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篩分崗位安全規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

篩分崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作篩分設(shè)備進(jìn)行物料的分級和篩選,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。

2. 定期檢查篩網(wǎng)狀態(tài),及時更換破損或堵塞的篩網(wǎng)。

3. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,預(yù)防設(shè)備故障和安全事故。

4. 記錄篩分過程中的數(shù)據(jù),如處理量、篩分效率等。

5. 維護(hù)設(shè)備清潔,保持工作區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境。

二、安全操作規(guī)程

1. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。

2. 設(shè)備啟動前,確認(rèn)周圍無雜物和人員,執(zhí)行點(diǎn)檢,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行中的篩網(wǎng)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除問題后再啟動。

5. 篩分完畢后,關(guān)閉電源,清理殘留物料,做好交接班記錄。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 若發(fā)生物料濺出或粉塵飛揚(yáng),迅速撤離現(xiàn)場,啟動應(yīng)急預(yù)案。

3. 發(fā)現(xiàn)身體不適(如呼吸困難、頭暈),立即離開崗位,尋求醫(yī)療幫助。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對篩分設(shè)備進(jìn)行潤滑,確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 檢查篩網(wǎng)緊固情況,防止松動導(dǎo)致物料泄漏。

3. 清理積塵,防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。

五、培訓(xùn)與考核

1. 新員工入職前需接受篩分崗位的安全培訓(xùn),了解操作流程和安全規(guī)定。

2. 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn),提升員工安全意識。

3. 考核內(nèi)容包括理論知識和實(shí)操技能,成績合格方能上崗。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 員工須通過安全培訓(xùn)并取得合格證書才能操作篩分設(shè)備。

2. 每次操作前后均需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,記錄結(jié)果。

3. 篩分效率應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)線設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),且設(shè)備故障率需低于行業(yè)平均水平。

4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對措施。

考試題及答案

1. 問:操作篩分設(shè)備時,應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備?

答:安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。

2. 問:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音,應(yīng)如何處理?

答:立即停機(jī)檢查,排除問題后再啟動。

3. 問:如何預(yù)防粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)?

答:定期清理積塵,保持工作區(qū)域清潔。

4. 問:新員工上崗前需要完成什么?

答:需要接受篩分崗位的安全培訓(xùn)并取得合格證書。

5. 問:篩分效率的標(biāo)準(zhǔn)是什么?

答:應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)線設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),且設(shè)備故障率需低于行業(yè)平均水平。

篩分崗位安全規(guī)程范文

第1篇 篩分崗位安全規(guī)程

1、進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。

2、所有設(shè)備在啟動前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

3、啟動設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。

4、啟動電器開關(guān)時,手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。

5、非當(dāng)班人員不得擅自操作設(shè)備和打信號鈴。

6、行走時應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。

7、維護(hù)清掃設(shè)備時,要注意身體與傳動部位保持一定距離。

8、停機(jī)處理故障,必須先將事故開關(guān)打“零”位,選擇開關(guān)打“零”位,并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌,待篩子停穩(wěn)后方可進(jìn)行,上下篩子檢查時要注意安全。

9、篩子停止工作時,關(guān)閉除塵管道插板,保證除塵效率。

10、進(jìn)入篩子內(nèi)部檢查時,必須先將事故開關(guān)打“零”位,選擇開關(guān)打“零”位,并督促檢修人員懸掛“正在檢修”警示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

11、工作場地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施完好。

12、處理大塊雜物或其他故障時,必須選擇安全地點(diǎn),站穩(wěn),側(cè)身處理,并有專人監(jiān)護(hù),必要時可停機(jī)。

13、托輥檢查時相互配合、站穩(wěn)扶好,與運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶保持好安全距離,巡檢按巡檢路線行走。

14、上下篩體檢查時,勞保用品齊全,作業(yè)時站穩(wěn)扶好。

15、使用搗料器具時,站穩(wěn)拿好,注意觀察。

16、進(jìn)入現(xiàn)場巡檢時,途經(jīng)煤氣區(qū)域前,注意觀察煤氣報警器是否報警,如報警器報警,應(yīng)及時撤離現(xiàn)場,逐級匯報;如不報警,方可通過。

第2篇 篩分工崗位安全操作規(guī)程

1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程,了解振篩機(jī)、振動機(jī)工作原理,必須按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。

2.首先檢查啟動除塵設(shè)備,檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況,如需清理時,必須通知崗位另一人進(jìn)行協(xié)作監(jiān)督。

3.篩分啟動前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常,確認(rèn)振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。

4.振篩機(jī)要在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信息聯(lián)絡(luò),根據(jù)信息要求適當(dāng)調(diào)整給礦量。

6.振動機(jī)在運(yùn)行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。

7.更換三角帶或需進(jìn)入篩面及篩底部作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,兩人協(xié)作處理。

8.電氣故障找電氣人員處理。

第3篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程

1 參加班前會,明確接班要點(diǎn)。

2 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對實(shí)際情況,與上班崗位人員對口接班。

3 與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系,確實(shí)向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。

4 檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量,確定破碎機(jī)工作的時間。

5 接到烘干工給料要求后,向焦碳庫起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。

6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動1#大傾角皮帶機(jī)。

7 依次啟動合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫給料皮帶機(jī)、焦碳振動給料機(jī),開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。

8 檢查料斗的給料情況,要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。

9 檢查大粒度焦碳儲斗,在將達(dá)到提升機(jī)下料口時,啟動破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

10 與焦碳烘干崗位對接,確定停止給料的時間。

11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后,與行車崗位對接,要求停止給料。

12 停止焦碳振動給料機(jī)給料。

13 焦碳庫給料皮帶機(jī)上物料送完后,停止焦碳庫給料皮帶機(jī)。

14 雙層篩分機(jī)上物料篩分完后,停止雙層篩分機(jī)。

15 30秒鐘后,依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。

16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機(jī)內(nèi)破碎完后,停止焦碳破碎機(jī)。

17 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

第4篇 篩分崗位安全操作規(guī)程

1、 參加班前會,明確接班要點(diǎn)。

2、 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對實(shí)際情況,與上班崗位人員對口接班。

3、 與物料輸送崗位進(jìn)行聯(lián)系,確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時間和數(shù)量。

4、 檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內(nèi)粉末的儲量,確定放粉末的時間。

5、 接到物料輸送崗位給料的要求后,確認(rèn)輸送物料的種類,焦碳向焦碳烘干崗位傳達(dá)給料指令,石灰則向石灰破碎崗位傳達(dá)給為指令。

6、 確認(rèn)物料輸送崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動相應(yīng)的輸送皮帶機(jī)。

7、 依次啟動篩分機(jī)和給料皮帶機(jī)、開始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。

8、 檢查篩分給料情況。

9、 檢查粉倉的儲料情況,當(dāng)粉倉內(nèi)粉末量離粉倉頂部近1米時,報告班長,講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別,請求對粉倉進(jìn)行卸料。

10、 與物料輸送崗位對接,確定停止給料的時間。

11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號后,與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接,要求停止給料。

12、 當(dāng)相應(yīng)的物料輸送皮帶機(jī)上無物料卸下時,停止相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)。

13、 待篩分機(jī)上物料篩分完后,停止相應(yīng)的篩分機(jī)。

14、 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

第5篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。

3、啟動生球篩前,必須檢查確認(rèn)料庫和各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢修、加油及清掃。

5、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶機(jī),橫過皮帶要走過橋。

6、非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。

7、檢修或處理機(jī)電故障時,必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢,及時將現(xiàn)場清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。

8、清理料庫粘料時,捅料釬子要握緊,切忌用力過猛,防止磕碰、擦傷。

9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具,嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。

10、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

第6篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位)應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

4. 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班 。

5. 篩分崗位為高空作業(yè),要嚴(yán)格按照安全操作要求進(jìn)行操作,要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑,上班時不得竄崗、溜崗、打瞌睡,要加強(qiáng)崗位責(zé)任心。

篩分崗位安全規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.操作篩分設(shè)備進(jìn)行物料的分級和篩選,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。2.定期檢查篩網(wǎng)狀態(tài),及時更換破損或堵塞的篩網(wǎng)。3.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,預(yù)防設(shè)備故障和安全事故
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