- 目錄
內(nèi)容
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查清根機(jī)設(shè)備：確保機(jī)器外觀無損壞，各部件完整，緊固件牢固，電源線無裸露或破損。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)雜物，確保地面平整穩(wěn)固，無障礙物。
3. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套。
二、操作流程
1. 啟動清根機(jī)：接通電源，按下啟動按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 調(diào)整工作角度：根據(jù)工件形狀和清根需求，調(diào)整機(jī)器角度和深度。
3. 開始清根作業(yè)：緩慢推動機(jī)器，保持穩(wěn)定速度，避免用力過猛導(dǎo)致機(jī)器失控。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：操作過程中，密切觀察機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
三、安全注意事項
1. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行機(jī)器。
2. 清理作業(yè)時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 停機(jī)后斷電：完成工作后，先關(guān)閉機(jī)器，再切斷電源，防止意外啟動。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔：每次使用后，清除機(jī)器上的塵土和殘留物。
2. 檢查磨損件：定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 存儲：在干燥通風(fēng)處存放，避免日曬雨淋。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格實施設(shè)備點檢制度。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
3. 設(shè)備故障或異常情況應(yīng)立即上報，并由專業(yè)維修人員處理。
4. 保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，防止塵埃吸入和皮膚接觸。
5. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實，以便追溯設(shè)備狀態(tài)。
考試題及答案
1. 清根機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些基本要素？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 工作區(qū)域 c. 電源線 d. 個人防護(hù)裝備 答案：a, b, c, d
2. 在清根作業(yè)中，如何避免機(jī)器失控？ 答案：應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免用力過猛，操作過程中密切觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。
3. 清根機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些步驟？（至少列舉3項） 答案：定期清潔、檢查磨損件、妥善存儲。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，斷開電源，上報并由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。
清根機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 清根機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及清根機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測試進(jìn)料受力情況,進(jìn)料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置,順時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角上升,逆時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動,順時針轉(zhuǎn)動刀盤前進(jìn),逆時針轉(zhuǎn)動刀盤后退,刀盤下端4個m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后,啟動設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。
第2篇 清根機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備;
設(shè)備使用時嚴(yán)禁用手觸碰刀盤、壓料輪,同步帶,角鋼,嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作設(shè)備;
操作設(shè)備步驟;
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘--鑰匙開關(guān)打開--調(diào)節(jié)刀盤位置--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動--開始工作;
②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關(guān)關(guān)閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設(shè)備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1;
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動,設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須對準(zhǔn)刀盤切削處。
6、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置,順時轉(zhuǎn)動針刀盤45°角上升,逆時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動,順時轉(zhuǎn)動針刀盤前進(jìn),逆時針轉(zhuǎn)動刀盤后退;
7、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;
8、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹;
9、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障;
10、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或者更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動;
11、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工;
12、主軸動箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
第3篇 清根機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及清根機(jī)安全操作規(guī)程，才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼，嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大，設(shè)備報警，紅燈亮，刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測試進(jìn)料受力情況，進(jìn)料報警紅燈亮，檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟：
①、開啟操作順序為：合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置，順時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角上升，逆時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角下降，動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動，順時針轉(zhuǎn)動刀盤前進(jìn)，逆時針轉(zhuǎn)動刀盤后退，刀盤下端4個m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，及時調(diào)整或更換刀片；刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的鐵屑，防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，可以使用氣槍，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動，角鋼無法送料，阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動，刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油，箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后，啟動設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反，防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。
