備品備件安全規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、備品備件的定義與分類(lèi) 備品備件是指為確保設(shè)備正常運(yùn)行，預(yù)防可能出現(xiàn)的故障或損壞而儲(chǔ)備的替換零件。它們分為兩類(lèi)：常規(guī)備件，即設(shè)備維護(hù)和維修過(guò)程中常用到的部件；應(yīng)急備件，用于應(yīng)對(duì)突發(fā)性設(shè)備故障，保證生產(chǎn)連續(xù)性。

二、備品備件的采購(gòu)與存儲(chǔ)

1. 采購(gòu)：依據(jù)設(shè)備使用情況和歷史故障數(shù)據(jù)，制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，確保備件的適用性和及時(shí)性。

2. 存儲(chǔ)：備件應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防潮、避光的環(huán)境中，特殊材料的備件需按照其特性進(jìn)行特殊處理。

三、備品備件的管理

1. 記錄管理：建立詳細(xì)的備件庫(kù)存記錄，定期盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。

2. 標(biāo)識(shí)清晰：每個(gè)備件應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，包括型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息，便于查找和使用。

3. 使用優(yōu)先級(jí)：根據(jù)備件的重要性和緊急程度，設(shè)定使用優(yōu)先級(jí)，確保關(guān)鍵設(shè)備的備件優(yōu)先使用。

四、備品備件的安全操作

1. 操作人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉備件的正確使用方法和安全操作規(guī)程。

2. 安全防護(hù)：使用備件時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等。

3. 廢棄處理：廢棄備件應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行回收和處理，避免環(huán)境污染。

五、備品備件的維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期對(duì)備件進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

2. 防止腐蝕：對(duì)于易腐蝕的金屬備件，應(yīng)采取防腐措施，延長(zhǎng)使用壽命。

3. 存儲(chǔ)環(huán)境監(jiān)控：定期檢查存儲(chǔ)環(huán)境，防止溫度、濕度等因素影響備件性能。

六、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制 建立應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，當(dāng)設(shè)備故障發(fā)生時(shí)，能迅速定位問(wèn)題，調(diào)取相應(yīng)備件，縮短停機(jī)時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 備品備件的采購(gòu)、存儲(chǔ)、管理、使用、維護(hù)等環(huán)節(jié)應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

2. 確保備件的安全存儲(chǔ)和操作符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）相關(guān)安全規(guī)定。

3. 廢棄備件處理應(yīng)遵循國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)，如《固體廢物污染環(huán)境防治法》。

4. 員工培訓(xùn)應(yīng)滿(mǎn)足iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求，確保員工了解備件安全操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 什么是備品備件？(a) a. 為設(shè)備正常運(yùn)行儲(chǔ)備的替換零件 b. 設(shè)備維修時(shí)的臨時(shí)替代品 c. 新設(shè)備的隨機(jī)配件 d. 舊設(shè)備的拆解部件

2. 備品備件應(yīng)如何存儲(chǔ)？(c) a. 隨意堆放在工作區(qū)域 b. 放在高溫潮濕的地方 c. 存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中 d. 與其他物品混放

3. 應(yīng)急備件的主要作用是什么？(b) a. 日常設(shè)備維護(hù) b. 應(yīng)對(duì)突發(fā)性設(shè)備故障 c. 預(yù)防設(shè)備老化 d. 提高設(shè)備性能

4. 如何處理廢棄備件？(d) a. 直接丟棄 b. 二次利用 c. 作為廢品出售 d. 按照環(huán)保規(guī)定回收處理

5. 哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督備品備件的環(huán)保處理？(a) a. 環(huán)保部門(mén) b. 銷(xiāo)售部門(mén) c. 財(cái)務(wù)部門(mén) d. 人力資源部門(mén)

答案：

1.a 2.c 3.b 4.d 5.a

備品備件安全規(guī)程范文

第1篇 備品備件庫(kù)安全操作規(guī)程

1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng)。

2、部門(mén)員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.

3、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.

4、因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

5、消防器材和設(shè)施應(yīng)按消防設(shè)施管理制度規(guī)定配齊，禁止挪做他用；安放地點(diǎn)周?chē)坏梅胖闷渌锲?，消防器材要班班交接?/p>

6、備品備件要根據(jù)其性質(zhì)按規(guī)定分區(qū)域存放，并在醒目位置標(biāo)識(shí)其身份及狀態(tài)。

7、備品備件入庫(kù)、出庫(kù)帳目要清晰，作到帳、物、卡一致；出庫(kù)要嚴(yán)格審查其領(lǐng)用去向及用途。

8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警告標(biāo)志和安全標(biāo)志，不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)并嚴(yán)格遵守警告牌的規(guī)定。

9、嚴(yán)禁攀爬高大物件，或在下面逗留。

10、保持庫(kù)房、通道等處的清潔和暢通無(wú)阻，庫(kù)房通道內(nèi)禁止放置雜物。

11、泄露的危險(xiǎn)化學(xué)品，要根據(jù)其性質(zhì)及時(shí)處理

12、化學(xué)危險(xiǎn)物品必須儲(chǔ)存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)、專(zhuān)用產(chǎn)地或?qū)Ｓ脙?chǔ)存室（柜）內(nèi)，并設(shè)專(zhuān)人管理。

13、危險(xiǎn)化學(xué)品必須分類(lèi)、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積小于100平方米，垛與垛間距大于1米，垛與墻間距大于0.5米，垛與梁、柱間距大于0.3米，主要通道的通道大于2米。

14、遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品，不得在露天、潮濕、漏雨和低洼、容易積水的場(chǎng)地存放。

15、受陽(yáng)光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品和桶裝、罐裝等易燃?xì)怏w、液體，應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點(diǎn)存放。

16、化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品，不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)儲(chǔ)存。

17、冬季和夏季注意?；返睦鋬黾皳]發(fā)安全，冬季時(shí)注意出門(mén)備件庫(kù)路面安全。

18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

第2篇 碼頭管理操作規(guī)程與備品備件安全庫(kù)存管理

1、目的

為了規(guī)范操作，減少誤操作帶來(lái)的損失，消除操作中帶來(lái)的不安全隱患，做到有章可循，特制定本規(guī)程。

2、適用范圍

適用于本公司儲(chǔ)運(yùn)碼頭作業(yè)過(guò)程規(guī)范化管理。

3、職責(zé)

儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)碼頭作業(yè)過(guò)程管理控制。

4、工作程序

4.1? 1#泊位1000噸級(jí)豆粕碼頭豆粕發(fā)放系統(tǒng)：

袋裝豆粕在廠(chǎng)區(qū)用拖車(chē)運(yùn)至豆粕碼頭，然后可選擇使用移動(dòng)式 皮帶輸送機(jī)進(jìn)行裝船或者使用兜網(wǎng)將其兜住，用2#泊位的16-25型門(mén)座式起重機(jī)進(jìn)行裝船操作。

4.2 2#泊位3000噸級(jí)糧食(大豆)碼頭大豆接收系統(tǒng)：

大豆貨船到港后，先確定?？课恢茫？吭诖a頭前端還是后端。然后通過(guò)16-25型門(mén)

座式起重機(jī)將大豆卸入接糧斗(0-h01～06)內(nèi)，由斗下手動(dòng)閘門(mén)調(diào)節(jié)產(chǎn)量，保證氣墊輸送機(jī)(0-b01/a、0-b01/b)的產(chǎn)量不超過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)量。大豆經(jīng)接收轉(zhuǎn)運(yùn)后，在碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)站處進(jìn)入氣墊輸送機(jī)(1-b01)至計(jì)量塔內(nèi)斗式提升機(jī)(1-e01)、散糧計(jì)量秤(1-w01)進(jìn)筒倉(cāng)接收系統(tǒng)。設(shè)計(jì)產(chǎn)量為600 t/h大豆。

碼頭接收工藝設(shè)計(jì)為t型碼頭，即碼頭前沿兩條線(xiàn)匯入一條線(xiàn)，兩條線(xiàn)的設(shè)計(jì)可滿(mǎn)足用戶(hù)后期增加卸船設(shè)備。產(chǎn)量的控制同時(shí)要求氣墊輸送機(jī)(1-b01)也不超過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)量。

接糧斗(0-h01～06)設(shè)計(jì)為輕鋼型結(jié)構(gòu)，外形尺寸為5.5m×5.5m×3m，配手動(dòng)推拉蓋，四周設(shè)計(jì)行人走道。

斗下手動(dòng)閘門(mén)開(kāi)啟度要求逐漸增大，一次增大不超過(guò)5cm。

筒倉(cāng)接收工藝(含卸糧坑工藝)單獨(dú)設(shè)計(jì)。

4.3 mqz1625門(mén)座起重機(jī)使用和維修

總則：使用過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)是保證起重機(jī)正常工作的必要手段。

4.3.1注意事項(xiàng)：

4.3.1.1作業(yè)時(shí)不得拆除超負(fù)荷力矩限制器裝置，不得超負(fù)荷作業(yè)。

4.3.1.2不得斜拉載荷，禁止起吊物埋入泥土、垃圾、雪和水中的不明載荷或被其他物體壓住的載。

4.3.1.3 起升制動(dòng)器的力矩調(diào)至在額定負(fù)荷時(shí)下降制動(dòng)后物體下滑約0.4m～0.5m，不宜太緊。

4.3.1.4下述狀況的鋼絲繩應(yīng)更換不得使用：

a. 鋼絲繩的直徑減少達(dá)公稱(chēng)直徑的7%。

b. 在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲總數(shù)等于或超過(guò)鋼絲繩約總數(shù)10%。

c. 有扭結(jié)缺陷，明顯變形和嚴(yán)重腐蝕。

d. 受電弧等嚴(yán)重?zé)苹蛴新樾久摮觥?/p>

e. 型號(hào)不符或不明確，未經(jīng)研究計(jì)算者。

4.3.1.5更換鋼絲繩時(shí)，必須擰緊繩壓板螺栓，繩壓板數(shù)量不得隨意減少。

4.3.1.6更換鋼絲繩后必須重新校準(zhǔn)高度限位。

4.3.1.7在作業(yè)前必須松開(kāi)旋轉(zhuǎn)手剎車(chē)，使間隙在1.25mm左右。

4.3.1.8旋轉(zhuǎn)制動(dòng)泵，必須加剎車(chē)油，不可加其他機(jī)油，加油時(shí)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)油缸放氣塞，踏動(dòng)腳踏板數(shù)次，讓油充滿(mǎn)油缸，加到油從氣孔溢出為止，再旋上放氣塞。

4.3.1.9 變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)在良好的潤(rùn)滑及制動(dòng)情況下工作，同時(shí)應(yīng)整定好行程限位開(kāi)關(guān)。

4.3.1.10 風(fēng)速超過(guò)20m/sce 時(shí)，風(fēng)速儀報(bào)警，應(yīng)停止作業(yè)，并進(jìn)行必要的錨固。

4.3.1.11 司機(jī)不得依靠限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作，應(yīng)在機(jī)構(gòu)到達(dá)終點(diǎn)前減速剎車(chē)。

4.3.1.12 一般情況下不要使用緊急制動(dòng)按鈕，只有在發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)方可使用。

4.3.1.13 司機(jī)在開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)主要部分作檢查，確認(rèn)沒(méi)有故障后方可開(kāi)機(jī)。

4.3.1.14 各機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑部位應(yīng)按期潤(rùn)滑，更換潤(rùn)滑油脂（參看潤(rùn)滑表）。

4.3.1.15 行走前必須清除軌道溝，軌面，電纜及門(mén)架周?chē)恼系K物，行走時(shí)注意不要壓壞電纜。

4.3.1.16 起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并做詳細(xì)記錄，以便維修。

4.3.1.17作業(yè)中電源中斷，應(yīng)將手柄放在“0” 位上。

4.3.1.18 大風(fēng)及臺(tái)風(fēng)到達(dá)前時(shí)，應(yīng)做好起重機(jī)的錨固，起重機(jī)臂架方向順著風(fēng)向，同時(shí)起重機(jī)的幅度必須在r20m-r25m之間，上緊制動(dòng)器的手輪，然后再松開(kāi)制動(dòng)器手動(dòng)輪1/8-1/4圈，使起重機(jī)在臺(tái)風(fēng)的作用下有阻尼旋轉(zhuǎn)。

4.3.1.19梯子平臺(tái)，欄桿應(yīng)經(jīng)常清掃泥土，油垢等雜物，作業(yè)時(shí)禁止作加油、調(diào)整、檢修和清掃工作。

4.3.1.20有關(guān)電氣方面請(qǐng)看電氣章節(jié)。

4.3.2定期檢查：

4.3.2.1 月度檢查，每月檢查一次，檢查項(xiàng)目如下：

① 檢查鋼絲繩磨損情況，根據(jù)情況更換。

② 檢查滑輪，軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，旋轉(zhuǎn)大軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)雜聲和不正?，F(xiàn)象。工作一個(gè)月后，旋轉(zhuǎn)支承聯(lián)接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)再全部擰緊一次，預(yù)緊力739kn,扭矩3700nm ，必須使用力矩扳手。

③ 檢查制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦和制動(dòng)輪的磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整。

④ 各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)并予旋緊。

⑤ 檢查所有限位開(kāi)關(guān)是否可靠，并進(jìn)行調(diào)整。

⑥ 聯(lián)軸節(jié)的膠圈，機(jī)構(gòu)的緩沖器膠塊有否損壞。

⑦ 全部電氣的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并加以調(diào)整。

⑧ 全部潤(rùn)滑是否正常，尤其變幅機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑情況是否良好，旋轉(zhuǎn)大軸承每周即應(yīng)加注潤(rùn)滑脂一次。

4.3.2.2 季度檢查：每三個(gè)月檢查一次，除月度項(xiàng)目外，另增加以下內(nèi)容：

① 金屬結(jié)構(gòu)螺栓連結(jié)是否松動(dòng)，并以旋緊。

② 清潔旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開(kāi)式傳動(dòng)，并加潤(rùn)滑脂。

4.3.2.3 年度檢查：

起重機(jī)工作六個(gè)月后進(jìn)行局部檢查，除月度、季度檢查加增加以下項(xiàng)目：

① 所有金屬結(jié)構(gòu)件和焊縫有裂紋折斷和彎曲。

② 揭開(kāi)減速箱蓋，檢查齒輪合磨情況，并清潔。

③ 梯子、平臺(tái)、欄桿有否損壞，防罩，錨定裝置，電纜卷筒等有否損壞。

附表.起重機(jī)各運(yùn)動(dòng)另部件按下表進(jìn)行潤(rùn)滑和加油

加油注意事頂：

a. 各類(lèi)潤(rùn)滑有專(zhuān)用密閉的容器盛裝，容器漏斗油槍等加油工具應(yīng)保持清潔。

b. 潤(rùn)滑開(kāi)式齒輪和鋼絲繩時(shí)先把陳油除凈，然后涂抹潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂最好能加熱到50-60℃用刷子涂上去。

c. 清洗齒輪油池時(shí)，先把污油放凈，再加入清潔煤油至適當(dāng)高度，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，將臟油放凈，然后加入新油。

4.3.3 接糧斗(0-h01～06)設(shè)計(jì)為輕鋼型結(jié)構(gòu)，外形尺寸為5.5m×5.5m×3m，配手動(dòng)推拉蓋，四周設(shè)計(jì)行人走道。

4.3.4 斗下手動(dòng)閘門(mén)開(kāi)啟度要求逐漸增大，一次增大不超過(guò)5cm。

2.4??? 筒倉(cāng)接收工藝(含卸糧坑工藝)單獨(dú)設(shè)計(jì)。

4.4廠(chǎng)區(qū)原糧輸送系統(tǒng)：

大豆由鋼板倉(cāng)出口經(jīng)輸送設(shè)備、清理、烘干、脫皮等階段入預(yù)處理車(chē)間加工、生產(chǎn)。

輸送能力為220t/h。

4.5 3#泊位1000噸級(jí)煤碼頭散煤接收系統(tǒng)：

散煤貨船到港后，由5t的固定門(mén)座式起重機(jī)將散煤卸入卸料散料秤(0-w01)，經(jīng)托輥皮帶輸送機(jī)(0-b02)運(yùn)至干煤棚。設(shè)計(jì)產(chǎn)量為200t/h散煤。

托輥皮帶輸送機(jī)(0-b02)尾部接料段為傾斜，前段為水平。卸料方式為中段犁式單側(cè)

卸料，共設(shè)六臺(tái)犁式卸料器，科學(xué)合理的布置在干煤棚內(nèi)。

干煤棚設(shè)計(jì)為屋頂輕鋼型結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)52.8m，寬36m，有效高度7.2m.

4.6除塵系統(tǒng)：

粉塵控制不僅對(duì)糧油加工廠(chǎng)的管理和衛(wèi)生來(lái)說(shuō)很重要，而且對(duì)安全來(lái)說(shuō)更重要，因

為具有粉塵爆炸危害。懸浮的粉塵具有較大的表面暴露在空氣中，微小的粉塵與足夠的氧氣緊閉地接觸，極易產(chǎn)生燃燒。這就是多數(shù)粉塵云爆炸的原因。

碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)站處設(shè)一組除塵風(fēng)網(wǎng)，用于三臺(tái)氣墊輸送機(jī)接口處的粉塵控制。計(jì)量塔內(nèi)設(shè)有一組除塵風(fēng)網(wǎng)，用于輸送設(shè)備和散糧計(jì)量秤的粉塵控制。另外，氣墊輸送機(jī)(1-b01)和斗式提升機(jī)(1-e01)間緩沖倉(cāng)設(shè)有單獨(dú)的定點(diǎn)除塵器，用于除塵。除塵風(fēng)網(wǎng)由低壓脈沖袋式除塵器、離心通風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器、壓縮氣泵組成。每一吸風(fēng)口由手動(dòng)牒閥調(diào)節(jié)風(fēng)速。定點(diǎn)除塵器是獨(dú)立單元，自配反吹風(fēng)機(jī)，需提供氣源。

5、自控與管理

5.1在啟動(dòng)設(shè)備前的準(zhǔn)備工作：

5.11了解大豆的來(lái)源，確定好大豆堆放位置，啟動(dòng)筒倉(cāng)接收系統(tǒng)，選定工序。

5.12啟動(dòng)設(shè)備前對(duì)設(shè)備要認(rèn)真、仔細(xì)檢查（包括a.潤(rùn)滑情況，如確認(rèn)減速機(jī)、偶合器的油位、油質(zhì)和所有軸承潤(rùn)滑檢查;b.檢查機(jī)器、溜管有無(wú)殘缺、破損；c.對(duì)傳動(dòng)部分仔細(xì)檢查），并對(duì)其以往運(yùn)轉(zhuǎn)特性要了解。這樣做，能減少在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障或減免巡查人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)做出錯(cuò)誤的判斷。

5.13對(duì)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的閘門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)和滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的開(kāi)度進(jìn)行了解。

5.14電話(huà)聯(lián)系動(dòng)力配電房，詢(xún)問(wèn)供應(yīng)的電源、氣源是否穩(wěn)定和滿(mǎn)足要求。

5.15檢查各崗位人員的對(duì)講機(jī)是否在同一頻道上。

5.2正常的啟動(dòng)順序：

本道工序后啟動(dòng)時(shí)，要求先開(kāi)后序設(shè)備，再開(kāi)前序設(shè)備；設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常通知下道工序；散裝粕庫(kù)出料時(shí)不得突增，要求均勻平穩(wěn)。

5.3巡視：

設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)該經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查項(xiàng)目應(yīng)該包括聽(tīng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音

是否正常、軸承和摩擦部位溫升是否正常、可視部位檢查。特別是控制室人員注意設(shè)備電流、異常報(bào)警，根據(jù)具體情況及時(shí)處理。

5.4正常停車(chē)：

正常停車(chē)與啟動(dòng)順序相反。先停先序設(shè)備，再停后序設(shè)備，而且等前序設(shè)備內(nèi)物料走空后再逐次停車(chē)。

5.5 緊急停車(chē)

當(dāng)遇到堵料、皮帶跑偏等設(shè)備故障現(xiàn)象，需要緊急停車(chē)。緊急停車(chē)要求：僅故障設(shè)備及其前序設(shè)備停車(chē)，后序設(shè)備空載運(yùn)行。而緊急停車(chē)的操作包含：控制室切斷電源或啟動(dòng)緊急停車(chē)按鈕、巡查人員在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上啟動(dòng)緊急停車(chē)按鈕這兩部分。本操作執(zhí)行之前班組內(nèi)盡量做到溝通。另外，停電也歸屬到緊急停止事故當(dāng)中。

5.5.1停電：停電時(shí)主要考慮的工作是“扒料”，斗式提升機(jī)尾座的料一定要扒開(kāi)才能啟動(dòng)。停電重新啟動(dòng)時(shí)(控制室)一定要再確認(rèn)動(dòng)力部壓縮空氣狀態(tài)。

5.5.2堵料：

a、發(fā)生堵料停車(chē)時(shí)，首先要分析原因。

b.接下來(lái)就是排除事故，一般發(fā)生堵料不外乎大雜、濕料等流動(dòng)性不好造成的,或者是后續(xù)設(shè)備發(fā)生故障，前面的設(shè)備沒(méi)有及時(shí)停下來(lái)。這些都需要扒料，控制室與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系啟動(dòng)并空載運(yùn)行正常后進(jìn)行正常生產(chǎn)。

c.發(fā)生堵料時(shí)，控制室人員反應(yīng)是否及時(shí)和得當(dāng)與否是造成事故大小的關(guān)鍵。

d.設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)考慮過(guò)載問(wèn)題，但是發(fā)生過(guò)過(guò)載時(shí)驅(qū)動(dòng)液力偶合器失去保護(hù)功能的案例。

5.5.3皮帶跑偏等設(shè)備報(bào)警故障：

a、發(fā)生皮帶跑偏等設(shè)備故障報(bào)警，應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，此時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)人員具備一定判斷能力?？紤]皮帶線(xiàn)性度最好在不損傷皮帶的前提下觀察一個(gè)或者更多個(gè)運(yùn)行周期。在作出判斷之前，最好趁此機(jī)會(huì)將設(shè)備內(nèi)所帶的料盡量排除。

b、除非跑偏十分嚴(yán)重，如損傷皮帶。一般跑偏是在空載運(yùn)行的情況下調(diào)整的。待調(diào)整并空載運(yùn)行穩(wěn)定后均勻并由少慢增多地帶料運(yùn)行直至正常。

c、在發(fā)生失速時(shí)，一般會(huì)同時(shí)發(fā)生堵料事故。此時(shí)應(yīng)該局部或全體緊急停車(chē)，做出此類(lèi)決定應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)或控制室人員執(zhí)行。實(shí)際上失速是一個(gè)大的事故，要求馬上報(bào)告處理。

設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)考慮跑偏、失速等問(wèn)題，但因?yàn)閭鞲衅鬟^(guò)敏原因可能會(huì)誤報(bào)警，所以最好能做到重新現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

6、相關(guān)記錄

6.1操作人員做好有關(guān)記錄，每一小時(shí)記錄一次。

6.2做到靈活運(yùn)用，大膽心細(xì)、反應(yīng)快，以此為基礎(chǔ)努力做到安全運(yùn)行無(wú)事故。

第3篇 備品備件材料勞保庫(kù)安全操作規(guī)程

1.工作前必須戴好勞保用品。

2.一切備件物品要擺放整齊,物物成行,重型物件上垛時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)1米高,一人不能搬動(dòng)的較大設(shè)備應(yīng)用起重設(shè)備,不準(zhǔn)散垛倒塌。

3.40kg以上的備件不準(zhǔn)擺放在貨架上。

4.對(duì)于有毒、有害物品(鹽酸等)必須擺放在指定地點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即歸位。

5.化學(xué)品必須分類(lèi)分項(xiàng)存放,應(yīng)有安全距離。不得超量?jī)?chǔ)存。庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好,入庫(kù)認(rèn)真檢查,單獨(dú)上帳。

6.庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙,需要在庫(kù)門(mén)動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn),并有防護(hù)措施方可進(jìn)行工作。

7.經(jīng)常檢查防火用具和備品備件,如發(fā)現(xiàn)不足,應(yīng)立即補(bǔ)充和領(lǐng)取。負(fù)責(zé)防火設(shè)備和用品保管。