內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉篩分設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。
2. 負責(zé)設(shè)備的日常檢查，確保篩網(wǎng)、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件狀態(tài)良好。
3. 在啟動設(shè)備前，需確認周圍無人員靠近，并確保所有安全防護裝置就位。
4. 監(jiān)控篩分過程，及時處理異常情況，如物料堵塞、設(shè)備過熱等。
5. 完成篩分任務(wù)后，按程序停機并做好清潔保養(yǎng)工作。
二、操作步驟
1. 檢查篩分設(shè)備，確認無異物、損壞或松動。
2. 啟動電源，先空載運行，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 加料前，確保篩網(wǎng)清潔，無殘留物料。
4. 均勻、適量地添加物料，避免過載。
5. 運行中，定期觀察篩分效果，調(diào)整進料速度或篩網(wǎng)孔徑。
6. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后再啟動。
7. 停機后，清理篩面，關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)定需經(jīng)專業(yè)人員批準。
3. 避免手部直接接觸運轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
4. 設(shè)備運行時，禁止清理或維修，以防發(fā)生意外。
5. 存儲和處理物料時，遵守化學(xué)品管理和儲存規(guī)定。
6. 遵守消防規(guī)定，了解應(yīng)急處理程序。
標準
1. 操作員應(yīng)通過培訓(xùn)并獲得操作證書，具備基本的篩分知識和安全技能。
2. 設(shè)備維護記錄需定期更新，確保每次使用前設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標志和操作指南。
4. 安全檢查應(yīng)定期進行，包括設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
5. 遵守公司安全管理體系，執(zhí)行事故報告和調(diào)查制度。
考試題及答案
1. 篩分崗位操作員的主要職責(zé)是什么？(a) a. 操作和維護篩分設(shè)備，確保安全運行 b. 設(shè)計篩網(wǎng) c. 制定生產(chǎn)計劃 d. 銷售產(chǎn)品
2. 下列哪項操作是錯誤的？(d) a. 啟動設(shè)備前確認周圍安全 b. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 c. 停機后清理篩面 d. 在設(shè)備運行時進行清潔工作
3. 篩分崗位安全規(guī)定中，操作員必須穿戴哪些防護裝備？(c) a. 安全帽和工作服 b. 護目鏡和耳塞 c. 安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋 d. 安全帶和手套
4. 哪項行為違反了安全規(guī)定？(b) a. 遵守化學(xué)品管理 b. 手動清理運轉(zhuǎn)部位 c. 存儲物料時遵守規(guī)定 d. 熟悉應(yīng)急處理程序
5. 操作員在設(shè)備運行中應(yīng)如何監(jiān)控篩分過程？(a) a. 定期觀察篩分效果并作出調(diào)整 b. 全程離開崗位 c. 只在開始和結(jié)束時查看 d. 不需要監(jiān)控，設(shè)備會自動運行
篩分崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 篩分崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點。
2、 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與物料輸送崗位進行聯(lián)系，確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時間和數(shù)量。
4、 檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內(nèi)粉末的儲量，確定放粉末的時間。
5、 接到物料輸送崗位給料的要求后，確認輸送物料的種類，焦碳向焦碳烘干崗位傳達給料指令，石灰則向石灰破碎崗位傳達給為指令。
6、 確認物料輸送崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動相應(yīng)的輸送皮帶機。
7、 依次啟動篩分機和給料皮帶機、開始進行篩分給料作業(yè)。
8、 檢查篩分給料情況。
9、 檢查粉倉的儲料情況，當粉倉內(nèi)粉末量離粉倉頂部近1米時，報告班長，講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別，請求對粉倉進行卸料。
10、 與物料輸送崗位對接，確定停止給料的時間。
11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號后，與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接，要求停止給料。
12、 當相應(yīng)的物料輸送皮帶機上無物料卸下時，停止相應(yīng)的皮帶輸送機。
13、 待篩分機上物料篩分完后，停止相應(yīng)的篩分機。
14、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第2篇 篩分工崗位安全操作規(guī)程
1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程，了解振篩機、振動機工作原理，必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
2.首先檢查啟動除塵設(shè)備，檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況，如需清理時，必須通知崗位另一人進行協(xié)作監(jiān)督。
3.篩分啟動前要詳細檢查各設(shè)備是否正常，確認振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。
4.振篩機要在無負荷狀態(tài)下啟動，運轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。
5.運轉(zhuǎn)中要注意信息聯(lián)絡(luò)，根據(jù)信息要求適當調(diào)整給礦量。
6.振動機在運行中需倒轉(zhuǎn)，必須停穩(wěn)后方可操作。
7.更換三角帶或需進入篩面及篩底部作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，兩人協(xié)作處理。
8.電氣故障找電氣人員處理。
第3篇 篩分崗位安全規(guī)程
1、進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，工作服要“三緊”，防止被設(shè)備絞住。
2、所有設(shè)備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
3、啟動設(shè)備前必須確認設(shè)備完好，無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備，無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
4、啟動電器開關(guān)時，手要保持干燥，不要帶導(dǎo)電物體。
5、非當班人員不得擅自操作設(shè)備和打信號鈴。
6、行走時應(yīng)走安全通道，上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手，以防滑倒。
7、維護清掃設(shè)備時，要注意身體與傳動部位保持一定距離。
8、停機處理故障，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，待篩子停穩(wěn)后方可進行，上下篩子檢查時要注意安全。
9、篩子停止工作時，關(guān)閉除塵管道插板，保證除塵效率。
10、進入篩子內(nèi)部檢查時，必須先將事故開關(guān)打“零”位，選擇開關(guān)打“零”位，并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌，并有專人監(jiān)護。
11、工作場地照明良好，安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施完好。
12、處理大塊雜物或其他故障時，必須選擇安全地點，站穩(wěn)，側(cè)身處理，并有專人監(jiān)護，必要時可停機。
13、托輥檢查時相互配合、站穩(wěn)扶好，與運轉(zhuǎn)中皮帶保持好安全距離，巡檢按巡檢路線行走。
14、上下篩體檢查時，勞保用品齊全，作業(yè)時站穩(wěn)扶好。
15、使用搗料器具時，站穩(wěn)拿好，注意觀察。
16、進入現(xiàn)場巡檢時，途經(jīng)煤氣區(qū)域前，注意觀察煤氣報警器是否報警，如報警器報警，應(yīng)及時撤離現(xiàn)場，逐級匯報；如不報警，方可通過。
第4篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程
1 參加班前會，明確接班要點。
2 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3 與焦碳烘干工進行聯(lián)系，確實向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。
4 檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量，確定破碎機工作的時間。
5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫起重機操作工傳達給料指令。
6 確認烘干崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動1＃大傾角皮帶機。
7 依次啟動合格料輸送皮帶機、粉料提升機、粉料輸送皮帶機、大粒度焦碳斗提機、雙層篩分機、焦碳庫給料皮帶機、焦碳振動給料機，開始進行篩分給料作業(yè)。
8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機崗位持續(xù)給料。
9 檢查大粒度焦碳儲斗，在將達到提升機下料口時，啟動破碎機進行破碎。
10 與焦碳烘干崗位對接，確定停止給料的時間。
11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后，與行車崗位對接，要求停止給料。
12 停止焦碳振動給料機給料。
13 焦碳庫給料皮帶機上物料送完后，停止焦碳庫給料皮帶機。
14 雙層篩分機上物料篩分完后，停止雙層篩分機。
15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機、粉料輸送皮帶機、粉料提升機、合格料輸送皮帶機。
16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機內(nèi)破碎完后，停止焦碳破碎機。
17 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第5篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動生球篩前，必須檢查確認料庫和各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、加油及清掃。
5、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶機，橫過皮帶要走過橋。
6、非本崗位人員嚴禁擅自操作設(shè)備。
7、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設(shè)施復(fù)位，否則，不準開機。
8、清理料庫粘料時，捅料釬子要握緊，切忌用力過猛，防止磕碰、擦傷。
9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具，嚴禁用手代替工具作業(yè)。
10、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。 11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第6篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴格遵守廠規(guī)廠紀、工藝紀律、操作紀律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品，嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。
2. 認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位）應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。
4. 高空作業(yè)人員嚴禁酒后上班 。
5. 篩分崗位為高空作業(yè)，要嚴格按照安全操作要求進行操作，要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑，上班時不得竄崗、溜崗、打瞌睡，要加強崗位責(zé)任心。
