內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保操作人員已接受過拼板操作的專業(yè)培訓(xùn),并通過安全知識考核。
2. 檢查拼板設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài),包括電源、切割刀具、夾具等。
3. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無雜物,照明充足。
4. 佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器。
二、拼板操作步驟
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,選擇合適的木材板料,檢查其尺寸、質(zhì)量和紋理。
2. 將板料固定在工作臺上,使用夾具確保穩(wěn)定。
3. 啟動設(shè)備,調(diào)整切割深度和速度,以適應(yīng)木材種類和拼接需求。
4. 慢慢推進(jìn)板料進(jìn)行切割,保持動作平穩(wěn),避免強(qiáng)行推動。
5. 完成切割后,關(guān)閉設(shè)備,等待轉(zhuǎn)動部件完全停止后再進(jìn)行下一步操作。
6. 檢查切割結(jié)果,如有需要,進(jìn)行微調(diào)或二次切割。
7. 整理廢料,清理工作臺,保持工作環(huán)境整潔。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時,禁止將身體任何部位伸入危險區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備異響、煙霧等,立即停機(jī)并報告。
4. 使用電動工具時,確保手部干燥,避免觸電風(fēng)險。
5. 切割過程中,防止木屑飛濺,造成傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其安全性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需具備專業(yè)技能和安全意識,通過定期培訓(xùn)和考核。
2. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)遵循制造商的建議,確保其正常運(yùn)行。
3. 工作場所的安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合行業(yè)規(guī)定,包括照明、清潔度和防護(hù)措施。
4. 操作過程中,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,減少潛在風(fēng)險。
考試題及答案
1. 操作人員在開始拼板作業(yè)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?(多選) a. 接受專業(yè)培訓(xùn) b. 檢查設(shè)備狀態(tài) c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 清理工作區(qū)域 答案:a、b、c、d
2. 在使用拼板設(shè)備時,哪項(xiàng)行為是正確的? a. 強(qiáng)行推動板料 b. 設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整切割深度 c. 停止設(shè)備后處理廢料 d. 在設(shè)備未完全停止時接觸刀具 答案:c
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)采取什么行動? a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 停機(jī)并報告 d. 忽略問題 答案:c
4. 下列哪項(xiàng)不是個人防護(hù)裝備? a. 護(hù)目鏡 b. 手套 c. 耳塞 d. 工作服 答案:d
5. 為什么在使用電動工具時要確保手部干燥? a. 防止觸電 b. 提高切割效率 c. 保護(hù)工具不受損壞 d. 避免影響視線 答案:a
拼板安全操作規(guī)程范文
第1篇 履帶式集成材拼板機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
履帶式集成材拼板機(jī)
3、采用履帶式集成材拼板機(jī)拼板時,應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機(jī)器手臂是否移動至兩側(cè),接近開關(guān)是否在on的位置上。
3.4以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn)。
3.5 手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機(jī)器手臂只有一座時,請移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。)
3.6操作時注意每完成一個操作要進(jìn)行下一個工作循環(huán)時,必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè),接近開關(guān)是否在on的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7自動操作時,履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時, 應(yīng)立即按下stop,待電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點(diǎn)。
3.8應(yīng)參考技術(shù)操作手冊,調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。
3.9操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn),壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè),控制開關(guān)切換至手動位置后再關(guān)掉電源。
4.1 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
4.2下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
第2篇 高頻斜面拼板組框機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
高頻斜面拼板組框機(jī)
3、 采用高頻拼板組框機(jī)拼板時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3高頻機(jī)內(nèi)以及拼板機(jī)上、下極板上有高頻高壓電,機(jī)組工作時嚴(yán)禁打開機(jī)門,以防觸電!
3.4高頻機(jī)嚴(yán)禁空載工作,只有當(dāng)拼板機(jī)拼好板材,方可按加熱按鈕,進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁空載加壓。
3.5拼板機(jī)內(nèi)各種調(diào)壓閥設(shè)定值:系統(tǒng)最高壓力為16mpa,禁止超高壓使用。
3.6要定期對油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行清理,過濾或更換,油位不足時及時加油。
3.7當(dāng)拼接板材時,須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊,嚴(yán)禁使用厚于拼接板材的木墊塊,以防損壞上極板。切記!
3.8極板上雜質(zhì)及殘余膠水必須經(jīng)常清洗,尤其是鐵屑及金屬物品,以防極板燒穿。
3.9被拼接木板必須先進(jìn)過刨床加工,保證厚度均勻一致,還應(yīng)經(jīng)過烘干,且不能有死節(jié)。
4.0壓力設(shè)定:后油缸每mpa為2500kg壓力,上油缸每mpa為375kg壓力,,側(cè)油缸每mpa為250kg壓力.
4.1壓力計(jì)算方法:側(cè)壓kg=工件后側(cè)橫截面積c㎡_單位面積壓力kg/ c㎡,上壓一般可在壓力的1/2~3/4范圍內(nèi)調(diào)整。
第3篇 拼板機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
二、 使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機(jī)器手臂是否移動至兩側(cè),接近開關(guān)是否在on的位置上。
三、 以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn)。
四、 手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機(jī)器手臂只有一座時,請移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。)
五、 操作時注意每完成一個操作要進(jìn)行下一個工作循環(huán)時,必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè),接近開關(guān)是否在on的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、 自動操作時,履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時, 應(yīng)立即按下stop,待電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點(diǎn)。
七、 應(yīng)參考技術(shù)操作手冊,調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。
八、 操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn),壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè),控制開關(guān)切換至手動位置后再關(guān)掉電源。
九、 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
十、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
十一、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
十二、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。
第4篇 拼板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
拼板機(jī)(制造廠商:青島華春 規(guī)格型號:my-4500 設(shè)備編號: )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作。確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識模糊,應(yīng)及時更新。相關(guān)表格的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2確定無其它人員在設(shè)備周圍,檢查各部位螺絲有無松動。開電源,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位是否正常靈敏可靠,沒有卡位、振動等現(xiàn)象,方可使用。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備工作時的動作過程,應(yīng)跟這些轉(zhuǎn)動部位保持一定的距離。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及時向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。
5.2.2根據(jù)拼接長度調(diào)動夾具,拼板時必須達(dá)到料架限位開關(guān)定位架上。
5.2.3根據(jù)木材厚度和材質(zhì)調(diào)整氣壓、風(fēng)板機(jī)的擋位。(注:風(fēng)板機(jī)有四個擋位且有正反轉(zhuǎn))。
5.2.4把刷好膠的木板放在夾具上,板木板逐件向上推開,至所需寬度。
5.2.5豎向壓緊后,再用風(fēng)板機(jī)由一邊逐步夾緊。
5.2.6按反轉(zhuǎn)按鈕,使夾具體旋轉(zhuǎn)離料架在約400mm(最大),料架退出,再按反轉(zhuǎn)按鈕,下層夾具體旋轉(zhuǎn)至料架上,料架進(jìn),后按正轉(zhuǎn)按鈕,夾具體落在料架上,逐層拼接循環(huán)作業(yè)。
5.2.7使用中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即按停止按鈕,防止設(shè)備過載事故發(fā)生。
5.3操作員日常維護(hù)工作
每4個工作小時,都要作潤滑保養(yǎng)工作。
5.3.1保養(yǎng)工作前關(guān)掉電源。
5.3.2絲桿絲母每班潤滑兩次(100#機(jī)械油加黃油攪和)。
5.3.3鎖緊卡頭與墊圈間需每班潤滑兩次。
5.3.4鏈條或?qū)к壧幗?jīng)常檢查,是否有硬雜物或木塊及鏈條偏離,應(yīng)及時調(diào)整處理好,否則會出現(xiàn)重大事故。
5.3.5對配套涂膠設(shè)備同樣做好日常清潔工作。注意膠輥不能用利器清潔。做好連接部位的潤滑工作。
5.3.6主軸與減速機(jī)軸霎間,一周檢查一次,是否頂螺栓松動,軸接離位。若出現(xiàn)離位,減速機(jī)會被損壞。
5.3.7氣動三聯(lián)體中的油杯用量以一星期一杯為宜,用完應(yīng)及時補(bǔ)給氣缸油。加油時應(yīng)關(guān)掉氣源進(jìn)行。油量用得太快或太慢可調(diào)節(jié)油杯上的調(diào)節(jié)鑼絲。做好此項(xiàng)工作是延長風(fēng)炮扳手使用壽命的最好方法。
5.3.8以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前20分鐘,做好上述工作,并著重做好設(shè)備表面防銹工作,用油布擦拭易生銹部位。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.9一個月內(nèi)對主軸鏈條等傳動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng),經(jīng)常檢查各部位緊固件有無松動等現(xiàn)象,及時擰緊,保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.10操作員完成情況,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照<<設(shè)備月保養(yǎng)記錄表>>,完成定期保養(yǎng)工作。主要檢查各部位緊固情況,減速機(jī)、風(fēng)炮扳手、氣路配件是否正常等工作。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》