結晶安全操作規(guī)程13篇

內(nèi)容

一、前言 結晶操作是化學、制藥、材料科學等領域中常見的過程，旨在得到純凈、高純度的產(chǎn)品。本規(guī)程旨在規(guī)范結晶操作的安全流程，確保實驗人員的生命安全和實驗設備的完好無損。

二、操作準備

1. 熟悉物料：了解待結晶物質的性質，如熔點、溶解度、毒性等，以選擇合適的溶劑和操作條件。

2. 檢查設備：確保設備無破損，特別是冷卻系統(tǒng)、攪拌器和加熱裝置處于良好狀態(tài)。

3. 個人防護：穿戴防護眼鏡、實驗服、防化學品手套，必要時佩戴呼吸防護設備。

三、操作步驟

1. 配制溶液：在通風良好的環(huán)境下，按照比例準確稱量固體和溶劑，緩慢加入溶劑，避免產(chǎn)生飛濺。

2. 加熱溶解：在適當?shù)臏囟认录訜?，使固體完全溶解，注意控制加熱速度以防沸騰。

3. 冷卻結晶：慢慢冷卻溶液，可使用冰浴或冷水循環(huán)，觀察結晶過程，防止急速冷卻導致晶核過多。

4. 過濾分離：待結晶完全后，用濾紙過濾晶體，用適量溶劑洗滌晶體，去除雜質。

5. 干燥處理：將晶體放在干燥器中，控制溫度和時間，直至晶體干燥。

四、安全注意事項

1. 避免接觸皮膚和眼睛：操作過程中如發(fā)生濺灑，立即用大量清水沖洗。

2. 防止吸入：工作區(qū)域保持良好通風，避免吸入有毒蒸汽。

3. 應急處理：準備應急藥品和設備，如急救箱、滅火器等，熟悉應急預案。

五、廢棄物處理

1. 分類收集：將廢液、廢渣按照化學性質分類，妥善儲存。

2. 專業(yè)處理：遵循環(huán)保規(guī)定，交由專業(yè)機構處理廢棄物。

六、維護與檢查

1. 定期檢查設備：對設備進行定期維護，確保其安全運行。

2. 記錄與報告：記錄每次結晶過程，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并解決。

標準

1. 所有操作人員需經(jīng)過結晶操作培訓并通過考核，方可執(zhí)行操作。

2. 實驗室應設有清晰的操作流程圖和安全警示標志。

3. 設備的維護保養(yǎng)記錄應定期審核，確保符合安全標準。

4. 應定期評估結晶操作的安全性，及時更新操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 結晶操作中，為何需要了解待結晶物質的性質？（答案：選擇合適的溶劑和操作條件，保證安全和效果。）

2. 在結晶過程中，如何避免飛濺？（答案：緩慢加入溶劑，并在通風良好的環(huán)境下操作。）

3. 如何處理結晶操作產(chǎn)生的廢棄物？（答案：分類收集，交由專業(yè)機構處理，遵循環(huán)保規(guī)定。）

4. 發(fā)生化學品濺灑時，應采取什么措施？（答案：立即用大量清水沖洗，必要時尋求醫(yī)療援助。）

5. 結晶操作人員需要具備哪些基本能力？（答案：熟悉操作規(guī)程，掌握個人防護知識，了解應急處理方法。）

結晶安全操作規(guī)程范文

第1篇 結晶器維修工安全技術操作規(guī)程

1 工作前要穿戴好勞動防護用品。

2 操作前必須對所用的工具器具進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。

3 吊掛結晶器要專人指揮,手勢明確,掛牢捆好,落放平穩(wěn)。

4 使用內(nèi)六角扳手時,不得用力過猛,以防打滑傷人。

5 使用大錘嚴禁戴手套,大錘前面禁止站人。

6 打壓時管路連接要牢固,打壓機接線要符合要求,卸壓時動作要緩慢。

7 使用氣割電焊要遠離火源,確保安全。

8 搬運氣瓶嚴禁拋,滾。

9 氣割時發(fā)生回火應先關乙炔,再關氧氣。

10 使用電焊時一次線不得超過3米,二次線及外殼必須接地,整個線路必須絕緣良好。

11 更換銫棒時必須穿戴好防護用品;如銫棒不用時應用特制容器密封好。

第2篇 冷卻結晶、抽濾崗位安全操作規(guī)程

5.1? 一般規(guī)定

5.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。

5.1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

5.1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養(yǎng)方法。

5.1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

5.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

5.2? 開車前準備

5.2.1? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

5.2.2? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

5.3? 運行中的操作

5.3.1? 正確打開閥門，開啟攪拌，打開冷卻水、回水閥，開始冷卻。

5.3.2? 放料過程中若吸濾槽已滿必須停止放料，防止β鹽母液流出污染車間環(huán)境，打開真空泵待母液下降后再放料。

5.3.3? 吸濾必須將母液全部吸干。吸濾完畢，必須放盡下層母液。

5.3.4? 吊料時，操作電葫蘆、行車不允許超負荷起重貨物，操作人員必須熟悉設備性能和操作。必須確保吊料鉤子穩(wěn)定在濾框上，防止脫鉤；操作電葫蘆人員應注意腳下防止摔倒；吊料時，下方嚴禁站人；吊料、卸料時動作必須輕緩防止鋼絲繩纏繞損壞設備，防止β鹽灑落。

5.3.5? 每槽吊料完畢，必須清干凈槽內(nèi)物料，防止濾框擺放不平整影響下一槽吊料。濾布3槽清洗一次，保證吸濾效果。

5.4? 停車操作

5.4.1? 停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

5.4.2? 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

5.4.3? 反應釜必須按要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

5.4.4? 長時停車，結晶罐內(nèi)禁止存放物料，必須清洗干凈，停攪拌。

5.4.5? 電動葫蘆必須按規(guī)定停放。

5.4.6? 如遇”三停”，停止操作，待恢復正常后方可操作。

5.5? 安全注意事項

5.5.1? 二氧化硫氣體：較濃的二氧化硫可引起結膜炎、喉炎、氣管炎，有刺激性，易被直覺。

5.5.2? 二氧化硫是在中和反應時逸出，或隨中和物料帶至吸濾、堿熔崗位。操作時要嚴密設備，中和反應要在負壓下進行，中和物料中二氧化硫要干凈，操作地點要求通風良好。

5.5.3? 結晶吸濾崗位所管轄的范圍較廣，需頻繁行走樓梯，要求保持樓梯、地面清潔暢通阻礙物，以防滑倒、碰傷。吊料時，要顧及腳下防止摔倒；吊鉤要經(jīng)常檢查，吊料時必須把吊鉤把握牢靠。

5.5.4? 吊料時，不允許將β鹽掉落，如有掉落，須及時清理回收干凈。吊料結束后檢查濾布，底層需定期清理并更換濾布。

第3篇 壓濾、二結晶崗位安全操作規(guī)程

1. 操作前準備工作

① 操作人員根據(jù)規(guī)定佩戴好勞動防護用品；

② 檢查所管轄的設備、管線、儀表、電器等是否能正常運轉，符合工藝規(guī)程要求；

③ 檢查電器設備是否達到防爆要求，崗位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以及其它安全隱患；

④ 檢查設備、管道上的閥門是否處于工藝要求狀態(tài)。

2. 操作要點

① 二結晶釜為壓力容器，崗位操作人員必須取得壓力容器操作證，方可在本崗位上操作；

② 打開壓濾桶進料閥，將鹽水降溫釜中物料轉入壓濾桶中；

③ 對壓濾桶物料進行壓濾，壓濾過程中，壓力不得超過0.2mpa；

④ 打開甲醇進料閥，泵入定量的甲醇對壓濾桶中物料進行漂洗，再次壓干；

⑤ 打開甲醇進料閥，泵入定量的甲醇入壓濾桶中，攪拌至漿狀，用氮氣將物料壓入二結晶釜中，壓料過程中，壓力不得超過0.2mpa；

⑥ 打開二結晶釜夾套蒸汽閥門，升溫至55～60℃，升溫過程中，蒸汽壓力不得超過0.15mpa；

⑦ 保溫，打開夾套進回水閥門，降溫至38～40℃，轉料；

⑧ 打開鹽水降溫釜進料閥門，將二結晶釜中的物料用氮氣壓入釜中，壓力不得超過0.15mpa；

⑨ 鹽水降溫至15℃，離心；

⑩ 離心時，鹽水降溫釜壓力不得超過0.08mpa；

11 操作過程中，嚴格巡回檢查，遇到異常情況時，根據(jù)異常情況處置卡中要求進行處置，不得自作主張?zhí)幚砘螂[瞞不報；

12 及時做好各種記錄及批料交接工作，清掃崗位衛(wèi)生并保持整潔；

13 及時對所管轄的設備、管道、閥門及安全設施進行維護保養(yǎng)。

第4篇 結晶回收崗位安全操作規(guī)程

1、操作中需要測比重時，先關小蒸氣，觀察孔不再冒蒸氣時再取樣測比重。

2、嚴格控制工藝條件，避免出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

3、除料時，一定要固定好腳下面平臺或支架。

4、冬季不許可用水沖地面。

5、經(jīng)常檢查蒸汽壓力，不允許超過車間要求，以防過沸冒鍋傷人。

第5篇 結晶崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。

2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。

3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在勞動過程中必須使用專用的防爆工具、防爆手電等。

4.抽濾粗品或二母粗品時必須佩戴專用手套、口罩及護目鏡，防止料液濺入口眼內(nèi)。開啟閥門時禁止一次開啟太大，應慢慢開啟，以防止料液外濺。

5.在使用塑料彈簧管抽甲醇、甲苯液體時，管內(nèi)必須穿銅絲做導線，以避免產(chǎn)生靜電。

6.抽濾粗品或二母粗品結束后，必須將抽濾器內(nèi)的母液抽到母液貯罐內(nèi)，禁止抽濾器內(nèi)存放物料。

7.結晶罐在升溫或降溫時，不得隨意離開，以防止因溫度過高發(fā)生溢罐，造成危險。

8.升溫過程中，嚴禁溫度超出規(guī)定的最上限。

9.車間內(nèi)易燃氣體濃度增大時，開啟排風扇進行空氣調節(jié)。

10.操作人員需下罐作業(yè)時，必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源，拆下三角帶，在該設備的啟動開關上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，并在有一人以上監(jiān)護的情況下，戴好防毒面具，系好安全帶，穿戴好勞保防護用品，方可下罐工作。

11.用取樣勺取樣時，嚴禁將取樣勺伸進正在運轉的罐中，以防止攪拌將取樣勺絞住傷人。

12.清理衛(wèi)生時嚴禁用易燃液體擦洗設備、地面等。

13. 設備運轉時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設備時，要切斷電源，經(jīng)驗電后掛上“禁止開車”標志；以防止轉動設備傷人。

14.禁止將手機帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。

15.上下樓梯時，必須扶好樓梯欄桿，以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。

第6篇 結晶器離心機操作工安全操作規(guī)程

1、離心機停機時禁止用手、棒等物品攔阻離心機停車。

2、離心機運轉時,嚴禁打開機殼大門,開停車必須與干燥工聯(lián)系。

3、離心機不得帶負荷啟動,閘皮未松開不得啟動。

4、離心機未開油泵,不得啟動,未停轉不得停油泵。

5、離心機運轉時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機內(nèi)。

6、禁止用鐵器敲打管線設備。

7、管線檢修清掃時,禁止站在法蘭間隙或出口處。

第7篇 還原結晶工序安全操作規(guī)程

1、日常巡檢時，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、攪拌機、泵、槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長。

2、進入現(xiàn)場必須戴好防毒口罩；并加強對so2返回風機的點檢和維護，防止so2泄漏。

3、風機檢修或盤車時，先通知儀表室。進入風機房點檢時，嚴禁戴手套；風機運行時，嚴禁用手調整或觸摸其旋轉和傳動部分。

4、經(jīng)常對各槽液位計進行清洗，以免出現(xiàn)假液位。

5、各槽抽空后應及時清理風管，防止管路結垢堵塞而造成風機故障。

6、堿洗還原槽結垢時，穿好連身服、耐酸膠鞋，戴好膠皮手套、防毒口罩，旁邊備好清洗水管，如堿液濺到身體應立即用清水沖洗。

7、進入槽內(nèi)作業(yè)時，先確認攪拌機已斷電，設專人監(jiān)護，并嚴格執(zhí)行《清槽作業(yè)》的有關規(guī)定。

8、現(xiàn)場巡檢時，應對泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進行測定，確認其ph值在6－9之間，以防漿液泄漏造成污染。

第8篇 結晶器、離心機操作工安全操作規(guī)程

1、離心機停機時禁止用手、棒等物品攔阻離心機停車。

2、離心機運轉時，嚴禁打開機殼大門，開停車必須與干燥工聯(lián)系。

3、離心機不得帶負荷啟動，閘皮未松開不得啟動。

4、離心機未開油泵，不得啟動，未停轉不得停油泵。

5、離心機運轉時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機內(nèi)。

6、禁止用鐵器敲打管線設備。

7、管線檢修清掃時，禁止站在法蘭間隙或出口處。

第9篇 壓濾二結晶崗位安全操作規(guī)程

1. 操作前準備工作

① 操作人員根據(jù)規(guī)定佩戴好勞動防護用品;

② 檢查所管轄的設備、管線、儀表、電器等是否能正常運轉,符合工藝規(guī)程要求;

③ 檢查電器設備是否達到防爆要求,崗位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,以及其它安全隱患;

④ 檢查設備、管道上的閥門是否處于工藝要求狀態(tài)。

2. 操作要點

① 二結晶釜為壓力容器,崗位操作人員必須取得壓力容器操作證,方可在本崗位上操作;

② 打開壓濾桶進料閥,將鹽水降溫釜中物料轉入壓濾桶中;

③ 對壓濾桶物料進行壓濾,壓濾過程中,壓力不得超過0.2mpa;

④ 打開甲醇進料閥,泵入定量的甲醇對壓濾桶中物料進行漂洗,再次壓干;

⑤ 打開甲醇進料閥,泵入定量的甲醇入壓濾桶中,攪拌至漿狀,用氮氣將物料壓入二結晶釜中,壓料過程中,壓力不得超過0.2mpa;

⑥ 打開二結晶釜夾套蒸汽閥門,升溫至55~60℃,升溫過程中,蒸汽壓力不得超過0.15mpa;

⑦ 保溫,打開夾套進回水閥門,降溫至38~40℃,轉料;

⑧ 打開鹽水降溫釜進料閥門,將二結晶釜中的物料用氮氣壓入釜中,壓力不得超過0.15mpa;

⑨ 鹽水降溫至15℃,離心;

⑩ 離心時,鹽水降溫釜壓力不得超過0.08mpa;

11 操作過程中,嚴格巡回檢查,遇到異常情況時,根據(jù)異常情況處置卡中要求進行處置,不得自作主張?zhí)幚砘螂[瞞不報;

12 及時做好各種記錄及批料交接工作,清掃崗位衛(wèi)生并保持整潔;

13 及時對所管轄的設備、管道、閥門及安全設施進行維護保養(yǎng)。

第10篇 冷凍結晶崗位安全操作規(guī)程

1? 一般規(guī)定

1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。

1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養(yǎng)方法。

1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2? 開車前準備

2.1 ?崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2.2? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3? 操作運行及檢查

3.1? 打開進料泵閥門出口，開啟進料泵進料，液位控制在回流管回液為止。

3.2? 進料完畢后，開啟攪拌，在開啟物料循環(huán)泵。

3.3? 打開冷媒閥門進行降溫結晶，降溫速度控制在每小時8-9oc，溫度降低至15oc時開始出料，并將分離出的母液返回結晶器，隨著溫度下降，陸續(xù)出料并將母液返回，降低至0oc時分離出的母液進入二次濃縮儲罐，結晶器補充二次濾液，后續(xù)一直保持0oc出料，出料后補充二次濾液。（注：出料后應立即補液，防止液位過低，不能正常循環(huán)，使物料在換熱器內(nèi)產(chǎn)生結晶，影響換熱效果）

4? 停車操作：關閉循環(huán)泵，關閉攪拌，關閉閥門、電源。

5? 安全注意事項

5.1? 對長期停用的系統(tǒng)管道要排凈系統(tǒng)內(nèi)的積水，防止管道或設備凍裂。

5.2? 廠房要經(jīng)常的通風換氣，以防給操作人員造成傷害。

5.3? 冬季要做好廠房的保溫工作。

5.4? 加強設備管道保溫措施，以防系統(tǒng)的能量損失，提高冷量的利用率。

5.5? 壓力容器、安全閥要定期檢測，并且做好記錄。

第11篇 結晶罐安全操作規(guī)程

1．目的

通過建立結晶罐安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行，規(guī)范其操作程序，確保生產(chǎn)質量。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于帶擺線針減速機及攪拌結晶罐的維護保養(yǎng)。

3．職責

3．1生產(chǎn)部負責本規(guī)程的組織制定。

3．2操作人員負責本規(guī)程的實施。

4．內(nèi)容

4．1結構、性能

4．1．1結構

主要有罐體、攪拌裝置、傳動機件（擺線針減速機）等組成。

4．1．2性能

筒體容積3.5m3； 攪拌速度63r/min；電機功率：5.5kw；材質：不銹鋼

4．2原理、用途

4．2．1原理

通過攪拌作用，使料液與氨水混合均勻，達到結晶目的。

4．2．2用途

用于土霉素結晶。

4．3操作

4．3．1開機前準備

4．3．1．1檢查設備各聯(lián)接件是否松動。

4．3．1．2擺線針減速機油位是否符合要求。

4．3．1．3檢查電控裝置是否完好。

4．3．1．4檢查管道有無泄漏。

4．3．2開機使用

4．3．2．1開啟電動機，檢查攪拌及擺線針減速機有無異常響聲。

4．3．2．2罐體是否平穩(wěn)，罐身有無異常振動。

4．3．2．3密封是否完好。

4．3．2．4以上檢查無異常，操作人員按結晶崗位sop開機運行。

4．3．3停機

結晶工作完畢后，停攪拌并關閉電源。

4．4安全注意事項

4．4．1操作人員必須掌握本規(guī)程熟知安全注意事項，否則不準操作本機。

4．4．2進罐檢修時應徹底將罐內(nèi)氣體排除，罐外必須有人監(jiān)護。

4．4．3進罐前要通知電工斷電，并掛警示牌，檢修完畢，通知電工送電。

4．4．4如需動火，必須辦理動火許可證。

4．4．5罐內(nèi)作業(yè)要塔設腳手架并系好安全帶。

4．5維護保養(yǎng)

4．5．1擺線針減速機要按時加油，油位要符合規(guī)定達油窗2/3。

4．5．2軸承溫度是否正常，通常不超過70℃。

4．5．3螺栓有無松動。

4．5．4密封是否泄漏，密封面磨損程度是否超過要求。

4．5．5電動機是否超過正常溫度，通常不得超過90℃。

4．5．6檢查主軸和攪拌系統(tǒng)及軸瓦磨損情況。

4．6常見故障及處理方法

第12篇 重結晶崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。

2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。

3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，勞動過程中必須使用防爆工具、防爆手電等。

5.在挪動物品時，不得在地面上拖拉，預防產(chǎn)生火花。

6.溶晶體時，必須開啟車間排風扇進行通風換氣，以減少空氣中易燃氣體濃度。

7.操作人員需下罐作業(yè)時，必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源，并在該設備的啟動開關上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，并在有一人以上監(jiān)護的情況下，戴好防毒面具，系好安全帶，穿戴好勞保防護用品，方可下罐工作。

8.在使用塑料彈簧管抽甲醇液體時，管內(nèi)必須穿銅絲做地線，以避免產(chǎn)生靜電。

9.在往溶解罐加料時必須佩戴專用手套、口罩及護目鏡，防止料液濺入眼、口內(nèi)。開啟閥門時禁止一次開啟太大，應慢慢開啟，以防止料液外濺。

10.結晶罐在升溫或降溫時，不得離開，以防止溫度過高發(fā)生溢罐。

11.升溫過程中，嚴禁溫度超出規(guī)定的最上限。

12.清理設備衛(wèi)生或定期清洗結晶罐時，必須在該設備停車狀態(tài)下進行，設備運轉時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設備時，要切斷電源，經(jīng)驗電后掛上禁止開車標志；以防止轉動設備傷人。

13.禁止將手機帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。

14.上下樓梯時，必須扶好樓梯欄桿，以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。

15.清理衛(wèi)生時嚴禁使用易燃液體擦洗設備、地面等。

第13篇 結晶釜安全操作規(guī)程

1.目的(objective)

闡述結晶釜安全操作規(guī)程，以便于操作工安全有效的進行生產(chǎn)操作。

2.范圍(scope)

適用于結晶釜操作的所有人員。

3.職責(responsibility)

3.1設備工程部負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查及管理。

3.2車間主任負責本規(guī)程的組織實施并檢查規(guī)程的執(zhí)行。

3.3班長、qa質量員具體負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查。

3.4操作人員負責本規(guī)程的執(zhí)行。

4.內(nèi)容(content)

設備組成

圖中各組件名稱如下：1、2氮氣進口；3、-10℃排水；4、-10℃供水；5、6排空；7、壓縮空氣進口；8、蒸汽進口；9、-10℃水回水；10、人孔；11、視鏡

4.1開機前準備

4.1.1檢查確認結晶釜及附屬管道線路均處于正常狀態(tài)，并有規(guī)范的狀態(tài)標示。

4.1.2檢查確認結晶釜附屬的計量儀表在計量有效期內(nèi)，并有校驗標示。

4.1.3檢查確認設備內(nèi)外表面已清潔，罐內(nèi)無內(nèi)容物。

4.2開機

4.2.1按下油泵啟動按鈕，油泵運行，油泵運行指示燈亮。

4.2.2按下攪拌啟動按鈕，攪拌運行。

4.3停機

4.3.1按下攪拌停止按鈕，攪拌電機停止運行。

4.3.2將電源開關打到“停止”位置，關閉油泵，設備停機。

4.4注意事項

4.4.1使用時物料體積應在總體積的1/3到2/3之間，沒有物料時禁止開啟攪拌。

4.4.2結晶釜罐內(nèi)壓力不能超過0.10mpa。

5.相關文件(related documents)

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