內(nèi)容
電子安全操作規(guī)程是保障電子設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要準(zhǔn)則,旨在預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),確保操作人員和組織的信息安全。以下規(guī)程適用于所有涉及電子設(shè)備操作的員工:
1. 設(shè)備管理:
- 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行硬件維護(hù)。
- 不在未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備上存儲敏感信息。
- 關(guān)閉設(shè)備時(shí),遵循正確的關(guān)機(jī)程序,避免數(shù)據(jù)丟失。
2. 密碼安全:
- 使用復(fù)雜且獨(dú)特的密碼,定期更換。
- 不與他人共享密碼,不保存密碼于明文格式。
- 對重要賬戶啟用二次驗(yàn)證。
3. 軟件更新與安全防護(hù):
- 定期安裝軟件更新,尤其是安全補(bǔ)丁。
- 使用正版軟件,避免下載來源不明的應(yīng)用。
- 安裝并保持防病毒軟件的最新狀態(tài)。
4. 網(wǎng)絡(luò)行為:
- 不打開未知或可疑的電子郵件附件或鏈接。
- 在公共網(wǎng)絡(luò)上不處理敏感信息。
- 使用加密的網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行重要通信。
5. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù):
- 定期備份重要數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)丟失時(shí)可恢復(fù)。
- 確保備份存儲在安全位置,不受物理損壞影響。
- 測試備份恢復(fù)流程,確保其有效性。
6. 知識培訓(xùn):
- 參加定期的安全培訓(xùn),了解最新威脅和防護(hù)措施。
- 報(bào)告任何疑似安全事件,無論大小。
7. 物理安全:
- 保護(hù)好設(shè)備,防止被盜或物理損壞。
- 離開工作區(qū)域時(shí),鎖屏或關(guān)閉設(shè)備。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程遵循國際標(biāo)準(zhǔn)iso/iec 27001:2013信息安全管理體系要求,結(jié)合企業(yè)內(nèi)部it政策制定。每位員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,管理層需定期審核執(zhí)行情況,確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。違反規(guī)程將可能導(dǎo)致警告、處罰甚至解雇,并可能引發(fā)法律問題。
考試題及答案
1. 哪項(xiàng)行為不符合密碼安全規(guī)范? a. 使用生日作為密碼 b. 定期更換密碼 c. 啟用二次驗(yàn)證 d. 不與他人共享密碼 答案:a
2. 何時(shí)應(yīng)安裝軟件更新? a. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行緩慢時(shí) b. 當(dāng)有可用更新時(shí) c. 每個(gè)月的第一天 d. 從未考慮過更新 答案:b
3. 在什么情況下,員工應(yīng)報(bào)告疑似安全事件? a. 發(fā)現(xiàn)同事未鎖屏離開 b. 收到未知郵件附件 c. 設(shè)備運(yùn)行異常 d. 所有上述情況 答案:d
以上內(nèi)容旨在提高員工對電子安全的意識,確保企業(yè)信息資產(chǎn)的安全。請每位員工認(rèn)真閱讀并實(shí)踐這些規(guī)程。
電子安全操作規(guī)程范文
第1篇 電子天平安全操作規(guī)程
1.開機(jī):天平接上電源電纜,插入市電220v電源。打開電源開關(guān),顯示燈全亮,約2秒鐘后,顯示天平型號,再過2秒鐘,顯示:“……”待天平穩(wěn)定后,顯示“0.0”進(jìn)入稱量模式。
2.稱量:將被稱物放在秤盤上,天平顯示容器質(zhì)量。然后去皮重,再將被稱物放在容器中,即顯示被稱物的質(zhì)量。
注意事項(xiàng):
1.使用前應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱;
2.皮重和被稱物質(zhì)量之和不得超過稱量范圍;
3.若秤重不準(zhǔn)確,需對天平校準(zhǔn);
4.在天平進(jìn)入校準(zhǔn)模式時(shí)出現(xiàn)“err-1-”,即表示秤盤上有物體,必須移去,再進(jìn)行校準(zhǔn)操作。
5.填寫儀器操作規(guī)程。
第2篇 電子分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程
1.檢查:水平、電源、干燥劑。
2.校準(zhǔn):清盤,按(t)去皮鍵,使天平顯示為0.0000g,按(cal)校準(zhǔn)鍵,天平顯示“c”和占用符號“0”,此時(shí)將自校砝碼置于秤盤上,等待顯示自校砝碼值,并發(fā)出“嘟”聲,天平校準(zhǔn)完畢,并自動回復(fù)到稱量狀態(tài)。
3.讓稱盤空載單擊“on”鍵,天平顯示自檢,待天平穩(wěn)定30min后進(jìn)行稱重。
4.簡單稱量:樣品放在稱盤上,顯示值即為物品的重量。待數(shù)字穩(wěn)定后讀取稱量結(jié)果。
5.去皮:將空容器放在天平稱盤上,顯示其重量值,單擊去皮鍵,顯示值回復(fù)到0.0000g,向空容器中加料,并顯示凈重值。天平顯示“o”表示微處理機(jī)正在進(jìn)行工作,請耐心等待。
6.取出樣品,切勿將樣品散落在天平內(nèi)。
7.關(guān)機(jī):恢復(fù)零點(diǎn)平衡,按住“off”鍵。
8.關(guān)閉電源。
9.填寫使用記錄。
二、注意事項(xiàng)
1.勿使用附件以外的ac適配器。
2.確認(rèn)電源電壓。確認(rèn)供電電源電壓與ac適配器標(biāo)示的電壓相符。
3.放置在塵埃少的房間。不要陽光直射,放置條件是20土2℃,濕度45~60%rh的穩(wěn)定環(huán)境。不要放置在空調(diào)或帶磁設(shè)備的附近,不要放置在有腐蝕性氣體、易燃?xì)怏w的地方。
4.使用堅(jiān)固的物件做天平臺,并使儀器處于水平狀態(tài)。
5.進(jìn)行量程校正時(shí)不要移動天平。移動天平時(shí)先將ac適配器拔下。
6.天平內(nèi)部不要進(jìn)入水、金屬片等。掉落樣品要及時(shí)清除。
7.放置時(shí)不要在樣品盤上裝載過量稱量物。
8.不要碰撞樣品盤。不要沖擊玻璃把手。
9.擦拭天平時(shí)應(yīng)使用少量中性洗滌劑。
10.用完后應(yīng)登記。
11.天平長時(shí)間不用再啟用時(shí),應(yīng)用儀器原配外部標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)。
12.每年定期強(qiáng)檢,每月使用外部砝碼校準(zhǔn)。
三、技術(shù)要求
分度值0.1mg,最大稱量200g
第3篇 電子鋸安全操作維護(hù)規(guī)程
1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
電子鋸(制造廠商:德國金田 規(guī)格型號:hpp82/38 設(shè)備編號: )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作,確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識模糊,應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊二米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥;
5.1.3檢查標(biāo)準(zhǔn)氣壓6.5-8bar,低于6 bar不能開機(jī);
5.1.4待計(jì)算機(jī)自檢模式完成,屏幕上方出現(xiàn)口令輸入時(shí),輸入ls進(jìn)入操作系統(tǒng)。
5.1.5按下“更換鋸片”按鈕,確定操作屏幕旁無其祂人員,打開鋸片門,確定鋸片無轉(zhuǎn)動,檢查并緊固法蘭盤,檢查傳動皮帶松緊度。無異??蓽?zhǔn)備開機(jī)。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的自動工作過程和危險(xiǎn)部位,每一動作完成后的后續(xù)動作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及時(shí)向組長匯報(bào),由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。
5.2.2選用功能鍵f1,f2等輸入進(jìn)料板材尺寸,切割數(shù)量,切割尺寸,尺寸輸入完成,待操作板上紅色指示燈閃爍停止,按綠色按鈕,指示燈亮,再激活主鋸,槽鋸電機(jī)。
5.2.3不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù),若因此造成機(jī)器不能使用,操作員負(fù)全部責(zé)任。
5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺,輸送至工作臺面,將板材整齊擋尺靠好。
5.2.5點(diǎn)動操作板上自動開關(guān),或拉工作臺下的拉桿開關(guān),計(jì)算機(jī)將輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行全面切料。鋸板時(shí)手不要伸進(jìn)安全欄內(nèi)!不要站在推板器上面!以免出現(xiàn)安全事故!
5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)停機(jī)檢查。
5.2.7工作結(jié)束,先關(guān)主鋸、槽鋸電機(jī),再關(guān)閉自動控制電源,按紅色按鈕,操作鍵盤按回車鍵,待屏幕出現(xiàn)關(guān)閉系統(tǒng),退出,然后確認(rèn),方可關(guān)閉總電源氣源 、吸塵蝶門。
5.3操作員日常維護(hù)工作
每4個(gè)工作小時(shí),至少對設(shè)備徹底清潔一次,必要時(shí)增加清潔次數(shù)。
5.3.1在緊急按鈕關(guān)掉的情況下進(jìn)行!必要時(shí)關(guān)掉電源、氣源。提高警惕,防止被意外開啟。
5.3.2主要部位有:工作臺、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺、操作計(jì)算機(jī)表面、配電箱冷卻空調(diào)。
5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次,冷確空調(diào)的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調(diào)的排水管在每次開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)會有較明顯的水流出(夏天較明顯,冬天很少量),如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。此項(xiàng)工作非常重要,忽略可導(dǎo)致配電箱不散熱和水流進(jìn)配電箱的可能,以致出現(xiàn)電路故障!
5.3.4在傳動部位均勻噴上防銹油(每星期2-3次),或用油刷粘上不易粘灰塵的導(dǎo)軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺鏈條等處。檢查有無鑼絲松動或缺少的情況,如有應(yīng)從技術(shù)員處借來工具擰緊,不敢確定的部位應(yīng)向組長匯報(bào),由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應(yīng)通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期,油杯油量沒有減少,應(yīng)通知維修員檢查原因。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘,必須做到以上的內(nèi)容。并清潔升降臺衛(wèi)生,先用四條1米長的木方支撐住升降臺四個(gè)角,人才能進(jìn)入升降臺里面。
5.3.6每月月底,還要對有黃油嘴的部位注入黃油,加油前后都應(yīng)用碎布清潔黃油嘴。加油時(shí)緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。
5.3.7操作員完成情況,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員對操作計(jì)算機(jī)、前、后配電箱清潔工作(優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成)至少每星期清潔一次。參照《潤滑和保養(yǎng)計(jì)劃》,重點(diǎn)做好單元性能的檢測工作,并做好160小時(shí)以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的檢修。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
第4篇 電子地泵安全操作規(guī)程
1.應(yīng)將秤體通過柔性電纜可靠接地。在離秤體3~5米處的周圍設(shè)置避雷針,且至少設(shè)置1~2個(gè)避雷針,避雷針的高度≥2.5~3倍秤的長度,以預(yù)防雷擊造成不必要的損失。
2.車輛上秤時(shí)限速5公里/小時(shí),防止撞擊秤體、車輛高速上秤、急剎車等,以免影響傳感器使用壽命。
3.系統(tǒng)的工作電源為~220v±10%;若電壓不穩(wěn),則要影響系統(tǒng)正常工作,需增配一臺~220v穩(wěn)壓電源。
4不使用時(shí),應(yīng)先關(guān)斷各設(shè)備電源,并切斷總電源拔下儀表的電源插頭。
5.在打雷時(shí),不要使用,同時(shí)應(yīng)關(guān)斷各設(shè)備電源與總電源,最好也拔下傳感器的輸入插頭,以防雷擊損壞。
6.不要讓超過最大秤量的車輛過磅。
7.定期打掃秤體上及四周清潔,定期撤換秤體上蓋板螺釘(防止螺釘銹蝕不易取下)。
8.定期檢查限位螺栓不能與護(hù)邊相碰。
9.定期維護(hù)檢查秤體接地線和避雷針。
10. 定期檢查秤體旁的排水溝是否堵塞,以防水淹秤體和接線盒等。
11. 專人保管稱重儀表的標(biāo)定頭,不得隨意更改儀表電腦工作參數(shù)。
第5篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程
1.將老化臺面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認(rèn)無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復(fù)后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進(jìn)行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應(yīng)的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標(biāo)識。
4.芯板老化時(shí)間普通超薄芯板(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘(包括一拖一、一拖二)。老化時(shí)間達(dá)到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第6篇 tcs-150電子秤安全操作規(guī)程
內(nèi)??? 容:
1.開機(jī)及置零。
1.1按“開/關(guān)”鍵儀表進(jìn)行99999-00000自動回零后,便進(jìn)入稱量狀態(tài)。
1.2在使用的過程中,空稱、零點(diǎn)不為零時(shí),即可按“零”鍵。 儀表數(shù)字自動回零,置零范圍±2%。
2.操作
2.1將所需稱量的物體放在稱臺上,待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定便是此次稱量的毛重?cái)?shù)據(jù)。
2.2當(dāng)稱同一物體或同一批數(shù)量的物體時(shí)可采用按“累計(jì)”鍵把單次重量進(jìn)行儲存,在稱完之后再按“累計(jì)重示”鍵可顯示出此次所稱物體的毛重。如想隨時(shí)察看累計(jì)重量,按“累計(jì)重示”鍵,則顯示已累計(jì)次數(shù)及累計(jì)重量值,保持2秒鐘后,返回稱重狀態(tài)。如想長時(shí)間察看,則按“累計(jì)重示”鍵不放。如清除累計(jì)可同時(shí)按“扣重”和“累計(jì)重示”鍵,即可清除累計(jì)結(jié)果,此時(shí)累計(jì)指示符號熄滅,中途開、關(guān)機(jī)后,累計(jì)結(jié)果丟失。
2.3被稱物體需要去皮時(shí),將物體置于秤臺上,待顯示穩(wěn)定后,按“扣重”鍵,即完成去皮重程序,此時(shí)儀表顯示凈重為“0”扣重標(biāo)志符號亮。
3.稱重完畢后按“開/關(guān)”鍵便進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)。
4.每天下班對電子秤按《電子稱清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》(sop-ws-028-00)清潔,清潔完畢,掛上“已清潔”衛(wèi)生狀態(tài)牌。
第7篇 電子軌道衡安全技術(shù)規(guī)程
一、嚴(yán)禁使用強(qiáng)溶劑(如;苯、磷基類油)清洗設(shè)備外殼。
二、嚴(yán)禁水等液體進(jìn)入儀表內(nèi),以防止電子元件損壞和觸電。
三、嚴(yán)禁機(jī)械秤臺周圍及基坑內(nèi)長期存水,以防電氣短路和秤臺生銹。
四、要定期檢查各設(shè)備之間的連線,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。
五、要定期檢查各部螺栓、螺母不許有松動現(xiàn)象(不超過一年)。
六、定期檢查限位裝置的松緊度并及時(shí)調(diào)整(半年內(nèi)為宜)。
七、傳感器插頭及各種連線非必要時(shí)不許取下,取下后安裝要對號入座。
八、設(shè)備要有良好的接地,并定期檢查。
九、設(shè)備要有良好的避雷裝置,并定期檢查。
第8篇 電子稱工安全技術(shù)規(guī)程
(1) 作業(yè)前穿戴好勞保品,并檢查所用工具是否安全可靠。
(2) 使用汽油、酒精等易燃易爆物質(zhì)時(shí)要嚴(yán)禁煙火。
(3) 在現(xiàn)場各稱量點(diǎn)工作時(shí),必須事先與操作人員取得聯(lián)系,并掛操作牌作業(yè)。
(4) 更換電子稱壓頭時(shí)要確認(rèn)架工是否已經(jīng)將罐體和稱斗頂起。
(5) 在煤粉更換料面計(jì)時(shí),要確認(rèn)罐內(nèi)壓力是否為零,并且要有崗位人員在場監(jiān)護(hù)。
(6) 高空作業(yè)要系好安全帶。
(7) 高空、多層作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
(8) 工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,并將維修結(jié)果告知崗位人員。
(9) 電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。
(10) 如有人員發(fā)生觸電時(shí)應(yīng)先切斷電源然后再進(jìn)行搶救。
第9篇 使用電子天平安全操作規(guī)程
1.將天平放置在穩(wěn)定的工作臺上避免振動、氣流和陽光直射。
2.使用前調(diào)整水平儀氣泡至中間位置。
3.電子天平使用前應(yīng)按照使用說明書要求進(jìn)行預(yù)熱。
4.稱量固體化學(xué)試劑或者粉末狀物質(zhì)(如煤粉)時(shí),應(yīng)小心操作,避免將固體化學(xué)試劑和粉末狀物質(zhì)撒落在天平內(nèi);如果不小心將固體試劑或者粉末物撒落在天平內(nèi)應(yīng)及時(shí)清除,以免影響天平的準(zhǔn)確性。
5.稱量易揮發(fā)和具有腐蝕的物品時(shí),要放在密閉的容器中,以免腐蝕和損壞電子天平。
6.經(jīng)過烘箱設(shè)備干燥的物質(zhì),要放在干燥器內(nèi)冷卻到室溫后方可在天平上稱量;嚴(yán)禁將熱的物質(zhì)放在天平上稱量,以免損壞天平部件。
7.經(jīng)常自校和定期校正電子天平,保證其處于最佳狀態(tài)。
8.電子天平出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)檢修,不能帶病工作。
9.操作電子天平時(shí)不能過載使用,以免損壞天平;帶玻璃罩的天平,稱量時(shí)要將兩側(cè)的玻璃門關(guān)上。
10.天平使用后要及時(shí)關(guān)閉電源,并在天平框內(nèi)放上硅膠干燥劑,干燥劑藍(lán)色小時(shí)候應(yīng)及時(shí)烘干;并用儀器罩蓋好,作好記錄;若長期不用電子天平時(shí)應(yīng)收暫時(shí)藏為好。
第10篇 汽車電子、電氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。
2 、注意設(shè)備安全防護(hù)裝置的完好,不準(zhǔn)任意拆裝設(shè)備。
3 、使用電器設(shè)備時(shí),須嚴(yán)格操作規(guī)程,防止觸電,若出現(xiàn)著火觸電現(xiàn)象,應(yīng)立即斷開電路進(jìn)行搶救。
4 、使用檢測儀器時(shí),注意使用規(guī)則及合理選擇量程,以防損壞。
5 、實(shí)訓(xùn)前應(yīng)檢查所有設(shè)備,發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障要立即停止使用,不準(zhǔn)擅自使用自己不熟悉的機(jī)器和工具。
6 、小組成員應(yīng)有合理分工,確保安全有序完成實(shí)訓(xùn)。
7 、拆裝的零配件應(yīng)有序放在指定的工件架上,不準(zhǔn)亂放,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
8 、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí),應(yīng)注意關(guān)電,并把設(shè)備歸位,整理好場地后,方可離去。
第11篇 電子磅安全操作規(guī)程
2.1、開機(jī)15分鐘后方可投入使用。
2.2、計(jì)量實(shí)事求是準(zhǔn)確無誤。
2.3、操作認(rèn)真,填表清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,報(bào)表及時(shí)否則罰當(dāng)班司磅員五元。
2.4、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)堅(jiān)守崗位,及時(shí)稱重,盡心盡責(zé)。
2.5、監(jiān)磅人員應(yīng)認(rèn)真檢查,防止車輛人員弄虛作假,發(fā)現(xiàn)一次罰款200—500元。
2.6、保持大磅及室內(nèi)外衛(wèi)生及時(shí)清除一切垃圾禁止非處室人員在磅上敲砸及調(diào)動,確保大磅正常使用。
2.7、順從領(lǐng)導(dǎo),聽從安排,認(rèn)真細(xì)致準(zhǔn)確的做好稱量工作。
2.8、嚴(yán)禁載重車輛在磅上長時(shí)間停留。
第12篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程格式怎樣的
1.將老化臺面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認(rèn)無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復(fù)后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進(jìn)行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應(yīng)的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標(biāo)識。
4.芯板老化時(shí)間普通超薄芯板
(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘
(包括一拖
一、一拖二)。老化時(shí)間達(dá)到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第13篇 電子汽車衡安全技術(shù)操作規(guī)程
起動前的準(zhǔn)備工作
一、檢查接線是否正確。
二、給系統(tǒng)通電,儀表預(yù)熱15分鐘。
電子汽車衡的維護(hù)與保養(yǎng)
一、每日過磅前先開機(jī)預(yù)熱15分鐘;如長期不使用,需每三個(gè)月開機(jī)預(yù)熱1小時(shí)。下班或長期不用時(shí)在關(guān)機(jī)后應(yīng)拔掉電源插頭與九芯插頭。
二、稱量顯示儀、打印機(jī)、電腦等應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的室內(nèi),注意防塵防潮,不宜放在陽光直射下使用。
三、遇打雷時(shí)應(yīng)停止過磅,每天下班后應(yīng)關(guān)機(jī)并拔掉電源插頭與九芯插頭,防止傳感器與儀表等電器設(shè)備的損壞。
四、秤臺四周不得卡有異物,檢查限位間隙是否≥5mm。傳感器的鋼球是否松動到位。
五、車輛上秤時(shí)速低于5km/h,不允許在秤臺上急剎車、久留,過完磅后立即駛離秤臺。
六、保持接線盒的干燥,每6個(gè)月更換一次接線盒內(nèi)的干燥劑。
七、保持秤臺與基礎(chǔ)的清潔、干燥、不過磅時(shí),不允許堆放重物與車輛。
八、禁止在秤臺上電焊作業(yè)。
九、禁止超過衡器最大稱量的車輛過磅。
十、不要使用任何工業(yè)溶劑清洗儀表,以防損壞;用軟布沾上無水工業(yè)酒精擦外殼與鍵盤。
第14篇 汽車電子衡安全操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機(jī)預(yù)熱15分鐘左右,等開機(jī)預(yù)熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛?cè)敕Q臺時(shí),車速低于5公里/小時(shí),車停穩(wěn)后方可計(jì)量,并且車輛進(jìn)入稱臺后應(yīng)直線行駛,并盡可能停留在桿臺中心位置。
3.工作面在過衡前,必須檢查桿臺四周間隙內(nèi)是否有石子,煤塊浮煤等異物,如果有雜物禁止過衡;待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與稱體不應(yīng)碰撞接觸,經(jīng)常清掃臺前,保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識。
6.汽車電子衡上禁止長時(shí)間停放重車輛,不許在臺面上緊急制動車輛。
7.工作人員要完成進(jìn)出汽車的計(jì)量任務(wù),并填好各種計(jì)量單據(jù),做好記錄。
8.機(jī)車電子衡各儀表、儀器保持良好,并經(jīng)常打掃干凈,并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第15篇 電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機(jī)巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當(dāng)。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢 查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機(jī)加壓裝置密封情況,確認(rèn)油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機(jī)
1、確認(rèn)本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人, 方可聯(lián)系開機(jī)。
2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機(jī)順序
(1)成品輸送組現(xiàn)場開機(jī) 庫側(cè)斗提一成品斜槽一排風(fēng)機(jī)一回粉斜槽一選粉機(jī)一入選粉機(jī)斜槽一出磨斗提。
(2)電子稱組現(xiàn)場開機(jī),(確認(rèn)可逆皮帶、輥壓機(jī)、入磨皮帶已啟動) 投輥壓機(jī)時(shí):可逆皮帶(入輥壓機(jī)小倉方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機(jī)時(shí):可逆皮帶(入磨方向)—電子稱—棒條閘門
六、運(yùn)行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良 好,油量是否適當(dāng)。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。
7、檢查電子稱轉(zhuǎn)數(shù)、載荷等參數(shù)是否正常。
8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
9、檢查各部位物料流動情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 報(bào)告。
12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。
14、根據(jù)物料情況,及時(shí)調(diào)整下料量,防止堵塞或電機(jī)超載過流。
15、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
16、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn) 中的設(shè)備。
17、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
18、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。
19、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
20、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機(jī)效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
21、根據(jù)磨內(nèi)通風(fēng)和選粉機(jī)用風(fēng)量,調(diào)節(jié)一、二、三次風(fēng)閥門開度。
22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風(fēng),大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
23、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
24、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。
25、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。
2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。
3、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。
5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)達(dá)到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。
7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。