內(nèi)容
一、衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程概述 衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程旨在確保工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，預防疾病傳播，保護員工健康，提高生產(chǎn)效率。規(guī)程涵蓋食品處理、個人衛(wèi)生、設(shè)施清潔、廢物處理等多個方面，適用于各類企業(yè)和機構(gòu)。
二、食品處理
1. 員工在接觸食品前應(yīng)洗手并佩戴適當?shù)姆雷o裝備。
2. 食品儲存應(yīng)遵循先進先出原則，防止過期變質(zhì)。
3. 加工設(shè)備需定期清潔消毒，確保食品安全。
三、個人衛(wèi)生
1. 員工應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生習慣，如勤洗手、戴口罩等。
2. 疾病期間，員工應(yīng)遵循醫(yī)療建議，必要時居家隔離。
四、設(shè)施清潔
1. 工作場所每日進行清潔，重點區(qū)域如廚房、衛(wèi)生間增加清潔頻率。
2. 清潔用品應(yīng)定期更換，避免交叉污染。
五、廢物處理
1. 廢棄物應(yīng)分類收集，按規(guī)定方式進行無害化處理。
2. 定期清理垃圾，防止滋生細菌。
六、應(yīng)急預案
1. 制定疾病暴發(fā)應(yīng)急預案，包括員工教育、隔離措施和衛(wèi)生強化。
2. 定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序。
七、培訓與監(jiān)督
1. 對員工進行衛(wèi)生安全培訓，確保其了解并遵守規(guī)程。
2. 設(shè)立監(jiān)督機制，定期評估規(guī)程執(zhí)行情況。
標準
1. 符合國家和地方的衛(wèi)生法規(guī)與標準。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)設(shè)立衛(wèi)生安全委員會，負責規(guī)程制定、修訂和執(zhí)行監(jiān)督。
3. 規(guī)程應(yīng)每年至少審查一次，根據(jù)實際情況進行更新。
考試題及答案
1. 問：食品處理中，如何確保食品安全？
答：員工應(yīng)遵循清潔操作規(guī)程，如洗手、佩戴防護裝備，并定期清潔消毒加工設(shè)備。
2. 問：個人衛(wèi)生規(guī)程中，員工在疾病期間應(yīng)如何行動？
答：員工在疾病期間應(yīng)遵循醫(yī)療建議，必要時居家隔離，防止疾病傳播。
3. 問：廢物處理的兩大要點是什么？
答：廢物應(yīng)分類收集并進行無害化處理，定期清理以防止細菌滋生。
4. 問：應(yīng)急預案應(yīng)包含哪些內(nèi)容？
答：應(yīng)急預案應(yīng)包括員工教育、隔離措施、衛(wèi)生強化，以及定期的應(yīng)急演練。
5. 問：如何確保員工遵守衛(wèi)生安全規(guī)程？
答：通過定期培訓使員工了解規(guī)程，同時設(shè)立監(jiān)督機制評估執(zhí)行情況。
衛(wèi)生安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。
本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設(shè)備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收，以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護和管理。
本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。
2 引用標準
2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》。
2.2 gbj16―87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。
2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設(shè)計規(guī)范》。
2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。
2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。
3 基本要求
3.1 一般要求
3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟規(guī)模，為采用先進的配料、熔化、成形、檢驗包裝及貯運技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。
3.1.2 玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實際、經(jīng)濟合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進技術(shù)和措施。在新建、擴建和改造的工程項目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的三同時原則。
3.1.3 玻璃生產(chǎn)過程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機械化和自動化程度，對生產(chǎn)過程中的各項不安全因素，應(yīng)遵循消除、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應(yīng)措施，改善勞動者的工作條件，實行文明生產(chǎn)。
3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。
3.1.5 玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的有關(guān)規(guī)定。
起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、使用與管理等方面的安全要求，應(yīng)符合gb6067-85《起重機械安全規(guī)程的規(guī)定》。
電梯的制造、安裝、檢驗、操作與維修等方面的要求，應(yīng)符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。
3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場所及工藝設(shè)備，應(yīng)按gb2894-88《安全標志》的規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的安全標志或信號報警裝置。
3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場所的采光和照明應(yīng)符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》規(guī)定。
3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
3.1.9 玻璃工廠主要燃料動力設(shè)施的設(shè)計和各項安全措施，必須嚴格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。
3.1.1 0.1 油站應(yīng)遵守gbj74-84《石油庫設(shè)計規(guī)范》。
3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》。
3.1.1 0.3 液化石油氣站應(yīng)遵守tj28-78《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.4 天燃氣配氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應(yīng)遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。
3.1.1 0.6 氮氣站應(yīng)遵守gb50030-91《氮氣站設(shè)計規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.7 壓縮空氣站應(yīng)遵守tj29-90《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》。
3.1.1 0.8 鍋爐房應(yīng)遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
3.1.1 0.9 供電和用電應(yīng)遵守現(xiàn)行的各項有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。
3.1.1 1 安全操作基本要求
a. 操作者應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能及安全操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性，不得隨意拆除。
a. 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準備齊全，嚴格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動保護用品。
a. 操作時必須認真負責，嚴格遵守勞動紀律和安全操作規(guī)程。
d. 共同操作時須分工明確，相互之間應(yīng)隨時保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。
a. 正在運行中的各種機械、電氣、熱工設(shè)備，不得在有傷害危險存在的情況下進行調(diào)試或檢修工作，不準跨越傳動物件或觸及危險部位。
a. 生產(chǎn)設(shè)備本身和周圍操作場地應(yīng)保持整潔有序，保持運輸和人行通道暢通，及時清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。
a. 操作者應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時定員完成設(shè)備注油、清洗等維修工作內(nèi)容，按時記錄設(shè)備運行情況，完善交接班制度。
第2篇 噴漆安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操要戴膠皮手套。
8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．油漆和有機化學配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第3篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程gb13746-92
發(fā)布時間:1992-11-1
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風凈化和勞動管理等安全衛(wèi)生的要求。
本標準適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)；鉛鹽生產(chǎn)；鉛蓄電池生產(chǎn)；印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。
2.引用標準
tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準
gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標準
gbj 19 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標準及處理原則
3.術(shù)語
3.1 鉛--本標準所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。
3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。
4.工藝設(shè)備
4.1 鉛冶煉
4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風換氣設(shè)施，該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離，必須設(shè)置自然通風換氣設(shè)施。
4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。
4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點。
4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點和容器。
4.2 鉛蓄電池
4.2.1 制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風向位置。
4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。
4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.2.4 鑄球(條)機、分片機、灌粉工作臺、自動焊機和手工焊臺、裝置工作臺等必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.2.5 球磨機必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進出料口必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.2.9 極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。
4.2.10 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度不得超過450℃。
4.2.11 裝填過鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。
4.2.12 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點和收集鉛粉塵的容器。
4.2.13 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.3 鉛鹽
4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面，篩網(wǎng)下要便于清洗。
4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離，并設(shè)置在廠區(qū)的下風向位置。
4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風裝置和凈化裝置，鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。
4.3.5 球磨機必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.3.6 鑄球(條)機、氧化爐、粉碎機和收料設(shè)備必須整體密閉，進、出料口必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。
4.3.8 反應(yīng)釜儲料罐和干燥器必須整體密閉。
4.3.9 流體輸送泵必須采用無泄漏泵。
4.3.10 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。
4.3.11 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。
4.3.12 收料、計量、包裝工作臺必須設(shè)置局部排風裝置，濕法收料除外。
4.3.13 輸送、儲存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時應(yīng)設(shè)置局部排風裝置。
4.3.14 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.4 印刷
4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。
4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。
4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.4.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度不得超過360℃。
4.4.5 鑄版機、鑄錠機、修版和拆版工作臺必須設(shè)置局部排風裝置。
4.4.6 壓鉛機的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。
4.4.7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。
4.4.8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點和容器。
4.4.9 舊鉛字(條、版)進行熔化前必須進行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。
4.5 掛瓦
4.5.1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。
4.5.2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動化。
4.5.3 退瓦爐、預熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機、鉛合金的機加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點等必須設(shè)置局部排風裝置；鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.5.4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理，尾氣排放需符合gbj 4的要求。
4.5.5 退瓦爐、預熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400℃、300℃、450℃。
4.5.6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽，洗掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。
4.5.7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.6 鉛纜
4.6.1 壓鉛機熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風裝置和凈化裝置，鉛液表面加覆蓋層。
4.6.2 壓鉛機熔鉛必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過400℃。
4.6.3 壓鉛機出口和鉛焊工作點應(yīng)設(shè)置局部排風裝置。
4.6.4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點。
4.7 其他
4.7.1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層，鋼絲繩進、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風裝置和凈化裝置。
4.7.2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。
4.7.3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風換氣裝置。
4.7.4 制造鉛襯里、鉛焊工作點、對含鉛工作表面進行機加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風裝置，尾氣排出口超標時應(yīng)設(shè)置凈化裝置。
4.7.5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.7.6 鉛料進行熔化前必須進行堿洗去油污及干燥去水分處理。
第4篇 焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
一、總則
1、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,切實保障勞動者在勞動過程中的健康與安全,為了搞好公司職業(yè)病防治工作,避免傷亡事故的發(fā)生,促進公司協(xié)調(diào)發(fā)展,特制定此操作規(guī)程。并要求職工在作業(yè)中不折不扣執(zhí)行操作規(guī)程。勞動者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程等于珍惜生命、保護健康。
2、職工在作業(yè)活動中要互相提醒,共同遵守,不能認為職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是保護個人的,可以不予遵守。培訓職工遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是勞動者的法定義務(wù)。
二、操作事項
1、整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場所
(1)整理—做到物品有毒、無毒分開,有用、無用分開,無用物品及時處理。
(2)整頓—有用物品須分類存放,取放簡單,使用方便,安全保險。
(3)清掃—隨時打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。
(4)清潔—保持服裝整潔,車間干凈。
要求各部門嚴格實行整理、整頓、清掃、清潔,創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場所,要做到及時清理無用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。
2、安全裝置和防護設(shè)施是預防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段
安全裝置和防護設(shè)施是預防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當操作人員發(fā)生錯誤操作,或者機械設(shè)備出現(xiàn)故障時,安裝在機械設(shè)備上的安全裝置便起到保險作用,從而能夠預防機械設(shè)備引起的傷害。工作場所配置通風、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強度),從而保障勞動者健康。
安全裝置和防護設(shè)施應(yīng)當定期維護,并遵守:
(1)不得隨意拆除,不得使其失效。
(2)發(fā)生故障時,應(yīng)及時報告上級,盡快維修。
(3)即使安全裝置正常,也不得接觸危險部位,必須接觸時應(yīng)使用輔助工具。
(4)必須拆卸安全裝置或防護設(shè)施時,應(yīng)切斷電源,并加強信號聯(lián)絡(luò)。
3、正確使用個人防護用品
個人職業(yè)安全衛(wèi)生防護用品在預防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。進入受限空間,應(yīng)當佩戴適當?shù)膫€人防護用品。在粉塵、毒物濃度超標的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個人防護用品可以達到保護勞動者健康的目的。
公司應(yīng)當按規(guī)定為勞動者發(fā)放、維護個人防護用品,并通過培訓使每個員工能正確使用和維護個人防護用品。如果使用方法不當,也會損害健康。例如,“粉塵通過佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進入機體而危害健康”等。因此,要正確使用個人防護用品。
4、正確選用適宜的防護用品
4.1如何選擇個人防護用品
4.1.1頭部防護:佩帶安全帽,適用于
(1)環(huán)境存在物體墜落的危險;
(2)環(huán)境存在物體擊打的危險。
4.1.2墜落防護:系好安全帶,適用于
(1)登高作業(yè)時(2米以上);
(2)有跌落的危險時。
4.1.3眼睛防護:佩戴防護眼睛、眼罩或面罩,適用于
(1)存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時,佩戴安全眼睛、防化學物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時防護的需求);
(2)焊接作業(yè)時,佩戴焊接防護鏡和面罩。
4.1.4手部防護:佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于
(1)可能接觸尖銳物體或粗糙表面時,防切割;
(2)可能接觸化學品時,選用防化學腐蝕、防化學滲透的防護用品;
(3)可能接觸高溫或低溫表面時,做好隔熱防護;
(4)可能接觸帶電體時,選用絕緣防護用品;
(5)可能接觸油滑或濕滑表面時,選用防滑的防護用品,如防滑鞋等。
4.1.5足部防護:佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護鞋,適用于
(1)可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護的鞋;
(2)可能接觸化學液體的作業(yè)環(huán)境要防化學液體;
(3)注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。
4.1.6防護服:保溫、防水、防化學腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于
(1)高溫或低溫作業(yè)要能保溫;
(2)潮濕或浸水環(huán)境要能防水;
(3)可能接觸化學液體要具有化學防護作用;
(4)在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。
4.1.7聽力防護:根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》選用護耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。
4.1.8呼吸防護:根據(jù)《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護用品。
5、如何配置個人防護用品
勞動防護用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。公司應(yīng)當為勞動者配備適宜的防護用品,勞動者有必要了解配置防護用品是不符合國家規(guī)定的防護要求。我國《勞動防護用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。
5.1呼吸防護用品的選擇方法
5.1.1過濾式防護用品的選擇
應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過濾式防護用品,并注意:
(1)防塵口罩不能用于防毒;
未配防塵過濾元件的防毒面具不能用于防塵;
(2)當顆粒物有揮發(fā)性時,如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護;
(3)當有害物刺激眼和皮膚時,應(yīng)選全面罩;
(4)當顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時,應(yīng)選過濾效率等級最高的過濾材料;
(5)當沒有適合的過濾元件時,應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護用品。
5.1.2防塵面罩的正確用法
(1)佩戴嚴實,吸氣時,粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進入。
(2)必須按規(guī)定使用防塵面罩。
(3)不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。
(4)保管于通風處,防止擠壓變形,勤換濾膜。
5.2化學物質(zhì)危險性的具體防護措施
工作環(huán)境中化學物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)?？赏ㄟ^呼吸道、胃腸和皮膚進入人體。
5.3化學物質(zhì)對健康的影響
5.3.1急性中毒
在短時間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級強的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。
(1)中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。
(2)呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
(3)五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。
5.3.2慢性中毒
由于長時間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來,形成職業(yè)病?？赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:
(1)神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。
(2)呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。
(3)損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。
(4)消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。
(5)造血系統(tǒng):引起血細胞減少、貧血等。
(6)泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。
(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。
5.4使用化學物質(zhì)的安全操作規(guī)程
5.4.1通用操作規(guī)程
(1)從事有中毒危險的作業(yè)時
a有毒無毒分開。
b盡量受限或隔離毒物污染源。
c保持通風排毒。
d定期監(jiān)測有毒氣體濃度。
e必要時使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。
使用化學物質(zhì)前必須認真閱讀容器標簽的資料或該化學物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。
5.5有機溶劑作業(yè)的防護措施
有機溶劑種類繁多,各種工作場所甚至家庭均有使用。有機溶劑揮發(fā)性強,易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進入人體,損害多個器官。使用時應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險性小的溶劑。
5.5.1防止灑漏。
5.5.2切記容器加蓋。
5.5.3禁用溶劑洗手。
5.5.4保證通風系統(tǒng)暢通,不得在通風口堆放物品。
5.5.5不得在煙火附近或火星飛濺處使用。
5.5.6作業(yè)時必須使用規(guī)定的防護用品。
5.5.7不得擅自關(guān)閉通風裝置。
5.5.8避免在下風處工作或停留。
5.6預防高毒物品的健康損害
高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險性大的化學物質(zhì)。目前我國2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學物質(zhì)。
5.6.1如何防止高毒化學物質(zhì)的健康危害
(1)防止灑漏。
(2)作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風裝置等是否正常。
(3)按操作規(guī)程作業(yè)。
(4)經(jīng)常檢查容器的完好性。
(5)工作中不得吸煙或飲食。
(6)不得徒手觸摸沾有化學物質(zhì)的物品。
(7)使用防護服及防護用品作業(yè)。
(8)不得將高毒化學物質(zhì)擅自帶出車間。
(9)不得穿工作服就餐或穿帶回家。
謹記:不熟悉的物品千萬不要經(jīng)易觸摸!
5.7加強通風換氣
為保證勞動者健康,車間需充分進行通風換氣。
尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機溶劑氣體、蒸氣的場所,若不加強通風,不僅會引起頭痛、惡心等不適感,還會導致其他健康問題。
自然通風時,應(yīng)根據(jù)需要打開門窗。局部通風裝置和全面通風裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風效果(使用通風裝置時,若打開門窗往往會影響通風效果)。
5.8受限空間職業(yè)危害的具體預防措施
5.8.1什么是受限空間
受限空間應(yīng)當滿足三個條件:空間足夠大但又有限;進出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進入、通風不良,但能進行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等。
5.8.2受限空間存在的職業(yè)危害
(1)可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過爆炸下限(lel)10%;
(2)空氣中可燃性物質(zhì)濃度達到或超過可燃下限,引起爆炸;
(3)空氣中氧濃度低于18%或超過22%,引起缺氧或爆炸;
(4)空氣中有害物質(zhì)的濃度超過作業(yè)場所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;
(5)存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。
5.8.3受限空間對健康的損害
(1)死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;
(2)喪失能力;
(3)損壞自救能力(無法從許可空間逃生);
(4)造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。
5.9受限空間職業(yè)危害的預防措施
5.9.1預防受限空間職業(yè)危害必須具備的三要素:
(1)持續(xù)監(jiān)測濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。
(2)持續(xù)通風換氣。
(3)應(yīng)急救援。
(4)在進入坑窖或罐內(nèi)等受限空間時,應(yīng)先充分通風換氣(不得送入純氧,有危險),使氧氣濃度達到18%以上,并保持通風換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時監(jiān)測有害氣體濃度。
(5)未經(jīng)許可不得進入受限空間。
(6)許可進入者進入受限空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負責人許可,并隨時與監(jiān)護人保持聯(lián)絡(luò)。
(7)由于工作性質(zhì)的原因而不能通風或情況不明時,應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護用品。
(8)若有滾落、附落危險時,應(yīng)系安全帶、安全索等。
(9)作業(yè)前對防護用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進行檢查。
(10)一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護用品(防毒面具對缺氧環(huán)境無效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。
5.10用法律知識維護職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益
5.10.1什么是法定職業(yè)病
法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織的勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
(1)法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:
a塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。
b放射性疾病。
c職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。
d物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等
e生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。
f職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等
g職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。
h職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。
i職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。
j其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。
5.10.2到哪里進行職業(yè)病診斷
(1)職業(yè)病診斷機構(gòu)
勞動者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)進行職業(yè)病診斷。
(2)申請職業(yè)病診斷需要提供的資料:
a勞動者可以要求用人單位進行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機構(gòu)申請。
b申請職業(yè)病診斷時,需提供以下材料:
◇職業(yè)史、既往史;
◇職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件;
◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;
◇工作場所歷年職業(yè)病危害因素檢測、評價資料;
◇診斷機構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。
(3)勞動者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。
b診斷簽定
勞動者和用人單位對職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級衛(wèi)生行政部門申請鑒定。對鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機構(gòu)所在地省級衛(wèi)生行政部門申請再鑒定。省級職業(yè)病診斷鑒定委員會的鑒定為最終鑒定。
c申請職業(yè)病診斷鑒定時,需提供以下材料:◇職業(yè)病診斷鑒定申請書;◇職業(yè)病診斷證明書;◇《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料;◇其他有關(guān)資料。
勞動者對參加鑒定的專家有申請其回避的權(quán)利。
5.11勞動者的職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利
根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護權(quán);⑸批評、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會保險權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護權(quán)。
5.12勞動者在職業(yè)活動中應(yīng)盡的義務(wù)
5.12.1遵守法律法規(guī)各項規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動中,應(yīng)當遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護用品;
5.12.2接受教育培訓義務(wù):應(yīng)當接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓,自覺學習和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識,提高職業(yè)病防治技能,增強職業(yè)病預防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應(yīng)急處理能力。
5.12.3隱患報告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時應(yīng)當按規(guī)定報告。
5.13簽訂勞動合同時應(yīng)注意的事項
5.13.1勞動者在與有人單位簽訂勞動合同時,應(yīng)注意以下條款:
(1)勞動合同期限;
(2)工作內(nèi)容;
(3)勞動保護和勞動條件;
(4)勞動報酬;
(5)勞動紀律;
(7)勞動合同終止的條件;
(8)違反勞動合同的責任;
(9)生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;
(10)職業(yè)病防護措施。
5.14職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險待遇
5.14.1用人單位必須依法參加工傷社會保險。
5.14.2職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復和定期檢查的待遇。
5.14.3不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當調(diào)離原崗位,并妥善安置。
5.14.4勞動者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒有依法參加工傷社會保險的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔;最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔。
5.14.5職業(yè)病病人變動工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者進行健康檢查,并按照國家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。
三、崗位職業(yè)病危害因素告知
崗位
職業(yè)病危害因素
對操作者危害
臨床癥狀
防護措施
應(yīng)急救援
洗煤操作工
煤塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
皮帶工
煤塵、噪聲、電離輻射
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。電離輻射可引起放射病。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。電離輻射:皮膚損傷、造血障礙。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。間隔防護、距離防護、屏蔽防護
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
備煤操作工
煤塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
運焦操作工
粉塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
焦爐操作工
焦爐煤氣、高溫
焦爐煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。
加強通風,操作者必須穿防護服、防護鞋、戴防護手套、防毒面具,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
冷凝操作工
焦油、氨水、噪聲
焦油:通過皮膚接觸引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔損傷。氨水:吸入后對鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。噪聲:通過耳朵接觸引起噪聲聾。
焦油:皮膚搔癢、起紅疹;氨水:咳嗽、氣短和哮喘;
噪聲聾:聽力嚴重下降。
全面通風,嚴格佩戴防護用品;濃度超標時,必須佩帶自吸過濾式防毒面具,必須戴護耳器。工作場所禁止吸煙;
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
脫硫操作工
氨水、液堿、噪聲
氨水:吸入后對鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。液堿:攝取對消化系統(tǒng)造成嚴重的和永久的損傷,吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔;對皮膚可引起灼傷;對眼睛可引起燒傷甚至損害角膜或結(jié)膜。
氨水:咳嗽、氣短和哮喘;液堿:呼吸道粘膜糜爛、出血、休克;皮膚潰瘍。噪聲聾:聽力嚴重下降。
全面通風,嚴格佩戴防護用品;濃度超標時,必須佩帶自吸過濾式防毒面具;工作場所禁止吸煙;工作后,淋浴更衣;必須戴護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
硫銨操作工
硫酸、噪聲
可通過皮膚和呼吸道引起皮膚灼傷、眼及呼吸道刺激癥狀,可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
眼紅、流淚、咳嗽、頭痛、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須穿防護服,戴防毒面具、防護手套、護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
粗苯操作工
苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪聲
可通過皮膚、呼吸道進入人體,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須戴防毒面具,護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
生化操作工
噪聲
噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
噪聲聾:聽力嚴重下降。
必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
電廠操作工
焦爐煤氣、噪聲
焦爐煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須穿防護服、防護鞋、戴防護手套、防毒面具,必須戴護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
司爐工
焦爐煤氣、高溫、噪聲
焦爐煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須穿防護服、防護鞋、戴防護手套、防毒面具、護耳器,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
機修工
電焊煙塵、紫外線、氮氧化物、潤滑油
可通過眼睛、皮膚、呼吸道引起電光性眼炎、皮膚灼傷、電焊工塵肺、一氧化碳、氮氧化物、錳中毒等。
一氧化碳中毒為頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷等。
加強通風,操作者必須穿防護服、戴防塵口罩、防護眼鏡。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時醫(yī)院搶救,急救電話:120。
采制樣操作
煤塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
鏟車司機
煤塵、
可通過呼吸道引起塵肺。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。
加強車輛駕駛室的密封。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
第5篇 粉廠衛(wèi)生班安全操作規(guī)程
1、凡進入工作崗位人員，必須穿工作服，戴工作帽。
2、保護車間的消防器材，不得擅自挪動。
3、嚴禁酒后進入工作崗位。
4、嚴禁煙火。
5、在工作前先檢查本崗位有無異常，工具是否齊全，有問題及時向有關(guān)部門匯報。
6、在擦玻璃時，應(yīng)遵照執(zhí)行關(guān)于擦玻璃的安全注意事項的規(guī)定、高空作業(yè)注意事項的規(guī)定。
7、在使用清掃吸塵器時，檢查長線是否有插頭，導線有無斷、漏處，吸塵器是否正常，有問題及時找有關(guān)人員處理后再使用。
8、在工作中要精神集中，不觸摸轉(zhuǎn)動部位，注意衣服、手套、棉絲等被轉(zhuǎn)動部位纏繞危及人身安全。
9、在清掃工作完成后，先斷開電源，再收導線。
10、在協(xié)助其它崗位工作時，要服從領(lǐng)導安排，聽從統(tǒng)一指揮，執(zhí)行該項工作的安全操作規(guī)程。
第6篇 涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全勞動衛(wèi)生管理
第一篇 總則
1 總則
1.1 為了保證《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》國家標準的貫徹執(zhí)行,加強涂裝作業(yè)勞動安全和勞動衛(wèi)生(下稱勞動安全衛(wèi)生)的科學管理,保護勞動者的安全健康,保障國家財產(chǎn)的安全,以建立正常的生產(chǎn)安全秩序和充分發(fā)揮社會效益,特制訂本規(guī)程。
1.2 本規(guī)程適用于涂裝作業(yè)。與涂裝作業(yè)有關(guān)的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的研制、出廠,涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造、出廠,亦應(yīng)遵守本規(guī)程。
1.3 涂裝作業(yè)場所的公用建筑物、電氣裝置、通風凈化設(shè)施、設(shè)備器械等,應(yīng)符合國家有關(guān)的勞動安全衛(wèi)生標準,相互協(xié)調(diào)配套,做到涂裝作業(yè)場所整體安全。
第二篇 工 業(yè) 管 理
2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品
2.1 限制使用嚴重危害作業(yè)人員安全健康的下列涂料及有關(guān)產(chǎn)品(下稱國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品):
a. 禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯,不包括甲苯、二甲苯,下同)的涂料、稀釋劑和溶劑(下稱含苯涂料、含苯稀釋劑、含苯有機溶劑)。船舶等涂漆工藝有特殊要求,必須選用含苯涂料時,應(yīng)選用含苯量低的涂料和稀釋劑;
b. 禁止使用含鉛白的涂料;
c. 限制使用含紅丹的涂料。防銹工藝有特殊要求時,應(yīng)選用含紅丹量低的涂料。
2.2 使用的新型涂料,應(yīng)有毒性鑒定報告。
2.3 涂料及有關(guān)產(chǎn)品入廠時,應(yīng)有完整、準確、清晰的產(chǎn)品包裝標志、檢驗合格證、說明書和“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料”(下稱勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料),其內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定。
2.3.1 產(chǎn)品包裝標志應(yīng)有下列內(nèi)容:
a. 化學危險物品的類別、級別及危險物品的包裝標志;
b. 概要的勞動安全衛(wèi)生防護事項;
c. 生產(chǎn)廠名、地址、型號、批號、出廠日期。
2.3.2 產(chǎn)品說明書中應(yīng)有下列內(nèi)容:
a. 主要成膜物質(zhì);
b. 顏料基本成分;
c. 溶劑主要成分;
d. 比重、閃點、爆炸下限;
e. 簡要的勞動安全衛(wèi)生防護事項;
f. 貯存溫度。
2.3.3 向工業(yè)用戶提供的“勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的內(nèi)容,應(yīng)參考附錄b的規(guī)定。
3 工藝
3.1 選擇涂裝工藝時,應(yīng)遵守下列原則:
a. 優(yōu)先選用無毒害、低毒害和易于組織機械化、自動化的涂料及有關(guān)產(chǎn)品;
b. 優(yōu)先選用涂料、有機溶劑耗量少和易于組織機械化、自動化的涂裝工藝;
c. 有利于設(shè)置局部排風;
d. 盡可能組織隔離操作。
3.2 研究涂裝工藝時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 同時研究工藝過程的有害、危險因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標,提出勞動安全衛(wèi)生防護措施。
b. 同時鑒定涂裝工藝的勞動安全衛(wèi)生性能,提出勞動安全衛(wèi)生評價,作出是否符合國家有關(guān)的勞動衛(wèi)生標準鑒定結(jié)論。
3.3 設(shè)計涂裝工藝時,應(yīng)提出下列資料:
a. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的耗量;
b. 工藝過程有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量。
3.4 編制涂裝標準時,應(yīng)有下列內(nèi)容:
a. 工藝過程的有害、危險因素;
b. 勞動安全衛(wèi)生措施。
3.5 限制采用嚴重危害作業(yè)人員安全健康的涂裝工藝(下稱國家限制的涂裝工藝)。
3.5.1 限制使用的工藝:
a. 火焰法除舊漆;
b. 含游離二氧化硅70%以上的干噴砂除銹(下稱干噴砂除銹);
c. 大面積使用汽油除油;
d. 使用國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的工藝。
3.5.2 限制使用的范圍:
a. 各種工藝標準;
b. 新工藝;
c. 交流與推廣的先進技術(shù)經(jīng)驗。
3.5.3 選用國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝時,必須遵守下列規(guī)定:
a. 嚴禁在可燃結(jié)構(gòu)廠房及易燃、易爆場所,密閉空間內(nèi)用火焰法除舊漆;
b. 嚴禁敞開式干噴砂除銹;
c. 禁止操作者進入密閉空間內(nèi)進行干噴砂除銹;
d. 禁止噴涂紅丹防銹漆;
e. 禁止在無有效通風作業(yè)場所,施涂含苯涂料(包括含苯稀釋劑)和使用含苯有機溶劑。
3.5.4 有特殊工藝要求,無替代工藝或涂料及有關(guān)產(chǎn)品,必須采用國家限制的涂裝工藝,作業(yè)場所達到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全要求時,可不受本條限制。
4 設(shè)備
4.1 涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造與出廠,應(yīng)符合gb 6514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》、gb 6516-86 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝通風凈化》、gb 7692-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全》、gb 7693-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風凈化》中有關(guān)工藝設(shè)備的標準,并應(yīng)遵守以下規(guī)定。
4.1.1 噴漆室(柜)、靜電噴漆(粉)設(shè)備、烘干設(shè)備和凈化設(shè)備,應(yīng)按照由持證書的專業(yè)設(shè)計院或省級以上主管部門批準的單位的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求制造。
4.1.2 涂裝設(shè)備出廠,應(yīng)有下列的產(chǎn)品標志和技術(shù)文件:
a. 產(chǎn)品銘牌(型號、主要參數(shù)、制造廠名、制造時間);
b. 使用說明書(包括安全說明);
c. 檢驗合格證。
4.2 噴漆室(柜)是勞動安全專用設(shè)備,產(chǎn)品的設(shè)計、制造、出廠,除應(yīng)遵守本規(guī)程4.1條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 商品制造單位,應(yīng)有國家勞動安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)審查同意發(fā)給的制造許可證;
b. 產(chǎn)品出廠,應(yīng)有國家勞動安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)參加鑒定的技術(shù)文件。
4.3 壓力容器的設(shè)計、制造、使用、管理應(yīng)遵守國家有關(guān)的法規(guī)和標準。
5 工程建設(shè)
5.1 涂裝工程項目勞動安全衛(wèi)生審查,應(yīng)遵守以下規(guī)定。
5.1.1 審查前,應(yīng)具備下列技術(shù)文件:
a. 區(qū)域圖;
b. 廠區(qū)總平面布置圖;
c. 工藝布置圖與設(shè)備明細表;
d. 建筑平面圖;
e. 安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(其具體內(nèi)容見5.1.2);
f. 工藝復雜的大型涂裝工程項目的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施設(shè)計方案技術(shù)經(jīng)濟論證。
5.1.2 “安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計”應(yīng)闡明下列內(nèi)容:
a. 工藝過程的危險、有害因素,有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量;
b. 改善勞動條件的工藝措施;
c. 保證具有良好的勞動安全衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境的總圖、建筑措施,涂漆區(qū)、電氣防爆區(qū)、火災危險區(qū)的說明;
d. 勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施的設(shè)計依據(jù);
e. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活用室、婦幼衛(wèi)生用室的說明;
f. 勞動安全衛(wèi)生設(shè)計的預期效果;
g. 選用國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝的特殊工藝原因;
h. 改建、擴建工程項目利用原有廠房、設(shè)備的勞動安全衛(wèi)生防護分析說明。
5.1.3 審查批準的設(shè)計項目,應(yīng)達到下列標準:
a. 工藝設(shè)計符合本規(guī)程第3章的規(guī)定;
b. 作業(yè)場所設(shè)計,符合本規(guī)程1.3條規(guī)定;
c. 勞動安全衛(wèi)生設(shè)計基礎(chǔ)資料齊全、準確,達到本規(guī)程5.1.1款的規(guī)定;
d. 勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施的設(shè)計,符合國家有關(guān)的標準,技術(shù)可靠。
5.2 涂裝工程項目竣工驗收時的勞動安全衛(wèi)生驗收,應(yīng)遵守以下規(guī)定。
5.2.1 竣工驗收應(yīng)達到下列標準:
a. 涂裝、輸送、通風、凈化、電氣設(shè)備和安全、消防裝置的出廠產(chǎn)品銘牌或標記、使用說明書、檢驗合格證齊全完整。
b. 通風凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng)和建筑防火、防爆設(shè)施,已按設(shè)計要求建完,經(jīng)聯(lián)動負荷試車測定與調(diào)整,按本規(guī)程9.7條的規(guī)定進行檢測后,能滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;
c. 主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、消防、信號裝置,隨同主機負荷試車,達到設(shè)計要求;
d. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室按設(shè)計要求建成。
5.2.2 驗收結(jié)論應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a. 涂裝作業(yè)場所有害物質(zhì)濃度及有害物理因素,是否符合國家標準的規(guī)定;
b. 經(jīng)聯(lián)動負荷試車,勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施是否達到設(shè)計要求,技術(shù)是否可靠;
c. 經(jīng)全面檢測鑒定,涂裝作業(yè)場所是否達到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全的要求;
d. 經(jīng)綜合分析,涂裝工程項目是否全面符合國家有關(guān)的標準,是否可以保證涂裝作業(yè)的勞動安全衛(wèi)生要求。
5.3 涂裝工程項目生產(chǎn)準備工作的勞動安全衛(wèi)生應(yīng)達到下列標準:
a. 生產(chǎn)人員已掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和熟悉工藝;
b. 涂裝作業(yè)人員,已經(jīng)涂裝專業(yè)勞動安全衛(wèi)生培訓;
c. 建立了涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)程。
5.4 涂裝工程項目投產(chǎn)使用,應(yīng)有國家勞動安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的許可證。
6 技術(shù)改造與設(shè)備更新
6.1 涂裝工程技術(shù)改造與設(shè)備更新項目的設(shè)計、竣工驗收和交付使用,應(yīng)符合gb6514--6515-86 的要求,并應(yīng)遵守下列原則:
a. 提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平時,應(yīng)同時提高勞動安全衛(wèi)生技術(shù)水平;
b. 改造廠房、工藝、設(shè)備等時,應(yīng)同時改造相關(guān)的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施。
6.2 編制與審批技術(shù)改造、設(shè)備更新、固定資產(chǎn)投資計劃時,確定的涂裝工程項目,應(yīng)包括勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施和其投資計劃。
6.3 具有初步設(shè)計(或擴大初步設(shè)計)的涂裝工程技術(shù)改造項目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。
6.4 涂裝工程的小型技術(shù)改造項目(規(guī)模較小,內(nèi)容簡單,下稱小型項目),應(yīng)遵守以下規(guī)定。
6.4.1 技術(shù)改造方案(或設(shè)計方案)應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a. 同時提高勞動安全衛(wèi)生水平所采取的工藝等主要技術(shù)措施;
b. 同時進行技術(shù)改造的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施;
c. 對整體安全影響的分析說明。
6.4.2 技術(shù)改造方案(或設(shè)計方案)有下列情況之一者,應(yīng)經(jīng)國家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門審查同意后,方準進行施工。
a. 選用國家限制的涂裝工藝;
b. 工藝過程增加新的危險、有害因素,或加劇原有的危險、有害因素。
c. 降低涂裝作業(yè)場所的整體安全水平。
6.4.3 竣工驗收應(yīng)達到下列標準:
a. 設(shè)備檢驗資料及檢測資料齊全;
b. 勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施同時建成;
c. 帶生產(chǎn)負荷試車,達到原設(shè)計的勞動安全衛(wèi)生要求。
6.4.4 交付使用前,應(yīng)將包括勞動安全衛(wèi)生驗收結(jié)論的竣工驗收報告書報送國家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門備審。
7 技術(shù)引進和設(shè)備、涂料及有關(guān)產(chǎn)品進口
7.1 技術(shù)引進和設(shè)備進口項目(下稱引進項目),應(yīng)遵守以下的勞動安全衛(wèi)生規(guī)定。
7.1.1 引進項目應(yīng)符合下列要求:
a. 禁止引進國家限制的涂裝工藝技術(shù)和裝備;
b. 勞動安全衛(wèi)生水平,不得低于gb 6514--6515-86的規(guī)定。
7.1.2 編制項目建議書時,應(yīng)考慮勞動安全衛(wèi)生要求,必要時進行勞動安全衛(wèi)生分析。
7.1.3 編制可行性研究報告時,應(yīng)收集與引進技術(shù)有關(guān)的國內(nèi)外勞動安全衛(wèi)生標準情報技術(shù)資料,進行研究和對比分析,提出下列的勞動安全衛(wèi)生標準化審查意見,并做出優(yōu)選結(jié)論。
a. 使用的有害物質(zhì)和可能產(chǎn)生的危險、有害因素;
b. 對危險、有害因素的控制,是否能夠達到國際標準或轉(zhuǎn)讓廠、商所在國家的國家標準;
c. 是否符合我國現(xiàn)行的勞動安全衛(wèi)生標準。
7.1.4 與外商簽訂的合同,應(yīng)明確規(guī)定必須達到的勞動安全衛(wèi)生標準,對方應(yīng)提供的勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料。
7.1.5 分交國內(nèi)制造和同外商合作制造的設(shè)備和勞動安全衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)符合gb6514--6515-86的規(guī)定。
7.2 凡屬基本建設(shè)的引進項目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。
7.3 禁止進口國家限制的涂裝設(shè)備和涂料及有關(guān)產(chǎn)品。特殊情況下,持有國家勞動安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)許可證的,可進口限額的國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品。
第三篇 企業(yè)管理
8 生產(chǎn)技術(shù)
8.1 安排生產(chǎn)計劃時,在涂工件的有機溶劑揮發(fā)量,不得超過審定的最高允許值。
8.2 產(chǎn)品有涂漆要求時,應(yīng)編制符合gb 6514--6515-86的規(guī)定,并應(yīng)遵守以下規(guī)定。
8.2.1 編制工藝文件時,應(yīng)遵守本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有下列的勞動安全衛(wèi)生內(nèi)容:
a. 工藝過程的危險、有害因素,有害物質(zhì)的名稱、數(shù)量和最高允許濃度;
b. 勞動安全衛(wèi)生防護要求;
c. 故障情況下的應(yīng)急措施;
d. 安全技術(shù)操作要求。
8.2.2 審查工藝文件時,應(yīng)有下列的勞動安全衛(wèi)生審查結(jié)論:
a. 涂裝作業(yè)場所的勞動安全衛(wèi)生防護設(shè)施,是否能夠滿足涂裝工藝的勞動安全衛(wèi)生要求;
b. 涂裝工藝是否符合國家有關(guān)的勞動安全衛(wèi)生標準。
8.3 涂裝作業(yè)場所的設(shè)備,應(yīng)建檔管理、計劃檢修、指定專人維護,并應(yīng)遵守以下規(guī)定。
8.3.1 噴漆室(柜)、通風凈化設(shè)備和電氣裝置,應(yīng)每年至少進行一次通風系統(tǒng)效能技術(shù)鑒定、電氣安全技術(shù)鑒定,并將鑒定結(jié)果記入檔案。
8.3.2 噴漆(粉)設(shè)備和具有通風凈化設(shè)施的設(shè)備,應(yīng)定期檢查和清理。有下列情況之一者,應(yīng)及時進行檢修和調(diào)整。
a. 涂裝作業(yè)場所的有害物質(zhì)濃度超過國家標準規(guī)定;
b. 連接件松動;
c. 通風機外形、葉輪變形;
d. 機械設(shè)備的安全裝置失靈。
8.4 涂裝作業(yè)必須在劃定的專門區(qū)域內(nèi)進行。特大型件臨時原地進行涂裝作業(yè),亦應(yīng)劃出專門區(qū)域。涂裝作業(yè)場所應(yīng)遵守以下規(guī)定。
8.4.1 應(yīng)按照gb 6514--6515-86的有關(guān)規(guī)定,劃出涂漆區(qū)、火災危險區(qū)、電氣防爆區(qū)、審定涂裝作業(yè)場所有機溶劑最高允許揮發(fā)量。
8.4.2 應(yīng)按照gb 2894-82《安全標志》的規(guī)定,設(shè)置安全標志。
8.4.3 應(yīng)制定動火條件。在火災危險區(qū)進行熱工作業(yè),必須經(jīng)過批準。
8.4.4 應(yīng)及時清理廢物、廢料、漆垢。
8.5 密閉空間從事含有有機溶劑的作業(yè)前,負責生產(chǎn)技術(shù)的人員應(yīng)檢查下列項目:
a. 測爆、測氧和測定有害物質(zhì)濃度的記錄;
b. 通風狀況;
c. 涂裝作業(yè)場所附近的熱工作業(yè)狀況;
d. 電氣、照明設(shè)施;
e. 個人護具及救護設(shè)施;
f. 監(jiān)護措施。
9 勞動安全衛(wèi)生
9.1 應(yīng)根據(jù)gb 6514--6515-86的規(guī)定,組織制訂包括下列內(nèi)容的涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)程。
a. 工藝的勞動安全衛(wèi)生管理;
b. 設(shè)備的操作與維護;
c. 安全技術(shù)操作;
d. 防火防爆管理;
e. 檢測管理;
f. 涂裝作業(yè)場所與個人的衛(wèi)生管理。
9.2 涂裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)涂裝專業(yè)勞動安全衛(wèi)生培訓(下稱專業(yè)培訓),并應(yīng)符合以下規(guī)定。
9.2.1 涂裝工藝技術(shù)人員的專業(yè)培訓,應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a. 工藝過程的危險、有害因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標,有害因素對人體的影響;
b. 勞動安全衛(wèi)生防護措施,改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施;
c. 國家的有關(guān)法規(guī)和標準。
9.2.2 涂裝工藝技術(shù)負責人應(yīng)對涂裝管理與操作人員(包括干部、外包工,下同),進行專業(yè)培訓,指導安全技術(shù)操作。專業(yè)培訓應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a. 涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)程;
b. 工藝過程的危險、有害因素,勞動安全防護措施,故障情況下的應(yīng)急措施;
c. 所使用的有害物質(zhì),對人體(包括對婦女嬰兒)的危害,個人防護知識,中毒急救措施;
d. 所使用的化學危險物品,火災爆炸危險特性,防止火災的措施,滅火器材的使用方法;
e. 個人防護用品的性能及其使用方法。
9.3 涂裝作業(yè)場所發(fā)生的工傷(包括急性中毒)、火災(包括火警)、爆炸、設(shè)備事故,必須按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)查、分析、統(tǒng)計和報告,查清組織管理和技術(shù)原因,擬定與實施防止發(fā)生重復事故的措施。
9.4 對涂裝作業(yè)人員應(yīng)按以下規(guī)定進行健康管理。
9.4.1 新參加涂裝作業(yè)的人員,應(yīng)進行就業(yè)前健康檢查。
9.4.2 涂裝作業(yè)人員,應(yīng)每年進行一次職業(yè)健康檢查。
9.4.3 觀察對象(可疑職業(yè)病患者),應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定定期復查。
9.4.4 發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時報告。
9.5 對涂裝作業(yè)應(yīng)按以下規(guī)定,進行監(jiān)測管理。
9.5.1 應(yīng)按照附錄a的規(guī)定,進行定期勞動衛(wèi)生檢測。
9.5.2 應(yīng)按照下列規(guī)定,進行勞動安全檢測。
a. 密閉空間作業(yè)時,應(yīng)測氧;密閉空間從事含有有機溶劑作業(yè)時,應(yīng)按國家有關(guān)的規(guī)定測爆;
b. 發(fā)生急性中毒時,應(yīng)及時對可能造成中毒的毒物進行分析與測定。
9.5.3 應(yīng)對下列情況進行勞動衛(wèi)生檢測和通風系統(tǒng)效能測定。
a. 新建、改建、擴建及技術(shù)改造的涂裝工程項目竣工驗收;
b. 采用新的或代用的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝;
c. 調(diào)整通風系統(tǒng)。
9.5.4 檢測資料應(yīng)記入檢測檔案和定期分析,研究采取改進措施,并向涂裝作業(yè)人員宣布。
9.6 應(yīng)給涂裝作業(yè)人員發(fā)放專用清洗劑,禁止用含苯有機溶劑洗手。
9.7 應(yīng)根據(jù)涂裝作業(yè)場所不同的有害因素,發(fā)給涂裝作業(yè)人員適用、有效的防護用品,并應(yīng)符合以下規(guī)定。
9.7.1 應(yīng)給密閉空間的涂裝作業(yè)人員,發(fā)放符合下列規(guī)定的個人呼吸防護器。
a. 直接向操作者供給新鮮空氣;
b. 可以隔離有害物質(zhì)。
9.7.2 個人呼吸器應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證性能有效。
10 勞動人事
10.1 不準安排下列的人員從事涂裝作業(yè):
a. 未經(jīng)專業(yè)勞動安全衛(wèi)生培訓的人員;
b. 有職業(yè)禁忌癥者;
c. 職業(yè)病患者。
10.2 分配婦女(不包括涂裝工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)指揮人員)從事涂裝作業(yè),應(yīng)遵守以下規(guī)定。
10.2.1 禁止婦女從事密閉空間和國家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。
10.2.2 禁止懷孕期、哺乳期的婦女,從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。
10.2.3 末婚和已婚尚未生育的育齡期婦女,不宜從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。
10.3 禁止未成年人從事下列的涂裝作業(yè):
a. 密閉空間作業(yè);
b. 含有機溶劑的作業(yè);
c. 含鉛涂料的噴涂作業(yè);
d. 粉塵作業(yè)。
10.4 禁止外包國家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。在企事業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),委托加工單位從事涂裝作業(yè)時,應(yīng)遵守以下規(guī)定。
10.4.1 加工單位提供勞務(wù),使用企事業(yè)單位設(shè)備時,企事業(yè)單位應(yīng)將勞務(wù)人員納入本單位的涂裝作業(yè)勞動安全衛(wèi)生管理。
10.4.2 加工單位提供勞務(wù),使用自己設(shè)備時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 加工單位應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定,進行涂裝作業(yè)的勞動安全衛(wèi)生管理,并應(yīng)遵守企事業(yè)單位有關(guān)的勞動安全衛(wèi)生規(guī)程;
b. 企事業(yè)單位應(yīng)向加工單位提供符合本規(guī)程規(guī)定的涂裝作業(yè)場所及其危險、有害因素等勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料,并進行勞動安全衛(wèi)生的技術(shù)指導和檢測。
附 錄 a
勞動衛(wèi)生檢測的基本要求
(補充件)
a.1 檢測的有害物質(zhì),應(yīng)包括下列項目:
a. 苯、甲苯、二甲苯和涂料及有關(guān)產(chǎn)品中或所使用的主要有機溶劑;
b. 鉛(煙、塵)、鉻(塵);
c. 氧化鋅(煙霧);
d. 甲苯二異氰酸酯;
e. 粉塵;
f. 其他嚴重危害作業(yè)人員的有害物質(zhì)(例如:有機錫化合物)。
a.2 定期檢測的時間,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 有毒物質(zhì)、有害物理因素每半年至少檢測一次;
b. 粉塵按有關(guān)規(guī)定檢測。
a.3 檢測時機的選擇,應(yīng)符合下列要求:
a. 連續(xù)性均衡生產(chǎn)的,可選在作業(yè)時的任何時間;
b. 非均衡生產(chǎn)的,應(yīng)選在作業(yè)飽滿的時間。
a.4 檢測的方法,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 有毒物質(zhì)和粉塵,應(yīng)按tj36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定執(zhí)行;
b. 噪聲應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
附 錄 b
“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的基本內(nèi)容
(參考件)
b.1 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動安全衛(wèi)生技術(shù)資料,一般包括下列內(nèi)容:
a. 比重、閃點、燃點、爆炸下限;
b. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品中的主要有機溶劑名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分(分為1--5%、>5--10%、>10--15%、>15--20%、>20%五類,下同);
c. 顏料、填料中的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分:
d. 有害的固化劑名稱;
e. 船用底漆熱加工與打磨作業(yè)時,產(chǎn)生有害煙霧、粉塵的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分;
f. 有害物質(zhì)在車間空氣中的最高容許濃度;
g. 固化時間;
h. 揮發(fā)性。
b.2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動安全衛(wèi)生說明,一般包括下列內(nèi)容:
a. 前處理、涂漆、干燥固化、熱加工與打磨作業(yè)時,勞動安全衛(wèi)生的主要要求與措施的建議;
b. 中毒后現(xiàn)場搶救措施的建議;
c. 消防措施的建議;
d. 個人防護(呼吸道、皮膚、眼等)用具的建議。
附 錄 c
涂裝作業(yè)的危險、有害因素
(參考件)
c.1 危險因素
c.1.1 火災
火災發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個條件。
c.1.1.1 可燃物質(zhì)
a. 有機溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、干燥固化及排風時揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆蒸氣;
b. 污染有機溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護服等及漆垢、漆塵;
c. 涂料中的固體組分、粉末涂料、輕金屬粉。
c.1.1.2 著火源
a. 明火(火焰、火星、灼熱):涂裝作業(yè)場所內(nèi)部或外部帶入的煙火、焊接火花、烘干設(shè)備及燈具破裂時的明火,加熱的鋼板,照明燈具灼熱表面,設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等表面的過高溫度等;
b. 摩擦沖擊:工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞或與地坪撞擊,鋼鐵導管與容器破裂,機械軸承發(fā)熱,風機葉輪與外殼或脫落零件相互碰撞,帶釘鞋與鞋底夾有外露金屬件與地坪撞擊等;
c. 電器火花:電路開啟與切斷、短路、過載,行燈破裂,線路電位差引起的熔融金屬,保險絲熔斷,外露的灼熱絲等;
d. 靜電放電:靜電噴漆槍與工件間距離過近,有機溶劑設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂,傾倒有機溶劑等;
e. 雷電;
f. 化學能:自燃(如亞麻籽油、漆垢、沾污涂料的纖維堆積蓄熱),物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)(如聚酯漆與引發(fā)劑),加熱涂料時添加有機溶劑,鋁熱受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃等;
g. 日光聚集。
c.1.1.3 增加燃燒危險性的因素
a. 密閉空間富氧狀態(tài);
b. 火災時繼續(xù)通風;
c. 盛裝涂料的壓力容器、管道破裂與容器傾復后液體的流淌和擴散;
d. 比空氣重的有機溶劑蒸氣積聚的地方(如地溝等);
e. 室內(nèi)氣溫高。
c.1.2 爆炸
密閉空間及通風不良處所,易燃氣體及粉塵積聚達到爆炸極限,遇到著火源瞬間燃燒爆炸。
c.1.3 電泳、靜電噴涂和電熱干燥設(shè)備所致觸電。
c.1.4 密閉空間缺氧窒息。
c.1.5 酸、堿濺落灼傷、燙傷。
c.2 有害因素
c.2.1 生產(chǎn)性粉塵
通過呼吸道進入人體?？稍斐蓧m肺等呼吸道疾病等。
a. 矽塵:噴砂作業(yè);
b. 氧化鐵塵:噴丸、拋丸及機械、手工干式打磨、磨光等作業(yè);
c. 有機粉塵:噴涂粉末涂料及打膩子、磨光、除舊漆等作業(yè)。
c.2.2 生產(chǎn)性有毒物質(zhì)
通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激粘膜(上呼吸道),有的引起過敏反應(yīng)或皮炎,有的造成急、慢性中毒,有的可以或可能致癌、致畸、致突變等。
a. 有機溶劑:涂漆及有機溶劑除油等作業(yè);
b. 漆霧:噴涂作業(yè);
c. 含有毒物質(zhì)的粉塵(鉛、鉻等):噴涂及打磨等作業(yè);
d. 其他有毒粉塵、煙霧:打磨、熱加工作業(yè);
e. 酸、堿蒸氣:使用酸、堿的前處理作業(yè)。
c.2.3 有害物理因素
a. 噪聲、振動:通風機及噴、拋丸機、空壓機和電機等設(shè)備運轉(zhuǎn);噴砂、機械打磨等作業(yè);
b. 高溫、輻射熱:烘干作業(yè);
c. 有害輻射線、微波:光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等作業(yè)及涂料中的熒光物質(zhì)。
第7篇 清掃衛(wèi)生安全標準化作業(yè)規(guī)程
適用范圍
1. 本規(guī)程適用于洗煤生產(chǎn)所有部位、轉(zhuǎn)載點、膠帶走廊、原煤場地、產(chǎn)品場地、濃縮池、廠區(qū)及所有需要清掃作業(yè)的場所；
2. 適用于給煤機、膠帶、篩子、破碎機、刮板機、螺旋分選機、離心機、泵類等洗煤生產(chǎn)各類設(shè)備的清掃；
3. 長期或短期從事清掃工作的各類人員以及清掃工作管理人員；
4. 清掃人員作業(yè)范圍為承包區(qū)域的設(shè)備衛(wèi)生、地面衛(wèi)生、滅火器、消防箱、玻璃、各牌匾等，還包括承包區(qū)空間范圍內(nèi)的橫梁、溜槽等的衛(wèi)生，但不包括配電箱、各控制按鈕、檢修電源箱、照明電源箱、配電室、配電柜、變壓器室等電器場所；
5. 對清掃工作的要求，工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”：即無積煤、無積水、無積塵、無雜物；
6. 清掃人員上班前不得飲酒或服用麻醉性藥物，當班期間不應(yīng)擅自離崗、換崗、脫崗。
班前準備
一、作業(yè)程序及標準
執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序。
二、安全注意事項
執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。
接班：
一、作業(yè)程序及標準
1 進入接班地點
1.1 必須準時進入接班崗位。
2 上崗前準備
1. 檢查個人防護用品應(yīng)齊全、穿戴應(yīng)正確；
2. 檢查鐵鍬、掃帚等應(yīng)完好；
3. 攜帶清掃工具到工作現(xiàn)場。
作業(yè)：
1. 按清掃標準沿清掃路線逐一對責任區(qū)進行清掃；
2. 將車間、膠帶走廊、轉(zhuǎn)載點等高處積煤、積塵清理干凈；
3. 將設(shè)備積塵積煤清掃干凈；
4. 將地面用水沖洗干凈；
5. 用抹布將設(shè)備、玻璃、滅火器、消防栓、窗臺、護欄、各標識牌、牌匾等進一步擦干凈。
交班：
1. 將所有清掃中產(chǎn)生的垃圾，如棉紗條、掃帚絲等清理干凈；
2. 將工器具放回原位。
二、安全注意事項
1. 無論膠帶運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并禁止用膠帶機搬運工具及其它物件；
2. 聽到起車信號時，應(yīng)立即停止手中的工作，并離開運轉(zhuǎn)設(shè)備到安全地點；
3. 清掃工在工作中必須認真，不得靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備，不得操作任何設(shè)備，不得進入高低壓配電室，設(shè)備需要清理時必須通知崗位工停機、停電，嚴禁運轉(zhuǎn)清理；
4. 禁止任何人跨越運行的設(shè)備，如膠帶、刮板機等；
5. 清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號線以及設(shè)備轉(zhuǎn)動部件；嚴禁給膠帶灑水；嚴禁將其它雜物扔上膠帶及系統(tǒng)內(nèi)的其它設(shè)備，防止雜物進入產(chǎn)品倉；
6. 冬季有部分工作場所氣溫較低，地面容易結(jié)冰，對結(jié)冰處必須進行防滑處理才允許行人，在行走時應(yīng)集中精力；
7. 夏天雨季，打雷下雨時禁止露天作業(yè)，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)或休息，待雨停后，方可作業(yè)；
8. 6級以上大風天氣禁止在高空露天作業(yè)；
9. 臨時休息時嚴禁坐、靠在設(shè)備上，防止設(shè)備隨時啟動，禁止將使用的工具放在設(shè)備內(nèi)或轉(zhuǎn)動部件上；
10. 嚴禁從倉上、膠帶棧橋上及車間門窗、吊裝孔內(nèi)等高處向下拋投物品，如必須進行此項工作，下面必須設(shè)專人監(jiān)護；
11. 禁止清掃人員移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板等安全設(shè)施，如必須移動需經(jīng)廠值班領(lǐng)導同意，并在作業(yè)完畢后立即恢復；
12. 擦玻璃時，如需懸空，必須系安全帶；
13. 正常時，不允許清掃工進行高空作業(yè)，如臨時安排高空作業(yè)必須按《選煤廠安全規(guī)程》中高空作業(yè)規(guī)定進行；
14. 正常情況時，濃縮池清掃范圍為過橋及站在過橋上可以清掃到的地方，禁止站在無欄桿的池邊緣清理雜物，如確因工作需要，必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護；
15. 清理膠帶下積煤及機頭接煤槽時，人整個身體必須在外，用專用耙子將煤清出。清理驅(qū)動滾筒、機尾滾筒，拉緊導向滾筒及拉緊滾筒下積煤必須停車后進行；
16. 清掃工在清理除雜箱時，如發(fā)現(xiàn)雷管等物品，應(yīng)立即上交；
17. 清掃人員發(fā)現(xiàn)任何問題都應(yīng)向清掃工管理人員、當班班長或調(diào)度室匯報；
18. 任何人都有責任制止各類“三違”現(xiàn)象，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。
第8篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證良好通風,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;
3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;
4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;
6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
7、 對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第9篇 木工刨光類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,不準留長發(fā),女工把長頭發(fā)盤入工作帽內(nèi),非操作人員不得接近工作機器。
2、操作人員佩戴防護眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。
3、檢查設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分的安全防護罩,并正確使用。
4、進行切削時要啟動中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,以防止木屑堵塞,再開動刨機;停機前,先停刨機,間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門。
5、操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對機臺。
6、時刻觀察進料是否通暢,如有卡料現(xiàn)象應(yīng)分析原因后及時處理;
7、篩選材料,虎斑、蟲眼、死節(jié)、開裂、色差、朽木等不良材料不能進行加工;
8、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機,故障排除后方可生產(chǎn);
9、工作完畢后,切斷電源,清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。
10、禁止在工作場所吸煙。不應(yīng)在工作場所喝水、進食、休息。
11、對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第10篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程
發(fā)布時間:
1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風凈化和勞動管理等安全衛(wèi)生的要求。本標準適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)；鉛鹽生產(chǎn)；鉛蓄電池生產(chǎn)；印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。
2. 引用標準tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標準 gbj 19 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標準及處理原則
3．術(shù)語
3.1 鉛--本標準所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。
3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。
4．工藝設(shè)備
4.1 鉛冶煉
4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風換氣設(shè)施，該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離，必須設(shè)置自然通風換氣設(shè)施。
4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。
4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點。
4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點和容器。
4.2 鉛蓄電池
4.2.1 制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風向位置。
4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。
4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.2.4 鑄球(條)機、分片機、灌粉工作臺、自動焊機和手工焊臺、裝置工作臺等必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.2.5 球磨機必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進出料口必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4．2.9 極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。
4.2.1 0 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度不得超過450℃。
4.2.1 1 裝填過鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。
4.2.1 2 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點和收集鉛粉塵的容器。
4.2.1 3 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.3 鉛鹽
4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面，篩網(wǎng)下要便于清洗。
4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離，并設(shè)置在廠區(qū)的下風向位置。
4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風裝置和凈化裝置，鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。
4.3.5 球磨機必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。
4.3.6 鑄球(條)機、氧化爐、粉碎機和收料設(shè)備必須整體密閉，進、出料口必須設(shè)置局部排風裝置和凈化裝置。
4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。
4.3.8 反應(yīng)釜儲料罐和干燥器必須整體密閉。
4.3.9 流體輸送泵必須采用無泄漏泵。
4.3.1 0 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。
4.3.1 1 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。
4.3.1 2 收料、計量、包裝工作臺必須設(shè)置局部排風裝置，濕法收料除外。
4.3.1 3 輸送、儲存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時應(yīng)設(shè)置局部排風裝置。
4.3.1 4 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.4 印刷
4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。
4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。
4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.4 .4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度不得超過360℃。
4.4 .5 鑄版機、鑄錠機、修版和拆版工作臺必須設(shè)置局部排風裝置。
4.4 .6 壓鉛機的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。
4.4 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。
4.4 .8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點和容器。
4.4 .9 舊鉛字(條、版)進行熔化前必須進行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。
4.5 掛瓦
4.5 .1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。
4.5 .2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動化。
4.5 .3 退瓦爐、預熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機、鉛合金的機加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點等必須設(shè)置局部排風裝置；鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。
4.5 .4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理，尾氣排放需符合gbj 4的要求。
4.5 .5 退瓦爐、預熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400℃、300℃、450℃。
4.5 .6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽，洗掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。
4.5 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.6 鉛纜
4.6 .1 壓鉛機熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風裝置和凈化裝置，鉛液表面加覆蓋層。
4.6 .2 壓鉛機熔鉛必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過400℃。
4.6 .3 壓鉛機出口和鉛焊工作點應(yīng)設(shè)置局部排風裝置。
4.6 .4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點。
4.7 其他
4.7 .1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層，鋼絲繩進、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風裝置和凈化裝置。
4.7 .2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動控溫或超溫報警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。
4.7 .3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風換氣裝置。
4.7 .4 制造鉛襯里、鉛焊工作點、對含鉛工作表面進行機加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風裝置，尾氣排出口超標時應(yīng)設(shè)置凈化裝置。
4.7 .5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。
4.7 .6 鉛料進行熔化前必須進行堿洗去油污及干燥去水分處理。
第11篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合各崗位實際，特制定本操作規(guī)程：
1、進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動保護用品。
2、進入崗位后要認真對崗位配置的通風設(shè)施進行檢查，確認通風設(shè)施正常運轉(zhuǎn)時，方可進行崗位操作。
3、如通風設(shè)施出現(xiàn)故障時，致使崗位操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度超過正常范圍（0.3mg/m3），要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導，及時安排對通風設(shè)施進行維修處理故障，確保操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度濃度正常后，方可進行崗位操作。
4、嚴格按照崗位操作規(guī)程進行崗位操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故。
5、崗位操作人員嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定進行崗位操作，對未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無污染源的值班室進行、并認真對面部及手部進行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。
7、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的各類勞保用品進行更換后離開工作崗位，預防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。
8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入體內(nèi)。
9、保持良好的個人衛(wèi)生習慣、堅持下班洗澡等措施有效預防職業(yè)病。
第12篇 職業(yè)衛(wèi)生安全小知識規(guī)程
職業(yè)病,是指用人單位勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。我國規(guī)定職業(yè)病有10大類115種。
一、職業(yè)病危害因素及種類
職業(yè)病危害因素是指在生產(chǎn)工藝過程、勞動過程和生產(chǎn)環(huán)境中存在的影響勞動者健康的因素。
國家《職業(yè)病危害因素分類目錄》中將主要的職業(yè)病危害因素分為10類:粉塵類、放射性物質(zhì)類(電離輻射等),化學物質(zhì)類、物理因素、生物因素、導致職業(yè)性皮膚病的危害因素、導致職業(yè)性眼病的危害因素、導致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素、其他職業(yè)病危害因素。
二、國家規(guī)定的職業(yè)病
1、塵肺;2、職業(yè)性放射性疾病;3、職業(yè)中毒;4、物理因素所致職業(yè)病;5、生物因素所致職業(yè)病;6、職業(yè)性皮膚病;7、職業(yè)性眼病;8、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病;9、職業(yè)性腫瘤;10、其他職業(yè)病。
三、目前存在職業(yè)危害的主要行業(yè)和造成職業(yè)中毒的主要物質(zhì)
目前,我市存在職業(yè)危害的主要行業(yè)有:蓄電池、電鍍、人造皮革、皮具箱包、it電子制造業(yè)等。造成職業(yè)中毒的主要物質(zhì)有三氯乙烯、正己烷及相關(guān)的有機溶劑(如洗網(wǎng)水、洗板水、清洗劑、去漬油等)、二甲基甲酰胺、二硫化碳、苯系列物、鉛等。
四、職工預防職業(yè)中毒和職業(yè)病的措施和方法
1、嚴格執(zhí)行單位的職業(yè)衛(wèi)生管理制度,按作業(yè)操作規(guī)程進行操作和作業(yè)。
2、正確使用職業(yè)危害防護設(shè)施、設(shè)備和佩戴提供的職業(yè)危害防護用品。
3、養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣。
五、職業(yè)危害企業(yè)在預防職業(yè)危害時必須落實的工作措施
1.有害作業(yè)和無害作業(yè)應(yīng)分開,高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所要隔離,作業(yè)場所設(shè)置通風、排毒、降溫、除塵等防護設(shè)施、設(shè)備,保持良好狀態(tài)、正常運行。
2.為職工正確配備有效的個體勞動防護用品。
3.存在職業(yè)危害因素的作業(yè)場所進行檢測,檢測結(jié)果向職工公布。
4.建立職工職業(yè)健康監(jiān)護檔案,職業(yè)健康體檢結(jié)果告知職工。
5.必須與接觸有毒有害職工簽訂勞動合同,同時書面如實告知作業(yè)崗位存在的職業(yè)危害及其后果、防護措施和待遇等。
6.組織接觸有毒有害物品職工進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓。
第13篇 遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程
●遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護健康
職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,是前人用眾多鮮血和生命換來的,是為了避免今后不再發(fā)生類似傷亡事故而制定的。因此,僅靠用人單位制定職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是不夠的,重要的是勞動者在職業(yè)活動中要不折不扣地執(zhí)行操作規(guī)程。勞動者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護健康。
勞動者在職業(yè)活動中要互相提醒、共同遵守,不能認為職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程只是保護個人的,可以不予遵守。如果一個人不遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程,就會逐漸影響到很多人都不去遵守。培訓勞動者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程是勞動者的法定義務(wù)。
●整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場所
◎整理—做到物品有毒、無毒分開,有用、無用分開,無用物品及時處理。
◎整頓—有用物品須分類存放,取放簡單,使用方便,安全保險。
◎清掃—隨時打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。
◎清潔—保持服裝整潔,車間干凈。
凡嚴格實行整理、整頓、清掃、清潔的用人單位,其職業(yè)安全衛(wèi)生工作一定會取得成效。創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場所,要做到及時清理無用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。例如,現(xiàn)場工作中發(fā)生有毒物品泄漏,由于沒有及時清理,造成職業(yè)中毒。
●安全裝置和防護設(shè)施是預防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段
安全裝置和防護設(shè)施是預防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當操作人員發(fā)生錯誤操作,或者機械設(shè)備出現(xiàn)故障時,安裝在機械設(shè)備上的安全裝置便起到保險作用,從而能夠預防機械設(shè)備引起的傷害。工作場所配置通風、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強度),從而保障勞動者健康。
安全裝置和防護設(shè)施應(yīng)當定期維護,并遵守:
◎不得隨意拆除,不得使其失效。
◎發(fā)生故障時,應(yīng)及時報告上級,盡快維修。
◎即使安全裝置正常,也不得接觸危險部位,必須接觸時應(yīng)使用輔助工具。
◎必須拆卸安全裝置或防護設(shè)施時,應(yīng)切斷電源,并加強信號聯(lián)絡(luò)。
◎保證安全連鎖裝置的正常運行。
●正確使用個人防護用品
個人職業(yè)安全衛(wèi)生防護用品在預防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。敞開的袖口或衣襟,有卷入機器的危險。進入密閉空間,應(yīng)當佩戴適當?shù)膫€人防護用品。在粉塵、毒物濃度超標的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個人防護用品可以達到保護勞動者健康的目的。
用人單位應(yīng)當按規(guī)定為勞動者發(fā)放、維護個人防護用品,并通過培訓教會勞動者正確使用和維護個人防護用品。如果使用方法不當,也會損害健康。例如,“粉塵通過佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進入機體而危害健康”等。因此,要正確使用個人防護用品。
●正確選用適宜的防護用品
◎如何選擇個人防護用品
○頭部防護:佩帶安全帽,適用于
◆環(huán)境存在物體墜落的危險;
◆環(huán)境存在物體擊打的危險。
○墜落防護:系好安全帶,適有于
◆需要登高時(2米以上);
◆有跌落的危險時。
○眼睛防護:佩戴防護眼睛、眼罩或面罩,適用于
◆存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時,佩戴安全眼睛、防化學物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時防護的需求);
◆焊接作業(yè)時,佩戴焊接防護鏡和面罩。
○手部防護:佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于
◆可能接觸尖銳物體或粗糙表面時,防切割;
◆可能接觸化學品時,選用防化學腐蝕、防化學滲透的防護用品;
◆可能接觸高溫或低溫表面時,做好隔熱防護;
◆可能接觸帶電體時,選用絕緣防護用品;
◆可能接觸油滑或濕滑表面時,選用防滑的防護用品,如防滑鞋等。
○足部防護:佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護鞋,適用于
◆可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護的鞋;
◆可能接觸化學液體的作業(yè)環(huán)境要防化學液體;
◆注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。
○防護服:保溫、防水、防化學腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于
◆高溫或低溫作業(yè)要能保溫;
◆潮濕或浸水環(huán)境要能防水;
◆可能接觸化學液體要具有化學防護作用;
◆在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。
○聽力防護:根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》選用護耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。
○呼吸防護:根據(jù)《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護用品。
●如何配置個人防護用品
勞動防護用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。用人單位應(yīng)當為勞動者配備適宜的防護用品,勞動者有必要了解配置防護用品是不符合國家規(guī)定的防護要求。我國《勞動防護用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。
●呼吸防護用品的選擇方法
◎過濾式防護用品的選擇
應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過濾式防護用品,并注意:
○防塵口罩不能用于防毒;
未配防塵過濾元件的防毒面具不能用于防塵;
○當顆粒物有揮發(fā)性時,如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護;
○當有害物刺激眼和皮膚時,應(yīng)選全面罩;
○當顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時,應(yīng)選過濾效率登記最高的過慮材料;
○當沒有適合的過濾元件時,應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護用品。
●防塵面罩的正確用法
◎佩戴嚴實,吸氣時,粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進入。
◎必須按規(guī)定使用防塵面罩。
◎不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。
◎保管于通風處,防止擠壓變形,勤換濾膜。
●化學物質(zhì)危險性的具體防護措施
工作環(huán)境中化學物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)?？赏ㄟ^呼吸道、胃腸和皮膚進入人體。
●化學物質(zhì)對健康的影響
◎急性中毒
在短時間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級強的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。
○中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。
○呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
○五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。
◎慢性中毒
由于長時間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來,形成職業(yè)病?？赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:
○神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。
○呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。
○損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。
○消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。
○造血系統(tǒng):引起血細胞減少、貧血等。
○泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。
○致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。
●使用化學物質(zhì)的安全操作規(guī)程
◎通用操作規(guī)程
○從事有中毒危險的作業(yè)時
◆有毒無毒分開。
◆盡量密閉或隔離毒物污染源。
◆保持通風排毒。
◆定期監(jiān)測有毒氣體濃度。
◆必要時使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。
使用化學物質(zhì)前必須認真閱讀容器標簽的資料或該化學物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。
●有機溶劑作業(yè)的防護措施
有機溶劑種類繁多,各種工作場所甚至家庭均有使用。有機溶劑揮發(fā)性強,易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進入人體,損害多個器官。使用時應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險性小的溶劑。
◎防止灑漏。
◎切記容器加蓋。
◎禁用溶劑洗手。
◎保證通風系統(tǒng)暢通,不得在通風口堆放物品。
◎不得在煙火附近或火星飛濺處使用。
◎作
業(yè)時必須使用規(guī)定的防護用品。
◎不得擅自關(guān)閉通風裝置。
◎避免在下風處工作或停留。
●預防高毒物品的健康損害
高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險性大的化學物質(zhì)。目前我國2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學物質(zhì)。
◎如何防止高毒化學物質(zhì)的健康危害
○防止灑漏。
○作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風裝置等是否正常。
○按操作規(guī)程作業(yè)。
○經(jīng)常檢查容器的完好性。
○工作中不得吸煙或飲食。
○不得徒手觸摸沾有化學物質(zhì)的物品。
○使用防護服及防護用品作業(yè)。
○不得將高毒化學物質(zhì)擅自帶出車間。
○不得穿工作服就餐或穿帶回家。
謹記:不熟悉的物品千萬不要經(jīng)易觸摸!
●加強通風換氣
為保證勞動者健康,車間需充分進行通風換氣。
尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機溶劑氣體、蒸氣的場所,若不加強通風,不僅會引起頭痛、惡心等不適感,還會導致其他健康問題。
自然通風時,應(yīng)根據(jù)需要打開門窗。局部通風裝置和全面通風裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風效果(使用通風裝置時,若打開門窗往往會影響通風效果)。
●密閉空間職業(yè)危害的具體預防措施
◎什么是密閉空間
密閉空間應(yīng)當滿足三個條件:空間足夠大但又有限;進出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進入、通風不良,但能進行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等。
◎密閉空間存在的職業(yè)危害
○可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過爆炸下限(lel)10%;
○空氣中可燃性物質(zhì)濃度達到或超過可燃下限,引起爆炸;
○空氣中氧濃度低于18%或超過22%,引起缺氧或爆炸;
○空氣中有害物質(zhì)的濃度超過作業(yè)場所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;
○存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。
◎密閉空間對健康的損害
○死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;
○喪失能力;
○損壞自救能力(無法從許可空間逃生);
○造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。
●密閉空間職業(yè)危害的預防措施
◎預防密閉空間職業(yè)危害必須具備的三要素:
○持續(xù)監(jiān)測濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。
○持續(xù)通風換氣。
○應(yīng)急救援。
○在進入坑窖或罐內(nèi)等密閉空間時,應(yīng)先充分通風換氣(不得送入純氧,有危險),使氧氣濃度達到18%以上,并保持通風換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時監(jiān)測有害氣體濃度。
○未經(jīng)許可不得進入密閉空間。
○許可進入者進入密閉空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負責人許可,并隨時與監(jiān)護人保持聯(lián)絡(luò)。
○由于工作性質(zhì)的原因而不能通風或情況不明時,應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護用品。
○若有滾落、附落危險時,應(yīng)系安全帶、安全索等。
○作業(yè)前對防護用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進行檢查。
○一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護用品(防毒面具對缺氧環(huán)境無效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。
●用法律知識維護職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益
◎什么是法定職業(yè)病
法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織的勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
○法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:
◆塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。
◆放射性疾病。
◆職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。
◆物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等
◆生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。
◆職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等
◆職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。
◆職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。
◆職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。
◆其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。
◎到哪里進行職業(yè)病診斷
○職業(yè)病診斷機構(gòu)
勞動者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)進行職業(yè)病診斷。
○申請職業(yè)病診斷需要提供的資料:
◆勞動者可以要求用人單位進行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機構(gòu)申請。
◆申請職業(yè)病診斷時,需提供以下材料:
◇職業(yè)史、既往史;
◇職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件;
◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;
◇工作場所歷年職業(yè)病危害因素檢測、評價資料;
◇診斷機構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。
○勞動者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。
◆診斷簽定
勞動者和用人單位對職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級衛(wèi)生行政部門申請鑒定。對鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機構(gòu)所在地省級衛(wèi)生行政部門申請再鑒定。省級職業(yè)病診斷鑒定委員會的鑒定為最終鑒定。
◆申請職業(yè)病診斷鑒定時,需提供以下材料: ◇職業(yè)病診斷鑒定申請書; ◇職業(yè)病診斷證明書; ◇ 《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料; ◇其他有關(guān)資料。
勞動者對參加鑒定的專家有申請其回避的權(quán)利。
●勞動者的職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利
根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護權(quán);⑸批評、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會保險權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護權(quán)。
●勞動者在職業(yè)活動中應(yīng)盡的義務(wù)
◎遵守法律法規(guī)各項規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動中,應(yīng)當遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護用品;
◎接受教育培訓義務(wù):應(yīng)當接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓,自覺學習和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識,提高職業(yè)病防治技能,增強職業(yè)病預防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應(yīng)急處理能力。
◎隱患報告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時應(yīng)當按規(guī)定報告。
●簽訂勞動合同時應(yīng)注意的事項
◎勞動者在與有人單位簽訂勞動合同時,應(yīng)注意以下條款:
○勞動合同期限;
○工作內(nèi)容;
○勞動保護和勞動條件;
○勞動報酬;
○勞動紀律;
○勞動合同終止的條件;
○違反勞動合同的責任;
○生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;
○職業(yè)病防護措施。
●職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險待遇
◎用人單位必須依法參加工傷社會保險。
◎職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復和定期檢查的待遇。
◎不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當調(diào)離原崗位,并妥善安置。
◎勞動者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒有依法參加工傷社會保險的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔;最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔。
◎職業(yè)病病人變動工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者進行健康檢查,并按照國家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。
◎根據(jù)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》,用人單位按照國家規(guī)定參加工傷保險的,患職業(yè)病的勞動者有權(quán)按照國家有關(guān)工傷保險的規(guī)定,享受下列工傷保險待遇。
◆醫(yī)療費:因患職業(yè)病進行診療所需費用,由工傷保險基金按照規(guī)定標準支付。
◆住院伙食補助費:由用人單位按照當?shù)匾蚬霾罨锸硺藴实囊欢ū壤Ц丁?/p>
◆康復費:由工傷保險基金按照規(guī)定標準支付。
◆殘疾用具費:因殘疾需要配置輔助器具的,所需費用由工傷保險基金按照普及型輔助器具標準支付。
◆停工留薪期待遇:原工資、福利待遇不變,由用人單位支付。
◆生產(chǎn)護理補助費:經(jīng)評殘并確認需要生活護理的,生活護理補助費由工傷保險基金按照規(guī)定標準支付。
◆一次性傷殘補助金:經(jīng)鑒定為十級至一級傷殘的,按照傷殘等級享受相當于6—24個月的本人工資的一次性傷殘補助金,由工傷保險基金支付。
◆傷殘津貼:經(jīng)鑒定為四級至一級傷殘的,按照規(guī)定享受相當于本人工資75%—90%的傷殘津貼,由工傷保險基金支付。
◆死亡補助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險基金按照不低于48個月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標準一次支付。
◆喪葬補助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險基金按照6個月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標準一次支付。
◆供養(yǎng)親屬撫恤金:因職業(yè)中毒死亡的,對由死者生前提供主要生活來源的親屬由工傷保險基金支付撫恤金,對其生前供養(yǎng)的直系親屬每人每月按照統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的30%發(fā)給。
◆國家規(guī)定的其他工傷保險待遇。
第14篇 食品衛(wèi)生與安全規(guī)程
食品衛(wèi)生與安全 (課程代碼:9005)
本試卷分第i卷(選擇題)和第ii卷兩部分。第i卷 至 頁,第ii卷 至 頁。共100分?？荚嚂r間為150分鐘。
第i卷 (共30分)
注意事項:
1、答第i卷前,考生務(wù)必將自己的姓名、準考證號、課程代碼用鉛筆涂寫在答題卡上。
2、每小題選出答案后,用鉛筆把答題卡上對應(yīng)題目的答案標號涂黑。如需改動,用橡皮擦干凈后,1再涂選其他答案。不能答在試卷上。
3、考試結(jié)束,將本試卷和答題卡一并交回。
一、單項選擇題(每小題1分,共計30分)
下列各題a)、b)、c)、d)四個選項中2004年11月中國餐飲業(yè)職業(yè)經(jīng)理人資格證書考試(中級)
,只有一個選項是正確的。請將正確選項填涂在答題卡相應(yīng)位置上。答在試卷上不得分。
1.下列食品污染物中屬于生物性污染物的是
a)農(nóng)藥殘留物 b)獸藥殘留物 c)激素殘留物 d)霉菌毒素殘留物
2.具有特殊催化能力的蛋白質(zhì)是
a)肽 b)酶 c)生物堿 d)毒素
3.吞服下列哪種魚的膽易引起中毒
a)沙丁魚 b)鯊魚 c)青魚 d)鱔魚
4.健康人食用數(shù)量正常、外觀呈可食狀態(tài)的帶毒食物可引起
a)慢性中毒 b)食物中毒 c)食物過敏 d)傳染
5.傳染病在人群中的流行過程是指其
a)發(fā)生過程 b)發(fā)展過程 c)轉(zhuǎn)歸過程 d)發(fā)生、發(fā)展和轉(zhuǎn)歸過程
6.細菌一旦適應(yīng)環(huán)境,就以最快的速度繁殖,細菌呈指數(shù)增加,細菌增代時間最短,此期為
a)對數(shù)期 b)延緩期 c)穩(wěn)定期 d)衰老期
7.我國食品衛(wèi)生法規(guī)定,造成嚴重食物中毒事故者應(yīng)依法追究其
a)違法所得 b)民事責任 c)刑事責任 d)行政責任
8.患有化膿性皮炎的餐飲從業(yè)人員當與食品接觸后,食品易受下列哪種細菌的污染
a)沙門氏菌 b)金黃色葡萄球菌 c)肉毒梭菌 d)蠟樣芽孢桿菌
9.剩米飯放置過久,食用前未炒熟,易造成下列哪類細菌引起的食物中毒
a)副溶血性弧菌 b)變形桿菌 c)蠟樣芽孢桿菌 d)大腸桿菌
10.食品市場準人標志“qs”源自
a)質(zhì)量標準 b)質(zhì)量安全 c)質(zhì)量控制 d)質(zhì)量管理
11.形態(tài)細小、只有核酸而無細胞結(jié)構(gòu)并寄生在活細胞內(nèi)的一類微生物稱為
a)細菌 b)霉菌 c)酵母 d)病毒
12.被瘋?cè)麜r,應(yīng)立即
a)包扎傷口 b)免疫注射 c)干擾素治療 d)全銷毀瘋?cè)?/p>
13.“米豬肉”中有下列哪類寄生蟲的幼蟲寄生
a)絳蟲 b)線蟲 c)吸蟲 d)原蟲
14.蟑螂最喜食
a)肉類食品 b)魚類食品 c)瓜果食品 d)來香味的飴糖食品
15.鴨肉烤制不當發(fā)生焦化時最易產(chǎn)生
a)焦糖 b)多環(huán)芳烴 c)亞硝胺 d)雜環(huán)胺
16.位于食物鏈最頂端的食品受到某一有毒物質(zhì)污染后,其濃度通常比環(huán)境中該物質(zhì)濃度高出
a)數(shù)十倍 b)數(shù)百倍 c)數(shù)千倍 d)數(shù)萬倍至數(shù)百萬倍
17.在面點加工中加入的能使面坯發(fā)起,使制品疏軟或松脆的添加劑是
a)增味劑 b)增稠劑 c)發(fā)酵劑 d)膨松劑
18.aa級綠色食品的要求是
a)不使用農(nóng)用化學物質(zhì) b)限量使用少量農(nóng)藥
c)限時使用少量農(nóng)藥 d)限量限時使用少量農(nóng)藥、化肥
19.根據(jù)食品易腐性高低,葉菜類蔬菜屬于
a)最易腐食品 b)半易腐食品 c)不易腐食品 d)穩(wěn)定性食品
20.當肉類原料ph值最低時所處的狀態(tài)稱為
a)尸僵 b)成熟 c)自溶 d)腐敗
21.在多酚氧化酶作用下,水果、蔬菜中的酚類物質(zhì)氧化聚合而形成紅褐色色素的現(xiàn)象稱為
a)衰老 b)變色 c)褐變 d)萎蔫
22.由于接觸化學物質(zhì)或外界環(huán)境的變化而導致人體中遺傳物質(zhì)發(fā)生改變的作用稱為
a)急性中毒作用 b)慢性中毒作用 c)致突變作用 d)致畸作用
23.下列烹調(diào)方法中滅菌時間最長、效果最好的是
a)煮 b)氽 c)焯 d)涮
24.酸菜類火鍋湯汁加熱過程中,下列哪類物質(zhì)含量顯著增高,從而影響其食用安全性
a)細菌毒素 b)食鹽 c)亞硝酸鹽 d)抗壞血酸
25.蘿卜生食菜所用調(diào)味品的味型中殺菌效果最好的是
a)糖醋味 b)酸辣味 c)麻辣味 d)咸鮮味
26.腌肉的三步檢驗法不包括
a)看 b) 扦 c)斬 d)嘗
27.食品置于-40~c條件下30~60分鐘內(nèi)凍結(jié)后,再于—18℃低溫保藏的技術(shù)稱為
a)緩凍技術(shù) b)慢凍技術(shù) c)速凍技術(shù) d)超冷卻技術(shù)
28.評價餐廳空氣衛(wèi)生質(zhì)量的指標中“可吸人顆?！辈话?/p>
a)塵 b)煙 c)霧 d)粒
29.我國食品衛(wèi)生法中對下列哪種設(shè)備未作必須消毒的規(guī)定
a)餐具 b)飲具 c)炊具 d)熟食品容器
30.餐具消毒時,限用漂白粉是因為
a)殺菌不徹底 b)不能滅活病毒 c)成本高 d)游離性余氯污染周圍環(huán)境
第15篇 井下衛(wèi)生工安全操作規(guī)程
一、適用范圍 tfbmrif
第1條 本規(guī)程適用于井下衛(wèi)生工。 {abqaw
二、上崗條件 d[2i_3[wp
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。 zgt:zo
第3條 井下衛(wèi)生工需要掌握以下知識：
1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、掌握本人工作任務(wù)。
三、安全規(guī)定
第4條 井下衛(wèi)生工在進行清掃時，注意來往機車，如有機車通過應(yīng)及時讓開。
第5條 在人員集中的地區(qū)應(yīng)設(shè)廁所，廁所應(yīng)設(shè)在空氣清新、風流暢通的地點，不得設(shè)在盲巷內(nèi)。
第6條 廁所要有明顯的標志。
第7條 嚴禁進入忙巷。
四、操作準備
第8條 井下衛(wèi)生工入井前必須檢查所需使用的工具是否齊全、完好，同時必須帶有足夠的白灰，以滿足工作需要。
五、正常操作
第9條 廁所清理，包括以下內(nèi)容：
1、按照規(guī)定定期清理廁所。
2、每次清除糞便后，都要灑上白灰，以保持廁所清潔。
第10條 大巷清掃包括以下內(nèi)容：
1、上班后，對大巷進行雜物清掃。并對水溝內(nèi)雜物進行清理。
2、每周對大巷電纜、水管、標志牌、燈具進行擦洗一次。
3、每周對大巷地面沖洗一次。
4、每月對大巷整個斷面沖洗一次。
5、下班前要對工作面巡查，確定沒有較大雜物方可離崗。
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