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出渣安全規(guī)程11篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

出渣安全規(guī)程

內(nèi)容

一、渣處理前的準(zhǔn)備 1.1 對渣場進(jìn)行安全檢查,確保無積水、塌陷或其他安全隱患。 1.2 確認(rèn)渣處理設(shè)備完好,如渣車、渣斗、輸送帶等處于正常工作狀態(tài)。 1.3 檢查個人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等,確保完整無損。 1.4 設(shè)立警示標(biāo)志,劃定作業(yè)區(qū)域,非工作人員禁止入內(nèi)。

二、渣處理操作規(guī)程 2.1 渣處理過程中,操作人員應(yīng)始終佩戴好個人防護(hù)裝備。

2. 2 渣車卸渣時,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動導(dǎo)致渣料飛濺。

2. 3 渣斗提升和下降時,確認(rèn)周圍無人,防止意外傷害。

2. 4 渣料輸送過程中,密切關(guān)注輸送帶運(yùn)行狀況,及時清理雜物,防止卡阻。

2. 5 渣場保持清潔,定期灑水降塵,避免空氣污染。

三、應(yīng)急措施 3.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

3. 2 如遇渣料濺出,迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。

3. 3 若發(fā)生燙傷、割傷等事故,立即進(jìn)行初步處理,并呼叫醫(yī)療救援。

四、安全培訓(xùn)與監(jiān)督 4.1 定期進(jìn)行渣處理安全培訓(xùn),提高員工安全意識。

4. 2 監(jiān)督員工遵守操作規(guī)程,對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

4. 3 定期評估渣處理安全風(fēng)險(xiǎn),及時調(diào)整和完善安全措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》等。

2. 符合企業(yè)內(nèi)部安全管理制度,確保渣處理過程的規(guī)范化。

3. 渣處理設(shè)備應(yīng)通過專業(yè)機(jī)構(gòu)的安全檢驗(yàn),保證其性能和安全性。

4. 員工需通過安全培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。

5. 安全檢查記錄應(yīng)詳實(shí),問題整改應(yīng)及時有效。

考試題及答案

1. 渣處理前需對哪些方面進(jìn)行安全檢查?(多選) a. 渣場安全 b. 渣處理設(shè)備 c. 個人防護(hù)裝備 d. 警示標(biāo)志 答案:a、b、c、d

2. 渣斗提升和下降時應(yīng)注意什么? 答案:應(yīng)確認(rèn)周圍無人,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)并報(bào)告維修。

4. 渣處理過程中,如何防止空氣污染? 答案:定期灑水降塵。

5. 安全培訓(xùn)的目的是什么? 答案:提高員工安全意識,確保規(guī)范操作。

出渣安全規(guī)程范文

第1篇 出渣機(jī)安全操作規(guī)程

一、對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括:電機(jī)、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥關(guān)閉;

二、檢查出渣機(jī)各進(jìn)、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進(jìn)水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機(jī)是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機(jī)出水門,并聯(lián)系汽機(jī)人員開啟出渣機(jī)至除氧器回水門;

三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機(jī)電機(jī),緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,并對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,開啟出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況調(diào)節(jié)出渣機(jī)轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)

四、出渣機(jī)投運(yùn)后,應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行定期檢查。出渣機(jī)退出步驟:①、關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,停止進(jìn)渣;②、待出渣機(jī)內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機(jī)轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機(jī)電機(jī)運(yùn)行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運(yùn)設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機(jī)的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機(jī)水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機(jī)冷卻后,關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)、出口水門,開啟出渣機(jī)放水門。

五、冬季如設(shè)備停運(yùn),可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機(jī)水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。

第2篇 出渣工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 保證虹吸流動暢通,及時清理浮渣。

2、 鑄鋼模要烘干,不許帶水,以防爆炸傷人。。

3、 虹吸口發(fā)生堵塞時要及時處理,不準(zhǔn)拖延到下班處理,燒氧時應(yīng)配戴好眼鏡側(cè)身操作。

4、 回收好點(diǎn)滴渣,確保軌道內(nèi)干凈,通暢。

第3篇 出渣皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、 目的

將增濕器出來的濕紅渣輸送到渣場的渣斗內(nèi)。

2、范圍

出渣皮運(yùn)機(jī)、電機(jī)、啟動箱。

3、操作程序

3.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對皮運(yùn)機(jī)滾筒,托輥、輸送皮帶進(jìn)行檢查,確保正常后開車;

3.2、開啟后繼續(xù)觀察托輥有無卡死,皮帶接頭有無裂痕,皮帶有無跑偏現(xiàn)象,若無異常方可正常開車。

4、皮運(yùn)機(jī)安全操作的注意事項(xiàng)

4.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得清理輸送帶上面的物料,嚴(yán)禁橫跨輸送皮帶;

4.2、清理皮運(yùn)機(jī)周邊清潔必須停機(jī)處理;

4.3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有擦掛或跑偏,有異常時應(yīng)及時通知檢修工作故障處理。

第4篇 鏈?zhǔn)焦伟宄鲈覚C(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動前首先檢查電機(jī)、減速機(jī)、對輪等是否正常,電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi),減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。

2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等,導(dǎo)軌上是否有異物,如有必須處理和清理。

3、啟動電機(jī)后,電流電壓運(yùn)行速度是否正常,檢查電機(jī),減速機(jī)的地腳是否緊固。

4、經(jīng)常觀察機(jī)頭、機(jī)原軸承座的溫度,及時向出渣(灰)槽內(nèi)注入,達(dá)到規(guī)定水位。

5、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)及減速機(jī)等有異常情況,要立即報(bào)告司爐長或檢修人員及時排除故障,確保安全運(yùn)行。

第5篇 出渣工安全操作規(guī)程

第一條 上班時,穿戴好勞動防護(hù)用品,帶上照明用具,加強(qiáng)個人防護(hù)。

第二條 檢查礦車軸承潤滑是否良好,各部件有無松動,插銷、掛勾有無脫落。

第三條 作業(yè)前,首先檢查通風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行,巷道空氣是否良好。必須對工作面搞好灑水洗干凈巷道15-20m,礦巖濕透方準(zhǔn)作業(yè)。

第四條 拉好燈、搞好照明、然后檢查工作面的松石、處理好后,方準(zhǔn)進(jìn)行下步工作。

第五條 注意工作面的盲(瞎)炮,不準(zhǔn)私自亂拖亂挑,掉出來的收拾好后交炮工或安全員,不得私自處理和拿出亂用。

第六條 在工作中要做到:

1、時刻注意頂板松石,發(fā)現(xiàn)后要及時處理,以免傷人。

2、注意通風(fēng)、風(fēng)筒布要拉到工作面處,如空氣不好,馬上撤出。

3、工作面和軌道邊要清理干凈,做到水溝暢通,道上無大塊、無雜物、無積水。

第七條 在工作中禁止:

1、在工作中禁止打赤膊、不穿好防護(hù)用品。

2、在(下)天井時,應(yīng)先上(下)一個,至安全處后,再上(下)另一個,禁止兩個(多人)同時上(下)。

3、禁止搭乘礦車上、下斜井。

第八條 出渣時,礦渣不能裝得過滿,裝車高度不能超過礦車10cm,寬度不能超過礦車邊緣。

第九條 上天井拉底出渣時,應(yīng)先檢查支架是否牢固穩(wěn)靠,提升或下材料應(yīng)捆扎牢固,禁止往天井下扔?xùn)|西,以防傷人。

第十條 推車時禁止兩手握住車角和松手放飛車,兩手不能扶在礦車兩側(cè),防止過漏斗擠壓傷手。

第十一條 前后兩車推車距離不小于15米,下坡時不小于30米。

第十二條 掛勾時應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩,連結(jié)環(huán)是否完好,車掛好后要進(jìn)行復(fù)查,防止錯掛和脫勾,確認(rèn)無誤后按規(guī)定正確使用信號鈴。

第十三條 搞好工作面衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第6篇 鏈?zhǔn)焦伟宄鲈ɑ遥C(jī):安全操作規(guī)程

1、啟動前首先檢查電機(jī)、減速機(jī)、對輪等是否正常,電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi),減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。

2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等,導(dǎo)軌上是否有異物,如有必須處理和清理。

3、啟動電機(jī)后,電流電壓運(yùn)行速度是否正常,檢查電機(jī),減速機(jī)的地腳是否緊固。

4、經(jīng)常觀察機(jī)頭、機(jī)原軸承座的溫度,及時向出渣(灰)槽內(nèi)注入,達(dá)到規(guī)定水位。

5、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)及減速機(jī)等有異常情況,要立即報(bào)告司爐長或檢修人員及時排除故障,確保安全運(yùn)行。

第7篇 電爐出渣安全操作規(guī)程

一、 此規(guī)程鑄鋼部和外協(xié)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行

二、 電爐出渣區(qū),大包翻渣盆處、渣廠翻渣處,必須保持干燥

三、 渣罐、渣盆嚴(yán)禁澆水,嚴(yán)禁用潮濕的物料壓渣罐。

四、 電爐換渣罐時必須在裝完料后融化期15分鐘換完,如氧化期需換渣罐,必須停電減小氧流量換完給電。

五、 吊渣盆前檢查鏈子是否完好發(fā)現(xiàn)斷裂立即停止使用

六、 渣盆不能過滿,渣面距渣盆上沿留200㎜空間、運(yùn)渣罐拖車一次只能擺一層。

七、 換渣罐時外協(xié)人員必須和爐前聯(lián)系,同意后方可操作

八、 換渣罐時爐前平臺有人監(jiān)護(hù)、嚴(yán)禁撬爐門往下仍東西。

九、 抱罐車運(yùn)行時、人員距抱罐車5米以外、防止?fàn)C傷。

十、 渣處理場倒渣時,嚴(yán)禁地面潮濕,專人指揮,無關(guān)人員退出20米以外

十一、 不許用行車撞罐以免損壞設(shè)備、發(fā)生事故。

十二、 翻斗車運(yùn)渣時不準(zhǔn)過滿,防止物料脫落傷人。

第8篇 出渣崗位安全操作規(guī)程

13.1? 一般規(guī)定

13.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

13.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

13.1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

13.1.5? 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

13.2? 開車前準(zhǔn)備

13.2.1? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求,備好使用工具。

13.3? 運(yùn)行中的操作

13.3.1? 排渣前必須向排渣灌注入一定量的水,通知蒸餾崗位,可以排渣。

13.3.2? 蒸餾排渣完畢,打開排渣灌放出殘?jiān)?,待渣池中水流干溫度降低以后方可進(jìn)入排渣池清渣。

13.3.3? 蒸餾殘?jiān)刻毂仨毴鐚?shí)記錄數(shù)量,便于查看。

13.4? 停車操作

13.4.1? 停止攪拌,切斷電源。

13.5? 安全注意事項(xiàng)

13.5.1? 排渣時嚴(yán)禁排渣灌附近有人經(jīng)過、逗留,防止被燙傷。

13.5.2? 下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

13.5.3? 長時間必須將排渣灌和排渣池清理干凈。

第9篇 出渣工安全技術(shù)操作規(guī)程

1作業(yè)前該做工作:

1.1進(jìn)硐之前代班長要集合清點(diǎn)進(jìn)硐人員,總結(jié)前天的工作,提醒職工佩戴防護(hù)用品,安排新的工作及當(dāng)天該注意的施工任務(wù)事項(xiàng),下班要清點(diǎn)人數(shù)是否都已出硐;

1.2檢查工具用具設(shè)備是否良好;

1.3工作面的線路燈具布置是否安全;

1.4該排險(xiǎn)的地段應(yīng)及時處理方可進(jìn)行作業(yè);

1.5工作面通風(fēng)是否良好;

1.6下班后要整理工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時維修。

2推車安全

2.1平巷推車安全在巷道中推車時,應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):

推車人員要隨時注視著前方。推車時兩車的間距不得小于10米,下坡時速度不能過快,礦車駛近叉道、巷道口、彎道、坡度較大時,推車人應(yīng)及時發(fā)出警號并減速。

2.2斜井推車安全

2.2.1鋼絲繩不得有斷股和嚴(yán)重的損傷,制動裝置要靈活可靠;

2.2.2鋼絲繩的速度要與跟車人行的速度相適應(yīng),v<3m/s;

2.2.3操作者必須思想集中,密切觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車;

2.2.4根據(jù)坡度大小控制裝礦量,防止礦石滾落傷人;

2.2.5手拉車的掛鉤環(huán),應(yīng)牢固地固定在輪軸與車架上,掛鉤要牢固;

2.2.6在拉礦石時,跟車人要雙手扶把,不準(zhǔn)坐在把手上或車上任其自行;

2.2.7鋼絲繩牽引手拉車上下時,不準(zhǔn)帶人

2.2.8嚴(yán)禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。

第10篇 出渣皮運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、 目的

將增濕器出來的濕紅渣輸送到渣場的渣斗內(nèi)。

2、范圍

出渣皮運(yùn)機(jī)、電機(jī)、啟動箱。

3、操作程序

3.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對皮運(yùn)機(jī)滾筒,托輥、輸送皮帶進(jìn)行檢查,確保正常后開車;

3.2、開啟后繼續(xù)觀察托輥有無卡死,皮帶接頭有無裂痕,皮帶有無跑偏現(xiàn)象,若無異常方可正常開車。

4、皮運(yùn)機(jī)安全操作的注意事項(xiàng)

4.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得清理輸送帶上面的物料,嚴(yán)禁橫跨輸送皮帶;

4.2、清理皮運(yùn)機(jī)周邊清潔必須停機(jī)處理;

4.3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有擦掛或跑偏,有異常時應(yīng)及時通知檢修工作故障處理。

第11篇 出渣機(jī):安全操作規(guī)程

一、對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括:電機(jī)、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥關(guān)閉;

二、檢查出渣機(jī)各進(jìn)、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進(jìn)水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機(jī)是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機(jī)出水門,并聯(lián)系汽機(jī)人員開啟出渣機(jī)至除氧器回水門;

三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機(jī)電機(jī),緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,并對出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,開啟出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況調(diào)節(jié)出渣機(jī)轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)

四、出渣機(jī)投運(yùn)后,應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行定期檢查。出渣機(jī)退出步驟:①、關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,停止進(jìn)渣;②、待出渣機(jī)內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機(jī)轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機(jī)電機(jī)運(yùn)行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運(yùn)設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機(jī)的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機(jī)水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機(jī)冷卻后,關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)、出口水門,開啟出渣機(jī)放水門。

五、冬季如設(shè)備停運(yùn),可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機(jī)水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。

出渣安全規(guī)程11篇

內(nèi)容一、渣處理前的準(zhǔn)備1.1對渣場進(jìn)行安全檢查,確保無積水、塌陷或其他安全隱患。1.2確認(rèn)渣處理設(shè)備完好,如渣車、渣斗、輸送帶等處于正常工作狀態(tài)。1.3檢查個人防護(hù)裝備,包括
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