內(nèi)容
1. 拉鏈操作前準(zhǔn)備
- 檢查拉鏈設(shè)備:確保設(shè)備完好無損,潤滑充分,所有緊固件牢固。
- 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 了解操作手冊:熟悉拉鏈機(jī)的操作流程和應(yīng)急措施。
2. 拉鏈生產(chǎn)操作
- 啟動設(shè)備:按照指定步驟開啟電源,預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。
- 上料:將原材料平穩(wěn)放入設(shè)備,避免快速或猛烈的動作。
- 操作控制面板:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置參數(shù),如速度、壓力等。
- 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 避免接觸運(yùn)動部件:在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸摸或清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的零件。
- 應(yīng)急停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,然后報(bào)告故障。
- 停機(jī)維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 廢棄物處理
- 分類收集:將廢料和垃圾按照規(guī)定分類,妥善處理。
- 清潔工作區(qū):每日清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 人員培訓(xùn)與溝通
- 定期培訓(xùn):所有操作員需接受安全操作培訓(xùn),并通過考核。
- 信息交流:鼓勵(lì)員工分享操作經(jīng)驗(yàn),提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)的安全規(guī)定。
2. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。
3. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期審核更新。
4. 員工需通過安全操作培訓(xùn),達(dá)到90%以上的考核合格率。
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按照制造商建議的周期和方法執(zhí)行。
考試題及答案
1. 何時(shí)啟動拉鏈設(shè)備的電源? 答:在設(shè)備檢查完畢,確認(rèn)無異常后啟動電源。
2. 操作拉鏈設(shè)備時(shí)應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備? 答:應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? 答:立即按下緊急停止按鈕,然后報(bào)告故障。
4. 哪些行為是操作拉鏈設(shè)備時(shí)必須避免的? 答:避免接觸運(yùn)動部件,避免快速或猛烈地上料。
5. 員工如何提升操作技能和團(tuán)隊(duì)協(xié)作? 答:定期接受安全操作培訓(xùn),分享操作經(jīng)驗(yàn),提高團(tuán)隊(duì)溝通。
拉鏈安全操作規(guī)程范文
第1篇 水封拉鏈崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和煤氣防護(hù)、急救知識。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開機(jī)前,必須檢查確認(rèn)料庫內(nèi)無鐵器等硬物,各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。
4、水封拉鏈運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁鉆越,必須繞行,禁止踩蹋鏈板,禁止在水槽蓋板上站立或行走。
5、班中經(jīng)常檢查限位開關(guān),水槽蓋板,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
6、嚴(yán)禁隨意拆除設(shè)備上的安全裝置和安全設(shè)施,禁止用濕手開停、觸摸電器設(shè)備。
7、檢修設(shè)備或處理故障時(shí),將選擇控制開關(guān)置“零”位斷電后,掛好“禁
止合閘”牌。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。
8、處理下料庫堵料時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并站在護(hù)欄外側(cè),握緊捅料纖子,防止絞傷。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。
第2篇 干拉鏈工安全規(guī)程
1 上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 非崗位人員不得隨意操作設(shè)備。
3 在檢查設(shè)備時(shí),注意上部平臺車不要碰傷和刮傷。
4 打掃衛(wèi)生時(shí)注意不要燙傷、砸傷。
5 檢修或處理事故時(shí)掛好禁止合閘牌。
第3篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時(shí),更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第4篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時(shí),更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第5篇 熟料斜拉鏈安全操作規(guī)程
1、巡檢時(shí)注意不能碰到急停拉繩開關(guān);
2、運(yùn)行過程中,不可將手放在軌道上,不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件,嚴(yán)禁在 運(yùn)轉(zhuǎn)部位旁休息;
3、不可站在或坐在輸送機(jī)上面;
4、不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí),進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作;
5、嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況;
6、停機(jī)前,設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停車或啟動。
7、作業(yè)時(shí),必須確認(rèn)上游無堵料情況發(fā)生,否則不可進(jìn)入作業(yè)。
第6篇 熟料斜拉鏈:安全操作規(guī)程
1、巡檢時(shí)注意不能碰到急停拉繩開關(guān);
2、運(yùn)行過程中,不可將手放在軌道上,不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件,嚴(yán)禁在 運(yùn)轉(zhuǎn)部位旁休息;
3、不可站在或坐在輸送機(jī)上面;
4、不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí),進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作;
5、嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況;
6、停機(jī)前,設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停車或啟動。
7、作業(yè)時(shí),必須確認(rèn)上游無堵料情況發(fā)生,否則不可進(jìn)入作業(yè)。
第7篇 拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
2 適用范圍
適用于生產(chǎn)線拉鏈機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。
3 內(nèi)容與要求
3.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
3.2開車前的檢查
3.2.1檢查殼體及卡蓋應(yīng)密封良好,現(xiàn)場安全設(shè)施及設(shè)備防護(hù)裝置齊全。
3.2.2檢查傳動機(jī)構(gòu)及各潤滑點(diǎn)正常。
3.2.3確認(rèn)待起動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。
3.3開車后的注意事項(xiàng)
3.3.1檢查電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。
3.3.2檢查拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否刮殼體。
3.3.3檢查鏈條的松緊程度是否適當(dāng)。
3.3.4根據(jù)潤滑標(biāo)準(zhǔn)對各潤滑點(diǎn)做好周期性潤滑,并隨時(shí)檢查油路通暢情況。
3.4檢修與維護(hù)
3.4.1設(shè)備檢查(檢修)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電簽字掛牌手續(xù)。