健康的工作環(huán)境。
二、地面安全規(guī)程內(nèi)容
1. 工作前檢查：所有工作區(qū)域在開始作業(yè)前應進行安全檢查，確認無潛在危險。
2. 個人防護裝備：員工應正確佩戴并使用指定的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
3. 設備操作：操作設備前，必須接受培訓并了解設備操作手冊，未經(jīng)許可不得擅自啟動設備。
4. 緊急響應：熟悉并執(zhí)行應急預案，包括火警、醫(yī)療急救等，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應。
5. 物料堆放：物料應有序堆放，防止滑落或倒塌引發(fā)事故。
6. 通信聯(lián)絡：保持良好的通信暢通，確保在需要時能夠及時傳遞信息。
7. 清潔與整潔：定期清理工作區(qū)域，保持通道暢通，避免滑倒和絆倒風險。
三、地面安全規(guī)程標準
1. 國家及行業(yè)標準：遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和行業(yè)安全規(guī)定。
2. 公司內(nèi)部標準：制定并執(zhí)行公司內(nèi)部的安全操作程序和指導方針。
3. 定期評估：定期進行安全審計和風險評估，確保規(guī)程的有效性和適應性。
4. 培訓與教育：提供定期的安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
考試題及答案
1. 問題：在開始作業(yè)前，員工應做什么？ 答案：進行安全檢查。
2. 問題：個人防護裝備的使用原則是什么？ 答案：正確佩戴并使用指定的個人防護裝備。
3. 問題：在緊急情況下，員工應如何行動？ 答案：熟悉并執(zhí)行應急預案，迅速、有效地響應。
4. 問題：物料堆放的要求是什么？ 答案：應有序堆放，防止滑落或倒塌引發(fā)事故。
5. 問題：為何要保持工作區(qū)域清潔與整潔？ 答案：防止滑倒和絆倒風險，確保工作環(huán)境安全。
地面安全規(guī)程范文
第1篇 建筑工樓地面裝飾工安全操作規(guī)程
1 在樓層進行施工時,樓面上堆置的材料其重量不得超過樓面設計的荷重,并分散堆放。
2 嚴禁任意拆除或變更安全防護設施。若施工中必須拆除時,必須經(jīng)工地負責人批準后方可拆除或變更。施工完畢,應立即恢復原狀,不得留有隱患。
3 使用外加劑(如氫氧化鈉、鹽酸、硫酸等)時,不準赤手拿取。作業(yè)時應戴手套和口罩,并穿鞋蓋,以防燒傷皮膚。
4 使用水磨石機應遵守本規(guī)程相關的規(guī)定。
5 清理地面和樓基層時,不得從窗口向外亂拋雜物。
6 搬運陶瓷、錦磚等易碎面磚時,宜用木板整聯(lián)托住。
7 陶瓷磚板加墊或粉沫材料烘干地點,要有專人看管。
8 塑料板、拼花硬木等地面與樓面操作時必須遵守下列規(guī)定:
8.1 在施工地點和貯存塑料板材、膠粘劑的倉庫內(nèi)外,必須置備足夠的消防設施。施工現(xiàn)場存放丙酮、松節(jié)油、汽油、膠粘劑等的數(shù)量,不得多于當天用量,用后必須蓋嚴。
8.2 施工現(xiàn)場必須空氣流通,必要時可采用機械通風。使用氯丁橡膠膠粘劑和其它帶毒性、刺激性的膠粘劑時,操作人員應戴防毒口罩。刷膠人員還應在手上涂防腐蝕油膏。一般連續(xù)作業(yè)2h 后,應到室外休息0.5h 有心臟病、氣管炎、皮膚過敏者禁止從事此項作業(yè)。
8.3 木材、刨花、瀝青及其它膠粘劑均屬易燃品,在操作過程中嚴禁吸煙,現(xiàn)場必須置備符合要求的消防設施。
第2篇 單體液壓支柱地面檢修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
熟悉有關檢修質(zhì)量標準，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。
熟知文柱的結構、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。
會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情，遵守有關各項規(guī)章制度
新到礦的支柱應按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用，地面存放時間超過個月的新支柱或修復支柱，下井前應按上述規(guī)定進行抽查；存放期超過年的支柱應逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設備的各類儀表。
冬季檢修車間應有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得·、 機電低于℃，以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號·致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，
應經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應在防護欄外側操作，其他人員應遠離試驗柱體。
檢修場地應清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。
四、操作準備
檢修前，應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備，應完好。
維修支柱應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應符合所修支柱技術要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈，防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，
防擠圈裝在低壓側，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對每個三用閥進行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結果達到mt一標準要求后，方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用，應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進人。
切斷電氣設備電源，清理檢修場地。
第3篇 地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、地面站操作包括內(nèi)容:
地面站主要包括輸煤氣管道、防回火器、焚燒爐、主除塵塔、引風機、旋風脫水器、加藥器、攪拌機、離心供水泵、潛水泵、水池等。
二、開機前的準備工作
1、檢查啟動電壓是否正常,一般為380v±10%;
2、檢查各運轉部位, 一查油位是否充足,二查線路是否良好,三查有無人檢修或異物,四查各緊固螺絲有無松動;
3、檢查主除塵塔上下四個檢查門是否關閉,如某一個門開啟必須查明為什么打開的,塔內(nèi)是否有人操作,查不清開門的原因嚴禁關門開機;
4、檢查各部位密封情況,包括風門、水管道、煤氣管道及各門蓋、法蘭、閥門等;
5、開風機前必須先關閉風機進口調(diào)風閥;
6、檢查防回火器內(nèi)的水位是否到位,方法是打開溢流水閥,向外溢水為宜。不溢水時需要補充,每開機一次檢查一次。
7、檢查沉淀池中的水位,水池中的水位距離池上沿15公分左右,水位不可超過,否則開機時會溢出。水位過低應及時補充;
8、冬季開機前應首先檢查水管道、水泵、水池、水箱是否凍結;
9、冬季每次開機前必須檢查主塔內(nèi)的過濾層是否凍結的已不通風,如果出現(xiàn)凍結現(xiàn)象,萬萬不可在過濾層不透風的情況下點燃焚燒爐進行烘烤。這樣做容易引發(fā)爆炸事故。確已結凍時應將過濾層扒松約一平方米或用熱水化解開約一平方米在開設備。(注兩層過濾均需通風后方可開機)
10、焚燒點火前要先開啟主塔最下端的檢查門,點火后應立即關閉此門;
三、開停機程序
(一)開機程序
1、關閉主風機進風口調(diào)風閥;
2、開啟主風機、同時開啟供水泵;
3、關閉煤氣管道上的尾截止閥開啟煤氣管道上的前端截止閥;
4、打開主除塵塔下端檢修門和點火門;
5、點火;
6、調(diào)整火大小到適當位置;
7、關閉點火門、主塔下端門、開啟主風機調(diào)風閥;
8、每間隔4小時開啟一次攪拌機,每次開機后添加一次白灰;
9、每間隔2小時開啟一次加藥器,每次開機添加一次脫硫藥劑;
(二)停機程序
1、停機時首先關閉煤氣管道上的前端截止閥,然后觀察焚燒爐內(nèi)的火是否熄滅,確認滅火后關閉煤氣尾截止閥;
2、停水泵供水;
3、停水停火后運行2——3分鐘再停主風機;
4、冬季停機時應先停水泵,爐水與風機繼續(xù)運行到排放口無蒸氣時立即關閉爐火并停止風機,否則會燒壞主塔;
三、操作要領
1、主風機、啟動電壓不<380v,運行電流不>140a,電機溫度不超過60℃,軸承溫度不超過80℃。
運行中如發(fā)現(xiàn)振動、異味、噪聲大等應及時查明原因。
2、主除塵塔:此設備無需人操作,但應每運行一周應檢查一次塔內(nèi)噴水管有無堵塞,過濾層是否有堵塞現(xiàn)象,另外就是要經(jīng)常檢查門有漏風現(xiàn)象。
3、旋風脫水器要每班排水一次。
4、焚燒爐
a、點火步驟:先關閉爐前煤氣閥→開啟煤氣源閥門→開啟風機→關閉風機進風口調(diào)風閥→打開主塔底層門→點燃火槍→ 燃著火的火槍伸入焚燒爐→緩慢開啟爐前供氣閥→引燃煤氣→抽出點火機→關閉火槍閥門→調(diào)節(jié)火焰→關閉點火門→(爐頂或攔焦長時間停運時應打開此門蓋)→關閉主塔底層門蓋→開啟主風機進風口調(diào)風閥→運行約30分鐘待爐溫升高即可對接收塵口。
b、點火時操作人要站在點火口的側面,點火槍斜向伸入爐中操作工點火時站立位置不得有障礙物,人要盡量遠離火口,點火過程中操作工的手、臉不準靠近點火門觀察爐內(nèi)。
c、操作人員應隨時觀察火情,發(fā)現(xiàn)自熄應查明原因并重新按程序點火。如發(fā)現(xiàn)排放口水蒸氣過大應減少煤氣供量,如排放的氣體為黃色或重黑色應加大煤氣供量,排放的煙氣為淡灰色為正常。
d、焦爐加煤或攔焦時如正在對接著收塵,焚燒爐上的兩個小門必須處于關閉狀態(tài),否則會嚴重影響效果。
e、千萬注意每次點火必須保證先開風機后點火,否則有可能引發(fā)爆炸事故。
f、每次停機?；鸨仨毾汝P掉煤氣源閥門,待焚燒爐內(nèi)火自熄后再關閉爐前閥門。
5、防回火器,除前邊講到的內(nèi)容外,冬季應每次停機和停火后都有應將水排掉,否則筒體內(nèi)的水結冰后無法再點火。在就是如果忘記排掉水并且已形成結冰現(xiàn)象,這時只能從上口向筒體內(nèi)加熱水化冰,嚴禁用火烤,以免發(fā)生危險。
6、供水泵,平時應勤觀察、勤摸軸承溫度、勤聽有雜音。
冬季使用水泵,短時停機水泵應繼運行著,防止水泵內(nèi)結冰,長時間使用應將水泵內(nèi)的水排掉。
7、加藥器和攪拌機,用時開不用時停,但冬季使用短時停主機時可讓其繼續(xù)運行著,長期停用必須將筒體內(nèi)的水排掉。
8、潛水泵冬季長時間不用時應從水池中提出來。
9、水管道冬季停機時應將管內(nèi)的水排掉。
10、運行過程中崗位工要勤檢查排水情況,如排水量減少,主塔會升溫很快,嚴重時會燒壞主塔及內(nèi)件,因此切不可大意,水量減少有可能大水池缺水,或水泵壞,還有可能是塔內(nèi)噴水的也堵塞。
11、運行中勤觀察廢氣排放口,如發(fā)現(xiàn)蒸氣量很大應適當控小焚燒爐火焰;如不排水蒸氣,可火焰也不小,說明供水量減少,應檢查供水系統(tǒng);如冒黑煙或黃煙說明爐火太小所致,這時可適當加大火焰。
12、脫硫劑要經(jīng)常按量添加,否則會嚴重腐蝕除塵塔及內(nèi)部件。
四、遇有下列問題嚴禁開機或緊急停機
1、煤氣量小或無煤氣供應時;
2、運行中突然斷煤氣或斷水時;
3、冬季過濾層凍結已不通風時;
4、風機和供水泵出現(xiàn)振動或噪聲大時。
五、安全事項
1、設備檢修時啟動裝置應掛“有人維修、嚴禁合閘”等標牌;
2、煤氣管道、防回火器、焚燒爐內(nèi)噴火咀等,凡與煤氣有關的部位,維修時必須先切斷氣源,然后排凈余氣方可動電氣焊,嚴禁在供氣狀況下動用電氣焊或火源。
3、焚燒爐內(nèi),主除塵塔內(nèi),如需進入內(nèi)維修,需確認塔內(nèi)有無漏進煤氣,即使沒發(fā)現(xiàn)有煤氣也不允許單人進塔,必須設監(jiān)護人方可進入。
4、主除塵塔的底層門和頂端門,既是人孔門又是防爆閥,因此該兩門只能關閉不可鎖緊。
5、攀登爬梯時嚴禁手中拿著任何東西攀爬。
6、維修旋轉設備時嚴禁在運行中進行,維修電氣時嚴禁帶電操作。
7、非本崗位人員或未經(jīng)培訓的人員嚴禁操作本機。
第4篇 地面火炬安全操作規(guī)程
1、第一次點火時，首先應全面檢查高壓、低壓、常明燈瓦斯系統(tǒng)的流程及酸性氣流程，并將系統(tǒng)流程中各控制閥門置于關閉狀態(tài)，然后檢查調(diào)試常明燈點火器達到靈活好用，再檢查各相關系統(tǒng)溫度表、壓力表、液位計、監(jiān)控、阻火器是否靈敏齊全，周圍環(huán)境是否達到點火操作條件等，檢查無問題后，開始引燃燒氣。
2、將高壓、低壓、常明燈瓦斯線入火炬控制閥分別逐項打開排空置換，當火炬入爐前閥門倒淋放空瓦斯檢測濃度達到可燃時停止排空，嚴禁系統(tǒng)不置換氧含量高而直接送氣點火，以免混合氣遇到明火導致回火爆炸。
3、將常明燈線引入燃料氣并檢查壓力在正常狀態(tài)，常明燈點火時操作人員應佩戴好防護面罩，避開火炬門口及通風部位，然后一人啟動點火器，一人開啟入爐常明燈閥門，點火成功后調(diào)整火焰至正常，如果點火一次不成功，應立即關閉入爐常明燈閥門，視火炬內(nèi)情況進行蒸汽或自然通風置換，無問題后重新啟動點火，嚴防因爐內(nèi)瓦斯氣積聚引起爆燃，開停車及生產(chǎn)過程中嚴禁常明燈滅火。
4、裝置切料不正常時，低壓瓦斯放空系統(tǒng)應根據(jù)系統(tǒng)壓力及時打開副線，確保系統(tǒng)不憋壓，火炬燃燒正常，并經(jīng)常檢查排放系統(tǒng)中兩個冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液時嚴禁現(xiàn)場有明火作業(yè)，排放的液體必須立即回收處理，嚴禁罐內(nèi)大量存液導致火炬內(nèi)下火雨爆燃。
5、酸性氣嚴禁對大氣放空，現(xiàn)場倒淋需排放時必須二人以上作業(yè)，并選擇在上風口排放，對所排酸液要進行回收處理，嚴禁現(xiàn)場亂排放，空氣不流通排放酸液時要戴好防硫化氫面具進行作業(yè)，嚴防中毒和污染環(huán)境。
6、火炬操作人員或其他人員未經(jīng)車間負責人、值班長同意，并未安排專人監(jiān)護，嚴禁進入火炬內(nèi)檢查等作業(yè)，嚴防中毒或燒傷事故發(fā)生。
7、地面火炬、酸性氣焚燒爐現(xiàn)場消防蒸汽必須做到靈活好用，液化氣裝車或車輛從焚燒爐附近通過時，操作人員必須要加強現(xiàn)場巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裝車或現(xiàn)場可燃氣泄漏，應立即停爐并回報值班長，將酸性氣改入催化煙囪底部焚燒后放空。
8、車間應定期清理阻火器及止回閥裝置，防止堵塞憋壓，導致事故發(fā)生。
9、操作人員應定期檢查火炬周圍情況，如溫度、壓力等，發(fā)現(xiàn)異常立即回報處理，火炬周圍嚴禁外來人員靠近。
第5篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不做與工作無關的事情,嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
3.檢修工應配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結構件的修復:
(1)對變形的結構件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質(zhì)量應符合要求。
(3)對所有的結構件進行除銹。
(4)涂飾結構件表面,應涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復:
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄。
(3)組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應按順序組裝,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗:
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設備電源,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第6篇 地面除塵站安全技術規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)加強安全檢查教育,提高安全意識。
(3)每周參加安全活動,時刻注意安全生產(chǎn),防止一切人身、設備事故發(fā)生。如發(fā)生事故,要匯報,認真討論,吸取教訓,杜絕再次發(fā)生。
(4)車間內(nèi)嚴禁煙火,檢修需動火時,嚴格履行動火手續(xù)。
(5)嚴禁脫崗、竄崗及睡崗,嚴禁酒后上崗或班中飲酒。
(6)非本車間內(nèi)人員,未經(jīng)許可,不準進入生產(chǎn)區(qū)。
(7)各崗位人員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴格按技術操作規(guī)程進行操作。
(8)高空作業(yè)(2米以上)必須帶安全帶,上下交叉作業(yè)必須戴安全帽扣好帽帶。
(9)嚴禁觸動運轉設備的轉動部件。各轉動設備必須有安全罩。
(10)嚴禁各設備超負荷運轉。
(11)停止的運轉設備,必須關掉電源,且不得擅自送電。
(12)嚴禁在無壓力表或其他儀表指示的情況下操作。
(13)嚴禁在設備,管道或暖氣上放置易燃物或其他雜物或衣服。
(14)廢棉布、棉紗、油污物嚴禁亂放,要放在指定位置。
(15)不得隨意倒廢油、廢渣,應倒在指定位置。
(16)消防器材要經(jīng)常檢查,確保完好,崗位人員必須熟練使用。嚴禁將消防器材挪做他用。
(17)各設備接地線要定期檢查,確保接地良好。
(18)在使用各設各前,必須先檢查,確保均正常后,方可啟動。
(19)及時處理跑、冒、漏等現(xiàn)象,杜絕事故隱患。
(20)對新工人必須先培訓后上崗,且學習期間嚴禁單獨操作。
(21)女工長發(fā)必須盤在帽子內(nèi),嚴禁外露。
(22)值班操作人員必須了解除塵系統(tǒng)產(chǎn)生事故的可能和原因,嚴防事故的發(fā)生。
(23)裝煤作業(yè)時,不得有兩臺導煙四同時開啟翻板閥進行導煙作業(yè).
(24)煤氣輸出系統(tǒng)停電時,不得進行導煙除塵作業(yè)。
(25)除塵系統(tǒng)運行時,不得在負壓段(風機前)進行焊接、開孔等維修作業(yè)。
(26)風機低速運轉時,不得進行導煙除塵作業(yè)。
(27)泄爆閥不得隨意取消或焊死。
(28)在進行裝焊除塵作業(yè)時,橋管翻板必須處于關閉狀態(tài)、上升管蓋處于關閉狀態(tài)。
第7篇 地面監(jiān)測電工安全操作規(guī)程
⒈瓦斯遙測儀、斷電儀為礦用精密儀器,其安裝,維護與調(diào)試維修必須由專職管理人員進行,專職管理人員必須經(jīng)過技術培訓,懂得儀器的工作原理,結構及日常管理維護,有一定的無線電修理知識,經(jīng)考試合格后,才能從事此項工作。
⒉儀器在搬運和拆卸時要小心謹慎,不要摔碰,防止劇烈震動沖擊,以及對機內(nèi)一些連線的拉扯,避免損壞脆弱元件和造成開焊,特別是主機和探頭搬運時一定要注意輕拿輕放。
⒊遙測儀與斷電儀為礦用防爆型設備,其安裝、運行與修理工作必須符合防爆性能的各項技術要求。
⒋儀器的安裝位置一般原則是主機放在離電話較近的新鮮風流中,探頭掛在需要監(jiān)測瓦斯的掘進頭和工作面的回風流中,(具體安裝位置按照安裝施工單要求),探頭和電纜應放在安全地點,防止放炮崩壞。
⒌儀器的報警值、斷電值及安裝和拆卸時間由總工程師決定,維護人員執(zhí)行。
⒍局扇電門應使用磁力開關,并使用風電閉鎖裝置,工作面的電源的截電門負荷側應加磁力開關,以便控制斷電儀的電子開關,控制磁力啟動器的控制線圈,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,電子開關動作磁力開關而切斷電源。
⒎安全監(jiān)控設備的供電源必須取自被控制開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。
⒏儀器做到定期維護,確保經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
⑴要經(jīng)常清洗儀器上的煤塵,特別是探頭吸收劑盒上的煤塵,防止煤塵堵死氣孔,影響瓦斯進入探頭氣室內(nèi)。
⑵要定期清洗和更換探頭里的粉末冶金砂,隔爆網(wǎng)和炮沫塑料防塵墊,清掃氣室中的污物,清洗可用酒精或汽油,清洗好的零件陰干后可留著再用。
⑶儀器經(jīng)過半年運行后,可將井下部分拿到地面上進行全面的清掃,擦拭,烘干,維修后經(jīng)重新試運行后再下井。
⒐儀器要定期調(diào)試,保證精度。
⑴儀器初裝5天內(nèi),應每天查穩(wěn)流、精度報警、斷電值等。
⑵儀器正常工作后,要定期(每周一次)檢查調(diào)整主機穩(wěn)流源輸出和調(diào)整差放零點,主機零點,檢查和調(diào)整接收機和主機的跟蹤報警點,檢查和調(diào)整主機斷電點,指示精度,使儀器能長期正常工作。
⒑催化元件更換。使用中載體催化元件的活性下降,當精度電位器調(diào)到頭而主機指示仍低于實際的瓦斯含量而又無別的故障時,可更換新的催化元件,更換時要停電,把探頭拿到地面進行調(diào)試。
⒒儀器的修理:
⑴備齊檢修儀器的常用工具,所需要的儀器和工具有萬用表、示波儀、真空管、毫伏表、數(shù)字頻率計及電烙鐵等小型工具。
⑵儀器出現(xiàn)故障不要盲目亂調(diào)、亂拆、亂卸,應在熟悉儀器的電路原理,線路結構的基礎上仔細分析判斷,逐漸縮小范圍,有目的,有步驟地進行檢查和修理,檢查時要特別留心各插座是否接觸不良,各連線是否有斷線、虛焊、衰老和損壞。
⑶儀器的檢查和修理等都必須按廠家提供的原理圖和說明書進行。
⒓發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常,而又不能及時修復時,必須通知通風瓦斯員礦上值班人員。在故障期間必須有安全措施。
⒔建立健全各項記錄,除礦上值班記錄外,還要建立調(diào)試和維修記錄,每次維修和調(diào)試都要進行登記。
第8篇 地面工程安全技術操作規(guī)程
(1)墊層施工作業(yè)
①墊層所用原材料(粉化石灰、石灰、砂、爐渣、拌和料等材料)過篩和墊層鋪設時,操作人員應戴口罩、風鏡、手套、套袖等勞動保護用品,并站在上風頭作業(yè)。
②現(xiàn)場電氣裝置和機具必須符合《建筑機械使用安全技術規(guī)范》(jgj332001)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(462005)的有關規(guī)定,施工中應定期對其進行檢查、維修,保證機械使用安全。
③原材料及混凝土在運輸過程中,應避免揚塵、灑漏,必要時應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。
④施工機械用電必須采用三級配電兩級保護,使用三相五線制,嚴禁亂拉亂接。
⑤夯填墊層前,應先檢查打夯機電源線絕緣是否良好,接地線、開關是否符合要求,使用打夯機應由2人操作,其中1人負責移動打夯機橡膠絕緣電線。
⑥打夯機操作人員,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,防止漏電傷人。2臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時,前后距離不得小于5m,夯打時嚴禁夯打電線,以防觸電。
7配備灑水車,對于土、石灰粉等灑水或覆蓋,防止揚塵。
⑧現(xiàn)場噪聲控制應符合有關職業(yè)健康標準。
防止機械漏油污染土地,落地混凝土應在初凝前及時清除。
0夜間施工時,要采用定向燈罩防止光污染。
(2)隔離層施工作業(yè)
當隔離層材料為瀝青類防水卷材、防水涂料時,施工必須符合防火要求。
2對作業(yè)人員進行安全技術交底,并進行專業(yè)性安全教育培訓。
③采用瀝青類材料時,應盡量采用成品。如必須在現(xiàn)場熬制瀝青時,鍋灶應設置在遠離建筑物和易燃材料30m以外地點,并禁止在屋頂、簡易工棚和電氣線路下熬制。嚴禁用汽油和煤油點火,現(xiàn)場應配置消防器材、用品用具。
④裝運熱瀝青時,不得用錫焊容器,盛油量不得超過其容量的2/3。垂直吊運下方不得有人
⑤使用瀝青膠結料和防水涂料施工時,室內(nèi)應通風良好。
⑥涂刷處理劑和膠黏劑時,操作人員必須戴防毒口罩和防護眼鏡,并配備手套和鞋蓋。
⑦防水涂料、處理劑不用時,應及時封蓋,不得長期暴露。
⑧施工現(xiàn)場剩余的防水涂料、處理劑纖維布等,應及時處理,以防其污染。
(3)面層施工作業(yè)
施工操作人員必須先培訓后上崗,做好安全教育工作。
2施工用電應符合安全用電規(guī)定,電動工具的配線要符合有關規(guī)定的要求,施工的小型電動工具必須裝有漏電保護器,作業(yè)前應試機檢查。
3木地板和竹地板面層施工時,現(xiàn)場按規(guī)定設置一定量的消防器材。地面垃圾清理要隨干隨清,保持現(xiàn)場的整潔干凈。不得亂堆、亂扔,應集中倒至指定地點。清理樓面時,禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。操作人員剔鑿地面時要戴防護眼鏡。
④夜間施工或在光線不足的地方施工時,應采用36v的低壓照明設備,地下室照明用電不得超過12v非機電人員不準亂支機電設備,特殊工種作業(yè)人員,必須做到持證上崗。
⑤室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。砂漿機清洗廢水應設沉淀池,排到室外管網(wǎng),拌制砂漿時所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)處理后才能排放。
⑥電動機操作人員,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,防止漏電傷人。
⑦定期對噪聲進行測量,并注意測量時間。沙子使用時,應先用水噴灑,防止粉塵的產(chǎn)生,防止飛揚。
⑧基層和面層清理時,嚴禁使用丙酮等揮發(fā)、有毒的物質(zhì),應當采用環(huán)保型的清潔劑。
第9篇 葫蘆吊地面操作安全技術操作規(guī)程
1所有電葫蘆吊車必須由專人負責和操縱。
2使用前要對吊車的提升限位、吊鉤、鋼絲繩等進行檢查。確認無誤后方可使用。
3吊運重物時,重物吊起后距地面200毫米處要停車試吊,待正常后在起吊運行。吊車空釣時要距地面2米以上。
4凡有下列情況之一,嚴禁起吊:
(1)超負荷,掛得不穩(wěn)不牢。
(2)歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。
(3)看不準不知吊物重量。
(4)無人指揮亂操作。
(5)吊車在運行中禁止下列危險操作:
(6)禁止吊料在人頭上越過。
(7)禁止人站在吊件上或吊運易燃易爆物品。
(8)吊重物時,不得長時間在空中停留。
(9)禁止吊重物進行檢修或吊證控制器等。
(10)吊車控制開關不準碰撞和拖地,要保持安全可靠。
第10篇 地面炸藥儲存庫裝卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程
1、裝卸火藥要有專人負責，運輸火藥要有專人押運。
2、裝卸和押運火藥的人員，必須經(jīng)過安全知識學習和考試合格后發(fā)給合格證方準工作。
3、裝卸火藥必須輕拿輕放，嚴防沖擊和劇烈震動；裝雷管時，車箱底必須墊軟墊。
4、運輸火藥的車輛，不準混裝其它物品，有關人員不準乘坐、不準在交叉路口、人多聚集的地方和車庫內(nèi)停留。
5、火藥不準倒放和豎放，裝車高度不準超過車輛或花車并用防雨防潮布覆蓋，捆綁牢固。
6、同一地點裝卸，同車輛運輸嚴禁裝載兩種以上爆炸品。
7、火藥運到井口后，要立即裝車運往井下，從裝入車內(nèi)起到運往應到地點，時間不超過兩個半小時（絞車事故或檢修除外）。
8、往井下運送火藥時，井口運搬人員必須事先通知有關絞車司機和井上下信號人員，保證火藥車輛優(yōu)先發(fā)行，不準在井口停留。
9、炸藥在吊桶內(nèi)的高度，不準高出吊桶，裝雷管的吊桶加墊膠皮和麻袋，運行速度不超過１m/秒。
10、禁止在交接班、人員上下井時間內(nèi)運送火藥，攜帶火藥人員，亦不準在交接班上下井和在井筒上下。
11、產(chǎn)品按生產(chǎn)批號成垛堆放,不同規(guī)格的民用爆破器材應分垛堆放。
12、倉庫內(nèi)裝運的主要通道寬度不小于1.2m,人行檢查清點通道寬度不小于0.8m,通道上嚴禁堆放任何物品,堆垛邊緣距墻不應小于0.3m,堆垛之間距離不應小于0.1m.
13、堆放炸藥類成品箱的堆垛高度不應大于1.8m,雷管不應大于1.6m。
14、爆破器材倉庫做到防潮、防凍、防雷、防洪、防火、防鼠、防蟲、防盜、防破壞和庫內(nèi)無塵土,無禁物,無滲水。庫內(nèi)設置干濕溫度計表。
15、要做到庫存產(chǎn)品帳物相符,帳卡相符,出入庫產(chǎn)品必須進行登記并做到日清月結。
16、產(chǎn)品出入庫必須做到審批手續(xù)齊全,準確無誤,認真填寫出入庫記錄,按先進先出的原則發(fā)放。
17、對庫區(qū)的消防設備,通訊設備,報警裝置和防雷裝置,防護犬應經(jīng)常檢查。
第11篇 地面儲裝系統(tǒng)安全操作規(guī)程
第一節(jié) 員工守則
第一條 凡地面儲裝系統(tǒng)員工必須經(jīng)公司安環(huán)部、機電設備管理部、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準上崗。
第二條 設備操作人員都必須嚴格遵守《安全操作規(guī)程》。
第三條 嚴禁酒后上崗，嚴禁班中喝酒。
第四條 嚴禁班中睡覺、玩耍，以及其他可能致傷他人的行為。
第五條 員工在工作時必須根據(jù)季節(jié)、環(huán)境、工種等正確佩戴相應的勞動保護用品。
第六條 嚴禁在易燃易爆物品存放地點吸煙或使用明火。
第七條 員工應負責保持工作場所和設備清潔整齊。
第八條 每名員工都必須熟悉使用工作場所內(nèi)或設備上的消防系統(tǒng)和滅火器。滅火器只供滅火，不得做它用。
第九條 若有險情發(fā)生時，每名員工都有參加緊急搶險的義務。
第二節(jié) 安全總則
第十條 員工上下班，必須乘坐公司專用通勤車，乘車時嚴禁將手、頭伸出車外，以防發(fā)生事故。
第十一條 部門負責人負責制定本部門的安全活動計劃，并按計劃執(zhí)行。
第十二條 特種作業(yè)人員必須接受專門的安全作業(yè)培訓，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。
第十三條 新參加工作和中途調(diào)換工種的員工，均須經(jīng)過安全及技能培訓，考試合格后方可上崗工作。
第十四條 受培訓人員必須在專職人員的帶領下工作，在未取得特種作業(yè)操作證之前不準獨立作業(yè)。
第十五條 員工有權制止違章作業(yè)、冒險作業(yè)和拒絕違章指揮，當工作場所出現(xiàn)險情時，有權停止作業(yè)，撤到安全地點并有義務及時報告危險、危害因素；在險情沒有得到處理，不能保證人身安全時，有權拒絕作業(yè)。
第十六條 進行新工藝、新技術、新材料實驗時，必須制定出安全措施，經(jīng)公司相關部門批準后方可進行。
第十七條 發(fā)生事故后，由公司或部門有關人員采取措施組織搶救，并按程序逐級上報。
第十八條 發(fā)生重大及以上事故應啟動事故應急救援預案。
第十九條 員工作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴相應的勞動保護用品。
第二十條 嚴禁在易燃易爆區(qū)或防火防爆區(qū)吸煙或使用明火。
第二十一條 嚴禁擅自移動、毀壞各種安全標志。
第二十二條 嚴禁利用膠帶輸送機作為運輸工具，嚴禁載貨交通工具載人。
第二十三條 交接班時，交班人必須向接班人告知存在的安全問題。
第二十四條 每名員工要按照規(guī)定參加消防培訓，會使用消防設施和器材，滅火器必須放在指定的位置。
第二十五條 進入危險場所作業(yè)，如：溜槽、設備內(nèi)部等，必須制定安全技術措施（如對上下游設備斷電必須自帶鑰匙、系有效的安全繩帶、設專人監(jiān)護等）。
第二十六條 監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場或干與本員工作無關的事。
第二十七條 嚴禁從高層建筑物上面往下扔東西，確因需要，必須設專人監(jiān)護。
第二十八條 露天進行吊裝和高空作業(yè)，遇有六級以上大風時，必須停止作業(yè)。雷雨天時，禁止在露天高處作業(yè)。遇冰雪時，應有防滑措施。
第二十九條 員工在其工作范圍內(nèi)應注意設備上可能造成傷害的部位，如尖角、高溫部位等。
第三十條 未經(jīng)允許嚴禁擅自處理設備故障，處理故障時嚴禁做無關的工作。
第三十一條 凡接觸危險材料或物品的職工，必須熟知其在使用中的危險性，并采取有效的措施保護自己和他人不受傷害。
第三十二條 進入作業(yè)區(qū)的車輛、行人，必須遵守相關規(guī)定。
第三節(jié) 集控安全操作規(guī)程
第三十三條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進行操作。
第三十四條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電器設備、電纜、照明、信號線路。
第三十五條 正常啟動設備前，必須先通知現(xiàn)場所有操作人員，待得到確定回復后方可啟動。
第三十六條 正常啟動設備前，操作人員必須發(fā)出啟車信號，時間不得少于50秒。
第三十七條 操作各種開關、按鈕時，不能用力過猛，停機后必須將其回到零位。
第三十八條 嚴禁擅自啟動、停止系統(tǒng)設備，集中控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，不得強行起車。
第三十九條 需要正常停機時，確認物料排空后方可停機。
第四十條 觀察系統(tǒng)信號顯示，發(fā)現(xiàn)險情立即停機，匯報當班班長并做好記錄。
第四十一條 嚴禁切斷集控室各種設備的報警信號，確保信號正常。
第四十二條 設備發(fā)生故障時，要詳細詢問故障處理情況，待系統(tǒng)恢復正常，接到當班班長起機指令后，方可啟機。
第四十三條 現(xiàn)場人員要求停機時，集控操作人員應立即停機，停機后再詢問停機原因，做好記錄，并匯報調(diào)度室及當班班長。
第四十四條 定期檢查通訊設備、消防設備和應急照明設備。
第四十五條 集控員要注意保護計算機，不得在計算機上安裝任何與工作無關的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。
第四十六條 制定預防計算機病毒的相關措施，嚴禁插u盤或其他任何存儲設備。
第四節(jié) 刮板機安全操作規(guī)程
第四十七條 開機前的檢查
（一）檢查電機、減速機、刮板機的各連接螺栓是否齊全、緊固。
（二）檢查鏈環(huán)、刮杠、鏈輪是否變形破損。
（三）檢查軌道和襯板是否有脫落和斷裂現(xiàn)象。
（四）檢查鏈條松緊是否適宜。
（五）檢查溜槽是否暢通，平板閘門和卸料口小閘板是否平整嚴密，開閉靈活。
（六）檢查平板閘門和卸料小閘門是否與灌倉要求一致。
（七）檢查減速機油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
（八）檢查倉上除塵系統(tǒng)工作是否正常。
（九）檢查各部照明是否齊全有效。
（十）檢查緩沖倉的料位情況。
（十一）檢查落料塔窗口有無堵死現(xiàn)象，少于2個窗口敞開時必須向班長匯報。
（十二）檢查滅火器是否齊全有效。
第四十八條 開機
（一）確認檢查無誤后，通知班長和集控員可以開機。
（二）運行后應認真檢查鏈條、刮板運行是否平穩(wěn)。
（三）鏈條松緊不合適時要及時調(diào)整。
（四）頭輪、尾輪與鏈環(huán)應配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。
（五）發(fā)現(xiàn)有嚴重飄鏈或脫落，刮杠斷裂，螺絲脫落，鏈子脫節(jié)應立即停機處理。
（六）運行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機處理，應嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，嚴禁在運行中清掃和處理刮板輸送機。
（七）緩沖倉料位達到80%和儲煤場落料塔敞開窗口少于1個時，至少10分鐘觀察1次。
第四十九條 停機
（一）正常停機：待物料拉空后方可停機。
（二）緊急停機：運行過程中，如出現(xiàn)緊急情況，可按下急停按鈕，緊急停機，并向當班班長匯報。
（三）停機后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫記錄。
（四）人工清倉時，必須遵守下列規(guī)定：
1.制定可靠的安全措施并經(jīng)上級領導批準，組織清倉人員學習并經(jīng)本人簽字。
2.進倉清理人員身體狀況良好。患有高血壓、聾啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其它不適宜清倉的人員，不得進倉清理或從事倉上的監(jiān)護工作。
3.進倉清理人員應穿戴安全鞋帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉外可靠的固定物上。
4.進倉清理設專人監(jiān)護，監(jiān)護人一般不得少于2人；倉內(nèi)有良好的照明和安全措施。
5.監(jiān)護人員站立的位置能看見工作人員的動作，聽清倉內(nèi)人員的喊話。每10分鐘進倉清理人員與倉外監(jiān)護人員通訊聯(lián)系一次。
6.如儲煤倉壁有60-70°的陡坡積煤，進倉前先將陡坡積煤清除。
7.清理煤倉時，倉上輸送機及倉下給煤機停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸煤時，倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點，待倉內(nèi)撒煤卸凈、倉下給煤機停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉和人工破拱。
8.清倉人員輪流分班工作；清倉完畢，清倉負責人清點人員和工具，確認無誤后，關閉倉門。
第五節(jié) 破碎站安全操作規(guī)程
第五十條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進行操作。
第五十一條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電器設備、電纜、照明、信號線路。
第五十二條 開機前要點檢破碎站所有設備，確定保養(yǎng)潤滑到位，無故障或隱患時，待接到班長指令后方可開啟設備。
第五十三條 開機前要檢查儲料箱、給料機、破碎機內(nèi)有無物料、鐵塊、木塊等雜物，檢查滅火器是否齊全有效。
第五十四條 開機前要通知破碎站巡檢員，確保沒有安全隱患后，方可開機。
第五十五條 開啟破碎設備時必須按規(guī)定順序操作：潤滑油泵→排料皮帶機→破碎機 →給料機，為了保持電網(wǎng)穩(wěn)定，破碎機應盡量空載起動。
第五十六條 已起動的破碎機應先空轉幾分鐘，如果無異響或振動等現(xiàn)象，方可開始給料。
第五十七條 根據(jù)膠帶機運行情況以及煤質(zhì)、煤塊大小，調(diào)節(jié)好刮板機速度。
第五十八條 如有大塊煤在進料口堆積外溢時，應停止刮板輸送機運轉；發(fā)現(xiàn)大塊煤或金屬物件進入破碎機時，必須停機處理。
第五十九條 需要清理破碎機內(nèi)部時,必須嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度,必須有2人以上在場,設專人監(jiān)護。
第六十條 嚴禁在運轉狀態(tài)下打開破碎機側門或調(diào)整齒輥間隙,嚴禁破碎機機體上站人,以防物料飛出砸傷。
第六十一條 需要進入儲料箱，刮板機或破碎機內(nèi)進行檢修時，必須設專人監(jiān)護。
第六十二條 停機時應先停止給料，并將機中物料排凈，然后關閉主電動機及潤滑電動機。聯(lián)機停車順序是:給料機 →破碎機→排料皮帶機→潤滑油泵。
第六十三條 停機后檢查電機及電氣設備是否正常，并利用停車時間對設備進行保養(yǎng)，按規(guī)定進行注油，做好潤滑工作。
第六十四條 運行中若有危險情況發(fā)生，裝車操作人員可以按下控制臺上的“急停按鈕”，并向班長匯報。
第六十五條 操作員要注意保護計算機，不得在計算機上安裝任何與工作無關的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。
第六十六條 制定預防計算機病毒的相關措施，嚴禁插u盤或其他任何存儲設備。
第六節(jié) 膠帶機安全操作規(guī)程
第六十七條 啟動前檢查
（一）檢查拉繩開關、跑偏開關、打滑開關等安全裝置是否齊全有效。
（二）檢查膠帶有無明顯的損傷。
（三）檢查膠帶輸送機上有無雜物，如有立即清理。
（四）檢查托輥和滾筒，并清理粘料。
（五）檢查各潤滑部位潤滑是否良好。
（六）檢查清掃器的狀態(tài)。
（七）檢查并處理受卸料口的粘料。
（八）檢查頭尾站結構件有無變形、開焊、斷裂等現(xiàn)象。
（九）檢查各連接螺栓是否松動。
（十）檢查各部照明是否齊全有效。
（十一）檢查漲緊裝置是否完整齊全，壓力指示是否正常。
（十二）檢查導料槽處擋皮是否磨損、擋板是否開焊。
（十三）檢查耦合器、聯(lián)軸器、滾筒的防護網(wǎng)是否牢固。
（十四）檢查沿線防雨罩是否開焊。
（十五）檢查溜槽內(nèi)耐磨板和耐磨條的磨損程度。
（十六）檢查制動器拉桿、銷子、彈簧是否齊全有效。
（十七）檢查滅火器是否齊全有效。
第六十八條 啟動及運行
（一）啟機前，巡檢人員對膠帶機沿線進行檢查，確認安全后，向集控操作人員和班長匯報。
（二）系統(tǒng)啟機：巡檢人員確認安全后，按逆煤流方向報“__膠帶機正常可以啟動”（如有間斷或漏報，需重新開始報）。
（三）檢查電機、液力耦合器、制動器、減速機、聯(lián)軸器運行情況是否正常。
（四）檢查托輥、平輥、滾筒運行是否正常.
（五）檢查膠帶輸送機運轉是否正常。
（六）檢查清掃器的清掃效果。
（七）就地控制運行：操作人員將配電箱內(nèi)的轉換開關打到就地位置。注意觀察周圍情況，做好呼喚應答，確認安全后，操作就地啟動開關。
第六十九條 停機
（一）正常停機：待物料拉空后方可停機。
（二）緊急停機：運行過程中，如出現(xiàn)緊急情況，可拉拉繩開關或按下急停按鈕，緊急停機，并向當班班長匯報。
（三）停機后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫記錄。
（四）無論何種情況停機，膠帶巡檢工應用對講機立即匯報“__膠帶機停機”。
第七十條 冬季作業(yè)時，制動器閘瓦、旋轉件如有結冰現(xiàn)象應及時清理。
第七十一條 嚴禁無關人員接近膠帶輸送機。
第七十二條 嚴禁隨意修改或變更安全裝置設定值。
第七十三條 嚴禁使用膠帶輸送機運輸人和物件。
第七十四條 膠帶輸送機未經(jīng)許可不得擅自啟動。
第七十五條 膠帶輸送機運行時，巡檢工必須檢查膠帶是否與物料、鋼結構等摩擦。
第七十六條 只能從棧橋或頭尾站處穿越膠帶輸送機。
第七十七條 及時打開和關閉照明。
第七十八條 在膠帶運行中，嚴禁觸摸膠帶和轉動部件。
第七十九條 清理落料和粘料時，必須停機，并采取安全措施。
第八十條 當滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時，嚴禁停機，應立即采取降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機。
第八十一條 膠帶輸送機停機后，巡檢工必須進行一次全面檢查。
第八十二條 設備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和班長匯報；故障排除后，向集控操作人員和班長匯報。
第八十三條 緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。
第七節(jié) 緩沖倉操作規(guī)程
第八十四條 定期檢查空氣炮。
第八十五條 煤倉堵塞時，工作人員應當使用專用的工具捅煤。捅煤時，應站在平臺上進行；不準站在欄桿、電機或設備上操作。不準在倉口捅煤。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。
第八十六條 人工清倉時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門批準，組織清倉人員學習并經(jīng)本人簽字。
（二）進倉清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕骸⒚@啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其它不適宜清倉的人員，不得進倉清理或從事倉上的監(jiān)護工作。
（三）進倉清理人員應穿戴安全鞋帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉外可靠的固定物上。
（四）進倉清理設專人監(jiān)護，監(jiān)護人一般不得少于2人；倉內(nèi)有良好的照明和安全措施。
（五）監(jiān)護人員站立的位置能看見工作人員的動作，聽清倉內(nèi)人員的喊話。每10min進倉清理人員與倉外監(jiān)護人員通訊聯(lián)系一次。
（六）如儲煤倉壁有60o-70°的陡坡積煤，進倉前先將陡坡積煤清除。
（七）清理煤倉時，倉上輸送機及倉下給煤機停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸煤時，倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點，待倉內(nèi)散煤卸凈、倉下給煤機停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉和人工破拱。
（八）清倉人員輪流分班工作；清倉完畢，清倉負責人清點人員和工具，確認無誤后，關閉倉門。
第八節(jié) 裝車站安全操作規(guī)程
第八十七條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進行操作。
第八十八條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電器設備、電纜、照明、信號線路。
第八十九條 開機前檢查各油泵、油缸、油箱油位、油清潔度及液壓連接部件是否嚴密牢固。
第九十條 開機前檢查各給料機、各皮帶運輸機完好情況，檢查滅火器是否齊全有效。
第九十一條 裝車前，移動裝車溜槽，檢查溜槽運動是否平滑。待機車到位后，方可將溜槽移到裝車位置。
第九十二條 啟動前必須做完班檢項目，確認安全后，向當班班長匯報，準備啟機。
第九十三條 開機時必須提前發(fā)出啟機警報，當收到各崗位回應后，依次啟動皮帶輸送機、給料機、液壓泵站，同時觀察各部設備運行情況。
第九十四條 裝車時同機車司機協(xié)調(diào)，移動裝車溜槽和車廂對位，并將溜槽降至裝載位置，密切注視列車運行及裝載情況，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正，直至裝車完畢。
第九十五條 裝車完畢后，停止給料機及皮帶輸送機，并把裝車溜槽提起，放在儲藏位置上，關閉保溫閘板，關閉液壓系統(tǒng)。
第九十六條 巡回檢查設備各部，保證設備完好；清理軌道浮煤，保障線路暢通。
第九十七條 操作人員在工作過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時通知巡檢人員。
第九十八條 運行中若有危險情況發(fā)生，裝車操作人員可以按下控制臺上的“急停按鈕”，并向有關領導匯報。
第九十九條 檢修人員要進入裝車站檢修時必須提前通知當班班長和裝車人員，待得到允許后方可進行檢修，并嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
第一百條 檢修人員在高粉塵的通道內(nèi)作業(yè)時，不得使用明火（特殊情況必須辦理有關手續(xù)），不得抽煙。
第一百零一條 嚴禁非電工安裝或檢修電氣設備。
第一百零二條 檢修后要檢查所有電氣開關、液力手柄，將其打到規(guī)定位置。
第一百零三條 裝車站要安裝避雷裝置，并定期檢測。
第一百零四條 操作人員要注意保護計算機，不得在計算機上安裝任何與工作無關的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。
第一百零五條 制定預防計算機病毒的相關措施，嚴禁插u盤或其他任何存儲設備。
第九節(jié) 移動配電站安全操作規(guī)程
第一百零六條 值班電工必須持證上崗，掌握安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)、移動配電站各種設備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。
第一百零七條 值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度及工作票制度等。
第一百零八條 巡視、維修配電室后，必須將門鎖好。
第一百零九條 嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁約時停送電。
第一百一十條 電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應視為有電不得觸及設備和進入遮欄，以防突然來電。
第一百一十一條 發(fā)生人身觸電事故和火災事故時，當班電工應立即斷開有關設備的電源進行搶救，并向調(diào)度室匯報。
第一百一十二條 電器設備發(fā)生火災時，應該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。
第一百一十三條 高壓配電設備和線路的檢修及停送電，必須嚴格執(zhí)行停電申請和工作票制度，必須至少有1人監(jiān)護。
第一百一十四條 嚴禁濕手操作電氣開關；操作刀閘開關時必須站在開關的側面，不得袒胸露臂，穿戴相應的勞動保護用品；操作高壓設備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋；使用等電壓級的驗電器和接地棒。
第一百一十五條 6kv高壓設備停電要求：距離工作人員正?；顒臃秶∮?.7m的必須停電。
第一百一十六條 裝卸低壓帶電設備熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。
第一百一十七條 在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電，放電后可靠接地。
第一百一十八條 設備出現(xiàn)跳閘時，首先必須查明原因，處理完畢后方可送電。
第一百一十九條 高壓設備跳閘時，操作人員應對故障類型及原因詳細記錄。
第一百二十條 出現(xiàn)因供電而引起的事故，應立即進行斷電，并向調(diào)度室匯報。
第一百二十一條 停電拉閘應按照負荷開關順序操作。先負荷側刀閘，后母線側刀閘；合閘與此相反。
第十節(jié) 檢修安全操做規(guī)程
第一百二十二條 檢修班長與裝運班長協(xié)調(diào)，確定停機時間。
第一百二十三條 檢修班根據(jù)停機時間合理的安排檢修工作。
第一百一十四條 檢修班長派遣檢修工作單，需確立每個工作現(xiàn)場的檢修負責人，在安排工作時，必須把與工作相關的安全注意事項交代清楚。
第一百一十五條 檢修班根據(jù)檢修需要，在設備停機前應將必要的檢修設備移設到生產(chǎn)現(xiàn)場。
第一百一十六條 現(xiàn)場設備停機后，檢修人員需和當班運行班長確認為正常停機。
第一百一十七條 現(xiàn)場檢修負責人確認正常停機后，聯(lián)絡集控室告知檢修項目及設備現(xiàn)場狀態(tài)。
第一百一十八條 檢修人員需將檢修相關設備打到就地狀態(tài)，并按下檢修關聯(lián)設備的急停按鈕，掛“檢修工作牌”，上檢修鎖。
第一百一十九條 如需檢修轉動部件或進入轉動設備內(nèi)部檢修，應將相關設備隔離開關打到“檢修位”，并切斷電源。
第一百二十條 集控人員監(jiān)測到“就地”、“急?！薄ⅰ袄K”信號后，必須告知現(xiàn)場檢修人員并做好記錄。
第一百二十一條 設備檢修期間，巡檢人員不得脫崗或串崗。
第一百二十二條 檢修人員需配合集控人員將檢修記錄填寫詳實。
第一百二十三條 檢修人員在超過基準面2m（含2m）的高處作業(yè)時，所用的梯子或平臺應牢固、平穩(wěn)，應佩帶檢驗合格的安全帶或設置安全網(wǎng)（有可靠欄桿者除外）。不準穿易滑、硬底、帶鐵釘、鐵掌的鞋。
第一百二十四條 檢修中拆下的零部件應妥善放置，擺放整齊，不得丟失。檢查機械設備零部件的結合面時，應將吊起的部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢修易傾倒的部件時，必須支撐牢固。
第一百二十五條 檢修人員不得徒手強行搬動超過70千克的物品。搬動時，應盡量讓背部保持直立姿勢，必須有專人指揮或監(jiān)護，作業(yè)人員必須動作一致，協(xié)調(diào)配合，齊抬齊放，以免發(fā)生事故。
第一百二十六條 在進行皮帶硫化、粘接時，必須制定防火措施，并配備3臺以上的消防滅火器。
第一百二十七條 在緩沖倉上口或溜槽孔洞上方檢修時，必須用堅固板材將其覆蓋，并確認安全可靠后方可工作。
第一百二十八條 兩人及兩人以上人員進行作業(yè)時，必須指定工作負責人和安全負責人，如負責人臨時離開現(xiàn)場，必須另外指定負責人，并把有關注意事項交代清楚。
第一百二十九條 在操作電氣設備時必須遵守以下規(guī)定：
（一）非專職人員嚴禁擅自操作電氣設備。
（二）在操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
（三）手捏式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應有良好的絕緣。
（四）嚴禁用潮濕的手接觸各種電氣設備的按鈕。
第一百三十條 6kv及以上電壓的線路停送電必須執(zhí)行工作票制度，倒閘操作票制度；對部分停電檢修、帶電較為復雜的倒閘操作、雙回路電源倒閘操作及非電工人員在電氣場所工作時，應設專人監(jiān)護。
第一百三十一條 在高壓設備上進行檢修工作時，必須遵守下列各項規(guī)定：
（一）填寫停電記錄。
（二）至少兩人一起工作。
（三）制定專項安全技術措施。
第一百三十二條 使用吊具、吊環(huán)、吊鉤等類吊裝工具，使用前必須進行檢驗。嚴禁使用不符合標準的吊具或損壞的設備。
第一百三十三條 吊裝時，嚴禁任何人在吊起或懸掛的重物下工作或通行，禁止吊物從人員上空通過，如須通過時必須撤離人員。
第一百三十四條 檢修完畢，檢修班長匯總設備檢修狀況，并告知運行班長及集控室，確認安全后方可啟動現(xiàn)場設備。
第一百三十五條 設備動態(tài)檢查或調(diào)試時執(zhí)行 “呼喚應答”制度。在檢修人員指揮下，現(xiàn)場巡檢人員確認設備內(nèi)無人和周圍沒有危險后做好呼喚應答，集控員啟動電笛30秒后啟動設備。
第一百三十六條 檢修完畢后，檢修人員需將現(xiàn)場遺留的雜物清理干凈。
第十一節(jié) 保養(yǎng)安全操做規(guī)程
第一百三十七條 設備保養(yǎng)人員必須按要求著裝，勞保用品佩戴必須齊全。
第一百三十八條 設備保養(yǎng)必須在停機時進行，嚴禁在運轉過程中保養(yǎng)設備。
第一百三十九條 保養(yǎng)設備前工作人員必須告知集控室、運行班長、巡檢員要保養(yǎng)的設備。
第一百四十條 設備保養(yǎng)時必須斷電并設專人監(jiān)護，嚴禁監(jiān)護人員隨意走動，或做其他事情。
第一百四十一條 嚴禁設備操作人員在保養(yǎng)工作完成前開啟設備。
第一百四十二條 保養(yǎng)工作完成后，收起保養(yǎng)工具，封閉設備注油口。
第一百四十三條 保養(yǎng)工作完成后，必須將現(xiàn)場打掃干凈，將設備上的油漬擦拭干凈。
第一百四十四條 保養(yǎng)工作完成后，須通知集控、運行班長及現(xiàn)場巡檢，接通設備電源，并由集控確定設備狀態(tài)。
第12篇 檢修工地面安全操作規(guī)程
㈠ 上崗條件
1. 采掘機械檢修工必須經(jīng)過技術培訓并考試合格后，持證上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。
3. 應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定。
4. 應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。
㈡ 全注意事項
1. 班前不準喝酒，工作時嚴格遵守勞動紀律，遵守各項規(guī)章制度。
2. 工作時應穿戴好安全防護用品。
3. 在地面進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
4. 采掘機械修理工站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
5. 必須遵守《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》杜絕三違。
6. 特別的生產(chǎn)項目要制定專項安全生產(chǎn)措施。
㈢ 檢修準備
1. 根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求。
2. 檢修地點應清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
3. 對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。
4. 檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。
㈣ 檢修順序
1．檢查修理場所的安全狀況。
2．試機并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。
3．切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。
4．關閉冷卻水路。
5．清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。
6．修理故障部位。先電氣，后機械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復雜，先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
㈤ 檢修過程
1. 用起重機起吊拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)定的機件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進行作業(yè)。安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
2. 遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具栓在吊繩上，禁止拋擲。
3. 拆卸前必須熟悉機件的構造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互位置關系，必要時做出標記。
4. 拆卸中，根據(jù)零件的安裝關系，選用適當?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。
5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。
6. 拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
7. 拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞領部件。
8. 對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
9. 部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
10. 零部件應根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進行。
11. 部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應用干凈的棉布進行，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
12. 電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。
13. 整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應做安全性能試驗的必須先進行試驗。
14. 要求加油、排氣后對整機性能進行開機試驗，合格后組織相關部門鑒定驗收。
15. 鑒定驗收完畢后，對各部位緊固件應重新緊固，并在機件表面涂防銹油漆，在油缸外面涂耐油油漆。
16. 采掘機械大修出廠前要噴油漆。
㈥ 收尾工作
1． 檢修結束進行全面試車，觀察是否有異常。
2． 清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
3． 將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
4． 切斷電氣設備電源，清掃修理場地。
5． 設備運轉正常后，檢修工作結束。
第13篇 地面配電工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作規(guī)程適用于煤礦井下變電所的專職配電工對電氣設備進行停送電操作、巡視及簡單故障處理作業(yè)。
二、上崗條件
2、 必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。
3、 具備必須的安全知識、事故緊急處理和觸電急救能力。
4、 熟悉本所的供電系統(tǒng),了解變電所電源情況和各開關的配出情況、容量和運行方式。
5、 必須掌握變電所內(nèi)主要電氣設備的特性、一般構造和工作原理,并熟知操作方法。
6、 熟悉“煤礦安全規(guī)程”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”及有關規(guī)定。
7、 經(jīng)醫(yī)院體檢,身體健康,能適應本職工作。
三、安全規(guī)定
8、 上班前嚴禁喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度及有關制度,堅守工作崗位,班中不做與本職工作無關的事情。
9、 在操作中如有疑問時,應查明原因,確定無誤后再進行操作。
10、 無論是高壓還是低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)時,都必須遵循“電業(yè)安全工作規(guī)程”進行停電、驗電、放電、掛臨時接地線等安全操作,并在有關設備上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
11、 操作高壓開關時,均應戴上絕緣手套、穿上絕緣靴或站在絕緣臺上。
12、 在進行停送電操作時,應確認線路上所有的工作人員全部撤出,方可按規(guī)定程序停電。
13、 在進行任何一次斷路器操作前,首先應查看儀表、顯示屏是否正常,杜絕盲目操作。
14、 對各臺高壓開關操作前,要核對清開關編號、線路名稱以及所帶負荷,復誦無誤后,依照操作票進行操作。
15、 嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度,其他人不得代替,如因故需變更停送電聯(lián)系人時,應履行電業(yè)規(guī)程中的有關規(guī)定,嚴禁傳話、喊話、用聲光信號等誤導性的方式進行停送電聯(lián)系。
四、操作準備
16、 接班時應做好以下工作:
(1)詢問上一班的設備運行情況,操作情況以及設備完好和故障處理情況。
(2)檢查上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項,特別是上一班中停電的線路、有關設備的情況等。
(3)查看操作票和有關記錄。
(4)檢查通訊設備,應保證暢通清晰。
(5)清點工具、設備、安全用具、消防器材等。
五、操作順序
17、 系統(tǒng)停電,先低壓后高壓,先分路開關后總開關。
18、 高壓停電,先斷開斷路器,再拉開隔離開關。
19、 送電順序與上述停電順序相反。
六、正常操作
20、 值班配電工負責對所內(nèi)的電氣設備進行監(jiān)護、巡檢、試驗。
(1)變壓器的油位、油色應正常,無漏油。
(2)高低壓電纜應無發(fā)熱、無異味。
(3)開關、變壓器溫度應正常,無異響。
(4)儀表指示、繼電保護指示正常。
(5)電氣設備應可靠接地。
21、 值班配電工負責所內(nèi)高、低壓電氣設備停送電操作。
(1)停電操作:值班工接到有“工作票”的作業(yè)人員的停電要求,審核無誤后進行以下操作:
1 停高壓開關時,填寫“操作票”,核對好所操作的開關,確認無誤后方可按操作票內(nèi)容逐項進行操作,每操作完一項,必須在操作票上作好記錄,全部操作完畢后,懸掛警示牌。
2 停低壓饋電開關時,在停電后實行閉鎖,并懸掛警示牌。
(2)送電操作:當值班人員接工作票指定的人員工作完畢要求送電,并簽字確認后,進行以下操作:
1 高壓開關送電,填寫“操作票”,核實好所操作的開關后,按操作票內(nèi)容逐項進行操作,每操作完一項,必須在操作票上做好記錄。
2 低壓開關送電,取下“停電”標志牌后解除閉鎖,進行送電。送電完畢后,做好記錄。
七、特殊操作
22、 在系統(tǒng)正常供電時,若開關突然跳閘,不準私自送電,必須向集控中心及相關領導匯報,查明原因,進行處理,故障排除后方可送電。
23、 當發(fā)生人身觸電、電氣著火等危及安全的事故時,當班配電工有權未經(jīng)許可即行斷開有關設備,消除事故,搶救人員,但事后迅速向上級有關部門匯報。
八、收尾工作
24、 值班工在交班前應清理干凈室內(nèi)衛(wèi)生。
25、 值班工應向接班人員詳細交代清除本班內(nèi)設備的運行情況、本班內(nèi)未完成的操作和工作,特別是本班內(nèi)因檢修或其他原因而停電的開關、線路、涉及范圍及停送電聯(lián)系人。
26、 做好各項記錄。
第14篇 地面維修電工安全操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。
二、維修前準備好所用的工具、材料和配件,并隨身攜帶停電作業(yè)牌和合格的驗電筆。
三、按期對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行檢查、檢修。
四、停送電必須遵守自停、自檢、自送電的原則,不得預約停送電或委托他人停送電,更不能借機作業(yè)。
五、作業(yè)前必須停下前一級供電開關及可能反送電的開關,加鎖掛牌,并用與電源電壓等級相符的驗電筆驗電,確認無誤后放電,同時掛接三相臨時短路接地線,懸掛時先接接地端后接導體端,拆除順序相反。
六、操作高壓電氣設備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并做到一人操作,一人監(jiān)護。
七、高低壓開關柜檢修時,開關柜上隔離開關處,必須加裝耐壓合格的臨時隔離板或套絕緣筒。
八、同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有兩個及以上多點同時作業(yè)時,對停電開關要分別懸掛停電作業(yè)牌,并設一個總的負責人,負責聯(lián)絡各相關環(huán)節(jié)的工作進度,恢復送電前,摘掉各自停電作業(yè)牌后,方可聯(lián)系送電。
九、外線作業(yè)時,必須佩帶安全帽、安全帶和登高工具。蹬梯作業(yè)時,必須設專人扶梯,安全帶要栓掛在牢固處。
十、兩條線路并聯(lián)或并聯(lián)回路中,電纜重新接頭時,要找好相序后,方可并聯(lián)運行。施工完畢后,認真清掃現(xiàn)場,經(jīng)礦調(diào)度同意后,送電試運轉,正常后方可離開,并做好檢修記錄。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、供電系統(tǒng)發(fā)生故障跳閘后,不能強行送電,嚴禁脫保運行。
3、停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確,確認無誤后方可操作。
4、停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同時懸掛三相臨時短路接地線。不得借光作業(yè)。
第15篇 地面掛鉤安全技術操作規(guī)程
1地面(掛鉤)作業(yè)人員,需經(jīng)國家特種作業(yè)專業(yè)培訓機構培訓,并經(jīng)考試合格,取得專業(yè)證書后,準予獨立操作。
2檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
3熟悉起吊工具的基本性能和各種吊具(如鋼絲繩、鏈條、鐵板鉤、保險鉤等)、索具的最大允許負荷、報廢標準(詳見常用起重鋼絲繩、鏈條等使用標準)。熟練指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
4起吊物件的指揮手勢要清楚,信號明確 。起吊大型重噸位物件時,必須先試吊,離地面不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
5起吊件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊、吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
6用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致。
7人員不準在起吊件下面停留、行走或站立。
8捆綁吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度,遇物特殊起吊件時應用專用工具。
9起吊過程中,禁止用腳蹬或站在工件上保持平衡,并禁止在吊著的工件底下工作。
10吊運重物、超長物件或不規(guī)則工件時,要校正重心,并必須考慮到吊裝時的吊具與工件水平之間的傾斜角度。
11多人吊運重物,應有專人指揮,不得遠離或不引路指揮吊物運行。
12吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通
道上。
13作業(yè)結束,場地清理干凈,將各種吊具擺放在指定的安全位置。
