內(nèi)容
一、概述 圓盤設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，其安全性直接影響到操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范圓盤操作，確保作業(yè)安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)部分無(wú)異物，固定部件牢固，防護(hù)裝置完好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，必要時(shí)還需穿戴防護(hù)手套和耳塞。
3. 熟悉操作流程：了解設(shè)備性能，熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
2. 放置工件：平穩(wěn)放置工件于工作臺(tái)上，確保工件與設(shè)備接觸部位清潔干燥。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
4. 監(jiān)控操作：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，保持警惕，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況和工件狀態(tài)。
5. 停止操作：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，待工件完全靜止后再關(guān)閉電源。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行：設(shè)備設(shè)計(jì)有最大承載能力，不得超載使用。
2. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件：任何時(shí)候都應(yīng)保持安全距離，防止衣物或身體部位卷入。
3. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清理雜物，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，操作人員需持有有效操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 設(shè)備每次啟動(dòng)前，需進(jìn)行安全檢查，不合格設(shè)備不得投入使用。
3. 圓盤操作過(guò)程中，必須遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作同一設(shè)備。
4. 工作區(qū)域保持整潔，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)物品，尤其是易燃易爆品。
5. 未遵守規(guī)程導(dǎo)致的安全事故，將追究相關(guān)人員責(zé)任。
考試題及答案
1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查圓盤設(shè)備的哪些部分？（多選） a. 轉(zhuǎn)動(dòng)部分 b. 固定部件 c. 防護(hù)裝置 d. 工作臺(tái) 答案：abc
2. 在操作圓盤設(shè)備時(shí)，哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的？ a. 在設(shè)備運(yùn)行中離開(kāi)工作崗位 b. 熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法 c. 按照工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度 d. 確保工件與設(shè)備接觸部位清潔干燥 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，正確的做法是什么？ a. 繼續(xù)操作，等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修 c. 自行嘗試修復(fù)設(shè)備 d. 忽略異常，等完成當(dāng)前工作再處理 答案：b
4. 關(guān)于設(shè)備維護(hù)，以下哪項(xiàng)是不必要的？ a. 清理雜物 b. 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部位 c. 隨意拆卸設(shè)備進(jìn)行檢查 d. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)時(shí)停機(jī)檢查 答案：c
圓盤安全操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查機(jī)器有無(wú)雜物卡死，方可開(kāi)機(jī)；
2. 揭開(kāi)機(jī)蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；
3. 蓋好機(jī)蓋，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)，旋動(dòng)螺桿，根據(jù)樣品粒度要求，調(diào)節(jié)磨盤間距；
4. 調(diào)好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機(jī)器料口中；
5. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得掀開(kāi)機(jī)蓋，使粉樣飛散丟失；
6.樣品全部碎完后，關(guān)閉電源，待機(jī)器停下后，方可掀開(kāi)機(jī)蓋；
7.開(kāi)蓋后，敲合機(jī)蓋2～3次，使機(jī)蓋內(nèi)壁樣粉振下；
8.用毛刷輕輕將機(jī)器內(nèi)壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；
9.將機(jī)器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機(jī)器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個(gè)樣品。
第2篇 金屬鋸床弓形、圓盤、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時(shí)，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確，如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件，重新夾緊工件。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、鋸割時(shí)，要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜，必要時(shí)退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中，及時(shí)注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換，同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開(kāi)鋸口。
4、鋸割剛開(kāi)始時(shí)，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。
5、鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)后，應(yīng)斷開(kāi)電源，清理鐵屑，清掃場(chǎng)地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第3篇 制粒圓盤給料安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、圓盤被大塊卡住時(shí)必須停機(jī)處理。
3、處理閘門堵料要站在閘門側(cè)面。
4、處理故障或特殊作業(yè)要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作,需停機(jī)設(shè)備,必須先停電掛牌。
第4篇 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋸片上方必須裝防護(hù)罩或保護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應(yīng)與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。
4、啟動(dòng)后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行使用,送料時(shí)不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。
5、如據(jù)鋸線片,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心反向操作,手不得跨超鋸片。
7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。
第5篇 工貿(mào)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。
第6篇 配煤圓盤給料崗位安全操作規(guī)程
1、處理蓬料時(shí),扦子末端不準(zhǔn)對(duì)這腹部、胸部、頭部;堵料嚴(yán)重時(shí),需停機(jī)進(jìn)行處理。
2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止加油、清掃、檢修及換托輥。
3、禁止在集中控制上料正常時(shí),把“圓盤”和“小皮帶秤”控制開(kāi)關(guān)旋鈕旋至手動(dòng)位置。
4、不得用皮帶托運(yùn)其他物品,不得用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過(guò)橋。
6、禁止鉆進(jìn)遠(yuǎn)盤內(nèi)查看料倉(cāng)情況。
第7篇 圓盤、帶鋸安全操作規(guī)程
1、工作前先檢查木頭是否有損害鋸條的東西，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查各部件是否完好，尤其是安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)后啟動(dòng)。
2、操作時(shí)必須二人，嚴(yán)禁單人操作。特大的木料應(yīng)三人作業(yè)且加檔板。
3、使用帶鋸時(shí)，升降卡應(yīng)用要適合，推料速度要均勻。割完斜度后，臺(tái)面必須調(diào)整，螺絲要擰緊。
4、碎木片跑到鋸路時(shí)，應(yīng)立即取出，取出時(shí)要做好被鋸片切割的安全防范。
5、木料不得高于圓盤鋸齒，嚴(yán)禁用圓盤鋸將木料鋸成弓形。
6、在工作過(guò)程中推、拉不要過(guò)猛，嚴(yán)禁一手推料，一手拉料。長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)要注意馬達(dá)溫度，若超過(guò)60度應(yīng)立即停車。
7、禁止在沒(méi)有防護(hù)的帶鋸上工作。
8、工作時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)，工作結(jié)束后應(yīng)清理場(chǎng)地。
第8篇 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程
1、圓盤下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2022的相關(guān)規(guī)定。
2、圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。
3、圓盤下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
5、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
6、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。
7、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
8、當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí),應(yīng)先手動(dòng)盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí),方可批量下料。
9、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第9篇 金屬弓形、圓盤、砂輪鋸鋸床安全操作規(guī)程
金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正,緊固可靠.
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置.
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置.
4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架.
5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠.先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料.
6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面.
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片.
9、砂輪鋸,圓盤鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用.
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量.
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件.
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正.
2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液.
3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口.
4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀.
5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向.
6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接.
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地.
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置.
第10篇 圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，備齊工具，嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí)，主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系，在得到開(kāi)車信號(hào)后，先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī)，然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機(jī)運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時(shí)撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目，每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次，并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。
7、聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)后，立即停止圓盤給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，交班時(shí)確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
第11篇 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．圓盤下料機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．圓盤下料機(jī)械上的刃具，強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．圓盤下料機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5．圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。
6．下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。
8．當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí)，方可批量下料。
9．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第12篇 圓盤鋸木工:安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無(wú)裂痕,緊固螺絲有無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部是否潤(rùn)滑到位。
3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談,嚴(yán)禁戴手套作業(yè),不得酒后作業(yè)。
4、開(kāi)鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘,查看鋸片有無(wú)搖擺,如有應(yīng)調(diào)好再用。
5、木材直徑超過(guò)0.2m,長(zhǎng)度超過(guò)1.2m時(shí),嚴(yán)禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護(hù)罩,鋸料時(shí),手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上,靠近末梢或鋸短料時(shí),應(yīng)用推棒或木板推送,絕對(duì)禁止用手直接推送料。
7、鋸料過(guò)程中,必須開(kāi)啟鋸盤噴霧裝置,不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時(shí),必須停鋸,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過(guò)的木料如有連接處,應(yīng)采取其他方法處理,不得重復(fù)上鋸操作。
10、加工舊木料時(shí),要檢查木料上有無(wú)鐵釘,確認(rèn)沒(méi)有后方可進(jìn)行加工。
11、工作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)及其它不正?，F(xiàn)象,要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時(shí),鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng),才允許離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁用木料或者其他手段強(qiáng)行制動(dòng)。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場(chǎng)鋸沫,消除火險(xiǎn)隱患,并將雜物清理到指定地點(diǎn),關(guān)閉閘刀箱方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
第13篇 雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
一、危害辯識(shí)
危害辯識(shí)
危害因素
風(fēng)險(xiǎn)
控制措施
轉(zhuǎn)動(dòng)部位
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷人
1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時(shí)嚴(yán)禁觸摸電氣開(kāi)關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過(guò)程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號(hào)是否完好,機(jī)上緊固件是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病開(kāi)機(jī)。
2、開(kāi)機(jī)時(shí),先開(kāi)密封水,若堵塞要及時(shí)處理。
3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。
4、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時(shí)應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。
5、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴(yán)禁機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。
7、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動(dòng)機(jī)。
8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動(dòng)。
9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開(kāi)關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn):
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機(jī)上緊固性是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固后開(kāi)密封水。
2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動(dòng)
上崗前準(zhǔn)備
準(zhǔn)備工作
1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤(rùn)滑處潤(rùn)滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開(kāi)機(jī)
開(kāi)機(jī)操作
1、開(kāi)出漿閥門,開(kāi)啟清水閥,打開(kāi)水封供水閥。
2、按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)盤磨機(jī),主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后啟動(dòng)供漿泵。
停機(jī)
正常停機(jī)
1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開(kāi)啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
第14篇 酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程
1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。
2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和工具使用狀況及操作面板各項(xiàng)參數(shù)。
3在工藝段作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。
4控制好圓盤剪剪邊、邊絲導(dǎo)入及碎邊輸送狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通知出口主操應(yīng)停車處理，禁止進(jìn)入圓盤剪的工作區(qū)域。
5注意鋼卷切邊毛刺，小心毛刺劃傷手。
6搬運(yùn)剪刃時(shí)，手要抓牢、腳要站穩(wěn)，逐級(jí)上下臺(tái)階。
7更換圓盤剪時(shí)，必須停機(jī)，禁止在線更換圓盤剪。如遇不切邊時(shí)，圓盤剪上刀軸應(yīng)抬起，下刀軸托輥尖抬起，防止帶鋼劃傷及撞傷刀片。
8拆卸剪刃時(shí)，確認(rèn)抓牢扶好，防止剪人跌落砸傷。
9圓盤剪牌坊前進(jìn)時(shí)應(yīng)注意，不要把腳放在滑道內(nèi)，當(dāng)心擠到腳。
10處理邊絲一定要停機(jī)，戴好手套，使用專用工具，不準(zhǔn)猛拉猛抽，防止劃傷，彈傷人。
11檢查切邊質(zhì)量，監(jiān)護(hù)邊絲進(jìn)刀時(shí)，必須通知出口主操監(jiān)護(hù)，檢查完畢，退出工作區(qū)，再通知出口主操提速。
12任何輥?zhàn)釉谵D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手去摸，檢查上下表面質(zhì)量時(shí)，必須通知出口主操停車，在檢查臺(tái)檢查，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，禁止在此區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留。
13在穿帶遇到堆鋼及鋼帶帶頭拱起，任何人不得站在鋼帶上，及不得用手去抬帶鋼，必需用撬輥撬起。
14更換備件時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工進(jìn)入工作區(qū)，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，使用專用工具。
第15篇 圓盤鋸包括吊截鋸安全操作規(guī)程
木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：
(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩、擋板和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)2cm，有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進(jìn)一步發(fā)展)。
(2) 操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(3) 必須緊貼靠山送料，不得用力過(guò)猛，必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時(shí)不得將木料左右搬動(dòng)或高抬，送料不宜用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。
